散粮装卸工艺初稿审核完成概要.docx
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散粮装卸工艺初稿审核完成概要
漳州招商局码头有限公司
散粮装卸工艺
为规范散粮装卸船、提货、转栈等操作过程,进一步加强散粮货物的安全质量管理,保障作业过程中人员、机械设备、货物的安全及质量,特制定本工艺。
目录
第一条:
主要内容和适用范围3
第二条:
装卸工艺方案3
一、工艺流程图:
3
(一)卸船3
(二)装船5
(三)提货6
(四)转栈8
二、机械设备配备14
(一)原则14
(二)前沿机械或设备14
(三)后场机械或设备14
(四)水平运输机械14
(五)舱内机械14
三、工具配备14
四、作业人员配备15
(一)机械设备配备装卸工人表15
第三条安全及质量要求25
一、标准舱25
二、标准勾25
三、标准车25
四、标准垛26
(一)筒仓库容26
(二)方仓库容26
(三)平仓库容27
(四)堆场标准垛27
五、其他要求28
第四条岗位安全作业指引32
一、指导员32
二、装卸工人32
(一)指挥手32
(二)作业工人32
三、库场员34
第五条机械安全操作指引37
一、门机37
二、运输车辆39
三、装载机40
四、筒仓、方仓设备41
五、皮带机41
六、灌包机、空压机41
第六条附则41
第一条:
主要内容和适用范围
散粮装卸工艺(以下简称本工艺)规定散装粮食卸船、装船、提货、转栈等作业工艺方案、安全及质量要求、各岗位安全作业和机械安全操作指引;本工艺适用于玉米、大豆、菜籽、小麦、稻谷等散装粮食货物。
种子饼(椰子粕、玉米酒糟粕等)危险货物除遵守该工艺要求外,须进一步制定防范相应危险特性的措施。
第二条:
装卸工艺方案
一、工艺流程图:
(一)卸船
1、船-筒仓
箱车
漏斗
门机
船
筒仓
装载机(清舱)
2、船-方仓
后卸箱车
方仓
方仓进仓设备
船
门机
漏斗
装载机(清舱)
箱车
筒仓进仓设备
3、船-平仓
旋转皮带机(套)
后卸箱车
门机
漏斗
船
平仓
装载机(清舱)
自卸车
装载机(堆高)
4、船-堆场
堆场
后卸箱车
船
门机
漏斗
装载机(清舱)
装载机(堆高)
自卸车
勾 机(堆高)
5、船-车
货车
漏斗
门机
船
装载机(清舱)
(二)装船
1、筒仓-船
旋转皮带机(套)
后卸箱车
船
门机
前沿
筒仓出仓设备
筒仓
自卸车
装载机(堆高)
2、方仓-船
皮带机
旋转皮带机(套)
后卸箱车
方仓
装载机
船
门机
前沿
自卸车
方仓出仓设备
装载机(堆高)
皮带机
3、平仓-船
皮带机
旋转皮带机(套)
装载机
平仓
船
门机
前沿
后卸箱车
自卸车
装载机(堆高)
4、堆场-船
旋转皮带机(套)
皮带机
堆场
装载机
船
门机
前沿
后卸箱车
装载机(堆高)
自卸车
5、车-船
旋转皮带机(套)
船
门机
前沿
货车
装载机(堆高)
(三)提货
1、筒仓(筒仓-车,筒仓-灌-车)
货车
筒仓出仓设备
筒仓
灌包机
2、方仓(方仓-车,方仓-灌-车)
皮带机
装载机
货车
方仓
方仓出仓设备
皮带机
灌包机
3、平仓(平仓-车,平仓-灌-车)
货车
装载机
平仓
皮带机
灌包机
4、堆场(场-车,场-灌-车)
货车
堆场
装载机
皮带机
灌包机
(四)转栈
1、筒仓-筒仓
筒仓
筒仓
筒仓转栈设备
筒仓进仓设备
筒仓出仓设备
箱车
2、筒仓-方仓
方仓进仓设备
后卸箱车
方仓
筒仓出仓设备
筒仓
筒仓进仓设备
箱车
3、筒仓-平仓
后卸箱车
平仓
旋转皮带机(套)
筒仓
筒仓出仓设备
自卸车
装载机(堆高)
4、筒仓-堆场
后卸箱车
筒仓出仓设备
筒仓
堆场
装载机(堆高)
自卸车
勾 机(堆高)
5、方仓-筒仓
皮带机
筒仓进仓设备
筒仓
箱车
装载机
方仓
方仓出仓设备
皮带机
6、方仓-方仓
皮带机
图1:
方仓
方仓进仓设备
后卸箱车
箱车
筒仓进仓设备
图2:
方仓
方仓
方仓转栈设备
备注:
图2仅适用于1、2、3#方仓转栈作业。
7、方仓-平仓
装载机(堆高)
8、方仓-堆场
皮带机
堆场
后卸箱车
方仓
装载机
