冬季施工方案超高层综合楼全套施工方案之七.docx
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冬季施工方案超高层综合楼全套施工方案之七
目录
1.编制说明及编制依据1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
2.工程概况2
2.1建设概况2
2.2结构概况2
3.施工部署2
3.1冬期施工组织措施2
3.2现场准备3
3.3安全与防火3
4.主要施工技术措施4
4.1基坑清理4
4.2钢筋工程4
4.3模板工程5
4.4混凝土工程5
4.5砌筑工程8
4.6钢结构工程8
4.7脚手架工程13
4.8机械设备14
5.冬期施工安全防护措施14
6.冬期施工质量保证措施15
7.冬施消防管理16
1.编制说明及编制依据
1.1编制说明
根据施工规范的规定,每年冬期来临,连续5日的平均气温低于5°C时,则第一天为冬期施工的起始日;温度回升时,当连续5日的平均气温高于5°C时,则最后一天为冬期施工的结束日。
XX市多年气候资料,XXX地区一般在每年的11月24日左右进入冬期施工,到次年3月5日冬期施工结束。
在本工程中,根据实际施工进度,处在冬期施工的主要分部及分项工程包括:
土方基坑清理工程、地下防水工程、砖胎膜砌筑、垫层施工,本方案主要针对以上施工项目进行冬期施工的布置和安排。
1.2编制依据
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
《国际会展配套区X#地块X#工程建筑/结构施工图纸》及相关技术要求其他规范规程等技术文件
《施工组织设计》
2.工程概况
2.1建设概况
本工程为XX房地产开发有限责任公司国际会展配套区X#组团X#楼,位于XXX市城关区XX中段。
地处滨河北路北侧、南面与XX会展中心、人大办公楼及国际太阳能中心隔路相望;北面为XX路及XXX生物制品厂;东接XX大桥,西邻XX居住区。
建筑功能:
该大厦主楼地上33层,地下2层,主楼与7号楼裙房相连接。
一层:
主要为酒店的入口大堂、餐厅、办公区的门厅及削防控制室。
二层:
主要为酒店的酒吧,商务中心及酒店管理用房。
三~七层:
主要为餐饮功能(其中七层为自助餐厅)。
八层:
主要为办公及宾馆合用的会议室。
九~十五层:
主要为宾馆。
十六层及三十层为避难层。
十七~二十九层及三十一~三十三为办公用房。
地下二层为人防层(平时为宾馆的洗衣房及餐饮部分的库房)。
地下一层为娱乐场所及部分设备用房。
本工程为集办公.宾馆.餐饮.娱乐为一体的综合性的大楼。
总建筑面积57610.57m2,其中地下建筑面积3334.92m2,地上建筑面积54275.65m2,建筑高度(室外地坪至三十三层屋面女儿墙高度)129.15m,建筑总高度(室外地坪至构架顶高度)156.25m,±0.000相对的绝对标高为1517.800。
2.2结构概况
本工程上部结构选用型钢混凝土框架-钢筋混凝土筒体混合结构体系。
钢筋混凝土筒体及四角剪力墙的抗震等级均为特一级;型钢混凝土框架的抗震等级为一级。
地下室防水等级为一级。
本工程基础采用变厚度筏板基础,持力层均为卵石层。
本工程砼构件均采用商品砼。
3.施工部署
3.1冬期施工组织措施
人员名单项目担任职务冬期施工期间主要负责范围
XXX项目经理全面负责质量、安全、进度
XXX项目总工负责全面技术指导、质量控制
XXX生产经理负责现场生产
其他部门负责人及相关工长负责现场技术协调、生产协调、质量控制、原材及成品保护等具体管理工作。
组织项目管理人员学习,并向操作工人现场交底。
进入冬施前,对现场操作工人组织业务培训,学习本工作范围内的有关知识经考核后方可上岗。
安排专人进行气温观测并作记录。
及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3.2现场准备
冬期施工物资准备
序号
物资准备
数量
单位
备注
1
彩条布
6000
㎡
2
棉毡
6000
㎡
3
塑料布
6000
㎡
4
炉子
40
个
5
无烟碳
200
吨
3.2.1与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3.1.2现场临时供水管线均应埋在冻土层以下,对冻土层以上的部分采用砖围砌内添锯末等方法进行保温处理,现场外漏水管、消防立管采用厚岩棉被包裹,地下消防栓采用阻燃草帘覆盖保温。
3.2.3现场道路要及时清扫,确保交通畅通。
3.2.4安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。
3.2.5做好现场机械的保养及防水、换油工作。
3.2.6生活区应做好取暖防冻措施。
3.2.7各部室对施工现场进行一次冬施前的隐患排查,发现问题当场解决,并做好检查、整改、反馈记录。
3.2.8及时配备冬施物资、设备进场。
3.3安全与防火
雪后必须将通道的积雪清扫干净,务必及时处理。
施工使用电气焊作业,应严格遵守消防规定。
电源开关、控制箱等要加锁,并由电工专门管理,防止漏电触电。
