施工材料送检方案.docx

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施工材料送检方案

1.编制说明1

2.编制依据1

3.工程概况2

3.1工程基本情况2

4.检测、试验和见证取样的范围2

5.各材料的取样方法及送检计划3

5.1桩基础试验（静载、抗拨、底应变）3

1、桩基础管桩完成后，做桩基础管桩试验，另详桩基础检测方案。

3

5.3混凝土试块取样及留置6

5.3.1标准养护试块取样与留置原则7

5.3.2抗渗混凝土10

5.3.4试块养护10

5.3.5试块送检11

5.4砌筑砂浆试件取样送检11

5.5水泥原材料进场复试取样、送检12

5.6砂原材料进场复试取样、送检12

（1）、同一产地、同一规格、同一进场时间以400m3或600吨为一检验批。

12

5.7砌体材料进场复试取样、送检13

5.8防水材料见证取样13

5.8.1防水卷材13

5.8.2防水涂料13

5.9门窗三性检测13

7.试验质量保证措施15

施工材料送检方案

1.编制说明

1、根据相关要求，强化混凝土结构工程质量控制，在项目开工前，结合本工程实际情况，编制此方案，工程混凝土结构取样也按本方案进行。

2、根据本工程的工作量，依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验规程、规范的要求，对现场的试验做出计划，以便有条不紊的做好试验工作，确保把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。

3、材料员应提供随行质量证明文件：

原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。

认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。

严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。

2.编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015；

2、《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010；

3、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

5、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

7、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

9、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

11、工程施工图纸及施工组织设计。

3.工程概况

3.1工程基本情况

工程名称：

汇豪领峰公馆工程

工程地点：

中山市沙溪镇歧江公路申明亭路段80号

建设单位：

中山市君鸿房地产开发有限公司

设计单位：

中山市第二建筑设计院有限公司

监理单位：

广东华杰建设工程监理咨询有限公司

施工单位：

茂名市建筑集团有限公司

本工程为商品楼，结构类型及层数：

框架结构，地下1层，地上15层，共5栋。

总建设面积：

26347.09m2，建筑高度47.8m。

质量标准：

达到国家施工验收规范合格标准；

4.检测、试验和见证取样的范围

根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:

1、桩基础载荷试验（静载、抗拨、底应变）；

2、钢筋原材料进场复试取样、送检；

3、钢筋焊接取样、送检；

4、砼试样制取、成型、养护、送检；

5、砂浆试件制取、成型、养护、送检；

6、水泥原材料进场复试取样、送检；

7、砂原材料进场复试取样、送检；

8、砌体材料进场复试取样、送检；

9、防水材料进场复试取样、送检；

10、门窗三性检测；

11、排水管材管件材料进场复试取样、送检；

12、墙体节能（填充墙、内保温材料）材料进场复试取样、送检；

13、屋面节能隔热材料进场复试取样、送检；

14、外窗玻璃节能材料进场复试取样、送检；

5.各材料的取样方法及送检计划

5.1桩基础试验（静载、抗拨、底应变）

1、桩基础管桩完成后，做桩基础管桩试验，另详桩基础检测方案。

5.2钢筋原材及焊接连接见证取样

5.2.1钢筋原材

1、组批规则：

以同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态，每60吨钢筋为一验收批,取样一组试样，不足60吨按一次取样。

