幕墙的一些规定.docx

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幕墙的一些规定

铝板原片1119X2438

玻璃原片2400X3300

钢材规格：

热轧成型，钢板和型钢

冷轧成型，只有`薄壁型钢

热轧钢板

热轧型钢角钢：

用宽表示（厘米）L50X10L100X80X8工字钢：

用截面高度表示I20a表示高度为20厘米的工字钢，a为腹板厚度的分类，

槽钢也用载面高度表示，也分abc三类，长度为5~9米。

钢管有无缝和有缝两种，无缝钢管的外径70~219mm，辟厚4~30mm

焊接H型钢。

冷弯薄型钢。

钢结构连接：

根据连接板的相对位置分为：

平接、又称对接，搭接，垂直连接，（又有T形连接，角接）

钢结构所用的连接方法有：

焊接连接、铆钉连接和螺栓连接。

铆钉连接，孔径比钉杆公称直径大1.0mm。

螺栓连接，普通螺栓连接，C级和B级螺栓都用A3F钢制成C级多用于随承受拉力的安装连接中。

高强度螺栓连接，高强度螺栓所用材料，两种，一是优质碳素钢，如中碳钢的45号钢，35号钢经热处理后的抗拉强度不低于830N/mm2属于8.8级螺栓，另一种是合金结构钢，级热处理后抗拉强度不低于10.9N/mm2属于10.9级，同时用的螺母和垫片土均用45号钢制造.

钢梁按其制作方法可分为型钢梁和组合梁两种：

型钢梁以热轧成型的工字钢和槽钢应用较广，采用冷弯成型的薄壁型钢作檀条和墙架横梁则比较经济，但防锈要求较高。

组合梁大多采用三块板焊成的工字形截面，组合梁一般采用焊接连接。

梁和梁的连接：

有迭接和侧面连接。

迭接次梁直接放在主梁之上，构造简单，所占空间大。

为固定次梁位置，用普通螺栓或角焊缝将次梁和主梁相连。

侧面连接，次梁用普通螺栓或角焊缝将横向加劲肋相连，支反力以加劲肋传给主梁腹板，对次梁来说属于简支连接。

为了能使次梁靠连在加劲肋上，次梁的梁端面要削去上翼缘、部分腹板和一半下翼缘，截面有较大的削弱。

梁的拼接。

型钢梁的拼接：

当型钢梁的跨度超过型材供应长度，或为了利用短材，可进行拼接。

接头不应做在最大弯矩截面处，通常设在l/3右l/4的位置。

通常采用对接焊缝直接相连，受拉翼缘采用斜焊，其他可采用直缝。

如果有可能把上下翼缘弄颠倒，则上下翼缘均宜采用对接斜焊缝。

施工条件差，质量不易保证，或型钢截面较大时可采用加盖板的方法组合梁的拼接，屋盖结构布置屋盖结构体系有无檀及有檀两种布置方案。

屋盖支撑：

钢屋盖支撑体系由上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、下弦纵向水平支撑、竖直支撑及系杆等组成。

屋架可区分为，普通角钢屋架（简称普通钢屋架）、钢管屋架和轻钢屋架等三类。

普通钢屋架：

采用两个角钢组成的T形或十字型截面，并在杆件汇交处用焊缝把各杆连到节点板上。

由于采用了厚度较大的普通型钢，因此耗钢量较大，用于屋架跨度较大或较小是不够经济，适宜的跨度一般为18米~36米。

钢管屋架：

杆件采用无缝钢筋或焊接钢管制成，采用焊接钢管时比较经济。

省钢，易于防腐、耐久性好。

轻钢屋架：

它由小角钢L45X4或L56X36X4以下的单角钢和圆钢组成，具有用料省，自重轻、抗性能好的特点。

它们的截面形式不同可分为平面桁架和空间桁架二种

层架外形：

常用屋架有三角形、梯形和平行弦等形式，

三角形屋架，一般用于屋面坡度较陡的有檩屋架盖结构中，轻钢屋架及薄壁型钢屋架也多采用这种

形式

石材:

1.幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%

2.花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不注小于8.0MPa.

3.为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度应比抛光石英钟板厚3mm

金属:

1.幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定.

2.钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料.

3.钢构件采用冷薄壁型钢时,除应符合现行国家标准<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>的有关规定外,其壁厚不得小于3.5mm强度应按实际工程验算,表面处理应符合本规范第6.2.4条的规定.

幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准<<铝合金建筑型材>>中有关高精级的规定:

铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准<<铝合金建筑型材>>的有关规定.

4.铝合金幕墙应根据幕墙面积、使用年限的要求，分别选用铝合金单板、铝朔复合板、铝合金蜂窝板。

5。

根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定，

1.氟碳树脂含量不应低于75%；海边及严重酸雨地区,可采用三道或四道氟碳树脂涂层,其厚度应大于40HM。

其他地区可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25HM.