易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。
4.主要施工技术措施
4.1基坑清理
本工程基坑清理部分为标高-11.60m~-11.10m,本场地泥岩具有遇水软化、崩解、易风化的特性,因此若基坑开挖需揭露泥岩时,采用基坑内设明沟排水,防止基坑浸水。
机械开挖至距设计标高500时,改用人工开挖,防止扰动基岩。
基坑开挖完毕后应尽快铺设垫层封闭,保护基岩的原状特性,如遇雨雪天气,采用彩条布(约3000㎡)覆盖已清理的基坑底。
做好防冻措施。
土层清理一部分,应及时浇筑100厚的C15垫层混凝土,防止土体受到雨雪的冻伤,禁止挖到标高的基坑底长期暴露。
4.2钢筋工程
本工程钢筋工程冬期施工主要为钢筋施工。
本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接、搭接连接、双面焊、窄间隙焊、电渣压力焊。
本工程直径≥25的钢筋采用直螺纹连接;框架柱.剪力墙竖向钢筋直径14~25的用电渣压力焊。
框架梁,剪力墙水平钢筋≧16用窄间隙焊。
框架梁,连梁钢筋直径≦14以及楼板的钢筋大于≧14,都用双面焊。
其它用绑扎连接。
(1)钢筋的加工要规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕和撞击凹陷。
(2)钢筋调直拉伸:
Ⅰ级钢筋调直拉伸温度不低于-20℃,负温调直拉伸后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。
(3)当温度低于-20℃时,不得对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯起点处发生钢筋强化,造成钢筋的脆断。
(4)加工滚轧直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0℃时,要掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
(5)钢筋加工场地的保温防风:
1)冬季钢筋加工棚使用石棉瓦、彩条布等围挡。
2)钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养,定期检查。
(6)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
(7)对浇筑完的混凝土面预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
(8)钢筋焊接:
1)当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
2)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,要采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
4.3模板工程
本工程使用的模板为覆膜木胶合板。
4.3.1竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂阻燃稻草被的方式。
水平结构采用上表面覆盖一层塑料布及阻燃稻草被的方式进行保温。
4.3.2冬施中遇有下雪天气,要将模板用彩条布覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。
4.3.3墙、柱模板在混凝土同条件试块试拆模确保合格后开始拆模,拆模后立即覆盖保温材料,使其缓慢冷却,经项目技术部通知达到临界强度后方可拆除保温。
4.3.4冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
4.4混凝土工程
4.4.1冬施混凝土原材要求
(1)冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻等情况进行检查。
(2)要求商品混凝土厂家选用早期强度高,水化热小的P.O.32.5以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥最小用量不宜低于300_kg/m3,水灰比不大
于0.6),骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
(3)要求商品混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
4.4.2混凝土的运输和浇筑
(1)商品砼的供应:
商品砼搅拌站提供掺有外加剂的砼,混凝土搅拌车到达现场时,出罐车时混凝土温度不得低于15℃,入模时混凝土的温度不得低于5℃。
砼运输过程中对罐车采取保温措施。
(2)浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净。