2、取样方法：

每个型号截取500mm的试样5根，保证截面平整。

3、在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

4、本工程中框架柱、框架梁及楼梯相关结构构件的钢筋采用型号为HRB400E的抗震钢筋。

钢筋原材见证取样试验一览表

序号

分项工程名称

品种、规格

取样基数

计划用量（T）

见证取样组数

1

钢

筋

工

程

基

础

分

部

φ8（桩芯）

60t

2

总

吨

数：

852

1

18（桩芯）

60t

1

1

20（桩芯）

60t

20

1

φ6

60t

4

1

合计

21

组

8

60t

30

1

10

60t

30

1

12

60t

105

2

14

60t

290

5

16

60t

23

1

18

60t

22

1

20

60t

40

1

22

60t

55

1

25

60t

230

4

2

钢筋工程

主体分部

φ6

60t

4

总

吨

数：

1014

1

合计

21组

8

60t

200

4

10

60t

30

1

12

60t

30

1

14

60t

120

2

16

60t

100

2

18

60t

140

3

20

60t

230

4

22

60t

110

2

25

60t

50

1

5.2.2电渣压力焊连接取样规定

1、工艺检验：

在钢筋工程焊接开工之前，先做工艺连接试验，以确认工艺参数，制作三个拉伸试件，试验合格后方可正式实施连接。

验收检验：

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头作为一批。

当不足300个接头，可在一周内累计计算。

从每批接头中随机切取3条试件每条500mm。

本工程5栋，墙柱电渣压力焊主要规格有：

16、18、20、22、25五种，经计算计划按下抽样送检：

部位

品种、规格

取样基数（条）

计划用量（条）

见证取样组数

地下室C分区（6、7、8号板块）

20

300

432

2组

22

300

84

1组

25

300

173

1组

地下室A分区（1、2、5号板块）

16

300

140

1组

18

300

243

1组

20

300

198

1组

22

300

48

1组

25

300

766

3组

地下室B分区（3、4号板块）

16

300

160

1组

18

300

256

1组

20

300

295

1组

22

300

55

1组

25

300

468

2组

1栋首层墙柱

16

300

<300

1组

18

300

<300

1组

20

300

<300

1组

25

300

<300

1组

1栋二层、三层墙柱

16

300

<300

各层各1组

20

300

<300

各层各1组

22

300

<300

各层各1组

1栋四层~十五层墙柱

20

300

<300

各层各1组

1栋屋面层墙柱

16

300

<300

1组

20

300

<300

1组

22

300

<300

1组

2栋首层墙柱

16

300

<300

1组

18

300

<300

1组

20

300

<300

1组

25

300

<300

1组

2栋二层、三层墙柱

16

300

<300

各层各1组

20

300

<300

各层各1组

22

300

<300

各层各1组

2栋四层~十五层墙柱

20

300

<300

各层各1组

2栋屋面层墙柱

16

300

<300

1组

20

300

<300

1组

22

300

<300

1组

3栋首层墙柱

16

300

<300

1组

18

300

<300

1组

20

300

<300

1组

25

300

<300

1组

3栋二层、三层墙柱

16

300

<300

各层各1组

20

300

<300

各层各1组

22

300

<300

各层各1组

3栋四层~十五层墙柱

20

300

<300

各层各1组

3栋屋面层墙柱

16

300

<300

1组

20

300

<300

1组

22

300

<300

1组

4栋首层墙柱

16

300

<300

1组

18

300

<300

1组

20

300

<300

1组

25

300

<300

1组

4栋二层、三层墙柱

16

300

<300

各层各1组

20

300

<300

各层各1组

22

300

<300

各层各1组

4栋四层~十五层墙柱

20

300

<300

各层各1组

4栋屋面层墙柱

16

300

<300

1组

20

300

<300

1组

22

300

<300

1组

5栋首层墙柱

16

300

<300

1组

20

300

<300

1组

22

300

<300

1组

25

300

<300

1组

5.3混凝土试块取样及留置

5.3.1标准养护试块取样与留置原则

1、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB20204-2015》规定：

（1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次；

（2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。

每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据需要定。

同条件养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，同条件养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。

2、本工程采用商品混凝土，商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每lOOm3混凝土为一取样单位，不足lOOm3时也按一取样单位计算；每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，

3、拆模同条件试块（判定砼是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。

4、在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。

同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时，要根据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。

5、后浇带按要求比原邻近砼高一等级，也应严格按送检要求执行。

6、桩芯混凝土C30，按送检要求执行。

各幢混凝土抗压强度见证取样试验一览表

部位

强度

取样基数

计划用量

（m3）

见证取样组数

抗渗

标准养护

同条件

养护

拆模同条件

地下室底板梁板及承台（1号板块）

C35P8

100m3

480~500

1

5

地下室底板梁板及承台（2号板块）

C35P8

100m3

350~370

1

4

地下室底板梁板及承台（5号板块）

C35P8

100m3

350~37

1

4

地下室底板梁板及承台（3号板块）

C35P8

100m3

330~350

1

4

地下室底板梁板及承台（4号板块）

C35P8

100m3

410~430

1

5

地下室底板梁板及承台（6号板块）

C35P8

100m3

280~300

1

3

地下室底板梁板及承台（7号板块）

C35P8

100m3

360~380

1

4

地下室底板梁板及承台（8号板块）

C35P8

100m3

550~570

2

6

地下室侧壁及柱（1号、2号板块）

C35P8

100m3

165~175

1

2

1

地下室侧壁及柱（5号板块）

C35P8

100m3

90~100

1

1

1

地下室侧壁及柱、消防水池壁（3号、4号板块）

C35P8

100m3

180~190

1

2

1

地下室侧壁及柱（6号、8号板块）

C35P8

100m3

150~160

1

2

1

地下室墙柱（1号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（2号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（5号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（3号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（4号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（6号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（7号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室墙柱（8号板块）