2.氟碳树脂层应无起泡\裂纹\剥落等现象.

3.3.11铝塑复合板的规定

1.铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm,其性能应符合现行国家标准<<铝塑复合板>>规定的外墙板的技术要求;铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm

2.幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时必须符合现行国家标准<<建筑设计防火规范>>和<<高层民用建筑设计防火规范>>的规定.

3.3.12蜂窝铝板应符合下列的规定:

1.应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求,分别选用厚度为10mm\12mm\15mm\20mm和25mm的蜂窝铝板;

2.厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板\0.5~0.8mm的背面铝合金及铝蜂窝黍结而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板,其正背面铝合金板厚度均应为1mm;

3,4建筑密封材料

3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶\氯丁橡胶;密封条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型.

3.4.2密封胶条的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定:

3.4.3幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合表3.4.3的规定.

3.5硅酮结构密封胶

3.5.1幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组妥,其性能应符合现行国家标准<<建筑用硅酮结构密封胶>>的规定。

3.5.2同一幕墙工程应采用同一品牌的单分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书，用于石材幕墙的硅酮结构密封还应有证明无污染的试验报告。

3.5.3同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用.

3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用.

4性能与构造

4.1.1金属与石材幕墙的色调\构图和线型等立面构成,应与建筑物立面其他部位协调.

4.1.3石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5M2。

4.1.4金属与石材幕墙设计应保障幕墙维护和清洗的方便与安全.

4.2幕墙性能

4.2.1幕墙的性能应包括下列项目:

1风压变形性能;

2雨水渗漏性能

3空气渗透性能

4平面内变形性能;

5保温性能;

6隔声性能

7耐撞击性能;

4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间的跨度）,绝对挠度不应大于15MM;铝合金型材的挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm;

4.2.2幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下不应发生雨水渗漏.其雨水渗漏性能应符合设计要求

4.2.5有热工性能要求时,幕墙的空气渗透性能应符合设计要求.

4.2.6幕墙的平面内变形性能应符合下列规定:

1平面内变形性能可用建筑物的层间相对位移值表示;在设计允许的相对位移范围内幕墙不应损坏.

2平面内变形性能应按主体结构弹性层间位移的3倍进行设计.

4.3幕墙构造

4.3.1幕墙的防雨水渗漏设计应符合下列规定:

1幕墙构架的立柱与横梁的载面形式宜按等压原理设计.

2单元幕墙或明框幕墙应有泄水孔.有霜冻的地区,应采用室内排水装置;无霜冻的地区,排水装置可设在室外,但应有防风装置.石材幕墙的外表面不宜有排水管.

3采用无硅酮耐候密封胶设计时,必须有可靠的防风雨措施.

4.3.2幕墙中不同的金属材料接触处,除不锈钢外均应设置耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙12垫片.

4.3.3幕墙的钢框架结构应设温度变形缝.

4.3.4幕墙的保温材料可与金属\石板结合在一起,但应与主体结构外表面有50mm以上的空气层.

4.3.5上下用钢销支撑的石板幕墙墙,应在石板产两个侧面或在石板背面的中心区另采取安全措施,并应考虑维修方便.

4.3.6上下通槽式或上下短槽式的石材幕墙,均宜有安全措施.

4.3.7小单元幕墙的每一块金属板构件、石板构件都应是独立的且应安装和拆卸方便,同时不应影响上下、左右的构件.

4.3.8单元幕墙的连接处、吊挂处,其铝合金型材的厚度均应通过计算确定并不得小于5mm.

4.3.9主体结构的抗震、伸缩缝、沉降缝等部位的幕墙设计应保证外墙面的功能性和完整性.

4.4幕墙防火与防雷设计

4.4.1金属与石材幕墙的防火除应符合现行国家标准的有关规定外,还应符合下列规定:

1防火采取隔离措施,并应根据防火材料的耐火极限,决定防火层的厚度和宽度,且应在楼板处形成防火带;

2幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板,不得采用铝板.

3防火层的密封材料应采用防火密封胶;防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告.

4.4.2金属与石材幕墙的防雷设计除应符合现行国家标准<<建筑物防雷设计规范>>的有关规定外,还应符合下列规定:

1在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并应与主体结构的防雷装置可靠连接;

2导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;

3幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可.

5结构设计

5.1一般规定

5.1.1金属与石材幕墙应按围护结构进行设计.幕墙的主要构件应悬挂在主体结构上,幕墙在进行结构设计计算时,不应考虑分担主体结构所承受的荷载和作用,只应考虑承受直接施加于其上的荷载与作用.

5.1.2幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力.幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,螺栓垫板应有防滑措施.

