42煤回风斜巷业规程.docx
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42煤回风斜巷业规程.docx
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42煤回风斜巷业规程
内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿二号井
4#煤辅运大巷掘进操作规程
工作面名称:
4#煤回风斜巷掘进操作规程
施工单位:
山西焦煤西山建筑(集团)有限公司
编制人:
张学良
区队长:
编制日期:
2008年3月5日
执行日期:
2008年3月7日
A2
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
伊泰纳林庙二号4#煤采区井井巷工程编号:
致:
陕西中安项目管理有限责任公司项目监理部
我方已根据有关规定完成了 4—2煤回风斜巷作业规程的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
4—2煤回风斜巷作业规程
施工单位(章)山西焦煤西山建筑集团伊泰纳林
庙二号井井巷工程施工项目部
项目经理:
日期:
2008年4月20日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
中煤陕西中安项目管理有限
责任公司项目监理部
总监理工程师:
日期:
内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿二号井
4-2煤回风斜巷掘进作业规程
工作面名称:
4-2煤回风斜巷掘进作业规程
施工单位:
山西焦煤西山建筑(集团)有限公司
编制人:
区队长:
编制日期:
年月日
执行日期:
年月日
纳林庙煤矿二号井4-2煤回风斜巷掘进作业规程会审记录
时间
地点
主持人
组织单位
施工单位
编制人
参加会审单位及人员签字
生产(调度):
年月日
机电:
年月日
通风:
年月日
安监站:
年月日
总工程师:
年月日
会审意见
纳林庙煤矿二号井4-2煤回风斜巷掘进作业规程
施工单位会审意见
时间
地点
主持人
组织单位
施工单位
编制人
参加会审单位及人员签字
生产:
年月日
机电:
年月日
通风:
年月日
安检:
年月日
主管工程师:
年月日
会审意见
目录
第一章概况
第一节概述
第二节编写依据
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤(岩)层赋存特征
第三节地质构造
第四节水文地质
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
第二节支护设计
第三节支护工艺
第四章施工工艺
第一节施工方法
第二节凿岩方法
第三节爆破作业
第四节装载与运输
第五节管线及轨道敷设
第六节设备及工具配备
第五章生产系统
第一节通风
第二节压风
第三节瓦斯防治
第四节综合防尘
第五节防灭火
第六节安全监控
第七节供电
第八节排水
第九节运输
第十节照明、通信和信号
第六章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
第二节作业循环
第三节主要技术经济指标
第七章安全技术措施
第一节一通三防
第二节顶板
第三节爆破
第四节防治水
第五节机电
第六节运输
第七节其他
第八章灾害应急措施及避灾路线
第一章概况
第一节概述
伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿二号井4-2煤回风斜巷357.1米,开口位置位于6#煤回风大巷前进的右侧,距621-04辅运大巷中心线10米。
开口坐标X=4363896.730,Y=37461201.370,Z=+1191.880,回风联络巷开口方向与6#煤回风大巷成40°夹角,回风斜巷倾角α=+21°;斜长263.7米,落平(29336㎜)后与4-1煤回风大巷贯通。
贯通坐标为X=4363896.730,Y=37460886.483,Z=+1286.598。
工程内容包括井筒掘进、支护、底板硬化、水沟及台阶等。
巷道采用锚网喷支护,喷射砼强度等级及铺底砼强度等级均为C20;所有锚杆均为Φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆,金属网由Φ6.5圆钢制作,网孔为150×150mm,全断面挂网。
第二节编制依据
