水工隧洞专项工程施工设计方案.docx
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水工隧洞专项工程施工设计方案
省鄂北地区水资源配置工程
(桩号:
)
合同编号:
隧洞工程专项施工方案
批准:
审核:
编制:
编制说明
1.隧洞工程专项施工方案结合2017年1月19日项目部组织的专项施工方案专家论证会专家组提出的修改意见,修改补充完善后成稿。
2.专家组提出的补充完善容在文件体现为:
1)本方案直接替换的容为:
“5.1.1安全管理方针与目标”和“二、编制依据”。
2)本方案修改的容为:
⑴方案“5.2.5施工现场作业安全管理技术措施”一节的末尾增加“作业安全”相关容;
⑵方案“5.4常见事故急救预案”完善“应急预案”和“安全演练”相关容。
⑶方案“5.2.6安全防护设施管理技术措施”中完善“安全防护”相关容。
⑷方案“5.2.7作业行为管理技术措施”后补充“岗位操作规程”,分为基本要求和主要岗位操作规程两部分。
⑸方案“5.2.1安全教育培训措施”中完善“安全教育”相关容。
⑹方案“四、施工工艺技术”中补充强制性条文相关容。
隧洞工程专项施工方案
一、工程概况
1.1概述
本专项方案适用围(移交图纸和其余招标图纸部分):
鄂北干渠桩号258+490~264+230围,包括长0.26km的余家沟隧洞(桩号258+668.5~258+930)、长0.13km的武胜关隧洞(桩号260+570~260+700)、长1.49km的汉东寨隧洞(桩号260+940~262+430)、长1km的霞家河隧洞(桩号262+520~263+520)隧洞工程施工的开挖、支护、衬砌施工。
隧洞石方开挖工作容:
准备工作、测量放线、供风、钻孔、装药、爆破、通风除尘、出渣、施工期排水、围岩稳定监测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至合同指定的堆放区,并按环境保护要求对开挖围岩进行保护、治理等工作。
隧洞支护工作容:
准备工作、场地清理、测量放样、供风、施工期排水、管棚支护、钢支架制安、超前小导管、锚杆制安、钢筋网片制安、喷射砼施工等工作。
隧洞衬砌工作容:
供风、钢筋制安、模板安装、砼浇筑、养护等工作容。
1.2工程地质情况
序号
项目名称
地质分层
围岩类别
1
余家沟隧洞
桐柏山群黄土寨组(Arh)灰白色黑云奥长混合片麻岩
Ⅲ~Ⅳ类
2
武胜关隧洞
太古界桐柏山群黄土寨组(Arh)
Ⅳ类
3
汉东寨隧洞
太古界桐柏山群黄土寨组(Arh)
Ⅲ~Ⅳ类
4
霞家河隧洞
太古界桐柏山群黄土寨组(Arh)
Ⅲ~Ⅳ类
1.3结构类型
1.3.1余家沟隧洞
余家沟隧洞长0.26km,上接余家沟渡槽、下接广水河倒虹吸,隧洞底板高程99.59~99.57m,设计引水流量3.5m3/s,设计纵坡1:
9600,城门洞形断面,过水净宽2.8m。
隧洞线路走向总体从西北向东南,方位角S54.63°E。
隧洞沿线地面高程114~193m左右,相对高差约80m,为低山丘陵地形,隧洞沿线未见大的断层和破碎带。
隧洞围岩为混合片麻岩,为中硬岩,进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。
隧洞处于地下水位之下,隧洞岩石渗透性较小,不存在大的涌水问题。
余家沟隧洞围岩分类表见下表。
余家沟隧洞围岩已Ⅲ类为主,整体条件较好,隧洞设计断面为城门洞形,城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08m(b×h),直墙高2.27m,顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧,洞水深2.07m,净空高度1.01m,净空率27.2%。
隧洞围岩类别为Ⅲ~Ⅳ类,隧洞过水洞径为2.8m,毛洞洞径3.6~3.7m,按照《水利水电工程锚喷支护技术规》(SL377~2007),并参考类似工程,选取隧洞支护与衬砌参数确定如下:
Ⅲ类(共1段,长0.18km)采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.6m,过水断面净宽2.8m,前期支护为10cm喷砼+Φ22系统锚杆+局部挂钢筋网,后期隧洞衬砌30cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
Ⅳ类(共2段,长0.06km)围岩采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.7m,过水断面净宽2.8m,前期支护为局部I16型钢拱架(间距80cm)+10cm喷砼+Φ22系统锚杆(L=3.5m,间排距1m)+挂钢筋网(Φ6.515×15),后期隧洞过水断面衬砌35cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
不良地质洞段处理:
1)进出口管棚
为保证进洞安全,余家沟隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。
进、出口管棚长度各15m。
管棚设置在管顶120°围,采用Φ108无缝钢管,环向间距40cm,倾角1°,单管长度20m,搭接长度5m。