5.1.4幕墙构件的设计,在重力荷载,设计风何载、设防烈度地震作用、温度作用和主体结构变形影响下应具有安全性.

5.2.5幕墙构件应采用弹性方法计算内力与位移,并应符合下列规定;

5.4金属板设计

5.4.1单层铝板\蜂窝铝板\铝塑复合板和不锈钢板在制作构件时,应四周折边.铝塑复合板和蜂窝铝板折边时应采用机械刻槽，并应严格控制槽的深度，槽底不得触及面板.

5.4.2金属板应按需要设置边肋和中肋等加劲肋,铝塑复合板折边处应设边肋.加劲肋可采用金属方管\槽形或角形型材.加劲肋应与金属板可靠连结,并应有防腐措施.

5.4.3金属板的计算应符合下列规定:

1金属板在风荷载或地震作用下的最大弯曲应力标准值应分别按下列式计算.当板的挠度大于板厚时,应按本条第4款的规定考虑大挠度的影响.

5.5石板设计

5.5.1用于石材幕墙的石板,厚度不应小于25mm.

5.5.2钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度\7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20mm，石板面积不宜大于1.0m2。

钢销和连接板应采用不锈钢。

连接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。

钢销与孔的要求应符合本规范第6.3.2条的规定。

5.5.3

5．6横梁设计

1翼缘的宽厚比应符合下列规定：

截面自由挑出部分b/t<=15

截面封闭部分b/t<=30

2当跨度不大于1.2m时，铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于2.5mm，当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉公称直径。

钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。

5.6.6横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。

螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不少于2个。

横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。

5.7立柱设计

5.7.1立柱截面的主要受力部分的厚度，应符合下列规定：

1铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，采用螺钉受力连接时螺钉连接部位截面的厚度不应小于螺钉的公称直径；

2钢型材截面主要受国部分的厚度不应小于3.5mm；

3偏心受压的立柱，截面宽厚比应符合本规范第5.6.1条的规定。

5.7.2上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。

芯柱总长度不应小于400mm。

芯柱与立柱应紧密接触。

芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。

5.7.3立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点；在实体墙面上，支承点可加密。

5.7.4每层设两个支承点时，立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算；每层设两个支承点时，立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。

5.7.5立柱上端应悬挂在主体结构上，宜设计成偏心受拉构件，其轴力应考虑幕墙板材、横梁以及立柱的重力荷载值。

5.7.11立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。

螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准确性《钢结构设计规范》进行承载力计算。

立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。

5．8幕墙与主体结构连接

5.8.1连接件应进行承载力计算。

受力的铆钉或螺栓，每处不得少于2个。

5.8.2连接件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承载力设计值。

5.8.3与连接件直接相连接的主体构件，其承载力应大于连接件承力；与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C30

5.8.4连接件的螺栓、焊缝强度和局部承压计算，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的有关规定。

5.8.5当立柱与主体结构间留有较大间距时，可在幕墙与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂，钢桁架或钢伸臂与主体结构应可靠连接，幕墙与钢桁架或钢伸臂也应可靠连接。

铝合金立柱与钢桁架连接，应计算温度变化时两者变形差异产生的影响。

5.8.6幕墙构件与钢结构的连接，应按现行国家标准《钢结构设计规范》的规定进行设计。

5.8.7幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。

当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。

5.8.8预埋件设计应按本规范附录C的规定进行。

6加工制作

6．1．1幕墙

6．1．2加工幕墙构件

6．1．3用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15oC以上30oC以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。

6．1．4用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。

6．1．5当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。

6．2幕墙构件加工制作

6．2．1幕墙的金属构件加工前应符合下列规定：

1幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；

2幕墙横梁长度的允许偏差应为+-0.5mm立柱长度的允许偏差应为+-1.0mm端头斜度的允许偏差应为-15；

3截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；

4孔位的允许偏差应为+-0.5mm,孔距的允许偏差应为+-0.5mm，累计偏差不得大于+-1.0mm；

5铆钉的通孔尺寸偏差

6沉头螺钉的沉孔尺寸偏差

7圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合

6．3石板加工制作

6．3．1加工板应符合下列规定：

1石板连接部位应无崩坏、暗裂纹等缺陷；其他部位崩边不大于5mmX20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%

2

3石板四周围不得有明显的色差；

4火烧石应按样检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂，崩裂情况；

6．3．2钢销式安装的石板加工应符合下列规定：

1钢销的孔位应根据石板的大小而定。

孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接；

２石板的钢销孔的深度宜为２２～３３mm，孔的直径宜为7mm或８mm，钢销直径宜为５mm或６mm，钢销长度宜为２０～３０mm；

６．３．３通槽式安装的石板加工应符合下列规定：

石板的通槽宽度宜为６mm或７mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于３.0mm