xx煤矿一矿一策专家会诊自检汇报材料.docx
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xx煤矿一矿一策专家会诊自检汇报材料
xx煤矿
安全生产“一矿一策”自检
汇
报
材
料
xx年五月二十日
xxxx煤矿文件
xx安字2013[06]号签发:
xx
关于认真开展安全生产“一矿一策”自检工作的通知
矿属各单位:
接上级管理部门通知,将在我矿开展安全生产“一矿一策”专家会诊工作。
为了保证自检工作的顺利开展,我矿成立“一矿一策”安全生产自检、保障工作领导小组。
主任:
常务副主任:
一、下设五个专业组
1、“一通三防”组:
2、采掘组:
3、地测防治水组:
4、机电运输组:
5、综合组:
二、办公室及专业组的主要职责
1、统一组织、部署本次安全生产“一矿一策”自检工作的开展。
2、协调会诊期间的各类事项。
三、具体工作安排
1、资料收集(4月26日—5月5日),5月6日前所有资料全部汇总安全科:
生产科负责矿井基本情况资料、开拓开采、顶板管理、水害治理资料的收集整理;安全科负责近三年的安全生产状况、安全机构管理、安全培训、安全投入、质量标准化资料的收集整理;通防科负责通风系统、瓦斯治理、防灭火、监测监控系统资料的收集整理;调度室负责安全生产调度、矿领导值班带班等资料的收集整理;机电科负责机电运输资料的收集整理。
2、各专业组负责进行自评并对安全生产自检自评报告质量把关。
3、综合办负责生活服务后勤保障及相关工作。
4、安全科负责对专家会诊提出的问题,按照“分级分类”管理的要求梳理下发至各职能部室、项目部并监督逐条逐项制定整改方案和安全技术措施保证整改工作落实到位。
望各单位遵照执行。
特此通知.
xx煤矿
二零一三年四月二十二日
xxxx煤矿
安全生产“一矿一策”自查汇报材料
为认真贯彻落实新煤安监发《关于继续开展煤矿安全生产“一矿一策”专家会诊工作的通知》〔2013〕53号文件精神,我矿积极组织专职人员对本矿的安全生产情况进行了系统全面的自检,并形成了xx煤矿安全生产“一矿一策”自检报告,现向专家组及各位领导汇报如下。
一、矿井基本情况
行政区划属xx市管辖。
煤矿中心地理坐标:
xx。
(一)矿井地质概述
1、地形及地貌
井田地处准噶尔盆地东南缘之博格达山北麓低山~丘陵地带,地表植被稀疏。
区内地形比较复杂,沟壑纵横,地形起伏较大,由三工河组砂岩形成的山脊位于工作区南部,由火烧岩形成的平梁位于工作区北部,山脊和平梁走向与地层走向一致,均为北坡坡度大,多启单向坡,坡度一般为35°~40°,高差100m左右,南坡坡度较小,在15°~35°之间,高差60~100m,一般由多个小坡组成。
工作区总体地势为南高北低,区内海拔为1034~1338m,相对高差一般100m,最大300m。
2、矿井资源/储量
井田+500m水平以上设计范围内地质资源量xx万吨,工业资源/储量xx万吨,矿井设计可采储量xx万吨。
3、地质条件
井田总体上构造为地层南倾的单斜构造,走向为近东西方向,地层倾角45°~53°。
井田内未发现断层,构造复杂程度划分为简单构造类型。
4、煤层及煤质
井田内的煤层赋存于下侏罗统八道湾组(J1b)地层中,其中主要可采煤层分布于该组地层的下段(J1b1)。
八道湾组(J1b)含煤10层,全矿井可采和大部可采煤层8层,编号自下而上依次为44、43、42、41、40、39、37、35-36。
其中44号煤层可采厚度8.72~24.20m,平均15.66m;43号煤层可采厚度0.62~5.53m,平均2.97m;42号煤层可采厚度8.67~22.85m,平均18.59m,;41号煤层可采厚度4.75~10.7m,平均7.79m,;40号煤层可采厚度0.69~1.52m,平均1.00m;39号煤层可采厚度6.51~15.35m,平均9.92m,;37号煤层可采厚度0.66~1.5m,平均1.01m,35-36号煤层可采厚度0.96~3.29m,平均可采厚度1.76m。