C35

100m3

<100

1

1

1

地下室首层梁板（1号板块）

C35

100m3

230~240

3

1

1

地下室首层梁板（2号板块）

C35

100m3

155~165

2

1

1

地下室首层梁板（5号板块）

C35

100m3

160~170

2

1

1

地下室首层梁板（3号板块）

C35

100m3

145~155

2

1

1

地下室首层梁板（4号板块）

C35

100m3

180~190

2

1

1

地下室首层梁板（6号板块）

C35

100m3

210~220

3

1

1

地下室首层梁板（7号板块）

C35

100m3

255~265

3

1

1

地下室首层梁板（8号板块）

C35

100m3

385~395

4

1

1

1栋首层~四层墙柱

C35

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

1栋五层~十五层、屋面层墙柱

C30

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

1栋二层梁板

C30

100m3

170~180

2

1

1

1栋三层梁~屋面层梁板、梯屋顶层梁板

C30

100m3

<100

各1

各1

各1

2栋首层~四层墙柱

C35

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

2栋五层~十五层、屋面层墙柱

C30

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

2栋二层梁板

C30

100m3

140~150

2

1

1

2栋三层梁~屋面层梁板、梯屋顶层梁板

C30

100m3

<100

各1

各1

各1

3栋首层~四层墙柱

C35

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

3栋五层~十五层、屋面层墙柱

C30

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

3栋二层梁~屋面层梁板、梯屋顶层梁板

C30

100m3

<100

各1

各1

各1

4栋首层~四层墙柱

C35

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

4栋五层~十五层、屋面层墙柱

C30

100m3

<100

各层1

各层1

各层1

4栋二层梁~屋面层梁板、梯屋顶层梁板

C30

100m3

<100

各1

各1

各1

5栋桩承台

C30

100m3

210

3

5栋一层梁板及柱头

C35

100m3

350

4

5栋首层柱

C35

100m3

130

2

1

1

5栋2.5标高处梁

C35

100m3

<100

1

1

1

5栋6.0标高处梁

C35

100m3

<100

1

1

1

5栋屋面层梁板

C35

100m3

220

3

1

1

5栋屋面层柱

C35

100m3

<100

1

1

1

5栋屋面层梁板

C35

100m3

<100

1

1

1

5.3.2抗渗混凝土

1、抗渗混凝土的抗压试块的留置，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

地下防水混凝土连续浇筑混凝土每500m3应留一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。

2.本工程采用预拌商品混凝土，抗渗混凝土主要用于地下室底板及侧壁部分，计划取样留置组数详上表。

5.3.3试块要求

1、试块模应具有合格证的合格产品，试块模规格为150×150×150，一组三块。

2、试块制作应由专人制作。

3、同条件养护试块制作取样点应在留置部位入模处，并且由监理见证取样，跟踪检查。

4、同条件试块制作采用人工插捣方法。

5、同条件试块制作应严格按试块制作规范要求进行。

6、拌和物应分二层装入试模，每层的装料厚度大致相同，插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆，每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

7、同条件试块制作的混凝土不得加料，违规制作。

5.3.4试块养护

 1、同条件养护试块在12小时后在监理见证下进行拆模工作，并将其放置在特制的500×500×500钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。

2、本工程混凝土养护采用人工洒水养护（部分部位可采用蓄水养护），养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。

3、同条件试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。

5.3.5试块送检

1、试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证下共同送到北京信远博恒检测科技有限责任公司进行试验。

等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对要的龄期，等效龄期不小于14d，也不宜大于60d。

在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。

2、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。

3、当不合格时，也应立即上报监理员，不得隐瞒不报。

并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯，回弹抽芯不合格，则作为重大质量事故处理。

4、对于重大质量事故，应由设计、质检站、甲方、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。

5.4砌筑砂浆试件取样送检

1、强度等级、同一配合比、同种材料、每台搅拌机，每一楼层或250m3砌体为一个取样单位（基础砌体按一个楼层计）。

2、取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组，每组3块。

试块要有代表性，每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。

3、施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。

数量应多于试验用料的1-2倍。

4、砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。

现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

5、砂浆立方体抗压试件每组三块。

其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

试模用铸铁或钢制成。

试模应具有足够的刚度、拆装方便。

试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。

6、试件养护

7、　　

（1）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。

8、　　

（2）标准养护的条件是：

9、　　a水泥混合砂浆应为：

温度（20±3）℃，相对湿度（60～80）%。

10、　　b水泥砂浆和微沫砂浆应为：

温度（20±3）℃，相对湿度90%以上。

11、　　c养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

12、　　（3）当无标准养护条件时，可采用自然养护。

13、　　a水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为（60～80）%的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护。

14、　　b水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。

c养护期间必须作好温度记录。

在有争议时，以标准养护为准。

7、本工程按要求，计划每一栋每一层送检一组砂浆试件。

5.5水泥原材料进场复试取样、送检

1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

3、取样方法：

①袋装水泥用取样管，随机选择20个以上不同的部位等量取样。

总量至少12㎏，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。

②散装水泥在散装水泥卸料处输送水泥运输机具上取样。

总量至少12㎏，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。

4、本工程按实际进场的数量取样送检。

5.6砂原材料进场复试取样、送检

（1）、同一产地、同一规格、同一进场时间以400m3或600吨为一检验批。

（2）、取样方法：

从每批中抽取有代表性的试样。

在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样。

从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样。

（3）本工程按实际进场的数量取样送检。

5.7砌体材料进场复试取样、送检

1、本工程采用浇结页岩空心砖，取样批量规定：

每3.5万~15万块为一批，不足3.5万按一批计。

2.本工程采用浇结页岩空心砖，取样按现场进场情况而定。

5.8防水材料见证取样

5.8.1防水卷材

1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

　　2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。

　　3、对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水