电气施工方案修改.docx

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电气施工方案修改

新疆国信奇台住宅小区B标

电

气

施

工

方

案

一、编制依据

国信住宅小区电气专业施工图纸和相关设备厂家技术资料

1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

3、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

4、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》

5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

6、《建筑电气工程施工质量验收规范》

7、《施工现场临时用电安全技术规范》

8、《建筑物金属体防雷及接地装置安装》03D501-3

9、《等电位连接安装》02D501-2

10、《接地装置安装》03D501-4

11、《导管配线安装》03D301-3

12、《建筑物防雷设施安装》99D501-1

13、《综合布线工程设计施工图集》02X101-3

14、本公司在多项类似工程中的施工经验。

二、电气工程概况

1、本工程为高层二类商住楼，电气工程主要有高低压变配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇对讲系统、宽带网布线系统、有线电视系统。

消防用电设备、应急照明、疏散照明为二级负荷；其他电力负荷及住宅照明为三级负荷。

2、本工程供电电源由本场区高低压配电室住宅照明、商业照明、公共动力、备用电源各一路，低压配电系统采用220/380v放射式与树干式相结合的方式，二级负荷采用双电源供电，三级负荷采用单电源供电。

3、建筑物竖向供配电设在电气竖井内。

照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。

由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。

4、照明系统：

照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单项二线，插座为单项三线，所有暗敷设穿线导管均采用PVC管，照明线路均采用BV-2.5m㎡，导线为2、3根的穿ø16管，4-6根穿ø20管，插座导线均采用BV-4m㎡，3根穿ø20管，5根穿ø25管，户内普通插座及照明均采用BV-2.5m㎡，空调、卫生间、厨房及餐厅插座均采用BV-4m㎡。

5、防雷接地系统：

本建筑物按二级防雷设防，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于lΩ。

6、电缆电视系统：

本系统为有线电视分配、分支系统，电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设，电视用户线穿Ф20PVC管从弱电线槽引出，在墙内暗设至用户插座。

