采购与供应链管理吴诚老师精益采购精益供应链培训老师培训讲师.docx

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采购与供应链管理吴诚老师精益采购精益供应链培训老师培训讲师

《采购与供应链管理》课程大纲（吴诚老师）

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。

企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。

为此，吴诚博士（曾任：

华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：

北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），基于对物流及供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。

【培训对象】

供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：

◆了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法；

◆了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用；

◆了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用；

◆了解并掌握采购与供应链KPI体系，并能有效分析与改善。

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。

信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2.指导性与实用性。

不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.操作性与实效性。

除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.通俗易懂，参与性强。

深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。

不忽悠，不故弄玄虚。

鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.气氛活跃，妙趣横生。

因材施教，因人施教。

适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

第一部分：

采购与供应链管理概述

第1节供应链的定义及发展

⏹什么是供应链与供应链管理？

⏹供应链的类型、特征与形式

⏹SCOR供应链模型介绍

⏹供应链管理的主要内容、目标及要求

第2节供应链的核心竞争力表现

⏹供应链管理的四大支点

⏹供应链下的供应商评估体系介绍

⏹信息技术及其在供应链管理中的重要地位

⏹供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

第3节采购在供应链管理中的核心作用与地位

⏹采购是供应链的重要利润源泉

⏹采购是工厂供应链管理过程中的主导力量

⏹采购是企业产品质量的基本保证

★案例：

华为公司供应链管理体系介绍；

★案例：

华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；

第二部分：

供应链管理之---现状及发展趋势

第1节　供应链管理现状

⏹供应链面临的挑战及风险

⏹供应链在国、内外的发展

⏹制造业供应链存在的主要问题

⏹制造业供应链管理的发展方向、对策、途径探讨

第2节　供应链管理发展趋势探讨

⏹供应链管理设计的七大原则

⏹供应链管理规划的八大原理

⏹供应链管理有待进一步研究的问题

★案例：

宜家供应链管理策略分析；

第三部分：

供应链管理之---战略管理

⏹集成供应链管理（如何实现ISC？

）

⏹供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？

）

⏹生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

⏹物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

⏹采购战略规划与管理

⏹供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

⏹推式与拉式生产规划与管理

⏹库存策略与规划管理

⏹供应链的信息化管理策略

⏹延迟制造与快速反应管理

⏹精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

⏹柔性计划与均衡生产管理

⏹ODM、OEM策略选择

★案例：

多家标杆制造企业供应链管理战略分析与分析；

★案例：

现场分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么？

第四部分：

供应链管理之—战术管理

⏹B2B电子商务与企业供应链管理

⏹电子（商务）供应链面临的挑战

⏹物流网络规划与再造

⏹供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

⏹JIT、VMI、JMT技术

⏹电子采购

⏹协同计划、预测与补货（CPFR）技术

⏹供应链IT系统优化

⏹快速响应方法的要素分析

⏹快速响应的方法与工具

⏹供应链绩效管理监控体系

⏹供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★案例：

华为公司供应链IT系统应用状况介绍；

★案例：

分析沃尔玛是如何应用现代供应链管理技术的？

第五部分：

供应链管理之—采购组织与流程管理

第1节如何界定采购业务的职能

⏹采购组织机构的搭建

⏹采购业务绩效的衡量

⏹采购流程与制度的建立与保证

⏹战略性地选择供应商

第2节采购流程的设计

⏹采购全流程设计

⏹流程1管理产品技术需求－－确定新物料选用

⏹流程2甄别与评定供应商资格

⏹流程3选择合格供应商及签订合同

⏹流程4执行采购

⏹流程5供应商绩效管理流程（QCDS…）

⏹流程6供应商选择方式及因素

第3节采购管理过程的关键业务分析

⏹如何控制采购交期并保证齐套水平

⏹如何控制库存

⏹安全库存量与经济订货批量（EOQ）

⏹自制和外包的战略选择

⏹……

★案例：

IBM采购理念及其运作案例与实践；

★案例：

华为公司全流程采购体系介绍。

第六部分：

如何制定采购战略与战术？

第1节采购战略管理与分析

⏹策略1：

集中认证，分散采购采购策略

⏹策略2：

“WIN-WIN”采购策略

⏹策略3：

与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

⏹策略4：

