河道工程钢坝质量标准.docx
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河道工程钢坝质量标准
8.6河道工程钢坝质量标准
8.6.1施工工艺流程
图8.6-1施工工艺流程图
8.6.2基础处理
根据设计断面和土方施工技术规范规定的加宽及增放坡度计算后,进行基槽开挖,严禁掏挖施工,对机械开挖的边坡和基坑标高,预留适当余量,人工修整,开挖完成后进行搅拌桩施工。
先施工四周套桩,形成连续墙围封,再施工中心梅花桩,桩位偏差小于50mm,搅拌桩垂直度偏差小于1.5%。
搅拌桩采用湿法施工(两搅两喷),水泥配合比满足设计要求。
坝身段开挖时需破除水泥土搅拌桩桩头。
用切割机在水泥土搅拌桩桩顶设计标高以上5cm处水平环形切割一圈,切割后人工磨平至设计标高,去除桩头时应避免对水泥桩产生损伤,在桩头清理施工前,应对每根桩进行精确的标高控制,做好标记。
桩顶高程允许偏差不大于±3cm。
搅拌桩顶内应相对平整,不出现尖锐棱角。
破桩及桩检测合格后,桩顶采用水泥土回填压实。
水泥土分层压实,分层厚度10~15cm,压实度不小于设计要求。
水泥土试块进行7天无侧限抗压强度实验,单桩及复合地基承载力做28天静载试验,上述指标须满足设计要求。
8.6.3坝身段施工
钢坝基础完工后,由勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位和施工单位五方共同对地基承载力、压实度、标高、平面尺寸、平整度、单桩混凝土强度等进行验收并对合格的技术参数确认。
图8.6-2业主、质检、设计、监理等各方验槽
图8.6-3静荷载实验
图8.6-4复合地基承载力报告
图8.6-5地基检测报告
图8.6-6基础开挖
图8.6-7水泥搅拌桩施工
图8.6-8桩间土开挖
图8.6-9人工破除水泥搅拌桩桩头
8.6.3.1钢坝主体工程钢筋绑扎及模板支护
(1)施工工艺流程
进场验收→检验检测→钢筋加工制作→钢筋安装→质量验收。
(2)钢筋原材料控制
钢筋进场后,应具有出厂质量证明书、合格证及试验报告单,再按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验,经复检合格后方可使用。
(3)钢筋加工制作
钢筋加工之前,应进行调直,钢筋加工尺寸规格应符合设计要求。
(4)钢筋绑扎连接
1)钢筋连接
受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处,并应错开布置。
对焊接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头;对绑扎接头,两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度。
配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表6.3-1的规定。
2)钢筋绑扎
钢筋的交叉点宜采用直径0.7~2.0mm的铁丝扎牢,必要时可采用点焊焊牢。
绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结,对直径25mm及以上的钢筋,宜采取双对角线的十字形方式扎结。
钢筋绑扎时,除设计有特殊规定者外,箍筋应与主筋垂直。
绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。
钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定。
当顶板和底层由多层钢筋构成时,在绑扎时应保证上下层钢筋在同一个垂直面上,以保证钢筋间距,便于进行混凝土振捣。
表8.6-1接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
头形式
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
图8.6-10模板支护
3)钢筋焊接
钢筋所采用的焊条,应符合设计要求和现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
在钢筋工程焊接开工前,参与该工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,焊工必须持证上岗。
在焊接工艺试验合格后,方可正式施工生产。
搭接焊时,应对焊接端钢筋进行预弯,使两钢筋的轴线在同一直线上,焊缝宽度不应小于主筋直径的80%,焊缝厚度应与主筋表面齐平;采用电弧焊时,电弧焊接头的焊缝长度,对双面焊缝不应小于5d,单面焊缝不应小于10d。
(d钢筋直径)。
4)钢筋安装后的质量控制
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊,钢筋安装质量应符合现行相关规范的规定(表8.6-2钢筋安装质量标准)。
图8.6-11钢筋绑扎
表8.6-2钢筋安装允许偏差和检验报告
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎连接
缺扣、松扣
观测、量测
弯钩朝向正确
观测
搭接长度
-0.05设计值
量测
钢筋间距
无明显过大过小的现象
观测、量测
保护层
±1/4净保护层厚
每项不少于5个点
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
±0.5d
每项不少于5个点
板、墙
±0.1倍间距
双排钢筋、其排与排间距
±0.1倍排距
梁与柱中箍筋间距
±0.1倍箍筋间距
每项不少于10个点
表8.6-3钢筋安装允许偏差和检验报告
项目
允许偏差(mm)
检验方法
排架、梁、板柱、墙、墩
结构断面尺寸
±10
钢尺测量
轴线位置
±10
仪器测量
垂直度
5
2m靠尺量测、或仪器测量
结构物边线与设计边线
外漏表面
内模:
0~+10
外模:
-10~0
钢尺测量
隐蔽内面
15
预留孔洞尺寸
及位置
孔、洞尺寸
0~+10
量测、查看图纸
孔洞位置
±10
相邻两板面错台
外漏表面
钢模:
2