根据中煤国际工程集团武汉设计研究院提供的纳林庙矿二号井4-2煤回风联络斜巷的施工图纸及变更文件进行编制。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
4-2煤回风联络斜巷布置于6#煤主运大巷与6#煤回风大巷之间,与上述两条大巷的水平距离各为15米,开口点与贯通点高差为94.710米。
详见“平面布置图”。
煤(岩)层赋存特征
4-2煤回风联络斜巷开口近30米为4-2煤层;斜巷部分分别穿为粉砂岩、细砂岩和砂质泥岩,其中以粉砂岩和细砂岩为主,岩层赋存条件属中等。
第二节地质构造
本井田内未发现有明显的褶皱及断层,也无岩浆岩体侵入,地质条件属简单型,详细地质资料有待于施工中进一步探明。
第四节水文地质
本工作面水文地质简单,工作面可能有少量的淋头水,但不影响施工,但在施工中要做好防排水准备工作,详细水文资料有待于施工中进一步探明。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
4-2煤回风联络斜巷断面呈半拱形,其中墙高1.5m,基础深度100㎜,水沟布置于上山方向的右侧。
详见巷道平面图和巷道断面图。
第二节支护设计
临时支护为锚网联合支护,工作面每掘完一循环,要及时处理顶帮浮矸活石,确保无活石的情况下进行临时支护。
临时支护材料采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆支护,间排距800×800mm,用K2360型树脂药卷,端头锚固,铁托板规格为120×120×8mm方钢板,安装时锚杆间排距误差控制在±100mm之内,锚杆外露长度不大于50mm,锚杆安装角度不小于75°,为确保锚杆安装角度,顶部锚杆采用风动锚杆钻机打眼,其扭力达到100N·m,拉力不得小于5吨。
金属网采用φ6.5mm钢丝加工制作,网孔距为150×150mm,实施全断面挂网,网片搭接长度为100mm,采用12#铁丝每间隔300mm连接一道,锚杆呈“五花”全断面13-14根/排布置,均匀压紧网片,网片紧贴岩面。
永久支护采用在临时支护的基础上复喷砼支护,砼喷射厚度为100mm,喷射砼支护初喷距工作面保持60m以内为宜,喷射砼配料在地面设搅拌站拌料,翻斗车运输。
空压机采用10立方135KW移动式,安设于开口点右侧,喷浆机采用PC—5/B型,使用一台,备用一台。
风管使用φ108钢管,水管采用φ50钢管。
巷道喷砼前,要先进行巷道掘进毛巷初验,检查锚杆有无失效,有无浮矸活石,若发现不符合要求,须先处理后方可进行下一道工序。
巷道在喷砼前,必须用高压水冲洗巷壁,喷射时先墙后拱,本区段内巷道设计喷厚100mm,分二次成巷,即初喷30—50mm为一次成巷,初凝3—4h实行二次复喷至设计的100mm,为保证喷射厚度及表面质量,喷砼时,必须在拱部及墙部纵向挂铁线复喷,喷砼每隔10m留一组厚度检查孔,每50m做一组试块。
第三节支护工艺
1、锚杆安装
⑴锚杆打眼及安装前,首先要进行敲帮问顶,确定安全后,在有效的临时支护下作业。
⑵打眼前由专人按设计锚杆眼位定位、标记,同时在锚杆上也作标记,以保证眼深准确。
⑶安装前先检查锚杆布置的形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件符合设计要求,不符合要求的要进行补打。
⑷根据设计要求检查巷道规格,不符合要求的要进行处理。
⑸锚杆安装执行《岩巷掘进技术操作规程》第379-381条、385-387条。
2、喷砼
⑴检查井巷的光爆成型、规格质量,若有局部欠挖采用风镐刷大整修。
⑵喷浆前首先要做好敲帮问顶工作清除浮岩活石,复喷前用水冲洗岩壁,当围岩不宜用水冲洗时,采用压风吹净岩面浮尘。
⑶复喷前按设计要求,拱顶、拱扇、拱基线等处每隔10米打点拉线,并在拱基线上拉垂线,严格拉线复喷以保证喷层厚度和平整度。
⑷对喷射机具和风水电管线路进行全面检查,并进行试运转,若发现管路跑风漏水,喷浆机料腔堵塞,喷头出水不均匀等要及时处理更换。
⑸喷射手必须配2人,一人持枪喷射,一人辅助照明并负责联络风、水压,观察顶板及喷射厚度、平整度等情况以便发生异常时能立即停机。
⑹采用温式拌料,拌好的拌合料含水量应在8%-10%之间为宜,用手捏成一团,松手似散非散,口吹无粉,拌好的料不能存放2小时以上。
⑺按照先送水后开风再送电,最后上料的顺序开机。
喷射结束时应先停止上料,将喷射管路及机内涂料吹干净,按照先停电,后关风,最后关水的顺序停机。
⑻喷口与受喷面尽量保持垂直,喷口至受喷面的距离为0.5-1.0米,喷头一般要按螺旋形轨道运行,螺圈直径为200-300mm,一圈压半圈均匀缓慢移动,按照先凹后凸,先墙后拱,自下而上顺序喷射。
