钢砼主体结构细则.docx
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钢砼主体结构细则.docx
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钢砼主体结构细则
监理实施细则
项目名称:
百联汽车广场商务中心工程
分部分项名称:
钢筋混凝土工程
编制:
申骏刚
(专业监理工程师)
审批:
(总监理工程师)
上海容基工程项目管理有限公司
二〇〇八年七月十八日
一、工程概况………………………………………………………………………2
二、专业工程特点…………………………………………………………………2
三、编制依据………………………………………………………………………3
四、监理工作流程…………………………………………………………………3
五、施工质量控制目标、方法及措施…………………………………………3
六、施工中可能存在的风险及应对措施……………………………………12
钢筋混凝土工程监理实施细则
一、工程概况:
1、建设单位:
上海百联汽车服务贸易有限公司。
2、设计单位:
上海九晟建筑设计有限公司。
3、总包单位:
上海金鹿建筑实业有限公司。
4、工程地点:
共和新路3550号。
5、建筑面积:
2948.4㎡。
6、结构体系:
钢筋混凝土框架结构体系。
7、桩基形式:
φ400的预应力管桩。
二、专业工程特点
1、本工程地处共和新路3550号内。
总建筑面积2948.4㎡,其中一层建筑面积796.4㎡,二层建筑面积862.4㎡,三层建筑面积862.4㎡,四层建筑面积352.8㎡,五层建筑面积74.4㎡。
2、建筑物长×宽为43.6m×19.4m,柱网尺寸为6m×6m。
一层、二层柱子截面尺寸为600×600,三层、四层柱子截面尺寸为500×500。
本工程为三层钢筋砼框架结构,局部五层,建筑物高度15.75米。
一、二层层高4.5m,三层、四层层高3.3m。
3、本工程±0.00以下基础部分混凝土采用C30,±0.00以上柱、梁、板混凝土采用C30,垫层砼标号为C10。
4、本工程钢筋采用热轧钢筋HPB235(φ10)和HRB335(φ14~25)HRB400(φ14~25)。
柱中φ22~25的纵向钢筋连接采用电渣压力焊。
梁中钢筋连接采用闪光对焊。
三、编制依据
1、本工程委托监理合同。
2、已批准的本工程监理规划。
3、上海市《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)。
4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。
6、设计图纸及设计交底,地方和国家强制性条款。
7、其他与本专业工程相关的标准和技术资料。
8、经监理和建设单位批准的本工程施工组织设计和施工方案。
四、监理工作流程
1
2
3
④
⑤
说明:
①、轴线复核;②、巡视、检查钢筋的制作质量;③、巡视、隐蔽验收;
④、检查模板分项;⑤、旁站、测坍落度。
五、施工质量控制目标、方法及措施
1、事前控制内容
1.1审查施工承包单位、分包单位及商品砼供应厂家的资质,其中包括:
①.《企业法人营业执照》;
②.《资质等级证书》;
③.特殊行业施工许可证;
④.国外(境外)企业在国内承包工程的许可证;
⑤.项目经理、施工负责人、技术负责人及质检人员的上岗证、资质证书;
⑥.特殊工种(电工、焊工、机械操作工、取样员)的上岗证、资质证书。
同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A3的要求进行资格报审。
监理控制目标:
保证施工单位资质满足工程要求,保证相关人员持证上岗。
1.2审查施工单位所提供的建筑材料质保书、出厂合格证及试验报告,并且:
①.对钢筋、焊条等材料,按照上海市见证取样要求进行旁站见证取样及二次复试。
②.查商品砼的试配单及强度检验报告以及现场标养室的环境状态,包括:
面积、温度、湿度、试块检验及制作制度完备与否。
同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A9的要求进行报审。
监理控制目标:
保证用于工程中的建筑材料均为合格品。
1.3审查经施工单位上级主管部门审查批准的施工组织设计及施工方案,重点审查:
