设备管制程序.docx
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设备管制程序.docx
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设备管制程序
設備管制程序
1.目的:
爲使整個生産系統及特定的設備,保持有效運作狀態,而對生産用機械設備之
保養,維護施以必要管理事項而特訂之。
2.適用範圍:
2.1與生産有直(間)接關係之設備,及其附屬設施。
2.2其他有關用水、電力、空壓機…等之設備。
3.名詞釋義:
3.1生産維護(PM.PRODUCTIVEMAINTENANCE)。
3.1.1把設備效率提升至最高(綜合的效率化)爲目標。
3.1.2針對設備的壽命周期,確立生産保養之整體系統。
3.1.3與設備之計劃部門,作業部門,保養部門等之所有部門相關。
使用頻率高,價值超過1萬元在制程中占重要位置的設備爲主要
制程設備見「生産設備總覽表」(F-PE0631)。
4.支援文件
4.1品質記錄管制程序(P-MQ0404)
5.職責
由使用單位對設備進行保管與進行日常點檢,由工程單位負責對設備進行維修
與二級保養,並建立「生産設備總覽表」(F-PE0631)
6.程序
6.1請購
6.1.1新開發生産設備之請購,統籌由工程單位提出請(訂)購並填寫一份
「設備申請單」(F-PE0629)。
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6.1.2設備維修零元件之請購,原則上由設備使用單位提出請(訂)購,特
殊零件亦可委由工程單位代爲請購,部門經理審核,總經理批准。
6.2訂購:
6.2.1採購或總務單位接到請(訂)購單,經主管核准後,向供應商下單
訂貨,並確認交期。
6.3進廠驗收:
6.3.1供應廠商設備進廠後,由採購單位通知工程單位會同使用單位試
機,合格後工程及使用單位會簽驗收單與收貨。
6.3.2驗收依據及項目見「設備驗收點檢表」(F-PE0632)。
6.3.3進廠驗收經檢驗不合格,由工程單位知會採購由採購單位通知供應
商處理。
6.4編號管理:
6.4.1生産設備編號列管:
6.41.1編號原則
□□□□
流水號,以數位01-99表示
機器類別碼,以英文字母A-Z表示
機器分類碼:
P代表生産設備;N代表客戶
供應設備。
6.4.1.2機器類別碼:
代碼
設備名稱
代號
設備名稱
A
環形運輸線
I
手提打包機
B
DIP線
J
堆疊機
C
插件線
K
熱車機
D
回流焊機
L
錫爐
E
測試治具
M
電動起子
F
IC成形機
N
手搖電阻成形機
G
自動打包機
O
散裝電容整腳機YR-104A
H
半自動打包機
P
YR-109u型電阻成形機
Q
冷氣機
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6.4.1.3生産所使用的檢/試驗設備的編號列管依檢驗、量測與設
備管制辦法編號列管。
6.5一級維護保養與使用(日常點檢):
6.5.1使用單位指定專人負責設備一級保養。
6.5.2一級維護保養指設備之日常點檢、清掃、加油、消耗品之更換及
簡易零件修理,具體實施細節依「設備維護保養規定表」(F
-PE0633)所定項目進行,並記錄於「生産設備點檢表」(F-PE0634)
6.5.3消耗品之更換與簡易零件修理,由使用單位登錄於「生産設備點
檢表」(F-PE0634)。
6.6二級維護保養與修理(定期保養)
6.6.1由工程單位指定專人負責定期保養,並貼保養標簽。
6.6.2工程單位修護人員應訂定「設備維護保養規定表」(F-PE0633
)並於每年依「生産設備總覽表」(F-PE0631)中規定的保養周
期制定年度「定期維護保養計劃表」(F–PE0635)依計劃做定期
保養並記錄於「定期維護保養實施記錄」(F-PE0636),並貼保養標簽。
6.6.3二級維護保養指設備重點部位依「設備維護保養規定表」(F-P
E0633)進行先期點檢維護。
6.6.4二級修理系指現場無法自行更換且需專門技術才可恢復機器工作,
由使用單位提出「設備維修申請單」(F-PE0610),請求工程單位修理。
6.7三級維護保養與修理
6.7.1三級維護保養與修理系指要委送廠外做精度檢查或保養修理。
6.7.2三級維護保養由使用單位提出請修單,經理級以上主管核准
後送維修。
6.7.3採購單位根據核准之請修單,將設備送修或委請廠商至廠內進行保
養修理。
6.8預防保養
6.8.1預防保養系統有:
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6.8.1.1日常保養:
如給油點檢、調整清掃等(參照6.5.2)。
6.8.1.2巡迴點檢:
保養部門的點檢(參照6.6.3)。
6.8.1.3定期整備:
調整、換油、零件交換等(參照6.5.4)。
6.8.1.4預防修理:
異常發現之前修理。
6.8.1.5更新修理:
劣化回復之修理(參照6.7.1)。
6.8.1.6設備封存:
應除塵、油污後,並做給油點檢(如需要)加蓋
防塵罩,存于免強光、無潮濕處,並挂“此
機暫停使用”標示。
6.8.2設備品管理
主要生産設備應建立「零件備品明細表」(F-PE0637),並依規定進行采
