G块悬挑脚手架施工方案.docx
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G块悬挑脚手架施工方案
南京大华锦绣华城G块工程
悬挑脚手架施工方案
编制:
审批:
批准:
上海名华工程建筑有限公司
大华锦绣华城G块项目部
一编制说明
1)《大华锦绣华城G地块住宅工程施工图纸》
2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3)《悬挑脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006
4)《钢结构设计规范》GB50017-2003
5)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
9)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
10)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
11)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
12)《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
13)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)
二工程概况
2.1总体简介
1)工程名称:
大华锦绣华城G块11#、12#、13#楼、商业一、地下车库
2)建设单位:
南京大华投资发展有限公司
3)设计单位:
南京金宸建筑设计有限公司
4)监理单位:
南京新华泰建设工程项目管理有限公司
5)施工单位:
上海名华工程建筑有限公司
6)建设地点:
南京市浦口柳州南路西南侧
7)建设规模:
本工程由3幢单体11#、12#、13#楼、商业一及地下车库组成,总建筑面积61416.35m2。
2.211-13#楼设计概况
1
层数(地上/地下)
11#楼
12#楼
13#楼
28/1
28/1
28/1
2
层高
地下
2.9m
3.4m
2.9m
地上
标准层
2.9m
2.9m
2.9m
3
总高
87.6m
87.6m
87.6m
三悬挑脚手架设计
根据工程实际情况和工期要求,11#、13#高层11层楼面以下施工采用双立杆落地式双排钢管脚手架,11层楼面以上采用型钢悬挑式脚手架;12#楼因与地库较近,4层楼面以下施工采用落地式双排钢管脚手架,4层以上采用型钢悬挑式脚手架,地下室外墙施工时外架采用落地式钢管脚手架形式搭设;屋顶造型、飘架、电梯机房等在外墙部位直接搭设在悬挑外架上,在屋顶处施工单独搭设落地式双排脚手架。
11#、13#楼11层楼面以上每隔7层搭设型钢悬挑式钢管脚手架,即11#楼、13#楼栋高层住宅分别在11、18、25层安装悬挑式钢管脚手架工字钢基础,共悬挑3次。
12#楼4层楼面以上每隔7层(因12#楼南侧与地库较近,如待地库施工完成回填土后搭设12#楼落地脚手架,将影响12#楼施工进度,故选取在4层楼面悬挑,每7层一挑,挑架立杆顶部需距上层工字钢下口30.1cm,保证挑架高度不超过20米)搭设型钢悬挑式钢管脚手架,即12#楼高层住宅分别在4、11、18、25层安装悬挑式钢管脚手架工字钢基础,共悬挑4次。
11#、12#、13#高层每次悬挑搭设搭设高度为19.9米,共11步。
3.1结构型式
1)悬臂结构
用于一般部位,悬臂长度l悬=1.3m,锚固长度l锚≮1.7m。
2)简支结构
用于采光井部位,采用型钢搁置在两端剪力墙或框梁上。
3)型钢+斜撑
用于悬挑长度大于1.5m,或转角、阳台、凸窗,三立杆、四立杆部位。
4)型钢+联梁
用于避让剪力墙、及转角等部位,为确保立杆不落空,水平钢梁上分别设置内外两道水平联系梁。
注:
各结构型式布置具体部位及悬挑、锚固长度详见悬挑脚手架平面布置图。
3.2锚固方法
采用U型锚环2φ16,通过100×10mm压板或L63×6角钢和双螺栓与楼板进行固定。
双锚环间隔200mm,距挑梁根部距离为200mm,锚固至板底钢筋位置,压筋采用2φ18(HRB400)钢筋确保锚固牢靠,锚环与型钢间隙采用木楔楔紧。
3.3水平限位
1)穿墙限位:
墙体预留洞口,木楔楔紧。
2)楼面限位:
采用U型锚环φ16,要求同上。
3.4悬挑脚手架别杆地锚
在悬挑型钢上焊接直径25的钢筋长≥150mm,作为脚手架钢管的限位。
挑梁限位构造做法见下图
(2):
3.5双排脚手架
1)立杆纵距:
la=1.3m、1.45m、1.5m。
(计算书按1.5m计算)
2)立横距:
la=0.8m。
3)立杆步距:
lb=1.8m。
3)离墙距离:
脚手架内立杆离墙距离30cm
4)连墙件:
每层三跨设置,水平4.5m,竖向≤3.6m。
连墙件通过露面预埋钢管亦可采用钢管焊接钢筋通过传墙螺杆孔洞固定或膨胀螺栓(连墙件距主节点距离≤0.3m),连墙件做法见下图:
3.6砼强度要求
1)脚手架初始搭设时楼板、墙柱混凝土强度≮C10。
2)楼板、墙柱混凝土强度≥设计强度后方可拆除型钢的支撑横杆,砼强度≮C20。
四、施工准备
4.1技术准备
技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工交底。
4.2人员准备
脚手架搭设人员经过培训考核,具有上岗证的架子工。
在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
4.3材料准备
1)型钢:
16#工字钢(挑梁),质量符合国家标准<热轧普通槽钢>(GB707-88),钢号Q235;禁止使用严重腐蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。
2)焊条:
采用E43型焊条、直径φ3.6-4.0mm禁止使用受潮、无出厂合格证的焊条。
3)锚环:
φ16圆钢,质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499),钢号HPB235。
禁止使用螺纹钢材料及严重腐蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。
4)钢管规格:
φ48×3.6mm,材质Q235-A级钢;符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)、符合国家GB700《普通炭素结构钢技术条件》的要求,及《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)标准;禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和市场准用证或未经检测合格的钢管;立杆用钢管,两端切口需平直,严禁有斜口、毛口、卷口的现象。
5)扣件:
扣件应符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831),在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏,新旧扣件均应进行防锈处理。
禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和市场准用证的扣件。
6)拉结材料:
φ48.3×3.6mm钢管与结构、架体可靠连接,材质要求同上。
7)脚手板:
钢笆片整齐完好,不准使用枯脆、单径、破坏、散乱的竹片底笆;
8)密目网:
每张网上附有出厂合格证和安鉴标志。
禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。
4.4机具准备
电焊设备、水平尺、扳手、力矩扳手、钢卷尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。
五悬挑式脚手架搭设工艺
安放锚环、预埋件→安放悬挑钢构→竖立杆→小横杆(扫地杆)→大横杆(扫地杆)→拉结→搁删杆→栏杆→剪刀撑→铺脚手→踢脚板→挂密目网→底步封闭→内隔离
5.1安放预埋件
1)测量定位
根据脚手架悬挑梁平面布置图,以主体结构线为基准,在悬挑层楼板和和其下层墙板模板上测量、定位、标识出锚固预埋件安放位置。
2)安放锚环、预埋件
根据定位安放U型锚环、预埋件,锚环、预埋件与板底、墙外侧钢筋采用焊接固定,确保砼浇筑时不移位。
5.2安装悬挑钢构
1)下料、切割:
钢材的品种、型号、规格、下料尺寸,应符合构件图纸要求。
对切割边应进行平直磨边处理。
对钢管斜撑宜按1:
1进行放样,量取实样杆件尺寸后再断料,保证杆件长度、端头连接面的倾斜方向、角度准确。
2)防腐:
制作好的悬挑梁、悬挑架杆件应刷红丹防锈漆二度。
3)安装时,结构层混凝土应已有一定的强度,安装钢梁时锚固钢筋环已稳固可靠,保证不松动。
4)安装钢梁前,应对挑梁设置位置进行排列,临时支撑横杆测平,确保钢梁高低一致,初步安装好悬挑钢梁后应进行外伸长度、直角度校准。
5)钢梁安放校准合格后,按设计用压板、螺栓固定钢梁,穿墙部位采用木楔楔紧。
6)在转角、楼梯间等部位应继续安装上面联系横梁,连系梁与悬挑梁间用电焊固定。
7)焊接施工:
支撑梁与挑梁焊、预埋件采用单面围焊,联梁与挑梁采用单面角焊,焊高不应小于6mm,焊缝应均匀连续;焊缝不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
5.3脚手架的搭设
1)一般要求:
横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直通畅平坦、安全设施齐全、牢固。
2)立杆要求:
立杆对接接长,不得搭接,立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一,相邻立杆接头应相互错开,不应在同步高和同一跨距内,相邻接头的高度宜>500m;钢管两端面切斜偏差Δ≤1.7mm;顶部立杆可搭接接长,搭接长度≮1m;管端伸出扣件盖板≮10cm,采用不小于2个旋转扣件固定;立杆的变形偏差、垂直偏差≤1/200。
3)小横杆要求:
伸出内外立杆的长度≮15cm;
4)大横杆要求:
采用搭设方式小横杆上设大横杆,对接接长、接头相互错开相邻的水平间距应>500mm,接头应设置于距节点1/3跨度范围内,两根相邻大横杆的接长不宜设在同步或同跨内;杆件长度不宜小于3跨;大横杆允许绕度≤杆长的1/150。
5)横向斜撑要求:
在脚手架的开口端处设置横向斜撑(如施工电梯楼层卸料平台处开口的脚手端面);斜撑的下端必须支撑在支座上。
6)拉结的要求:
拉结点采用钢性连墙件,材料选择规格φ48×3.6mm钢管与脚手架立杆用扣件连接;按2步3跨梅花型布置与其它杆件同步搭接;
从脚手架首步主接点处开始设置,当该处设置有困难时,应采取其它可靠措施固定;设置预埋点在楼层砼浇注前,设置点靠近主节点≯30cm;顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构上,使脚手不摇晃,严禁使用仅有拉筋的柔性拉结;当脚手架施工操作高出拉结2步时,应采取临时稳定措施,直到上一层拉结安装完后,方可根据情况拆除;拉结不得拉在大横杆、窗框、水落管、避雷带及锈蚀的预埋件上。
连接杆件应与墙面水平,不准向上倾斜,下倾角度不能超过15度,与结构相连时,结构混凝土强度需达到设计强度的70%。
7)搁栅的要求:
大横杆之间等距离设置搁栅,间距≯30cm。
搭接长度≥1m,用2个以上旋转扣件固定、钢管端部伸出扣件盖板≮10cm;与立杆、大小横杆同步搭设,由始至终连续不断。
8)防护栏杆要求:
操作面外侧设两道护身栏杆,防护栏杆须高出女儿墙1m,高出檐口上皮1.5m;脚手架内侧凡可能造成人员坠落的危险段,应设置上下两道内侧防护栏杆,并随脚手同步搭设,搭设高度同外侧;脚手架端部须设置防护栏杆封头。
在进行工字钢挑梁设计时,上下挑梁悬挑位置应错开,保证下一单元的立杆应进入上一单元一个防护高度。
9)剪刀撑要求:
从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。
斜杆与地面的倾角为45~60°。
脚手架两端均要设置横向斜撑,中间宜每隔6米设置一道,横向斜撑应在同一节间;搭接长度≥1m,用2个以上旋转扣件固定、钢管端部伸出扣件盖板≮10cm;
10)脚手板铺设要求:
施工操作层必须满铺钢笆片、不少于3步;钢笆片须绑扎牢固、四角用直径D=1.2mm镀锌铁丝固定,钢笆片应按其垂直于大横杆方向铺设,不得有探头板(笆)现象。
11)档脚板要求:
作业层连续设200mm高、20mm厚的档脚板,不少于3步;档脚板刷黄黑相间油漆。
12)三步一隔离要求:
脚手架内立杆离墙距离大于30cm的,均应设隔离防护;隔离方法是,在小横杆悬挑部位绑扣两根纵向杆件,在扫地杆及中间搁栅杆的上方,沿脚手架的纵向满铺固定水平防护九夹板,不留空隙(首层硬隔离),第二步隔离起可用条型一层大眼网(网眼≤2.5cm)和一层密目网满铺设。
13)扫地杆要求:
脚手架的底部须设置纵横向扫地杆;横向扫地杆用直角扣件固定在间距≤200mm处,纵向扫地杆应紧靠在横向扫地杆下面的立杆上。
14)钢管脚手架接地要求:
电阻R值≤4Ω,从四个角上始设置接地点;每隔25m长度为一组,一组用二根接地(见附图四),用40×4mm镀锌扁铁与楼层接地焊接,分别在导线的连接点处钢管上焊M12螺杆,用于连接接地线,接地线为10m2多股铜芯导线。
并做好接地电阻测试记录。
15)螺栓扭力矩要求:
螺栓拧紧扭力矩在40N.m-65N.m之间。
16)立网要求:
全数张挂密目网,密目张挂在脚手架外立杆内侧,下边与大横杆、网与网相互间环环绑扎,不留缝隙。
一经张挂不得随意拆除密目网。
六质量要求
6.1对悬挑钢结构的验收
1)悬挑梁、悬挑架钢梁规格、安装标高、立杆(限位)中心线位置。
2)悬挑梁搁置固定点的钢筋锚固环、直径、位置、紧固情况,电焊固定点的焊缝长度及质量。
3)连系梁的规格、安装标高、搁置固定情况,转角处的两根连系梁直角拼接焊缝质量。
4)只有对悬挑钢结构验收合格后,并满足混凝土强度要求的条件后方可搭设上部脚手架。
6.2脚手架的验收
脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需接受技术交底。
每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。
脚手架检查与验收标准见下表:
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
≤H/200
≤100
吊线
2
间距
步距偏差
±20
钢卷尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