长管棚采用长2m、厚1m的C25混凝土套拱作为管棚导向墙,套拱在洞外施做,设5榀I18工字钢,工字钢上预埋Φ133无缝钢管作为管棚导向管,管棚灌浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2)超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段,开挖临空后的数小时可能剥落或局部坍塌,应先进行超前支护,再进行初期支护。
根据地质勘探成果,对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段,采取局部超前支护措施。
超前支护措施采用注浆小导管,沿隧洞纵向在拱顶120°围布置小导管。
小导管沿隧洞轴线方向每3m布置一排,沿拱的环向布置间距为50cm,单根管长4m,搭接长度1m,钢管沿拱的环向外插角为5~15°。
小导管注浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.3.2武胜关隧洞
武胜关隧洞长0.13km,上接楼子冲明渠、下接汉东寨明渠,隧洞底板高程98.94~98.93m,设计引水流量3.5m3/s,设计纵坡1:
9600,城门洞形断面,过水净宽2.8m。
隧洞进口坐标X=3502482.09、Y=559517.14m,出口坐标X=3502407.094、Y=559623.327m,隧洞线路走向总体从西北向东南,方位角S54.63°E。
隧洞沿线地面高程114~193m左右,相对高差约80m,为低山丘陵地形,隧洞沿线未见大的断层和破碎带。
隧洞围岩为混合片麻岩,为中硬岩,进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。
隧洞处于地下水位之下,隧洞岩石渗透性较小,不存在大的涌水问题。
根据地质勘探成果,武胜关隧洞围岩为Ⅳ类。
隧洞设计断面为城门洞形,城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08m(b×h),直墙高2.27m,顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧,洞水深2.07m,净空高度1.01m,净空率27.2%。
隧洞围岩类别为Ⅳ类,隧洞过水洞径为2.8m,毛洞洞径3.7m,按照《水利水电工程锚喷支护技术规》(SL377~2007),并参考类似工程,选取隧洞支护与衬砌参数确定如下:
Ⅳ类(共1段,长0.13km)围岩采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.7m,过水断面净宽2.8m,前期支护为局部I16型钢拱架(间距80cm)+10cm喷砼+Φ22系统锚杆(L=3.5m,间排距1m)+挂钢筋网(Φ6.515×15),后期隧洞过水断面衬砌35cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
不良地质洞段处理:
1)进出口管棚
为保证进洞安全,余家沟隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。
进、出口管棚长度各15m。
管棚设置在管顶120°围,采用Φ108无缝钢管,环向间距40cm,倾角1°,单管长度20m,搭接长度5m。
长管棚采用长2m、厚1m的C25混凝土套拱作为管棚导向墙,套拱在洞外施做,设5榀I18工字钢,工字钢上预埋Φ133无缝钢管作为管棚导向管,管棚灌浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2)超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段,开挖临空后的数小时可能剥落或局部坍塌,应先进行超前支护,再进行初期支护。
根据地质勘探成果,对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段,采取局部超前支护措施。
超前支护措施采用注浆小导管,沿隧洞纵向在拱顶120°围布置小导管。
小导管沿隧洞轴线方向每3m布置一排,沿拱的环向布置间距为50cm,单根管长4m,搭接长度1m,钢管沿拱的环向外插角为5~15°。
小导管注浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.3.3汉东寨隧洞
汉东寨隧洞长1.49km,隧洞上接汉东寨明渠,下接长冲暗涵,隧洞底板高程98.92~98.76m,设计引水流量3.5m3/s,设计纵坡1:
9600,城门洞形断面,过水净宽2.8m。
隧洞进口坐标X=3502268.656、Y=559819.374m,出口坐标X=3501409.189、Y=561036.514m,隧洞线路走向总体从西北向东南,方位角S54.63°E。
隧洞沿线地面高程114~193m左右,相对高差约80m,为低山丘陵地形,隧洞沿线未见大的断层和破碎带。
隧洞围岩为混合片麻岩,为中硬岩,进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。
隧洞处于地下水位之下,隧洞岩石渗透性较小,不存在大的涌水问题。
根据地质勘探成果,汉东寨隧洞围岩为Ⅲ~Ⅳ类。