木模:
3
2m靠尺量测或拉线检查
隐蔽内面
5
局部平整度
外漏表面
钢模:
3
木模:
5
按水平线(或垂直线)布置检测点,2m靠尺量测
隐蔽内面
10
板面缝隙
外漏表面
钢模:
1
木模:
2
量测
隐蔽内面
2
结构物水平断面内部尺寸
±20
量测
图8.6-12钢筋进场检测报告
8.6.3.2钢坝主体混凝土浇筑
(1)浇筑混凝土前,仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。
构件侧面和底面的垫块至少为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
(2)保护层垫块的尺寸得保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形或锥形)应有利于钢筋的定位,不得使用砂浆垫块。
(3)混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行,间隙时间不得超过90min,不得随意留置施工缝。
(4)混凝土的一次摊铺厚度不得大于600mm(当采用泵送混凝土时)或400mm(当采用非泵送混凝土时)。
浇筑竖向结构的混凝土前,底部先浇入50~100mm厚的水泥砂浆(水灰比略小于混凝土)。
图8.6-13混凝土浇筑
图8.6-14混凝土强度报告
表8.6-4普通混凝土外观质量方法
检查项目
质量要求
检查方法
检验数量
有平整度要求的部位
符合设计及规范要求
用2m靠尺或专用工具检查
100㎡以上的表面检查6~10点,100㎡以下的表面检查3~5点
形体尺寸
符合设计要求或充许偏差±20mm
钢尺测量
抽查15﹪
重要部位缺陷
不充许,应修复使其符合设计要求
观察
全部
表面平整度
每2m偏差不大于8mm
用2m靠尺或专用工具检查
100㎡以上的表面检查6~10点,100㎡以下的表面检查3~5点
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5﹪。
经处理符合设计要求
观察、量测
全部
孔洞
单个面积不超过0.01㎡,且深度不超过骨料最大粒径。
经处理符合设计要求
错台跑模掉角
经处理符合设计要求
表面裂缝
短小,深度不大于钢筋保护层厚度的
表面裂缝经处理符合设计要求
8.6.3.3混凝土浇筑时质量要求
(1)采用插入式高频振动棒振捣混凝土。
振捣时避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
(2)在混凝土浇筑过程中及时将浇筑的混凝土均匀振捣密实,不得随意加密振点或漏振,每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准,并不超过30s,避免过振。
(3)在振捣混凝土过程中,加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,以防漏浆。
混凝土浇筑完成后,仔细将混凝土暴露面压实抹平,抹面时严禁洒水,覆盖养护。
8.6.3.4质量检验标准
凝土应表面应平整,色泽统一,无错台、蜂窝麻面等缺陷,具体指标应符合设计及现行相关规范要求(表8.6-4普通混凝土外在质量标准)。
8.6.4控制室、铺盖段、消力池、挡土墙等混凝土施工
控制室、铺盖段、消力池、挡土墙等混凝土施工质量控制要点及验收要求与坝身段基本一致。
海漫段根据设计要求分别采用混凝土预制六棱块或雷诺护垫护坡。
图8.6-15模板拆卸
图8.6-16海漫段六棱块铺装
8.6.5钢坝安装
钢坝安装根据设计要求由专业厂家负责,安装前,由土建施工方、厂家、监理共同复测放线。
8.6.5.1闸门及埋件启闭机进场后,施工单位要报监理验收、设计、业主,联合验收后才能安装。
验收内容:
设备数量、外观质量是否与设计图纸一致。
8.6.5.2闸门及埋件安装前应具备下列资料
(1)设计图样、施工图样和技术技术文件。
(2)闸门出厂合格证。
(3)闸门制造验收资料和出厂检验资料。
(4)闸门制造竣工图或能放映闸门出厂时实际结构尺寸的图样。
(5)发货清单到货验收文件及装配编号图。
(6)安装用控制点位置图。
8.6.5.3启闭机安装前应具备下列资料
(1)出厂验收资料。
(2)启闭机产品合格证。
(3)制造正式图样安装图样和技术文件产品使用和维护说明书。
(4)产品发货清单。
(5)现场到货交接清单。
图8.6-17钢坝测量
图8.6-18钢坝组装
8.6.5.4闸门焊缝外观质量要求
(1)焊工要求
焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,钢材焊材必须符合相应标准,应由施涵单位持有合格证书、技能熟练的人员焊接。
(2)焊缝质量验收要求
焊缝无裂纹、表面无夹渣、无焊溜等(表8.6-5焊缝外观质量要求)焊缝施工完成后,做焊缝无损检测,符合设计要求。
表8.6-5焊缝外观质量要求
检查项目
充许缺欠尺寸
一类焊缝
二类焊缝
三类焊缝
裂纹
不充许
焊溜
不充许
飞溅
清理干净
电弧擦伤
不充许
未焊透
不充许
不加垫板单面焊充许值≤0.5δ且≤1.5,每100m焊缝长度内缺欠总长度≤25
≤0.1δ且≤2,每100m焊缝长度内缺欠总长度≤25
表面夹渣
不充许
深≤0.2δ,≤0.5δ且≤20
咬边
≤0.5
深≤1
深≤1.5
表面气孔
不充许
每米范围内充许3个Φ1.0气孔,且间距≥20mm
每米范围内充许5个Φ1.5气孔,且间距≥20mm
对接焊缝
未焊满
不充许
焊缝余高
焊条电弧焊气体保护焊
平焊0~3
立焊、横焊、仰焊0~4
埋弧焊
0~3
对接焊缝
焊缝宽度
焊条电弧焊气体保护焊
盖过每侧坡口宽度2~4,且平滑过渡
埋弧焊
开坡口时盖过每侧坡口宽度2~7,且平滑过渡
不开坡口时盖过每侧坡口宽度4~14,且平滑过渡
8.6.6装饰工程
钢坝主体工程完工后,根据设计要求,与业主、监理共同明确外贴石材、栏杆等具体做法。
图8.6-19钢坝板面拼装
图8.6-20钢坝坝身段干挂镜面花岗岩
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- 河道 工程 质量标准