煤层顶板以深灰色—灰黑色粉、细砂岩为主,底板为深灰色—灰黑色砂岩为主。
各煤层为低变质烟煤,煤类主要为气煤~1/3焦煤,另有少量的长焰煤、瘦煤、无烟煤、弱粘煤。
5、生产能力及服务年限
本矿井设计生产能力为0.9Mt/a;服务年限29.37a。
井田划分为两个水平开采,一水平标高为+650m水平,二水平标高为+500m水平,另外由于35-36、37煤层在+830m水平以上还有部分资源,设计考虑设置在+1000m辅助水平回采该部分资源。
因矿井为煤与瓦斯突出矿井,从安全方面考虑,为避免当一个作业点发生灾害时,波及整个矿井,将矿井各水平划分为两个单翼采区,全矿井(两个水平和一个辅助水平)共划分三个采区。
(二)管理机构及职工队伍情况
xx派驻了矿级管理人员,陆续还将选调专业技术水平较强的生产技术、一通三防、机电运输、安全监察等管理人员,充实矿井安全生产技术管理队伍,提升矿井管理水平。
矿成立了生产技术科、安全检查科、通风防突科、机电科、调度室、综合科六个职能科室。
目前我矿员工xx人,两个施工项目部约xx人。
(三)近三年的安全生产状况
近三年未发生死亡、重伤事故。
二、自查主要内容
(一)开拓开采
矿井正处在一期建设阶段,主要进行主、副斜井及立风井开拓。
目前主斜井掘进xx米(设计xx米),完成总进尺的xx%。
副斜井掘进进尺xx米(设计xx米),完成总进尺的xx%。
立风井掘进进尺xx米(设计xx米),完成总进尺的%。
(二)通风系统
矿井三个井筒的开拓通风方法均采用压入式通风,主、副斜井均选用两台FBD—N08.2/2×55KW型压入式对旋轴流局部通风机(一台备用),配套电机功率为2×55KW,额定流量为860m³/min,配Φ1000mm阻燃胶质风筒。
立风井选用两台FBD-NO6.3型压入式对旋轴流局部通风机(一台备用),功率2×30KW,额定流量为410~555m³/min,通风机安装位置距井口30m,风筒选用Ф800㎜阻燃胶质风筒。
主、副斜井,立风井风机选型及风量均可满足施工需要。
(三)瓦斯治理
xx煤矿xx年xx月份发生了煤与瓦斯突出事故,根据《防治煤与瓦斯突出规定》,我矿严格按照煤与瓦斯突出矿井进行管理。
1、公司与xx(集团)进行全面合作,派驻了专业管理团队,与“xx工程研究中心”进行技术咨询和技术服务,邀请该中心来公司进行前瞻性的技术讲座。
同时公司与xx大学签订了井筒揭煤等瓦斯治理合同,与xx煤科院签订了煤与瓦斯突出危险性鉴定合同。
为贯彻、落实《煤矿安全规程》和《防突规定》等国家安全生产法律法规,我矿成立了防突管理机构,以xx安字2013[07]号进行了下发。
防突工都取得了防突作业资格证,确保了持证上岗。
我矿成立了通防科,并聘请了专业防突打钻队伍。
2013年开始井巷将进入多次揭煤阶段,为确保规范、安全、高效揭煤,我矿将按照《防治煤与瓦斯突出规定》落实揭煤,切实将“四位一体”综合防突措施落实到位。
2、风井+695m标高实测37煤层原始瓦斯压力0.87Mpa,破坏类型Ⅲ类煤,坚固性系数为0.43,瓦斯放散初速度为10.8mmHg,△h2值为40Pa,K1值为0.2,瓦斯含量7.05m³/t。
煤层有突出危险性。
为此xx大学编制了《立风井37煤层防突设计》,我们严格按照设计施工了158个钻孔,累计施工钻孔工程量3659.3米。
目前已安全揭过37煤层,进入37煤层底板法距3.3米处。
主井+739m标高实测45煤层原始瓦斯压力1.08Mpa,破坏类型Ⅳ类煤,坚固性系数为0.314,瓦斯放散初速度为17.2mmHg,△h2值为167Pa,K1值为0.46,瓦斯含量13.267m³/t。
煤层有突出危险性。
目前主井的防突设计已经公司审批,设计措施孔349个,钻孔总工程量为12826.4米。