(3)混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,防止混凝土受冻。
(4)密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。
(5)浇筑楼板混凝土时,在楼板面上铺跳板或竹夹板,以防覆盖时在混凝土板面踩踏脚印。
(6)雨雪天气混凝土应提前覆盖。
4.4.3混凝土的养护
(1)混凝土养护采取综合蓄热养护,即在混凝土的拌制过程中加入少量的防冻剂,原材料预先加热,搅拌站和运输罐车均采取保温措施,在混凝土浇筑完毕后,采取覆盖保温,在混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
(2)混凝土浇筑完后,先用塑料布覆盖于混凝土表面,再用1层棉毡被覆盖于塑料布之上;其中塑料布要有一定的搭接长度(不少于200mm)且接头要相互错开,棉毡上面铺设彩条布。
负温下养护,严禁浇水。
(3)加强细部混凝土的保温措施,例如墙体两排钢筋之间的混凝土应将棉毡打卷嵌塞于该部位。
(4)拆模前外挂棉毡和彩条布挡风,拆模后表面裹一道塑料薄膜再挂棉毡和彩条布。
(5)冬期施工,严格监测混凝土的强度。
混凝土达到临界强度前严禁拆除保温,临界强度是否到达,采用同条件试块加以判定;保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20℃。
(6)冬季风大,对混凝土表面及时进行覆盖。
遮盖保温材料时要覆盖均匀,边角接槎部位要严密并要严实。
保温完毕,值班工长要认真检查;夜间或遇有大风天气,要留专职值班人员检查覆盖的情况,并负责整理、修复被风吹坏的保温层。
(7)顶板混凝土浇筑完成后,严禁过早上人、堆料。
4.4.4混凝土试验管理
冬季施工期间,在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作如下试块:
(1)标养试块:
在20℃标准条件下养护至28d试压,得强度f28;
(2)抗冻临界强度试块:
与构件在同条件下养护,在混凝土降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;
(3)同条件拆模试块:
与构件在同条件下养护,作为拆模参考;
(4)冬施转常温试块:
与构件在同条件下养护至28d,然后转入20℃标准条件下继续养护28d,在总龄期为56d时试压,得强度f28+28。
如果f28+28≥f28,则可证明砼未遭受冻害,可以将f28作为强度评定的依据;
(5)抗渗试块:
用有抗渗要求的混凝土留置。
4.4.5混凝土测温
(1)测点布置原则:
梁:
每3m设测温孔一个,孔深约为1/3梁高。
现浇板:
每100m2建筑面积设测温孔一个,孔深约为1/2板厚。
墙:
设于墙体顶端,平面布置为每个核心筒四角以及单面墙两端,孔深为100-150mm。
柱:
框架柱测温孔布置与柱面成30°倾斜角,孔深100-150mm。
留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)测温孔。
(2)测温工具:
采用电子测温仪。
(3)测温项目及记录次数:
序号
测温项目
测温次数
测温负责人
1
大气温度(加测最高、最低温)
每昼夜4次
张梅霞
2
混凝土出罐温度
每工作班4次
张梅霞
3
混凝土入模温度
每工作班4次
张梅霞
4
混凝土达到受冻临界强度前
每昼夜不少于12次(2h测温)
张梅霞
5
混凝土达到受冻临界强度后
每昼夜不少于4次
(6h测温)
张梅霞
注:
根据天气预报通知,如有大风、大雪、寒流等气温急剧下降等恶劣天气,及时通知项目领导、工长等相关人员按照冬施方案采取相应措施。
(5)测温员测出混凝土养护期间的温度,认真如实做好每个段的测温记录,以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度,如有异常情况,测温人员应立即报告项目总工及工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。
详见大体积施工方案。
4.5砌筑工程
本工程砌筑部分为底板砖胎模砌筑,砌筑砂浆按配合比掺加防冻剂。
4.5.1对材料的要求:
(1)应清除砌体表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砌体不得使用。
(2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,按配合比掺加防冻剂。
(3)拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
(4)拌合砂浆时水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
当水温超过规定时应将水和砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
(5)冬期砌筑砂浆的稠度控制在8~13cm。
(6)砌筑砂浆的温度不应低于5℃.