终端电坪取64±4DB为设计标准。

三、施工前准备工作

1、技术准备工作

由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。

做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。

施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

2、现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。

因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

3、按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。

4、与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。

5、根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。

6、施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：

7、电气工程主要工程量计算，详见下表。

电气工程主要机具准备，详见表1

电气工程主要机具计划表

表1

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

电焊机

B×300-1

台

3

2

套丝机

中号

台

1

3

液压煨管机

套

1

4

切割机

400型

台

2

5

台钻

Φl3

台

1

6

手枪钻

Φl3

把

3

7

冲击钻

Φl2

把

2

8

电锤

38E

把

5

9

机械开孔器

套

2

10

液压开孔器

套

1

11

绝缘电阻表

ZC－7

块

1

l2

钳型万用表

MG36

块

1

13

接地电阻表

ZC－8

块

1

电气工程重要材料计划表

表2

序号

工种

数量

备注

1

熟练电工

15

2

一般电工

10

3

焊工

8

4

普工

12

总计

45

表3电气工程主要材料计划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

备注

1

镀锌钢管/UPVC管

SC15

m

2

镀锌钢管/UPVC管

SC20

m

3

镀锌钢管/UPVC管

SC25

m

4

镀锌钢管/UPVC管

SC32

m

5

镀锌钢管/UPVC管

SC40

m

6

镀锌钢管/UPVC管

SC50

m

8

镀锌扁钢

40×4

m

防雷接地

9

镀锌扁钢

25×4

m

防雷接地

10

镀锌圆钢

Φ10

m

防雷接地

11

镀锌圆钢

Φ12

m

防雷接地

12

铜芯塑料绝缘线

BV－1.5

m

13

铜芯塑料绝缘线

BV－2.5

m

14

铜芯塑料绝缘线

BV－4

m

15

铜芯塑料绝缘线

BV－1Q

m

16

铜芯塑料绝缘线

BV－16

m

17

铜芯塑料绝缘线

BV－25

m

18

绝缘电缆

WDZN－BYJ－450/750

m

19

绝缘电缆

WDZN－YJV－0.6/1KV

m

20

绝缘电缆

WDZN－BYJ－4*2.5－SC25

m

21

绝缘电缆

WDZ－BYJ－3*2.5－TC20

m

表13－5电气工程主要设备计划表

配

电

箱

柜

型号规格

单位

数量

备注

NSX－250N

3P－160A/200A

台

APJ2

台

APJ4

台

ALS

台

WTS－A

台

XAP

台

XAW

台

WTS

台

AW

台

AP

台

AL56~AL146

台

四、电气工程主要施工方法及质量要求

1、钢管敷设工程

A焊管预制加工：

⑴煨管：

管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。

弯曲半径不得小于6D，弯扁度不大于0.1D。

⑵切管：

准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

⑶管子套丝：

采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。

丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

B测定箱、盒位置及固定：

⑴根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。

本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。

C焊管连接：

⑴管径φ20mm及以下的采用管箍连接。

管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。

管径φ25mm及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。

焊接钢管连接做法示意图：

丝扣连接套管连接

⑵管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：

无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。

⑶管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。

铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。

如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。

D、焊管暗敷设：

⑴现浇混凝土楼板内配管：

先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。

有两个以上灯具时，拉直线确定。

管路敷设完后每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

⑵大模板混凝土墙配管：

将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。

每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

管进箱、盒要煨灯叉弯。

⑶随墙（砌体）配管：

电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。

为使盒子平整，标高准确。

往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。

由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。

⑷暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。

⑸当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。

2、JDG管敷设

1施工准备：

根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。

2预制加工：

加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。

3测定盒、箱位置及支吊架安装：

①根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。

②吊顶内：

配管前应先与暖卫、通风空调等专业协调，绘制出翻样图，经设计、监理审核无误后在顶板进行弹线定位。

吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。

然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照下表固定点间距要求，确定支、吊架的具体位置。

钢管直径（mm）

φ16-20

φ25-32

φ40

1000

1500

2000

③吊杆预制：

根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

④支架安装：

固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。

⑤地面固定：

利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。

在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。

4稳注盒、箱：

要求平整牢固，坐标正确。

5管路连接：

①管与管连接：

先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使管与直通管接头成一整体。

不用再做接地跨接线。

②管与盒、箱连接：

采用螺纹接头。

螺纹接头为双面镀锌保护。

螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。

安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。

③管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

④管进盒、箱要求：

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。

6管路敷设

①先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。

使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。

管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。

吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。

②钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m，金属软管应可靠接地，且不得作为设备的接地导体。

③吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。

受力灯头盒用吊杆固定。

④管路的水平或垂直度允许偏差值：

管路在2m以内时偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。

8跨接地线连接：

焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。

焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格见下表。

焊接钢管跨接地线规格

管径

圆钢

扁钢

15-25

φ5

——

32-38

φ6

——

50-63

φ10

25×3

≥70

φ8×2

（25×3）×2

3桥架、线槽敷设

1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。

支、吊架的间距要均匀，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。

支架安装牢固，横平竖直。

各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm，支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。

支架、吊架安装做法见下图：

2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。

电缆最小允许弯曲半径见下表：

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

2

多芯控制电缆

10D

注：

D为电缆外径。

3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

直线段超过30m应加伸缩节。

4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

螺母位于电缆桥架、线槽外侧。

5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。

6桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。

连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。

7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。

4、电缆敷设

1工艺流程：

准备工作→电缆沿桥架敷设→挂标志牌→电缆头制作

2准备工作：

⑴电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。

⑵敷设前摇测绝缘电阻：

①本工程对于低压电缆用1KV、量程0～500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10MΩ。

如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。

②电缆摇测完毕须进行放电处理。

⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。

施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。

⑷在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。

⑸电缆的搬运及支架安装：

①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。

②电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

3电缆沿桥架敷设：

⑴水平敷设：

①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。

②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。

④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。

⑵垂直敷设：

本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法，先将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。

①．垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。

自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。

②．沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。

③.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。

电缆种类

固定点间距（mm）

电力电缆

全塑型

1000

除全塑型外的电缆

1500

控制电缆

1000

④电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。

⑶分支电缆敷设

①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。

②电源至竖井30m内可省去过路箱。

③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。

④采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。

⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。

⑥电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。

5、封闭式插接母线槽安装

本工程A、B塔办公楼照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为三相五线制。

1工艺流程：

设备点件检查→弹线定位→支架安装→封闭母线槽安装→绝缘测试→试运行验收

2预留孔洞及弹线定位：

⑴与土建专业配合施工，在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加70mm。

为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板50mm～100mm的防护台。

⑵在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要高，保证母线安装连接及标高的要求。

⑶定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。

两段单元母线连接点不得设在穿墙处。

3支架安装：

⑴支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。

安装应按设计和产品技术文件的规定进行。

支架间距不应大于2.0m，转弯处小于300mm。

母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均应安装支架固定。

⑵支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。

⑶本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外露2～4扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。

4母线安装：

⑴母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。

母线固定连接前，首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。

组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻应大于20MΩ。

⑵母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。

⑶母线固定连接时，为了达到产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线外壳包装暂不拆除。

将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把需连接的母线首端或尾端平整放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。

紧固后要求用0.01毫米塞尺检查，保证连接可靠，盖上盖板。

再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表1Ω档检测，测得电阻值不得大于0.1Ω，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。

⑷安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。

⑸母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。

⑹封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

⑺封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。

⑻安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。

垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。

当楼层高度超过5m时须增设中间弹簧支撑。

⑼安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE端子连接，插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。

接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。

有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。

6配电箱安装

⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。

照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m，明装底距地1.2m；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。

⑵暗装配电箱：

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。

安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。

⑶挂墙明装配电箱：

本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。

首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。

然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。

⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。

连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。

箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。

7、电气器具安装

1灯具安装

⑴灯具安装工艺流程

⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。

使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。

室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。

⑶灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。

⑷荧光灯安装：

吸顶安装：

根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。

吊顶表面安装：

根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。

吊链安装：

根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。

灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

⑸壁灯安装：

根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。

⑹花灯安装：

根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。

（也可用胀管进行固定）

⑺重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。

安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

⑼所有灯具安装必须牢固端正