采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略

第2节采购战术及方案设计

⏹战术1：

一般性采购战术

⏹战术2：

低附加值加工类采购战术

⏹战术3：

高技术定制加工类采购战术

⏹战术4：

垄断及准垄断供应类采购战术

⏹战术5：

价格频繁波动类采购战术

⏹战术6：

配套类采购战术……

★案例：

华为、一汽采购战略对比分析与探讨；

第七部分：

如何战略性的选择供应商？

第1节供应商开发与认证概述

⏹为什么要进行供应商认证与开发

⏹供应商开发与认证的原则

⏹供应商资格认证体系的建立

⏹供应商评估体系介绍

第2节供应商开发的主要步骤

⏹采购项目的分类

⏹搜集厂商资料

⏹供应商调查

⏹供应商评估

⏹送样和小批量试验

⏹价格评估

⏹筛选……

★案例：

某知名家电制造企业评估供应商的策略及细则；

第3节供应商开发与认证办法

⏹供应商开发与认证的具体方法与措施

⏹建立分析机制与绩效标准

⏹合作伙伴关系的选择标准与管理

⏹进行供应商评估的十个步骤

第4节供应商开发与认证的工具介绍

⏹供应商信用调查

⏹供应商问卷调查

⏹供应商实地评审（管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…）

★案例：

标杆企业供应商认证模板介绍与分享

★案例：

某知名通讯设备制造企业“三阶九步”法认证供应商程序介绍

★案例：

某500强供应商考核体系与考核模板案例分享；

第八部分：

如何分析与控制采购成本？

第1节采购成本的管理基础

⏹采购成本的构成

⏹影响采购成本的主要因素

⏹与采购成本相关的各项费用

第2节如何进行价格分析？

⏹PEST分析法

⏹五力模型分析法

⏹SWOT分析法

⏹其它分析方法

⏹与供应商报价相关的因素

⏹运输和配送的因素

⏹可变成本、固定成本与盈亏平衡点

⏹利用可变成本和固定成本分析供应商报价

第3节供应商定价分析

⏹成本加成定位法

⏹目标利润定价法

⏹采购商理解价值定价法

⏹竞争定价法

⏹投标定价法

第4节供应商的价格与成本结构

⏹如何计算供应商产品成本

⏹如何计算供应商生产成本

⏹如何计算供应商材料成本

⏹如何界定固定成本与可变成本

⏹如何利用盈亏平衡的方法来分析成本

⏹从财务管理角度的分析

⏹从运营管理角度的分析

⏹战略采购成本分析

★案例分析：

某企业供应商报价成本分析模板分享

第5节不同付款方式下供应商的报价不同

⏹付款折扣、数量折扣、地理折扣、季节折扣、推广折扣

第6节降低采购成本的方法（30余种分析方法与工具）

⏹VA/VE、采购谈判、目标成本法、杠杆采购、价格与成本分析法

⏹标准化与归一化、长单与一揽子订单、联合采购法、折扣法、品质分级法

⏹善用合约、开发新供应商&新材料、简化内部流程/缩短L/T、集中采购与采购外包

⏹自制或外包、利用学习曲线LEANINGCURVE、产品生命周期成本法

⏹总成本法TCO、供应商先期参与（EarlySupplierlnvolvementESL）

⏹作业成本导向法……

★案例：

降低采购成本的通用十大手法及案例（以某著名电器制造企业为例）

★案例：

如何通过项目管理的方法来降低成本案例分析

第九部分：

如何有效保证供需平衡（及时供应与库存控制）？

第1节采购计划业务管理

⏹如何做好需求管理（预测、计划、订单等）

⏹制定预测的一般步骤与方法

⏹如何管理及发放预测信息

⏹常用计划方法（物料计划方法、订货点法、MRP、ABC、20/80等）

⏹如何保证计划的严肃性与灵活性

⏹如何管理与评估计划变更

⏹如何应对计划变更带来的风险与成本损失

⏹如何制定各种计划管理报表及报告

★案例：

某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：

销售和运作计划（S&OP）操作实务）；

★案例：

物料采购流程优化（某制造型公司采购计划流程优化案例）

第2节采购齐套业务管理

⏹常用的物料齐套管理办法及工具

⏹如何运用合理的库存管理模式（JIT、VMI、JMI等）

⏹如何建立安全库存

⏹计划管理IT工具的应用介绍（ERP、APS及其它辅助工具）

⏹相关需求\独立需求的管理

⏹长周期物料、高价值物料的计划方法分析

⏹生产欠料的原因分析

⏹如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

★案例：

某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；

★案例：

某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；

⏹物料基础数据在采购计划中的重要性及管理技巧与方法

⏹呆滞物料产生原因的分析与规避

⏹如何处理例外信息

★案例：

某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；

第3节库存管理与控制

⏹库存控制的重要性

⏹降低库存的有效途径分析

⏹供应链管理环境下的库存控制方法与工具

⏹库存分析的方法与技巧

⏹如何制定库存监控体系

★案例：

某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨；

⏹库存管理的基本方法及其优缺点分析

⏹库存的分类：

周转库存、缓冲库存、安全库存

⏹物料在库天数分析和计算

⏹低周转率的原因分析

⏹库存积压资金的原因分析

★案例：

某电器生产企业库存失控的案例分析；

⏹呆滞料产生的原因分析

⏹呆料处理的原则与要求

⏹有效处理呆滞料的途经

⏹呆废料预防技巧

⏹呆废料分析和评价技巧

⏹内部物流产生的风险分析及规避办法

★案例：

某500强企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；

第十部分：

采购与供应链绩效考核管理

第1节供应链考核与绩效体系设计

⏹供应链管理的目标

✓获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

✓以最低的成本获得产品或服务

✓确保供应商提供最优的服务和及时的送货

✓发展和维持良好的供应商关系

✓开发潜在的供应商……

⏹供应链KPI体系的设计与发展

✓QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……

第2节供应商管理体系及绩效分析

⏹准时交货率、平均合格率

⏹总合格率、整体配合度、价格趋势……

第3节如何维护与管理供应商关系？

⏹战略关系管理及风险

⏹战术关系管理及其面临的挑战

⏹买方/卖方关系图谱

⏹供应定位模型及采购策略分析

⏹如何对供应商绩效进行综合考评？

⏹如何对供应商进行评级管理？

⏹如何按绩效与等级分配订单？

……

第4节案例

★案例：

某集团供应商考核体系介绍；

★案例：

XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