①.场地总体布置情况;
②.施工顺序安排;
③.检测、测量手段;
④.重点工序的施工措施;
⑤.特殊气候条件下的施工措施等;
⑥.进度计划是否满足工期要求;
⑦.是否作到了技术先进、经济合理;
⑧.管理体系、技术体系、质保体系是否完善;
⑨.劳动力、机械设备能否满足工程要求等。
同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A2的要求进行施组及方案报审。
监理控制目标:
保证经审查批准的施工组织设计及施工方案能有效的指导施工。
1.4对现场的施工放线控制成果及保护措施进行检查,包括:
①专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定措施
②复核施工单位水平控制轴线、竖向高程放线成果
同时监理要求总承包单位按照监理规范附表A4的要求进行报审。
监理控制目标:
保证测量成果的准确性。
2、事中控制内容
2.1施工阶段质量控制工作流程
合格
完成
2.2施工过程中监理控制的要点、工作方法及目标
2.2.1钢筋分项工程
序
重要工序
控制要点
工作方法
文件资料
一
钢筋进场
1.钢筋应平直、无损伤、表面无裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。
2.堆放整齐,挂号标牌。
1.旁站、见证取样。
2.观察、检查。
1.出厂合格证。
2.复试报告。
3.监理规范A10。
二
钢筋加工
1.形状、尺寸、规格、长度满足设计要求。
2.主筋弯钩:
①.180°弯弧内直径≥2.5D(D为钢筋直径),弯弧内平直部分长度≥3D。
②.135°弯弧内直径≥4D。
弯弧内平直部分长度满足设计要求。
③.90°以内:
弯弧内直径≥5D。
弯弧内平直部分长度满足设计要求。
3.箍筋弯钩:
①.弯弧内直径:
同主筋
②.弯折角度:
一般结构≥90°,有抗震要求的结构:
135°
③.弯折后平直部分长度:
一般结构≥5D1(D1为箍筋直径)
有抗震要求的结构≥10D1。
4.允许偏差:
①.受力筋沿长度方向全长的净尺寸:
±10
②.弯起筋的弯折位置:
±20
③.箍筋内净尺寸:
±5
1.尺量。
2.巡视。
3.影象资料。
1.加工记录。
2.监理抽查记录。
3.G20504-2002附表A01。
三
钢筋连接
1.焊接:
①.焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板或型钢应满足设计要求。
②.焊接质量满足规范要求(JGJ18)
2.机械连接:
①.接头应错开,焊接质量满足JGJ107的要求。
②.连接区段的长度35D且≥500。
3.绑扎搭接:
接头连接区段的长度为1.3L4(L4为搭接长度)。
1.查材料出厂合格证。
2.旁站、见证取样。
3.进行焊接试件试验。
4.尺量。
5.影象资料。
1.出厂合格证。
2.复试报告。
四
钢筋安装
1.钢丝网偏差:
①.长、宽:
±10
②.网眼尺寸:
±20
2.钢筋骨架:
①.长:
±10
②.宽、高:
±5
3.主筋:
①.间距:
±10
②.排距:
±5
③保护层厚度:
基础:
±10
梁、柱:
±5
板、墙、壳:
±3
4.箍筋及横向钢筋间距:
±20
5.钢筋弯起点位置:
20
6.预埋件:
①.中心位置:
3
②.水平高差:
+3,0
1.尺量。
2.旁站。
3.巡视。
1.钢筋分项工程质量验收记录GB50204-2002附表A01、A02。
2.影象资料。
3.隐蔽验收单(附表A4)。
2.2.2模板分项工程
序
重要工序
控制要点
工作方法
文件资料
一
模板制作
1.设计必须满足承载力、刚度、稳定性的要求,能可靠地承受砼自重及侧压力、施工荷载。
2.涂刷隔离剂不得污损钢筋和砼接槎处
3.砼浇捣前应洒水润湿,接缝严密,并将杂物清理干净
4.对于跨度≥4M的现浇砼梁板,模板应起拱,高度为(1/1000—3/1000)跨度。
5.埋件、预留洞、预留不得遗漏,并满足下列要求:
①.预埋钢板中心线位置偏差:
3
②.预埋管、孔中心线位置偏差:
3
③.插筋:
中心线位置偏差:
5
外露长度:
±10,0
④.预埋螺栓:
中心线位置偏差:
2
外露长度:
±10,0
⑤.预留洞:
中心线位置偏差:
10
尺寸:
±10,0
1.查施组。
2.手板检查。
3.水准仪或拉线检查。