4.5.2砂浆的拌制与运输
(1)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温期增加0.5~1倍。
(2)采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。
(3)砂浆搅拌处搭设保温棚,砂浆要随拌随运,储存时间不宜超过15min(掺外加剂为20min),不可积存和二次倒运。
4.5.3砂浆的砌筑
(1)砌筑时,砂浆饱满。
(2)砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别的灰缝也不可小于8mm。
4.6钢结构工程
钢结构工程作为本工程的重点部分,根据目前进度,其安装全部在冬季进行。
所以,如何保证钢结构的冬期施工质量,是整个工程的重中之重。
4.6.1钢结构冬施准备(见下表)
焊接设备及辅助设备表
序号
名称
型号
容量
单位
数量
用途
1
保温筒
5Kg
个
10
焊条保温
2
TI130红外测温计
-20~+350C
个
6
用于预热及层间温度测量
3
高压氧气管
φ8mm
米
300
1个切割、1个气刨、3个预热
4
高压乙炔管
φ8mm
米
300
同上
5
电焊把线
YH50mm2
米
200
手工电弧焊用
6
编织布
米
500
挡风用
7
氧气表
块
6
气焊专用
8
乙炔表
块
6
气焊专用
9
氧气瓶
个
20
预热
10
乙炔瓶
个
20
预热
11
CO2气瓶
个
20
CO2焊专用
12
特制烤枪
把
8
预热
4.6.2一般规定
(1)在负温度下进行钢结构的制作和安装时,应按照负温度施工的要求,编制冬期钢结构制作和安装施工技术措施。
(2)钢结构制作和安装采用的钢尺和量具,应和土建单位使用的钢尺和量具相同,并应采用同一精度级别进行鉴定;土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。
(3)钢构件在正温度下(工厂)制作,在负温度下(冬季、露天)安装时,施工中应采取有调整偏差的技术措施。
(4)参加负温度钢结构施工的电焊工应经过焊接工艺培训,考试合格,取得相应的合格证,方能参加钢结构的负温度焊接工作。
4.6.3钢结构吊装
(1)冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施;构件堆放场地平整夯实,无水坑、地面无结冰;同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
(2)钢构件安装前除按常规检查外,尚需根据负温度条件对构件质量进行详细复验;凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量的,必须在地面进行修理、校正;符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时,要加防滑隔垫;与构件一同起吊的连接板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固;直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
(4)在负温度下安装构件时,要编制钢构件安装顺序,施工时严格按照规定顺序安装。
(5)构件上有积雪、结冰时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。
(6)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
(7)在负温度下安装钢结构时,构件安装完成后应进行校正;校正后立即进行永久固定;当天安装的构件,要形成稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。
(8)所有参加吊装人员在入场前进行冬季施工的安装、安全、防火教育。
(9)雪后在钢结构吊装施工前,将梁、柱、平台上的积雪、霜、冰用铁铲除去并扫净方可操作。
(10)进入现场人员必须戴好安全帽,系好帽带,穿好防滑鞋,并带好安全带方可高空作业,安全带必须挂在安全绳上。
(11)对要起吊的物件应先查看是否和地面或其它物体冻结,如冻结,先用撬棍使其松动方可起吊。
(12)风力大于5级、下雪、浓雾天气,停止高空吊装及安装的配套工序,如焊接、铺瓦、上高强螺栓、校正结构。
(13)施工区域的马道应设防滑木条等固定牢固,或采用防滑网格板。
(14)进入现场的钢梁堆放时,应堆放整齐,支垫合理,必要时加以覆盖。
(15)夜间施工,施工区域内应有良好的照明。
4.6.4钢结构焊接
(1)施工准备
①柱与柱焊接遇风天施工时,焊接作业区风速手工电弧焊超过8m/s,气体保护焊超过2m/s时,为保证焊接质量,按安全施工的要求搭设防风措施,防止保护气体被吹散和降温过快,并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严,以防止焊渣下落伤人。
②CO2气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽后方可使用,在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。
焊接前要先检查气体压力表上的指示,然后检视气体流量计并调节气体流量。
③焊接材料和焊接设备、技术条件应符合国家标准,性能优良,清渣加热,气刨、打磨、焊条保温、温度测量等装置应齐全就手。
④应在适当的环境气候条件下进行焊接作业。
一般选择中午气温较高时进行焊接作业。
⑤焊接作业区的相对湿度不得大于90%,雨雪天气作业应设遮雨棚并有相应的去湿措施。
焊件表面潮湿时,应采取加热去湿措施。
(2)手工电弧焊及CO2气体保护焊、焊材和设备
①现场焊接主要为CO2气体保护焊,局部使用手工电弧焊。
