建筑节能方案.docx
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建筑节能方案.docx
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建筑节能方案
WTDstandardizationoffice【WTD5AB-WTDK08-WTD2C】
建筑节能方案
一、编制依据
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
3、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002
4、《外墙内保温施工技术规程》DBJ01-17~20-94
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
二、建筑节能工程施工部位及节能指标
项次
节能部位
采用材料
材料及保温性能
1
外墙外保温
70厚聚苯保温板
容重≥20kg/m3,传热系数:
()
2
内墙内保温
30厚保温砂浆
FGC保温砂浆,不采暖部位与采暖房间交接处
3
建筑门窗
塑钢外门窗、
中空玻璃
传热系数≤气密性为4级
4
建筑屋面
50厚挤塑板
屋面传热系数:
5
采暖节能
钢制散热器、PPR管材、恒温阀
采暖设计热负指标为:
m2。
采用钢制散热器挂装、管道PPR管材埋地,每个散热器加恒温阀及手动跑风。
供回水温度:
80/55度
6
配电与照明
荧光灯、节能灯、电缆型号
公共走廊采用节能型荧光灯,起居室、卧室为节能灯,电缆截面设计值及电阻值符合规范要求
三、墙体节能保温工程
、墙体保温部位
、外墙外保温施工部位
1)、所有外墙面;
2)、空调板上下粘贴30厚挤塑聚苯板保温;
3)、未封闭的阳台板底均粘贴30厚挤塑聚苯板保温;
4)、屋顶机房外墙;
5)、外飘窗上板顶部及下板底部;
6)、图纸要求的聚苯板装饰线脚;
6)、具体范围和不尽之处执行图纸设计内容
、内墙内保温施工部位
1)、住宅采暖房间与非采暖房间(包括门厅、楼梯间、走廊等)的隔墙。
2)、住宅下部为不采暖房间者,抹在不采暖房间的楼板底板面。
3)、同一面墙体如有一部分为采暖房间,一部分为不采暖房间,为保证墙表面的平整度,此面墙全部抹保温砂浆。
、材料要求:
1)、网格布:
采用耐碱玻纤涂塑网格布。
标准网眼尺寸:
5*5或4*4;宽度≤900;公称单位面积质量160+16g/m2。
2)、粘结剂:
干粉状:
双组分料—KE多功能胶和KE干混料。
按重量比1:
4复合而成。
操作时间2h左右。
抗拉及压剪强度均大于1Mpa。
3)、聚苯板:
标准板尺寸为1200*600及900*600mm。
阻燃型≥18Kg/m2
4)锚固件:
采用Φ8*80或Φ10*100,有效锚固深度≥25mm。
5)、嵌缝材料:
填缝用发泡聚乙烯圆棒(背面),其直径按缝宽倍选用。
外侧嵌缝建筑密封膏。
6)、FGC保温砂浆:
干表观密度:
180~250kg/m3,导热系数≤,抗压强度≥200kpa,收缩率≤,难燃性:
B1级。
、施工要点
外墙外保温
1)、基层处理、挂线:
1)、检查并封堵外墙面的孔洞。
2)、清理原墙面,剔凿部位用水泥砂浆找平,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用砂浆找平。
清完后的墙面用水冲洗干净。
避免有灰尘等杂物。
3)、全部挂线粘贴,每层板挂水平线和垂直线。
根据控制线粘贴板。
4)、粘翻包(包边)网格布:
聚苯板安装到墙面的上、下左、右及门窗洞口、阳台拦板要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包(包边)网格布,布宽为250mm,长度依实际情况而定。
5)、涂抹粘结剂:
采用点框粘法,在板边缘抹宽50mm,高10mm的粘结剂,板中间呈梅花型布置,间距为200mm(粘结面积)≥板面积30%。
6)、粘贴聚苯板:
粘板时要轻柔挤压板面,聚苯板应挤紧、拼严,若出现大于2mm的缝隙应用碎聚苯片填塞;严禁上下通缝,粘贴好的聚苯板平整度要控制在2-3mm以内,若超出标准,应在聚苯板粘贴完12小时用砂纸或其他工具进行修整打磨,动作要轻。
7)、安装锚固件:
当聚苯板安装12h完后,用电锤在钻眼安装胀栓。
每平方米4个左右。
8)、安装伸缝分隔木条:
分隔缝在使用前要充分吸水,然后将米厘条嵌入分隔缝内,露出板面3-5mm,固定。
9)、粘贴网格布:
先抹底层抗裂砂浆厚度为2-3mm。
然后将网格布平整压入砂浆表面,抹子由中间向四周压平。
网格布的搭结左右为100mm,上下为80mm。
10)、抹面层抗裂砂浆:
在底层砂浆终凝前,抹2mm左右的面层罩面砂浆,以刚盖住网格布为宜。
砂浆切忌不停揉挤,以免造成泌水形成空鼓。
11)、粘贴加强网格布:
在大阳角、转角处、门窗洞口四周必须贴加强网格布。
阴阳角处帖宽为400mm,窗贴400长*200宽的加强网格布,位置紧贴直角处45度位置。
加强网格布必须在大面网格布的里面。
、内墙内保温
1)、基层处理——贴饼冲筋——墙体甩毛——分层涂抹——粘贴网格布——面层作业
2)、基层处理1:
修补墙面孔洞,清除表面灰层、油污。
3)、基层处理2:
做平整度,墙面误差>10mm,用水泥砂浆找平,确保厚度均匀。
4)、混凝土表面用胶素灰进行甩毛处理。
5)、分层涂抹:
第一层必须压实,厚度不超过10mm,表面留毛面,第一层初凝后再抹第二层,保证内保温厚度不少于30mm。
6)、保温材料表面基本干燥后,使用建筑胶粘贴玻纤网格布,严禁漏铺,玻纤网格布搭接宽度30-50mm,阳角与保温接茬处粘贴100mm宽网格布。
7)、网格布粘贴完毕后刮腻子,腻子厚度不超过3mm。
、墙体节能要求
1)、墙体粘贴外保温材料时墙体基层应经验收合格后方可进行外墙保温粘贴工序。
2)、检验批划分:
每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。
3)、外墙外保温材料(聚苯板、抗裂砂浆、粘接砂浆、锚固件、网格布等)其品种、规格应符合设计及规范要求。
4)、外墙外保温材料其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
5)、主要材料应进行复试。
(聚苯板、粘接材料、网格布等)
6)、外墙外保温及内墙内保温使用材料厚度必须符合设计要求。
7)、保温板材与墙面的粘接强度必须符合设计要求,保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。
8)、内墙内保温砂浆应分层施工,保证保温砂浆与基层结合牢固。
9)、材料进场后应通过监理单位的验收,填写材料进场报验单,保证材料外观和包装应无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
10)、网格布应选用应满铺,窗口及阴阳角应附加网格布,网格布的搭接符合要求,网格布不得皱褶、外露。
11)、外墙保温板材的接缝方法应符合要求,保温板接缝应平整严密。
四、建筑门窗节能安装工程
、作业条件
1)、结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2)、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
3)、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4)、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
5)、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
、操作工艺
1)、弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
2)、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(着标高相同)则应在同一水平线上。