3
大横杆
高差
一根杆两端
±20
水平仪、
水平尺
同跨内、外大横杆高差
±10
4
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65Nm
扭力扳手
5
剪刀撑与地面倾角
45°-60°
角尺
6
脚手板
外伸长度
对接
100≤a≤150
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
七悬挑脚手架的使用与维护
7.1使用
1)在同一跨内各操作层均布荷载总和不得超出6KN/m2,集中堆载严禁超出300kg。
2)严禁在架体上推车。
3)严禁任意拆除架体结构或架体连接件。
4)严禁利用架体吊运物料。
5)严禁利用架体作为模板支撑使用。
7.2维护
检查重点是悬挑架、连接件的数量、位置、临边的防护、隔离封闭等。
发现隐患及时消除,并做好检查和保养记录。
八安全措施及注意事项
1)作业人员须持有效操作证上岗作业,并定期进行体检,根据国家劳动保护文件规定,凡不符合高处作业的人员(高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和高度近视眼等),一律禁止高处作业。
2)作业人员必须正确使用劳动保护用品,戴好安全帽、系好安全带、穿好软底鞋进入高处作业区,作业时,遵守“高处作业规定”和“安全技术操作规程”,不酒后作业、工具装入工具袋、工具不高处抛掷。
3)凡遇强风(6级以上)、雨天、雾天等气候及夜间,应停止脚手架搭设。
雷暴雨、强风、大雪等自然灾害前后应加强脚手架的检查和排险。
4)因特殊需要须夜间施工,作业时必须配备充足的照明,照明设施必须符合“JGJ46-2005临时用电规范”:
挂钩牢固,绝缘良好,接地完善,电源线不准直接用铅丝绑扎在脚手架的杆件上。
5)脚手架搭拆作业区的地面,因根据要求设置醒目的警戒区域标志,并派专人监护。
6)脚手架拆除前,应全面检查架体的扣件连接、拉结点、支撑体系是否符合构造要求。
7)作业人员进入岗位以后,应先进行检查,如遇薄弱部位时,要先加固、后拆除,对步层面留存的物件或垃圾等,先清理、再传递入建筑内或装入盛器吊下。
8)作业人员应保持高度的安全意识,注意站立位置、用力均匀得当,严防原搭设时校正弯曲的杆件因拆除回弹,造成伤人。
9)高处吊运杆件必须注意:
长型杆件必须采用两点捆扎吊的方法:
(例,吊运钢管扣件必须拆尽,不准带件扣,按钢管长度分规格吊,不允许长短混杂一起吊。
)吊运扣件等小配件,必须置入盛器吊下;所有吊物都不允许超负荷。
10)脚手架拆除时,应及时关闭建筑物外开窗扇;清除一切伸向窗外的材料等物件,防止拆架时碰撞导致高空坠物。
11)脚手架的拆除应绕建筑周边一步一步循序渐进分解,不允许踏步式作业,严禁上下同时拆除;分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步,应增设临时拉结加固。
12)脚手架的搭设和拆除是相反的两个顺序,即先搭者后拆,后搭者先拆:
悬壁钢梁拆除搭设立杆拆除搭设小横杆拆除搭设大横杆拆除搭设连墙杆拆除搭设斜杆拆除搭设搁栅拆除搭设挡杆拆除搭设防护栏杆拆除搭设脚手笆拆除搭设竖挡笆拆除搭设施工层踢脚板拆除搭设安全网拆除搭设。
13)拆除单根5m以上长度的立杆,应两人或多人配合,不要单独拆卸。
14)斜杆、连墙杆等登高设置的拆除,必须与整体脚手架的拆除同步,不允许先拆,严禁先将整层或数层的拉接拆除后再拆脚手架。
15)翻掀垫铺笆:
应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将笆上未及时清除的残留物从高处坠落伤人;竖起竹笆应插入下步的脚手架内,不要持笆在隔栅或大横杆上行走传运,不得高处向外抛掷竹笆。
16)拆至掏空部位悬空时,应在悬空口上方保留二步并及时加设临时立杆作支承保护,避免因未加固临时措施而导致悬空部位的坍塌。
17)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,不允许留有隐患,如发现隐患应及时修复后下岗。
下岗需等完成一个程序或一个部位,同时清除脚手工作面浮动物件,防止复岗后的自伤事故发生。
18)钢管脚手架拆至地面尽头时,特别是最后里外四根立杆时应集体配合,防止脚手架倾覆。
有扫地杆的脚手架,应在拆除扫地杆后再拆第一步水平杆,如顺序相反,易倒杆。
当脚手拆至下部最后一根立杆时,应先在脚手适当的位置搭设抛撑,加固后再拆除拉结点。
19)在拆除悬挑钢梁时,作业人员应系好安全带,2人以上配合作业。
作业人员应站立在悬挑钢梁下的脚手上进行拆除。
脚手架上应有防护栏杆,并不得随意拆除。
悬挑钢梁下,若未搭设脚手架,严禁进行悬挑钢梁的拆除作业。
注意检查吊索具的完好情况。
20)如需进行墙面焊割作业的,必须配备消防监护人员,除配备消防器材外,同时应配备盛器置于切割下方,防止切割火花或切割物的溅落引起消防事故。