3、针对矿井实际情况我矿编制了防突专项设计及2013年度矿井瓦斯抽采计划;针对立风井37号煤层、主斜井45号煤层分别编制了区域瓦斯抽采及揭煤设计,并按照区域和局部两个“四位一体”综合防突措施进行了严格落实。
4、根据公司《关于2013年瓦斯综合治理工作的意见》-xx矿安字〔2013〕2号文,我矿制定了《关于2013年瓦斯综合治理工作治理实施办法》-xx矿安字〔2013〕2号文,并严格按照文件规定执行。
5、目前矿井临时装备2BEC42水环真空泵2台,额定流量115m3/min,主管直径315mm,主井安装到1233米处,副井安装到930米处,用于井筒揭煤。
永久抽采系统地面瓦斯泵房目前正在安装,设计4台2BEC-72水环真空泵(2备2用),额定流量为630m3/min,主管路为600mm和700mm各一趟。
6、为防止误揭煤层,我矿实施了地质长钻孔前探措施,进入揭煤程序继续采用长探与短探相结合措施。
在长探的基础上,掘进时保持超前巷道5m~10m短探措施,准确探明前方煤岩层赋存及地质构造情况,前探钻孔超前掩护煤巷掘进严格按《防治煤与瓦斯突出规定》留有超前距。
鉴于待揭煤层实测原始瓦斯压力小于2Mpa,揭煤区域消突措施钻孔执行最小控制范围是揭煤处巷道轮廓线外12m,并准确进行消突效果评价,瓦斯预抽率达45%方可实施揭煤施工。
存在问题:
1、防突、地质专业,技术人员不足。
整改措施:
由xx或本土引进、招聘专业人才,充实防突、地质队伍。
2、现场“一通三防”设施、设备管理不规范。
整改措施:
按上级部门要求,加大质量标准化动态管理力度,规范各类设备、设施的安装、维护。
(四)顶板管理
矿井目前处在建井期,顶板管理主要在掘进头。
为了保证安全,我矿狠抓工程质量,按照“井巷工程验收标准“和“新疆煤矿安全质量标准化”要求,强化了矿井现场管理。
同时对地质变化带,采用预先注浆、改变支护等方式,保证了安全掘进。
要求施工单位在掘进时落实敲帮问顶制度、超前临时支护等安全措施。
存在问题:
临时支护不能正常使用。
整改措施:
加大现场监管力度,发现临时支护不用,按矿1号文处罚到位。
(五)水害治理
1、充水因素分析
根据区域水文地质条件、井田水文地质条件以及矿床在井田内的分布情况,初步查明影响井田矿床充水的主要因素为地表水、地层岩性、大气降水、烧变岩裂隙水、老窑及采空区积水。
(1)地表水
由南向北穿越井田的白杨河发源于博格达山主峰的冰川地区,河水流量随季节而变化,主要由融化的雪水与泉水补给,最大流量在7~8月份,2004年平均流量2.504m³/s,最大洪流量150m³/s,是区域内流量最大的河流。
该河不仅流量大,而且河水在运动过程中有一定的漏失量,漏失量中有一部分通过渗透补给地下含水层。
1998年对白杨河流量进行了五个测站的观测,求得白杨河水在矿区内的漏失量为0.3~0.578m³/s,说明地表水通过第四系孔隙含水层对烧变岩裂隙含水层进行了充足良好的补给,并且补给量很大。
(2)地层岩性
井田内赋煤地层为侏罗系八道湾组地层,其岩性主要以泥岩、粉砂岩等细颗粒状的岩性为主,局部夹有粗砂岩、砾岩及煤层。
通过结合本矿井145-2、147-2孔的抽水试验结果,渗透系数在0.00028~0.010m/d,单位涌水量为0.00082~0.009L/s.m,这表明井田赋煤地层的渗透性差,富水性弱,说明井田赋煤地层岩性不利于矿床充水。
位于八道湾地层以北下伏的三叠系地层和上部的三工河、二叠系地层的岩性均以细颗粒状的泥岩、粉砂岩等为主,其地层岩性组合与上述八道湾组赋煤地层岩性组合相似,不利于井田地下水的形成,从而对井田矿床充水作用意义不大。
(3)大气降水
侏罗系八道湾地层岩性为一套以湖沼相为主夹有河流相的含煤碎屑沉积岩。
泥岩、粉砂岩等细颗粒岩石柔软不透水,经风化后,地面坡度较大;砂岩坚硬且厚度大,地表常以陡坎出露,接受降水补给的面积甚微,加上大气降水容易形成地表径流,向地势较低处流淌,因此大气降水对矿床充水的影响较弱。