⑼要严格控制风、水压,风压为0.1471MPa-0.1961MPa,水压以喷射面无干斑,无流淌,表面有光泽为准。
⑽在喷射作业中,如果发生堵塞管等暂停施工时应将喷头向下放置,以防水倒流至输料管中,喷射管路堵塞时可用脚踩、锤敲、压风吹等方法疏通,使用压风时,喷头的前方及其附近严禁有其他人员,防止脱然喷射或管路跳动伤人,正常作业时,喷头也不准对人。
如果喷浆机发生故障,严禁带电处理,送电前要与有关人员联络好。
⑾喷射同执行《岩巷掘进技术操作规程》第392-412条。
第四章施工工艺
第一节施工方法
巷道掘进采用钻爆法光面爆破,全断面分次爆破,30型装载机配备农用自卸汽车运输的作业方式,采用“三掘三锚网二初喷一复喷”掘进与喷浆平行作业。
一、掘进工艺流程及喷砼工艺流程:
(1)掘进作业:
交接班(安全检查)→打眼→放炮→处理活石浮矸→打锚杆、挂网→出碴
(2)喷砼作业:
交接班安检→检查井筒施工质量┬→巷道整形→冲洗岩帮┬→喷砼→清理现场└─→────拌料───→┘
第二节凿岩方法
一、凿岩采用岩石电钻打眼,三台作业,打眼前必须拉好巷道中、腰线,在工作面画好巷道轮廓及炮眼位置,并按规定的眼位、方向、角度及深度打眼,不合格的眼必须重新补打,打眼必须实行“定人、定岗、定钻”,保证打眼质量,工作面炮眼采用Φ42mm煤电钻钻头,钻杆采用2.2米的麻花钻杆。
锚杆钻头采用Φ30mm的煤电钻钻头,钻杆采用2米的麻花钻杆,锚杆眼深为1.95米。
二、打眼
(1)、打眼前应检查工作面的安全状况是否良好,处理顶帮浮岩、活石整修加固工作面的临时支护。
(2)工作面有下列情况之一的不得打眼:
①局扇停止运转;②瓦斯浓度超过1%;③工作面残、瞎炮未处理完;④工作面有安全隐患,保证不了安全;⑤工作面有异常情况;⑥无临时支护及支护不合格时;⑦风筒口距工作面的距离超过规定。
⑶严禁边打眼边装药。
⑷严禁在残、瞎眼位上加深打眼。
⑸敲帮问顶,执行《煤矿安全规程》第55条规定。
⑹打眼执行《岩巷掘进技术操作规程》第24-47、365-378条有关规定。
严格执行“有疑必探、先探后掘”的探防水原则。
第三节爆破
一、爆破说明书:
采用光面爆破、反向装药结构、全断面一次起爆破岩(煤)。
水平楔形掏槽,掏槽眼布置三对六个,浇筑段全断面布置74个炮眼,采用炮土、水炮泥封口;周边眼采用单段空气柱式装药结构。
炮眼密集系数η=E/n=400/500=0.8
其中:
E—周边眼间距,n—最小抵抗线。
掏槽眼与工作面夹角为75°,眼底间距为400mm,装药系数为0.5。
辅助眼:
辅助眼间距为500mm,与掏槽眼间距为450mm。
周边眼:
周边眼间距为400mm,帮眼眼口距巷帮100mm。
爆破说明:
(1)爆破原始条件;
(2)炮眼布置图;(3)爆破说明
爆破说明书
炮眼编号
炮眼
名称
眼
号
眼深(m)
眼数
(个)
装药量
倾角
爆
破
顺
序
联线方式
卷/
眼
Kg
/
眼
小
计
水
平
垂
直
1
掏槽眼
1~6
2
6
5
0.75
4.5
75°
1
串联
2
辅助眼
7~17
1.8
11
5
0.75
8.25
85°
2
3
二圈眼
18~40
1.8
23
4
0.6
13.8
3
4
周边眼
41~63
1.8
23
2
0.3
8.9
5°
4
5
底眼
64~74
1.8
11
5
0.75
8.25
5
合计
74
74
43.7
爆破原始条件
序号
项目
单位
条件参数
1
掘进断面
㎡
16.24
2
长度
m
357.1
3
巷道岩性
全岩
4
岩石硬度
F
<3-5
5
工作面瓦斯浓度
%
低沼气
6
工作面涌水量
m3/h
<5
7
循环进度
m
1.6
8
炮眼个数
个
74
9
炸药雷管类型
2#岩石炸药和瞬发雷管
第四节装载与运输
一、矸石(煤)的装、运方式:
爆破落矸装运采用30KW耙斗装岩机,配用1.2m3U型矿车排矸至低弯道卸载坑,后用30型装载机装岩,配5m3农用自卸汽车外运至矿规定排矸场地。
施工时每隔40m设一个躲避硐,以紧急避险用,躲避硐规格为:
长×宽×高=2×2×2M。
二、材料、设备的运输方式:
水泥、砂子、石子等用铲车配合农用自卸汽车运至工作面。
第五节管线及轨道敷设
风管采用25′高压胶管,由于移动空压机的工作面不敷设风管管路。
水管采用2寸胶管布置在巷道掘进方向的左帮,高度离巷道底板为1.0米。
管线必须吊挂整齐,电缆吊挂在巷道前进方向的右帮,距底为1.8米,每2米一个吊挂点,风筒吊挂在巷道掘进方向左帮,高度为2.3米,每5米一个吊挂点,风筒必须做到逢环必挂。