21)输送至地面的材料应按类整理堆放,剔除已失去安全度的杆件和配件后入库,因修复脚手材料不能及时入库暂存居民区域或占用人行道的,必须经有关部门批准并且做好防范措施及张挂醒目的安全标志,防止意外事故发生。
22)脚手架未经验收不得使用,验收须分步和分阶段进行。
结构施工和进入装饰阶段后须进行再验收,验收不合格,须整改合格后才能继续搭设和使用。
23)由专业公司承包搭设的脚手架或分包单位使用的脚手架,在使用前双方必须办理交接验收手续填写“安全防护设施交接验收记录”。
24)严禁擅自拆除脚手架拉结,栏杆、各种受力杆件、扣件、安全网等,确因施工需要拆除拉结点,必须办理手续,填写“安全设施拆除申请表”,经批准与采取相应的措施后方可拆除。
25)脚手架不得与模板支撑件、卸料平台杆、楼层防护栏杆等连接,不得搁置塔吊送料槽及固定泵送砼输送管道,不得利用脚手架作模板支撑及搭设脚手架,严禁将固定卷扬机的前桩、后锚直接连接在脚手架的立杆部位。
26)严禁在脚手架上拉缆风绳、设料台护墙、缠挂电线、堆放模板、输料滑槽、接料平台、安装机械设备,及时清理架网上的杂物。
27)不得解开密目网采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。
在脚手架上从事电焊或气焊作业必须办理动火手续,拟定动火措施,设专人监护。
九附图
9.1悬挑脚手架平面布置图(附后)
9.2节点详图
十悬挑脚手架的受力计算(普通型、联梁型、阳台、阳角)
本工程悬挑脚手高度计算按照20米计算,钢管考虑折减系数按照壁厚3.0计算。
普通型悬挑式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架,搭设高度20.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为φ48×3.0,
连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。
施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用冲压钢板,荷载为0.30kN/m2,按照铺设11层计算。
栏杆采用木板,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.25kN/m2,高度变化系数1.4300,体型系数1.0880。
卸荷吊点按照构造要求考虑,不进行受力计算!
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度1.70米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.300×0.800/3=0.080kN/m
活荷载标准值Q=2.000×0.800/3=0.533kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.080=0.142kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.533=0.747kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.142+0.10×0.747)×1.5002=0.194kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.142+0.117×0.747)×1.5002=-0.229kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=0.229×106/4491.0=50.886N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.080=0.118kN/m
活荷载标准值q2=0.533kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.118+0.990×0.533)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.387mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.300×0.800×1.500/3=0.120kN
活荷载标准值Q=2.000×0.800×1.500/3=0.800kN
荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.120+1.4×0.800=1.333kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如
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