(4)烧变岩裂隙水
井田内44、43、42、41、40、39以及38号煤层在地表发生火烧,火烧范围呈条带状东西向展布。
岩石受烘烤或火烧后形成烧变岩,其裂隙极其发育,容易接受地表水以及大气降水的补给而形成烧变岩裂隙水,它是井田矿床充水的主要因素。
(5)老窑及采空区积水
在井田内的废窑,由于关停、废弃时间较长,井田和采空区有一定数量的渗水积存,尤其是东邻矿井八号井在1996年进行井下巷探时,与白杨河河床水沟通,导致矿井整个被淹,积水估计可达3万立方米。
由于今后开采的各煤层地处矿床浅部,一旦与废窑或采空区贯通,将会出现老窑或采空区积水直接灌入矿井,因此对矿床的充水,具有一定的可能性。
针对上述情况,矿成立了防治水领导小组。
结合xx煤矿2013年度安全生产计划以及防治水工作实际,对原防治水领导小组成员及职责进行调整。
并以xx矿安2013【08】号文进行了下发。
2011年5月,公司就启动了水害治理的长期规划。
2012年水害治理正式展开工作,截止2013年1月完成了xx煤矿联合防治水物探工程,基本查明了矿区水文情况,计划2013年7月开展水文地质钻探工程,验证物探效果。
紧接着将进行帷幕注浆治水。
(六)防灭火
根据地质报告提供资料,各煤层的着火点温度:
氧化样为288℃~379℃,原样为355℃~380℃,还原样为356℃~390℃,△T为3℃~109℃,属不易自燃—容易自燃的煤。
目前我矿开展的一期工程均为岩巷,井下电缆均按《煤矿安全规程》的要求选用。
生产过程中加强了井下电气设备和高压线网的管理与维护,避免因发生短路和绝缘材料破坏漏电而引起火灾事故。
(七)监测监控
我矿已经安装了KJ83N煤矿综合监控系统一套,共设4个监测分站,分别设置甲烷、温度、一氧化碳、负压、设备开停等传感器。
对掘进工作面实行了瓦斯超限报警及断电控制。
甲烷传感器每隔7天调校一次并进行瓦斯超限断电闭锁试验、一氧化碳传感器每隔7天调校一次,确保数据的真实、灵敏、可靠。
按规定周期将瓦斯传感器、一氧化碳传感器送xx安全培训中心进行年检。
监控系统分站至地面中心站数据传输的延滞时间控制在5秒内,断电响应时间小于2秒,并和xx市煤炭工业局及公司实现联网。
制定了安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度,并完善了图纸等,目前配备安全监控人员5名,并定期对其技术培训。
自查发现,主、副井的监控分站设置在井下,处于工作面回风流中,若出现瓦斯超限断电或甲烷传感器故障状况,监控分站同时失去交流供电。
整改方案及措施:
已于4月28日完成了主、副井的监控系统的改造,两个分站已经挪移到井口附近地面,目前系统运行正常。
(八)机电运输
1、供电系统
矿井供电实现双回路,一路石泉线,从石庄沟110kv变电站进35kv变电站;另一路西优线,从西沟35kv变电站进立风井10kv变电所,两回路同时工作,分列运行。
35kv变电站设6300kva(35/10kv)主变2台;10kv变电所设1250kva(10/6kv)主变1台。
主要负荷有主副斜井提升机各1台、风井提升机1台、空压机4台。
井下用电由地面KBSGZY630/10、KBSGZY200/10两台变压器提供,三个井筒各敷设一趟入井电缆,局部通风机实现“三专两闭锁”,并实现了局部通风机主、备局扇自动切换。
2、提升系统
主斜井提升方式为单钩斜井箕斗提升,提升机型号JS-2.5×2.0P型单滚筒绞车,电动机功率215kW;副斜井提升方式为单钩斜井箕斗提升,提升机型号2JK3.5×2.1型双滚筒绞车,电动机功率315kW;风井提升采用2JK-3.0/20凿井绞车,电动机功率630kW,提升使用2.0m³吊桶,绞车性能测定和关键零部件探伤均合格。
3、运输系统