隧洞设计断面为城门洞形,城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08m(b×h),直墙高2.27m,顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧,洞水深2.07m,净空高度1.01m,净空率27.2%。
Ⅲ类(共1段,长1.38km)采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.6m,过水断面净宽2.8m,前期支护为10cm喷砼+Φ22系统锚杆+局部挂钢筋网,后期隧洞衬砌30cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
Ⅳ类(共2段,长0.11km)围岩采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.7m,过水断面净宽2.8m,前期支护为局部I16型钢拱架(间距80cm)+10cm喷砼+Φ22系统锚杆(L=3.5m,间排距1m)+挂钢筋网(Φ6.515×15),后期隧洞过水断面衬砌35cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
不良地质洞段处理:
1)进出口管棚
为保证进洞安全,汉东寨隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。
进、出口管棚长度各15m。
管棚设置在管顶120°围,采用Φ108无缝钢管,环向间距40cm,倾角1°,单管长度20m,搭接长度5m。
长管棚采用长2m、厚1m的C25混凝土套拱作为管棚导向墙,套拱在洞外施做,设5榀I18工字钢,工字钢上预埋Φ133无缝钢管作为管棚导向管,管棚灌浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2)超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段,开挖临空后的数小时可能剥落或局部坍塌,应先进行超前支护,再进行初期支护。
根据地质勘探成果,对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段,采取局部超前支护措施。
超前支护措施采用注浆小导管,沿隧洞纵向在拱顶120°围布置小导管。
小导管沿隧洞轴线方向每3m布置一排,沿拱的环向布置间距为50cm,单根管长4m,搭接长度1m,钢管沿拱的环向外插角为5~15°。
小导管注浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.3.4霞家河隧洞
霞家河隧洞长0.98km,上接长冲暗涵,下接霞家河明渠,隧洞底板高程98.60~98.50m,设计引水流量3.5m3/s,设计纵坡1:
9600,城门洞形断面,过水净宽2.8m。
隧洞进口坐标X=3501357.275、Y=561110.032m,出口坐标X=3500474.028、Y=561387.979m,隧洞线路走向总体从西北向东南,方位角S54.63°~2.88E。
隧洞沿线地面高程114~193m左右,相对高差约80m,为低山丘陵地形,隧洞沿线未见大的断层和破碎带。
隧洞围岩为混合片麻岩,为中硬岩,进、出口边坡易存在开挖边坡稳定性问题。
隧洞处于地下水位之下,隧洞岩石渗透性较小,不存在大的涌水问题。
根据地质勘探成果,霞家河隧洞围岩为Ⅲ~Ⅳ类。
隧洞设计断面为城门洞形,城门洞形断面净尺寸为2.8×3.08m(b×h),直墙高2.27m,顶拱为半径1.62m、角度120°的圆弧,洞水深2.07m,净空高度1.01m,净空率27.2%。
Ⅲ类(共1段,长0.9km)采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.6m,过水断面净宽2.8m,前期支护为10cm喷砼+Φ22系统锚杆+局部挂钢筋网,后期隧洞衬砌30cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
Ⅳ类(共2段,长0.08km)围岩采用城门洞形断面,常规钻爆法施工,隧洞开挖宽度3.7m,过水断面净宽2.8m,前期支护为局部I16型钢拱架(间距80cm)+10cm喷砼+Φ22系统锚杆(L=3.5m,间排距1m)+挂钢筋网(Φ6.515×15),后期隧洞过水断面衬砌35cm厚钢筋混凝土。
隧洞每10m长设环向缝,采用651型橡胶止水。
不良地质洞段处理:
1)进出口管棚
为保证进洞安全,霞家河隧洞进、出口段采取管棚加固的措施进洞。
进、出口管棚长度各15m。
管棚设置在管顶120°围,采用Φ108无缝钢管,环向间距40cm,倾角1°,单管长度20m,搭接长度5m。
长管棚采用长2m、厚1m的C25混凝土套拱作为管棚导向墙,套拱在洞外施做,设5榀I18工字钢,工字钢上预埋Φ133无缝钢管作为管棚导向管,管棚灌浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
2)超前小导管
对于受地质构造影响严重的洞段,开挖临空后的数小时可能剥落或局部坍塌,应先进行超前支护,再进行初期支护。
根据地质勘探成果,对隧洞围岩不稳定的Ⅳ类洞段,采取局部超前支护措施。
超前支护措施采用注浆小导管,沿隧洞纵向在拱顶120°围布置小导管。