4.尺量。
5.靠尺或塞尺。
6.巡视、旁站。
1.模板工程质量验收记录(GB50204-2002附表A01)。
2.影象资料。
3.监理抽验记录。
二
模板安装
1.现浇结构模板安装的偏差为:
①.轴线位置:
5
②.底模上表面标高:
±5
③.截面内部尺寸:
基础:
±10
④.柱、墙、梁:
-5,+4
⑤.层高垂直度:
不大于5米:
6;大于5米:
8。
⑥.表面平整度:
5
1.水准仪或拉线检查。
2.尺量。
3.靠尺或塞尺。
4.巡视、旁站。
1.模板工程质量验收记录(GB50204--2002附表A01)。
2.影象资料。
3.监理抽验记录。
三
模板拆除
1.拆模时须达到的砼强度值:
①.板:
≤2米:
达到设计抗压强度标准值的50%以上。
>2米,≤8米:
达到设计抗压强度标准值的75%以上。
②.梁、拱、壳:
≤8米:
达到设计抗压强度标准值的75%以上。
>8米:
100%以上。
③.悬臂结构:
100%以上。
1.检查砼强度报告
2.检查施工记录
3.巡视旁站
1.同期养护砼试块强度报告
2.检查施工记录
3.影响资料
2.2.3混凝土分项工程
序
重要工序
控制要点
工作方法
文件资料
一
配合比设计
1.满足设计要求。
1.查试配单、配比单。
1.试配单、配比单施工记录。
二
运输与浇捣
1.运输到浇捣的时间不得超过砼的初凝时间并应连续浇捣。
2.坍落度必须满足设计要求。
3.运输过程中及等待泻料的过程中严禁加水。
4.施工缝、后浇带的留置:
满足设计和施工技术方案的要求。
1.观察检查。
2.旁站。
3.坍落度测试。
4.巡视。
1.施工记录。
2.试块制作记录。
三
养护
1.浇捣完毕后12H内对其进行覆盖并保湿养护。
2.养护时间:
①.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼:
≥7天。
②.掺用缓凝剂、外加剂或有抗渗要求的砼:
≥14天。
3.砼强度达到1.2N/NM2前严禁踩踏或支模。
4.大体积砼视气候条件采取温控措施。
1.巡视检查。
1.影象资料。
2.监理抽检记录。
四
拆模后检查
1.现浇结构尺寸偏差:
(㎜)
①.轴线位置:
基础:
15
独立基础:
10
墙、梁、柱:
8
剪力墙:
5
②.垂直度:
层高:
≤5米:
8;>5米:
10。
全高(H):
H/1000且≤30
③.标高:
层高:
±10
全高:
±30
④.截面尺寸:
+8,-5
⑤.电梯井:
井筒长、宽定位中心线:
25,0
井筒全高(H)垂直度:
H/100且≤30
⑥.表面平整度:
8
⑦.预埋设施中心线位置:
预埋件:
10
预埋螺栓:
5
预埋管:
5
⑧.预留洞中心线位置:
10
2.对裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及夹渣的检查。
1.经纬仪或吊线检查
2.尺量
1.砼工程质量评定表
2.影象资料
3.监理抽检记录
3、事后控制内容(分项工程质量验收)
3.1参与对砼的实体质量检测,包括:
3.1.1混凝土强度检验;
3.1.2钢筋保护层的检验;
3.1.3合同约定的其他检验。
3.2审查施工单位整理好的竣工资料,包括:
3.2.1设计变更文件;
3.2.2原材料的出厂合格证、进场复试检验报告、砼试块的28天强度报告;
3.2.3钢筋接头试验报告;
3.2.4砼施工记录;
3.2.5砼试件的性能试验报告;
3.2.6隐蔽验收记录;
3.2.7砼结构实体检验记录;
3.2.8分项工程验收记录;
3.2.9工程重大问题的处理方案及验收记录;
3.2.10监理原始记录表及旁站记录、隐蔽验收单等;
3.2.11其它文字及影像资料。
3.3对混凝土分项工程进行质量评估,并形成质量评估报告。
包括:
3.3.1评定过程;
3.3.2结论。
4、附录:
钢筋、混凝土分项验收记录(GB50204-2002附表A01、A02、A03)。
六、施工中可能存在的风险及应对措施
为确保混凝土浇捣的顺利进行,在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。
上海容基工程项目管理有限公司
百联汽车广场商务中心程项目监理部
二〇〇八年七月十八日
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