購,採購回廠之備品,由備品管理員建立出入庫帳。
當低於最低庫存量時,
由備品管理員提出申請,由總務負責備品之採購,以防在發生異常時,應有
備品隨時更換,不致影響生産。
6.9暫停使用或停止使用生産設備之維護保養:
6.9.1故障暫停使用之生産設備,由工程單位挂"本機暫停使用"之標
示牌,並由維護人員執行定期維護保養,並記錄於定期保養實施
記錄,但須注明此機已暫停使用設備。
6.9.2暫定使用之生産設備,由使用單位可依設備實際狀況提出檢討呈
報上級,是否可移作它用,出售或報廢。
6.9.3具危險性機器操作時應有適當防護措施。
6.9.4設備操作須依設備中操作說明書進行,機器操作員須對該機器有
所瞭解,並經過程作培訓。
6.10報廢:
生産設備因故障而無法修復或生産設備老化而再無使用價值時,由使用單位
開出「財産設備報廢申請單」(F-PE0638)知會工程單位專業人員對申請報廢的
設備進行判定,呈工程單位經理審查,總經理核准,移至報廢品區,通知總務單位
處理。
6.11轉移:
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6.11.1設備移轉使用時,原單位須填寫「財産移轉申請單」(F-PE0639),送
接收單位蓋章,轉呈核准後生效,並轉工程、財務單位登記修改資料。
6.12銷帳:
6.12.1報廢之設備由工程單位進行銷賬,並知會財務於財産明細表中銷帳。
6.13期檢討分析改善與預防保養:
工程課內每年三月底前應邀集技術、製造部門等相關人員針對原製造的
建議事項,工具磨損,開機時機的監測,統計制程管制資料及前一年有
關設備的日常點檢,定期維護、年度檢查及維修等相關資訊與記錄進行
檢討分析,並採取適當改善措施,以做好全面預防保養。
本項檢討分析
及對策必要時可廣泛地包括下列內容:
6.13.1定期保養周期頻率之調整修訂。
6.13.2日常點檢、定期維護及年度檢查專案內容修訂。
6.13.3人員換線作業及作業方法正確性檢討。
6.13.4消耗性物料定期更換時間檢討。
6.13.5備品零配件專案及最低庫存量檢討。
6.13.6替代廠商及替代零元件之尋訪及調查事項。
6.14歸檔保存:
生産設備管理與維護之相關記錄均依「品質記錄管制程序」(P-MQ0404)
妥善保存之。
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流程
責任者
說明
使用表單
NG
驗收
OK
使用單位
或工程
采購
使用單位
工程
工程
*使用單位
*工程
與使用單位
*工程採購
*工程
*使用單位
*工程
財務
工程/製造
工程
*生産設備管理
與維護程式
設備編號設定規定
設備維護保養規定
設備操作說明書
設備保養點檢書
品質記錄管理程式
請(訂)購單
驗收單
*設備總覽表
*生産設備點檢表
*設備維護保養規定表
*定期保養實施記錄
*請修單
*定期維護保養計劃表
*年度定期檢查表
*財産報廢申請單
定期檢討分析
及改善
銷帳
報廢
定期設備檢查
三級維護使用
與修理
二級維護保養
與使用
一級維護保養
與使用
建卡編號
訂購
請購單
7.流程圖:
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8.附件:
8.1設備維修申請單(F-PE0610)
8.2設備申請單(F-PE0629)
8.3生産設備總覽表(F-PE0631)
8.4設備驗收點檢表(F-PE0632)
8.5設備維護保養規定表(F-PE0633)
8.6生產設備點檢表(F-PE0634)
8.7定期維護保養計劃表(F-PE0635)
8.8定期維護保養實施記錄(F-PE0636)
8.9零件備品明細表(F-PE0637)
8.10財產設備報廢申請單(F-PE0638)
8.11財產轉移單(F-PE0639)
8.12保養標簽(附件)
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設備驗收點檢表
設備名稱
設備編號
驗收日期
使用單位主管確認
驗收單位
//
驗收人員
確認結果
項目
點檢內容
是
否
未完成項目說明
生
產
機器作動是否穩定順暢?
無異狀?
各開關,按鈕標示是否清楚?
試車缺點是否已改善?
品
質
功能是否如規格要求?
防笨措施是否完備?
是否有操作口頭解?
交期
是否如期完成?
延遲原因為何?
安
全
是否有安全防護?
是否完備?
是否有緊急停止功能?
位置是否適當?
突出部分是否有防範人員傷害之措施?
其
他
是否附相關資料(操作.保養.點檢…)
是否有完成相關之技術指導?
驗
收
結
果
驗人收員參簽與認
核準:
審查:
制定:
F-PE0632
REV:
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零件備品明細表
NO
零件名稱
零件規格
最低庫存量
廠商
適用設備
備注
備注:
核準
審核
制表
F-PE0637
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保養標簽
設備編號:
保 養日期:
年 月 日
下次保養日期:
年 月 日
保 養 人:
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