小导管沿隧洞轴线方向每3m布置一排,沿拱的环向布置间距为50cm,单根管长4m,搭接长度1m,钢管沿拱的环向外插角为5~15°。
小导管注浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥浆,注浆压力及注浆量根据现场试验确定。
1.4施工平面布置
1)施工供水及管网布置:
在隧洞进、出口附近左侧布置20m3储水池,安装QD3~45/2~1.1潜水泵抽水,供水管主管Φ75,进洞支管为Φ50无缝钢管,供水管布置在洞高压风管上部,水池的出水管设置总闸阀,洞每隔200米安装闸阀、三通各一个以便施工和维修。
2)施工期排水:
隧洞掘进施工同时在洞底一侧开挖集水沟、集水井,安装安装污水泵抽排洞渗水。
3)施工供电布置:
供电电源设在余家沟隧洞出口、武胜关隧洞进口、汉东寨隧洞进口和出口、霞家河隧洞出口的左或右侧分别布置250KVA的变压器一台,并分别配备1台120~200KW燃发电机组,以备停电应急,洞供电线路的布设须符合下列规定:
电力起爆主线须与照明及动力线分两侧架设(补充强制性条文)
4)施工照明:
洞外自变压器配电箱架设380V低压线路到各加工厂、修配车间、拌合站及洞口,洞外每30~50米安装1KW照明灯,洞照明作业地段电压不得大于36V,成洞和不作业地段可采用220V;成洞地段固定用电线路,应用绝缘良好的胶皮线架设。
施工地段的临时电线路宜采用橡胶套电缆。
洞电力线路均布置在其他管线的对侧
5)施工除尘通风:
洞口布置TF881轴流风机两台(其中一台备用)洞通风管道采用Φ450帆布软管布置在洞顶超过500米在洞增加一台轴流风机增加加压风力。
6)施工高压供风:
在进口处设一座空压机房,安装1台20m3型电动空压机,向洞提供高压风,空压机根据需风量由阀门控制,隧道选用Ø75mm高压风管。
管道安装注意事项:
管道敷设要平顺,接头密封,凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不能使用。
空压机站设有总闸阀,在主管道上每隔200m装闸阀、三通各一个,每500m安设油水分离器一处,并定期放出管中聚积的油水。
7)洞出渣道路:
洞出渣道路与洞外连接至弃渣场。
8)施工平面布置图见附图一。
1.5隧洞施工要求和技术保证条件
1.5.1石方洞挖
1)洞口掘进前,应仔细勘察山坡岩石的稳定性,对危险部位进行处理和支护。
进、出口削坡开挖应自上而下进行,进口边坡高陡,应采用预裂爆破防震减震,随着边坡高程的逐步下降,及时清除松动危石、用风水枪冲洗坡面、然后喷锚加固、作好坡面排水等工作。
洞口段开挖应遵守SL378~2007第5.2节的有关规定。
2)进洞前,须对洞脸岩体进行鉴定,确认稳定或采取措施后,方可开挖洞口。
进行洞脸岩石和起始洞段开挖时,应采取有效的控制爆破措施(放小炮并降低药量),防止爆破振动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂松动和塌方。
3)为了减少对围岩的扰动,平洞一般都要求采用“全断面掘进,采用光面爆破的方式开挖,光面爆破参数参照《DL/T5135~2013》条文说明,并在实践中总结经验及时修正。
要注意这些参数应随各段各处岩石特性等的变化进行调整(若能采用预裂爆破则更好),各类爆破孔(掏心崩落、周边孔等)应用毫秒雷管分开,并选择合宜的段差。
开挖爆破中,要特别注意对围岩进行有效的保护,即从严控制爆破在围岩中所引起的振动速度和振动强度。
为确保洞人员和设备的安全,在施工过程中,应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况,及时清除可能塌落的松动岩石。
4)对于围岩软弱,风化较剧,属稳定性差的围岩,洞身可能采用分部开挖的方法掘进,正确选择开挖程序,以保护围岩,减少变形,也可能要采用喷锚支护进行支护;或者采用超前锚杆“缓进尺,多循环”的方法掘进。
5)在局部地段,可能会碰到不同形态、不同规模的岩溶,应认真查明岩溶的分布情况,进行详细的地质测绘。
并遵照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规》(SL47~1994)的规定,采取合宜的开挖方法和处理措施,尤其要注意雨季岩溶水的危害。
1.5.2支护施工
1)喷锚支护必须全面、严格地按照《水利水电工程锚喷支护技术规》(SL377~2007和《水工预应力锚固施工规》(SL46~1994)进行施工。
2)锚杆孔距的允许偏差150mm,预应力锚杆孔距的允许偏差为200mm。
锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%。
3)锚杆安装前应用压力水将钻孔冲洗干净,不存粉、渣,并用压力风吹净积水,锚杆杆体使用前应调直、除锈、除油。
4)应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5MPa。
5)应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数为2.5~3.0。
干法喷射时,砂的含水率宜控制在5%~7%;当采用防粘料喷射机时,砂含水率可为7%~10%。
应采用坚硬耐久的碎石,粒径不宜大于15mm。