第六节设备及工具配备
设备配备表附表4-1
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
杷斗装岩机
30KW型
1台
2
装载机
30型
1台
装碴
3
农用车
5m3
3部
出碴
4
喷浆机
XZP—Ⅷ
2台
喷射砼
5
煤电钻
5台
打眼
6
照明综保
ZXZ8-2.5-Ⅱ
2台
照明激光
7
开关
QBZ—200D
1台
QBZ—80D
3台
BZZK—400
1台
第五章生产系统
第一节通风
一、风量计算及通风系统:
1)压入式通风,以稀释、排除掘进巷道炮烟所需风量计算:
Q压=
=
=370m3/min
式中:
T-掘进巷道通风时,为20-40分(取40分)
S-掘进巷道净断面,16.24m2;
A-掘进工作面同时爆破的炸药量,20Kg;
L-掘进巷道的通风长度,m;(L<L稀=400A/S时,取L=920米值)
2)良好的气候条件所需风量:
Q掘=60×V小×S=60×0.25×16.24=243.6m3/min〈Q掘
式中:
V小-创造良好的劳动气候条件最低风速0.2-0.3m/s(取0.25)
S-掘进巷道净断面,m2;
根据以上风量计算结果,取最大值,确定工作面的所需风量244m3/min。
3)按最多人数所需风量
Q掘=n×4=20×4=80m3/min
4)按井下设备所需风量
Q=q×N=3.9×3×15/60×90=263.3m3/min
q-单位功率供风指标,取3.9m3/min
N-各种采油机设备使用时间总功率KW
5)局部配风计算
Q局=1×1.4×280=392m3/min
根据以上计算,确定局扇安装地点的全风压配风量为244m3/min,选用JBT─62型局部通风机满足要求,风机功率为15KW×2,并采用∮600mm阻燃风筒。
风机安设在6煤辅运大巷内距回风口距离不小于15米的安全地方。
4、通风系统:
新风:
地面──→副斜井──→辅运大巷──→4-2煤回风联络巷──→西翼回风大巷──→集中回风大巷──→工作面
通风系统见图
二、通风管理规定及措施:
1、局部通风机都必须专人负责管理。
2、实行双风机双电源自动切换,局扇安设于距回风口不小于15米的安全地点。
3、搞好通风设施的维护、与管理,保持工作面正常通风,促进安全生产。
4、任何单位个人不经批准都不准随意停止通风机的运转。
5、凡是工作面局部停风,带班人员要立即停止工作面工作,将全部人员撤到新鲜风流中,切断电源,并在巷道口设置栅栏,揭示警示,禁止人员进入。
6、因检修停电停风后再恢复通风前,必须检查瓦斯,经证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,通风机及其开关地点附近20米内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%时,方可人工开动局部通风机。
7、临时停工的地点不准停电停风。
8、局部通风机指定专人负责维护,保证风机高压部位不漏风;风筒吊挂逢环必挂,风筒接头反压边,不能反接风筒,局部通风机安设离地高度大于0.3米。
9、风筒出风口距工作面距离岩巷、煤巷不得大于10米。
10、局部通风机安装执行《煤矿安全规程》第128、129、136、138、139条。
第二节压风
压风系统:
压风机──→4#煤回风斜巷──→工作面
第三节瓦斯防治
1、瓦斯检查员要加强瓦斯的监测工作,坚持一班两检和“一炮三检”制度。
2、要加强通风管理,采用双风机电源自动切换装置,不得随意停电停风。
3、风筒出口距工作面的距离要符合作业规程要求。
4、工作面及其他作业地点风流中的瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电源打眼,爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破;风流中电动机或开关安放地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源撤出人员进行处理。
5、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。
6、瓦斯的防治应严格遵守《煤矿安全规程》第140-149条规定。
第七节综合防尘
1、工作面掘进时,必须采取湿式打眼,放跑前对放炮地点20米范围内的巷帮进行洒水,采用放炮喷雾、水炮泥和装药洒水工作。
2、每周定期对巷道进行洒水及清理粉尘。
3、高压静水每50米留一个,以便定期对巷道进行洒水。
4、粉尘的防治要严格执行《煤矿安全作规程》第十七条中的有关规定。