现主、副井井下运输方式为轨道运输。
立风井为吊桶提升。
主、副斜井各安设有2道跑车防护装置、井口安设有阻车器及挡车栏。
存在问题:
主、副井供电距离长,电压损失大,工作面供电电压低。
整改方案及措施:
正在施工第二联巷,完工后在二联巷内安设移动变电站,解决工作面供电电压低问题。
(九)质量标准化
煤矿成立了以矿长为组长安全质量标准化领导小组,设置了质量标准化办公室,生产技术科科长任办公室主任,制定了安全质量标准化管理及考核奖惩办法,每月进行一次标准化检查,将检查与考核情况以通报的形式下发到各施工单位。
存在问题:
施工现场质量标准化标准不高、要求不严。
整改方案及措施:
结合上级部门的要求,制定质量标准化管理细则,做到上手快,易操作,达到“高标准、严要求”。
(十)安全投入
本矿安全费用的提取按照财政部、国家安监总局联合下发的财企[2012]16号文件规定进行提取,安全费用的使用也严格按照该文件的规定和《矿井初步设计》、《安全专篇》的要求进行使用,安全投入满足矿井灾害治理、安全生产的需要。
统计安全费用的使用情况主要有:
钻孔预测及防突措施的实施、钻机、水泵等设备购置和完善防突实验室;一通三防方面的重大技术改造、防治水补充勘探及灾害治理等;六大系统建设的投入(人员定位和避难硐室暂未建设);火工品库等重大危险源和事故隐患的评估;与xx中心的技术评估咨询以及标准化建设;安全防护用品的投入;安全生产宣传教育、培训费用;安全设施及特种设备检测检验的费用。
矿井现处于基建阶段,安全投入费用由公司统一管理。
2012安全生产投入费用合计850万元,主要用于:
矿区水文地质补勘、“一通三防”仪器仪表的检验、立风井35-36号、37号煤层综合防突措施支出、主副斜井及立风井地质探煤钻孔施工支出、井下物探费用支出、主副斜井的跑车防护设备购置及安装、瓦斯抽采系统的购置及安装等。
2013年安全生产费用预计投入2930万元。
主要用于以下工程:
井下探放水钻孔的施工、立风井37号煤层综合防突措施支出、主副斜井45、44号煤层综合防突措施支出、白杨河西岸矿区水文地质补充勘探等工程支出、“一通三防”仪器仪表的检验。
钻孔类别
工程量(米)
钻孔费用(万元)
瓦斯抽排钻孔(岩)
59478
1814.3
水文孔
4440
245
地质孔(取岩芯)
350
21.4
地质孔(不取岩芯)
1000
34.7
瓦斯测压孔
350
12
地面水文地质补勘(物探+钻探)
7000
802.6
合计:
2930万元
(十一)安全生产管理机构
1、我矿成立了以矿长为组长的安全生产领导小组,矿长对安全生产工作全面负责,总工程师对技术管理工作全面负责。
目前,我矿处于矿建一期,管理机构的设置参照生产矿井执行。
其中生产技术科担负矿建、地质、测量管理职责,通防科担负通风和防突管理职责,机电科担负机电运输管理职责,安检科担负安全检查职责,调度室担负日常工作协调及上传下达职责。
根据工程进展和国家安全管理规定,我矿管理机构和管理人员的配置按照建设需要随时进行调整和增加人员。
矿建工程建设采用总承包形式,矿建施工队伍引进了两支具有国家一级资质的施工单位,矿建监理引进了具有甲级资质的xx.公司。
地面工程建设注重引进一流的大型建筑公司。
2、监理单位:
矿建、土建及机电安装工程由河南工程咨询监理有限公司负责监理。
现有监理人员6人,其中总监1人,矿建监理2人,土建监理1人,机电安装监理2人。
3、施工项目部安全管理机构
施工项目部分别设置了通风管理、防治煤与瓦斯突出、防治水害等安全、生产、技术管理机构,并配备了专业技术人员,设有专职安全员9人(其中负责主副斜井施工的xx项目部有6人,负责立风井施工的xx项目部有3人)。
建立健全了各级安全生产责任制及各项安全管理规章制度并进行了落实。
矿方与施工项目部在建设初期就签订了《安全施工协议》,明确了在矿建施工过程中各自的安全生产职责和义务。
三、下一步工作打算:
(一)、完善管理机构,配足管技人员
1、根据矿井的客观条件和实际情况,合理设置职能科室。
选择专业技术能力强的技术人员充实安全生产管理科室。
杜绝职能科室、重点岗位技术不精,形同虚设。
2、招聘或培训重点岗位的技术工人,做到持证上岗,“上标准岗,干标准活”,提升标准化水平。
(二)、确立正确的管理理念、技术理念
1、认真落实《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》,落实“一矿一策”、“一面一策”管理制度,建立"瓦斯事故是可以预防和避免的"意识,实施运用“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”瓦斯综合治理经验。
2、以完善通风系统为前提,建设安全、高效矿井。
为确保矿井通风系统稳定可靠,在巷道设计、编制施工组织设计过程中,杜绝“串联通风”、“抹门过”等通风系统不合理问题。
3、以瓦斯抽采和防突为重点,以监测监控为保障,区域治理与局部治理并重。
树立“没有治不了的瓦斯,只有打不到的钻孔”的理念,坚定不移地实施多打岩巷多打钻,给足抽采卸压时间。
我矿将尽快设置专业防突揭煤队伍和专业防突机构,并且严格落实钻孔施工质量和强化预抽效果。
揭煤掘进严格落实“四位一体”综合防突措施,确保安全高效揭煤。
防突措施必须具有超前意识,合理协调区域消突与掘进施工工期,比如提前对副井实施区域消突措施等。
4、加强矿井安全及质量标准化管理:
(1)为提高矿井安全管理水平,延长矿井安全周期,根据《新疆维吾尔自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》以及新疆煤矿安全监察局北疆分局及xx市煤炭工业管理局有关文件精神,我矿进一步加强了安全管理力度,强化基础工作,狠抓“三违”。
各级管理人员必须增强责任感,强化“严、细、实”工作作风。
深入现场盯住重点,切实把工作落到实处。
按照xx市委安全管理要求,加强现场安全隐患排查和整治,加强事前预防和过程控制管理,把事故消除于萌芽状态。
(2)为全面提升矿井质量标准化管理水平,必须进一步加大安全投入,我矿将按照质量标准化进行动态管理、实现动态达标,今年5月份开始,我矿将自我加压,修改并实施新的质量标准化管理规定,按照新的标准进行检查验收,同时制定新的“手指口述”方案并实施,使重要要害岗位人员实施工作前进行岗位确认,规范操作,提升整体安全水平,不辜负北疆煤炭管理局及xx市委对我矿安全管理的高标准、严要求期望。
5、加强机电运输管理
(1)规范设备管理。
一是对矿井所有机电设备和动力电缆进行清查,统一编号管理,建立设备和电缆台帐;二是对大型设备专门造册,实行“一机一档”管理;三是对施工单位临时设备进行编号,纳入矿井统一管理。
(2)规范矿井供电管理。
一是绘制矿井高、低压供电系统图,规范矿井拆(接)火管理,拆(接)火由用电单位提出申请,经业务部门审查后,报矿总值班审批,在矿调度会上进行统一安排;二是严把防爆电器设备入井关,入井设备必须进行防爆检查,合格后方可入井使用,以后每半年进行一次防爆性能检查,更换防爆合格证。
(3)加强大型固定设备管理。
首先加强大型设备的保护试验工作,制订试验细则;其次要加强大型设备及主要配件的性能测试,确保台台完成。
6、加强地质防治水管理:
为彻底消除水害威胁,我矿本着“有疑必探,先探后掘”的原则,施工中认真落实边探边掘措施。
副井即将施工至火烧积水区域,目前迎头已停止掘进。
我矿已联系惠洲地下灾害研究设计院来矿进行物探工作,准确探明井巷前方上部火烧区积存水量情况。
待物探成果出来后,辅助钻探,并制定打钻注浆等针对性防治水措施,确保掘进施工安全。
xx煤矿
二O一三年五月二十日
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