烟道质量验评表.docx
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烟道质量验评表.docx
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烟道质量验评表
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
3#烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.4.19
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
3
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
4
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
4
优良
4
筒体长度允许偏差
+2L/1000≤5mm
用尺检查
4
优良
5
筒体直线度
主要
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.8
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
4
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
-3
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
弯头制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
1#烟道弯头制作
施工部门
脱硫项目机务2班
施工日期
4.18
验评标准编号
加工—4
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
3
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
5
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
2
优良
4
弯头角度允许偏差
±1030’
10
优良
5
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
主要
5mm
3mm
用1m平尺检查
1
优良
6
弯头弯曲半径允许偏差
2R/1000
(R—设计弯曲半径)
用尺检查
2
优良
7
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用刻度样板尺检查
0.6
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
3
优良
9
加固筋与筒壁垂直度
2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
泄漏试验签证书
工程名称
华电石门电厂二期烟气脱硫工程
部件名称
1#、3#、5#烟道
试验单位
脱硫项目机务2班
试验内容
参油试验
试验部位
对接、焊接焊缝
试验介质
煤油、石灰水
试验日期
05/04/22
评定
合格
检查情况:
烟道制作完毕,对其进行泄漏试验,检查无漏点,泄漏试验合格。
泄漏试验技术要求
1、容器内部或焊缝背面刷石灰水。
2、刷完石灰水30分钟后(以石灰水干燥为准)再刷煤油。
3、煤油必须刷在石灰水的另一面。
4、刷煤油5分钟后检查刷石灰水面上有无黑点,如有黑点,该点即为泄漏处。
班组
项目
质保部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
泄漏试验签证书
工程名称
华电石门电厂二期烟气脱硫工程
部件名称
6#、7#烟道
试验单位
脱硫项目机务2班
试验内容
参油试验
试验部位
对接、焊接焊缝
试验介质
煤油、石灰水
试验日期
05/04/30
评定
合格
检查情况:
烟道制作完毕,对其进行泄漏试验,检查无漏点,泄漏试验合格。
泄漏试验技术要求
1、容器内部或焊缝背面刷石灰水。
2、刷完石灰水30分钟后(以石灰水干燥为准)再刷煤油。
3、煤油必须刷在石灰水的另一面。
4、刷煤油5分钟后检查刷石灰水面上有无黑点,如有黑点,该点即为泄漏处。
班组
项目
质保部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
泄漏试验签证书
工程名称
华电石门电厂二期烟气脱硫工程
部件名称
30#、31#、33#烟道
试验单位
脱硫项目机务2班
试验内容
参油试验
试验部位
对接、焊接焊缝
试验介质
煤油、石灰水
试验日期
05/05/18
评定
合格
检查情况:
烟道制作完毕,对其进行泄漏试验,检查无漏点,泄漏试验合格。
泄漏试验技术要求
1、容器内部或焊缝背面刷石灰水。
2、刷完石灰水30分钟后(以石灰水干燥为准)再刷煤油。
3、煤油必须刷在石灰水的另一面。
4、刷煤油5分钟后检查刷石灰水面上有无黑点,如有黑点,该点即为泄漏处。
班组
项目
质保部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
泄漏试验签证书
工程名称
华电石门电厂二期烟气脱硫工程
部件名称
36#、38#、39#烟道
试验单位
脱硫项目机务2班
试验内容
参油试验
试验部位
对接、焊接焊缝
试验介质
煤油、石灰水
试验日期
05/5/25
评定
合格
检查情况:
烟道制作完毕,对其进行泄漏试验,检查无漏点,泄漏试验合格。
泄漏试验技术要求
1、容器内部或焊缝背面刷石灰水。
2、刷完石灰水30分钟后(以石灰水干燥为准)再刷煤油。
35.25、煤油必须刷在石灰水的另一面。
4、刷煤油5分钟后检查刷石灰水面上有无黑点,如有黑点,该点即为泄漏处。
班组
项目
质保部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
弯头制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
5#烟道弯头制作
施工部门
脱硫项目机务2班
施工日期
4.22
验评标准编号
加工—4
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
1
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
3
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
2
优良
4
弯头角度允许偏差
±1030’
00
优良
5
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
主要
5mm
3mm
用1m平尺检查
2
优良
6
弯头弯曲半径允许偏差
2R/1000
(R—设计弯曲半径)
用尺检查
3
优良
7
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用刻度样板尺检查
0.5
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
-3
优良
9
加固筋与筒壁垂直度
2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
弯头制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
38#烟道弯头制作
施工部门
脱硫项目机务2班
施工日期
5.23
验评标准编号
加工—4
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
1
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
4
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
2
优良
4
弯头角度允许偏差
±1030’
0.50
优良
5
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
主要
5mm
3mm
用1m平尺检查
2
优良
6
弯头弯曲半径允许偏差
2R/1000
(R—设计弯曲半径)
用尺检查
6
优良