焊条应在高温烘干箱中烘干,低氢型焊条烘烤温度为:
焊条在高温箱中加热到300C~350C后保温1.5小时,再在高温中降温到110C后保存,使用时从烘箱中取出立即放入焊条保温筒中,并须在4小时内用完。
用剩余的焊条应重新放入高温中烘干后方可使用,焊条烘干次数不得超过两次。
②焊丝包装应完好,如有破损而导致焊丝污染或弯折紊乱时应部分废弃。
③焊机及电压应正常,地线压紧牢固接触可靠,电缆及焊钳无破损,送丝机应能均匀送丝,气管应无漏气或堵塞。
(3)焊接工艺参数
①手工电弧焊:
焊条直径4mm,电流170~200A,焊速150mm/min。
②CO2气体保护焊:
焊丝直径1.2mm,电流280~320A(填充层)或250~290A(盖面层),电压29~34V(填充层)或25~31V(盖面层),焊速300~400mm/min,焊丝伸出长度约20mm,气体流量20~80L/min。
(4)预热
由于冬季大气温度较低,预热一定要保证充分。
焊接作业区环境温度低于0℃时,必须对焊接区各方向二倍于厚度,且不小于100mm范围内的母材,进行焊前预热后方可施焊,测温点距焊缝50mm,加热温度的测定采用红外线测温仪。
具体的预热温度,依据专业的焊接工程师,在焊接操作前给出书面的焊接工艺指导书。
(5)安装焊接程序及一般规定
①程序:
焊前检查→预热→装引弧板→测温再预热→焊接→保温或后热→检验→填写作业记录表。
②预热的方式方法详见钢结构焊接方案。
③装焊垫板及引弧板其表面清洁,要求与表面坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。
④重新检查预热温度,如温度不够应重新加热并测量至符合要求。
⑤焊接第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处,然后逐道逐层垒至填满坡口,每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
⑥每道焊接层间母材温度控制详见钢结构焊接方案。
⑦遇大雪天时应停焊,环境温度低于零度时应按规范预热,后热措施施工,构件焊口周围及上方应有挡风雨设施,风速大于6M/S时则应停焊。
⑧一个接口必须连续焊完,如不得已而中途停焊,再焊以前须重新按规定加热;外观检查在焊后冷却到环境温度时进行。
(6)安全注意事项
①氧气、乙炔、二氧化碳的气瓶及胶管冻结时,不能用物体打击或用明火加热办法,应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。
②焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。
③夜间焊接,焊接地点应有良好充足的照明。
④焊接区域下方设专人看护,配置灭火器材。
⑤在低温条件下作业,还应考虑焊工的保温,以免低温影响其操作技能的发挥而影响施焊质量。
4.6.5高强螺栓安装
(1)当气温低于-10℃或5级风以上,雨、雪、浓雾天气停止作业。
(2)雪后要对钢构件表面进行清理。
(3)使用高强螺栓前,应对高强螺栓进行外观检查,不得有生锈、丝扣损伤的现象。
(4)高强度螺栓先进行初拧,消除连接节点板的间隙。
初拧合格后应作出标记。
操作前应清除连接件连接部位的水分、杂质,保持连接面的清洁干燥。
(5)高强度螺栓紧固顺序:
同一平面内紧固顺序为,从中间向四周依次紧固。
不得从一端向另一端直接紧固。
(6)高强度螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,接触泥土、油污等。
4.6.6其他
(1)经常检查安全绳是否受冻变脆,如果变脆应立即更换。
(2)使用榔头时严禁戴手套,在上、下爬梯时手中不得持有任何物体。
(3)冬季施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防碾压,防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
(4)大雪后必须及时清扫架子上的积雪,并检查马道平台,如有松动现象务必及时处理,注意马道的防滑。
(5)电、气焊工更换施焊地点应断电、关气,氧气表、乙炔表应套上防风保温布套。
(6)冬季保温用品要在安全地点码放好,四周设消防器材,各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器四周,防止电热自燃。
(7)各部门要认真落实安全生产责任制,根据气候变化做好安全生产交底书,清理现场不安全因素,及时清理雪霜,防止人员滑倒伤害事故。
(8)施工现场冬季施工前要对电器设备进行检查,对已老化的线路和易发生冻裂破皮的及时更换并定期检查,电焊机的一、二次线必须绝缘良好,确保冬施安全。
(9)高空作业必须做到防滑、防坠落,作业人员必须系安全带,对特殊危险性大的施工必须采取安全有效的措施和安全交底。
五级以上大风严禁高空作业。
(10)凡施工操作人员必须正确使用安全保护用品,遵守本工种安全规范,特殊工种必须持证上岗,严禁穿易滑鞋登高操作。
(11)严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工,不得随意乱占道路、乱占场地。
(12)不乱倒水防止结冰滑倒人员。
4.7脚手架工程
4.7.1进入冬季施工前必须对架子进行核查。
4.7.2落地架子搭设基底必须坚实牢固,加强对落地架基底的检查,防止解冻时发生陷落。
加强对架子的防滑措施检查,脚手板上要钉好防滑条。
4.7.3当有六级及六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
4.7.4大雪过后,要及时扫清
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