6)喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面应垂直宜保持0.60~1.00m的距离,喷前清除松动岩石,用压力水将工作面冲洗干净,保持工作面湿润但不积水。
7)分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。
8)喷射作业紧跟开挖工作面时,混凝土终凝到下一循环放炮时间,不应小于3h。
9)喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间不得小于14d。
10)钢筋制安网宜在岩石喷射一层混凝土后铺设,钢筋制安与壁面的间隙宜为30mm。
11)钢筋制安网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固,喷射时钢筋制安不得晃动。
二、编制依据
序号
规规程名称
编号
备注
1
合同文件及招标文件
原有
2
施工组织设计及总进度计划
原有
3
《水利水电工程施工测量规》
(SL52~2015)
原有
4
《水电水利工程爆破施工技术规》
(DL/T5135~2013)
原有
5
《水工建筑物地下开挖工程施工规》
(SL378~2007)
原有
6
《爆破安全规程》
(GB6722~2014)
原有
7
《钢筋制安混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋制安》
(GB1499.1~2008)
原有
8
《钢筋制安混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋制安》
(GB1499.2~2007)
原有
9
《锚杆喷射混凝土支护技术规》
(GB50086~2001)
原有
10
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》
(SL62~2014)
原有
11
《水利水电工程锚喷支护技术规》
(SL377~2007)
原有
12
《防洪标准》
(GB50201~2014)
原有
13
《水利水电工程钻孔压水试验规程》
(SL31~2003)
原有
14
《混凝土外加剂》
(GB8076~2008)
原有
15
《混凝土拌和用水标准》
(JGJ63~2006)
原有
16
《混凝土结构工程施工质量验收规》
(GB/50204~2002)
原有
17
《混凝土质量控制标准》
(GB50164~2011)
原有
18
《水工混凝土配合比设计规程》
(DL/T5330~2015)
原有
19
《混凝土强度检测评定标准》
(GBT50107~2010)
原有
20
《水工混凝土施工规》
(SL677~2014)
原有
21
《水工混凝土试验规程》
(SL352~2006)
原有
22
《粉煤灰混凝土应用技术规》
(GB/T50146~2014)
原有
23
《混凝土用水标准》
(JGJ63~2006)
原有
24
《水电水利工程模板施工规》
(DL/T5110~2013)
原有
25
《水工混凝土钢筋制安施工规》
(DL/T5169~2013)
原有
26
《生活饮用水卫生标准》
(GB5749~2006)
原有
27
《水利水电工程施工通用安全技术规程》
(SL398~2007)
原有
28
《预防混凝土碱骨料反应技术规》
(GB/T50733~2011)
原有
29
《混凝土泵送施工技术规程》
(JGJ/T10~2011)
原有
30
《混凝土结构工程施工质量验收规》
(GB50204~2015)
原有
31
《砌体结构工程施工质量验收规》
(GB50203~2011)
原有
32
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》
(SL176~2007)
原有
33
《水工建筑物止水带技术规》
(DLT5215~2005)
原有
34
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》
(SL632~2012)
原有
35
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—地基处理与基础工程》
(SL633~2012)
原有
36
《水利水电工程土建施工安全技术规程》
(SL399~2007)
原有
37
《水利工程施工安全防护设施技术规》
(SL714~2015)
原有
38
《水利水电工程施工安全管理导则》
(SL721~2015)
原有
39
《水电水利工程施工环境保护技术规程》
(DL/T5260~2010)
原有
40
《建筑机械使用安全技术规程》
(JGJ33~2012)
原有
41
《施工现场临时用电安全技术规》
(JGJ46~2005)
原有
42
《建筑施工场界环境噪声排放标准》
(GB12523~2011)
原有
43
《水利水电工程施工质量通病防治导则》
(SL/Z690~2013)
原有
44
隧洞施工图
补充
45
现场施工调查资料及本施工单位类似工程施工经验
补充
46
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
国家安监总局第16号令
补充
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