7
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用刻度样板尺检查
0.6
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
3
优良
9
加固筋与筒壁垂直度
2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
李学良
项目
刘招平
质安部
宋运开
建设单位
日期
5.23
日期
5.23
日期
5.24
日期
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
6#烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.4.25
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
4
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
5
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
4
优良
4
筒体长度允许偏差
+2L/1000≤5mm
用尺检查
5
优良
5
筒体直线度
主要
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.5
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
3
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
-3
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
7#烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.4.30
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
3.5
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
5
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
4
优良
4
筒体长度允许偏差
+2L/1000≤5mm
用尺检查
4
优良
5
筒体直线度
主要
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.6
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
4
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
3
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
31#(甲)烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.5.9
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
3
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
4
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
4
优良
4
筒体长度允许偏差
+2L/1000≤5mm
用尺检查
4
优良
5
筒体直线度
主要
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.8
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
4
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
-3
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
30#烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.5.4
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
3
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
5
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
3
优良
4
筒体长度允许偏差
+2L/1000≤5mm
用尺检查
4
优良
5
筒体直线度
主要
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.5
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
4
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
-3
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
31#(乙)烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.5.12
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
3
优良
2
两对角线差
主要
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
3
优良
3
两端面与轴线垂直度
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
5
优良
4
筒体长度允许偏差
+2L/1000≤5mm
用尺检查
4
优良
5
筒体直线度
主要
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.5
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
4
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
±5mm
用尺检查
3
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无泄漏点
优良
11
涂漆
按《验标》锅炉篇
观察
涂层均匀
优良
分项总评
共检验“主要”项目3个,其中优良3个;检验“一般”项目8个,
其中优良8个,本分项工程优良率为100%。
质量评定
优良
班组
项目
质安部
建设单位
日期
日期
日期
日期
湖南省工业设备安装公司
方矩形烟道制作质量检验评定表
单位名称
烟气系统
分项工程名称
33#(甲)烟道制作
施工部门
脱硫项目机务1班
施工日期
05.5.15
验评标准编号
加工—3
性质
一般
自检人
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
实测结果(mm)
单项评定
合格
优良
1
边长允许偏差
mm
±2L/1000≤4mm
(L—设计边长)
用尺检查
2
优良
2
两对角线差
主要
mm
4L/1000≤8mm
3L/1000≤6mm
用尺检查
4
优良
3
两端面与轴线垂直度
mm
L/100≤5mm
拉线用角尺和尺检查
2
优良
4
筒体长度允许偏差
mm
+2L/1000≤5mm
用尺检查
4
优良
5
筒体直线度
主要
mm
+2L/1000≤6mm
1.5L/1000≤4mm
拉线和尺检查
3
优良
6
对口错边量
S≤10mm
S>10mm
mm
1mm
0.1S
(S—筒壁板厚)
用带度尺检查
0.8
优良
7
表面平面度
板厚小于4mm
板厚大于或等于4mm
mm
8mm
5mm
用1m平尺检查
3
优良
8
相邻两加固筋间距允许偏差
mm
±5mm
用尺检查
2
优良
9
加固箱与筒壁垂直度
mm
±2mm
用角尺检查
1
优良
10
焊接
主要
按《验标》焊接篇
参油检查
无
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