5、喷砼时打开喷雾装置,并进行潮式喷砼。
6、打眼工、拌料工、喷射工等受尘害严重人员,必须佩带防尘口罩。
第八节防灭火
1、30铲车、农用自卸汽车、空压机每台车应备有一个小型粉沫灭火器。
工作人员必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器,并定期检查井下器材的存放地点。
2、井下消防管路支流应每隔500米设置支管和阀门。
3、井下使用的油脂必须装入盖严的铁桶内,由专人押送运至使用地点,剩余的油脂必须运回地面严禁在井下存放。
井下使用的润滑油、棉纱、纱布和纸等必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔,严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
4、井下防灭火工作严格执行《煤矿安全规程》第215条-227条。
第九节安全监控
1、工作面安设一台便携式瓦斯报警仪,挂在距顶板0.3米,距帮0.3米的安全地点。
另一台安设于距工作面和回风流各5米的安全地点。
2、设专人负责便携式甲烷检测报警仪,必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点值、电压值和电源欠压值,不符合要求的严禁使用。
第一十节供电
本工作面电源来自纳林庙二号井621-02工作面移变;经总开后供搅拌机1台,照明综保1台,喷砼机1台,水泵1台,空压机1台,风机1台。
详见供电系统图。
第八节供排水
1、工作面供水必须在管路中加水质过滤器,以保证供水清澈,无杂质;一趟供水管,一趟排水管,均为2寸管。
管线吊挂顺序:
上排供水管,下排排水管。
管线吊挂方法及要求:
使用专用卡吊挂,每根管子吊挂两处,上排吊挂后距底板1.0米,三排管子间距保持平行,间距为0.2米。
2、供水系统:
地面清水池──→副斜井──→辅运大巷──→工作面
3、排水系统:
工作面──→水泵──→辅运大巷──→副斜井──→地面污水处理站
第九节运输
一、矸石(煤)的装、运方式:
爆破落矸装运采用30KW耙斗装岩机,配用1.2m3U矿车排矸至低弯道卸载坑,后用30型装载机装岩,配5m3农用自卸汽车外运至矿规定排矸场地。
工作面的矸石(煤)经由铲车装入农用车内,运至地面,在矿指定矸石卸载点卸车。
二、材料、设备的运输方式:
水泥、砂子、石子等用铲车配合农用自卸汽车运至工作面。
第十节照明、通信和信号
井下工作面100米地点安设一台防爆电话一台与地面交换机相连,通讯电缆吊挂在右帮。
第六章劳动力组织及主要经济技术指标
第一节劳动组织
劳动组织图表:
采用“三八”制作业。
各班人员配备如表8-1
锚喷劳动组织表表8-1
工种
班次
打眼爆破工
耙斗机
喷砼
工
拌料
工
电
工
支
护
工
班
长
验收
员
铲车
司机
农用车司机
合
计
甲
5
1
2
2
1
2
1
1
1
1
17
乙
5
1
2
2
1
2
1
1
1
1
17
丙
1
1
2
3
1
1
1
1
1
12
圆班
11
3
6
7
3
4
3
3
3
3
46
第二节作业循环
掘进正规循环作业图表
工序名称
时间(分)
循环时间(共24小时)
备注
早班
中班
夜班
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
交接班
10
掘进班工作内容
安全检查(敲帮问顶)
30
打注锚杆
90
打上部眼
90
工作面出碴
60
打下部眼
90
装药、联线放炮、通风
60
出碴
220
180
270
180
喷浆准备
30
30
喷浆班
喷砼、成巷
210
18030
18030
挖掘砌水沟
210
40
清理及其它
10
注:
全天分“三八”制作业,小班循环进度1.6m/班,日进度4.8m/日。
第三节主要经济技术指标
锚喷经济技术指标表8-2b
序号
项目
单位
指标
序号
项目
单位
指标
1
掘进工程量
m
357.1
11
炸药消耗量
kg/m
27.31
2
巷道毛断面
m2
16.24
12
雷管消耗量
个/m
46.25
3
巷道净断面
m2
15.2
13
混凝土消耗
m3/m
1.08
4
支护间距
m
0.8×0.8
14
水泥消耗量
Kg/m
990
5
循环进
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- 42 回风 斜巷业 规程
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