3)、墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗在墙厚方向的安装位置。
4)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
5)处理门窗框与墙体缝隙:
门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
、墙体节能要求
1)、建筑门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,对质量证明文件进行核查
2)、外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收。
3)、检验批的划分:
同一厂家的同一品种、种类、规格的门窗及玻璃每100樘划分一个检验批,不足100樘也为一个检验批,特种门按每50樘划分为一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
4)、建筑外门窗工程的检查数量也应符合下列规定:
每个检验批应抽查10%,并不少于6樘,特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樘,不足10樘时应全数检查。
5)、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
6)、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
7)、建筑外窗进场后,应进行复验,根据北京气候特点主要检查其气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。
8)、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封。
9)、外门窗或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶条密封;外门窗与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。
10)、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合符合相关标准的规定,密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
、质量标准
门窗安装允许偏差表8-3
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
门窗框两对角线长度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺检查,量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门窗扇开启力限值
扇面积≤
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>
≤60N
处,启门5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2~4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2~7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
五、建筑屋面节能工程
、屋面做法:
1)、彩色水泥瓦用聚合物砂浆铺窝,最薄处≥10,然后用铜丝与瓦连接和钢板网绑扎。
2)、10厚1:
5水泥增稠粉砂浆抹平。
3)、18号镀锌钢丝网,与混凝土屋面板内伸出的Φ8钢筋绑扎。
4)、60厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴。
5)、-18度聚酯胎3+3厚改性沥青防水卷材。
6)、结构屋面板上做20厚1:
3水泥砂浆防水找平层。
、屋面挤塑板铺设工艺
1)、基层清理干净,平整,屋面坡向正确。
屋面保温板粘贴提前一天将屋面用水冲洗干净。
2)、基层清理干净后必须向项目部进行报验,通过后才允许进行大面积施工。
3)、贴保温前用小线沿屋面坡度拉线,保温板要保证在一条水平线上。
铺设聚苯板上下相邻两块板必须错缝粘贴,禁止上下通缝。
两块板之间的缝隙用细聚苯板进行填充与板面相平。
4)、粘板时应轻揉均匀挤压板面,随时检查两块板的平整度,相邻两块板高低差不允许超过4mm。
5)、贴保温板要倒退着贴,禁止在贴完后立即上人,以免造成保温板破坏。
6)、在保温板验收完一天后才可进行屋面找平层施工。
、屋面节能要求
1)、用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
2)、屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
3)、屋面使用的挤塑保温板材料进场后应进行见证取样复试,复试结果合格后方可用于工程上。
4)、屋面挤塑板的铺设方式、厚度、缝隙填充质量必须符合设计要求和规范要求。
5)、屋面挤塑板应粘贴牢固,缝隙严密、平整。
六、采暖节能工程
、采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,各种产品的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并符合国家现行有关标准和规定。
、管道安装坡度应符合设计或规范要求,坡度为3%,散热器支管的坡度应为1%。
散热器与装饰后的墙面的距离为30mm。
、采暖系统采用的散热器和保温材料等进场时,应对散热器的单位散热量,金属热强度进行复验。
、采暖系统的制式,应符合设计要求。
、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安全齐全,不得随意增减和更换。
、室内温度调控装置、热计量装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察,操作和调试。
、温度调控装置和热计量装置安装后,采暖系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控、分栋热计量和分户或分室(区)热量分摊的功能。
、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求,散热器外表面应刷非金属涂料。
、散热器的恒温阀的规格、数量应符合设计要求,其恒温阀阀头应水平安装,且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡。
、采暖系统安装完毕后,应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。
联合试运转和调试结果应符合设计要求,采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃,且不高于1℃。
七、配电与照明节能工程
、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时应对下列技术性能进行核查,材料的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。
、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
每芯导体电阻值应符合下表规定
标称截面(mm)
20℃时导体最大电阻(欧姆/km)
圆铜导体(不镀金属)
4
6
10
16
25
35
50
70
、、在通电试运行中,照明系统的照度值不得小于设计值的90%。
功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。
、母线与母线或与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%
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