装载机(堆高)
自卸车
方仓出仓设备
勾 机(堆高)
皮带机
9、平仓-筒仓
箱车
皮带机
筒仓
装载机
平仓
10、平仓-方仓
皮带机
后卸箱车
方仓
方仓进仓设备
装载机
平仓
箱车
筒仓进仓设备
11、平仓-平仓
皮带机
后卸箱车
平仓
旋转皮带机(套)
自卸车
装载机(堆高)
12、平仓-堆场
皮带机
后卸箱车
堆场
装载机(堆高)
自卸车
勾 机(堆高)
13、堆场-筒仓
皮带机
筒仓
箱车
14、堆场-方仓
皮带机
后卸箱车
方仓
方仓进仓设备
装载机
堆场
箱车
筒仓进仓设备
15、堆场-平仓
皮带机
后卸箱车
平仓
旋转皮带机(套)
自卸车
装载机(堆高)
16、堆场-堆场
皮带机
后卸箱车
堆场
装载机(堆高)
自卸车
勾 机(堆高)
注:
以上进方仓的流程均以方仓关门为前提,如进方仓开门、适用进平仓的流程。
二、机械设备配备
(一)原则
工艺流程中各机械设备作业能力应基本匹配。
(二)前沿机械或设备
每条作业线配1台门机。
(三)后场机械或设备
1、装载机提货作业时,每条作业线配装载机1台;
2、皮带机作业时,每条作业线配皮带机1套;
3、灌包机作业时,每条作业线配灌包机1套(含皮带机、空压机);
4、筒仓、方仓进出设备作业时,每条线各配置对应设备1套。
(四)水平运输机械
每条作业线配4-6台箱车、后卸箱车或自卸车,实际安排根据运距和库容情况适当增减。
(五)舱内机械
装载机1-5台/船。
三、工具配备
(一)使用门机作业时,配备相应散粮专用抓斗及散粮漏斗;
(二)前场、后场、平仓、方仓清扫应配备铁锹、扫把,筒仓清仓时应配备铜耙、铜锹、铜铲等防静电工具;
(三)船舱清扫须配备铁锹(耙)、扫把;
(四)菜籽卸船时每条作业线配备2张彩条布,其他每条作业线配备2张密目安全网。
四、作业人员配备
(一)机械设备配备装卸工人表
1、船-筒仓、方仓
岗位
流程
甲板
前沿
前沿
筒仓
、方仓进仓设备
后场
前沿
舱内
备注
指挥
放料
喷淋消毒
开箱门
“吹气”
箱门检查
清扫、清舱
船-筒仓、方仓
1人/线
1人/线
2人/船
2人/道(廊道)
2人/船
2人/船
不少于2人/舱
注:
①以上工人配置含六清工作;
②检验检疫取样的工人另外配置。
2、船-平仓、堆场、车
岗位
流程
甲板
前沿
前沿
接料皮带机、堆场
后场
前沿
舱内
备注
指挥
放料
喷淋消毒
开箱门
“吹气”
箱门检查
清扫、清舱
船-平仓
1人/线
1人/线
2人/船
2人/线
2人/船
2人/船
不少于2人/舱
船-堆场
船-车
0
注:
①以上工人配置含六清工作;
②检验检疫取样的工人另外配置;
③堆场苫盖篷布的工人另外配置。
3、筒仓、方仓-船
岗位
流程
方仓
筒仓、方仓出仓设备
前沿
前沿
旋转
皮带机
甲板
备注
指挥、监护、清扫等
放料
开箱门
开箱门、监护等
指挥
筒仓、方仓-船
2人/线
2人/线
0
2人/线
1人/线
旋转皮带机装船
2人/线
0
门机装船
注:
①以上工人配置含六清工作;
②筒仓清仓人员配置适用筒仓出仓流程。
4、平仓、堆场、车-船
岗位
流程
平仓、堆场
前沿
前沿旋转皮带机
甲板
备注
监护、清仓、清扫等
开箱门
开箱门、监护等
指挥
平仓-船
2人/线
0
2人/线
1人/线
旋转皮带机装船
2人/线
0
门机装船
堆场-船
0
2人/线
旋转皮带机装船
2人/线
0
门机装船
车-船
0
0
2人/线
旋转皮带机装船
2人/线
0
门机装船
注:
①以上工人配置含六清工作;
②堆场开、盖篷布的工人另外配置。
3、筒仓、方仓-车,筒仓、方仓-灌-车
岗位
流程
筒仓、方仓
筒仓、方仓出仓设备
灌包机
车上
皮带机
靠架
备注
监护、清仓、清扫等
放料
缝包
装车
放料、清扫
清扫
筒仓-车
(常规提货)
0
2人/线
0
0
0
每班每个靠架安排2人
筒仓-车
(非板结清仓提货)
3人/线
筒仓-车
(板结清仓提货)
5人/线
方仓-车
2-4人/线
2人/线
筒仓-灌-车
0
1人/线
2人/线
3人/线
0
方仓-灌-车
2-4人/线
2人/线
注:
以上工人配置含六清工作。
4、 平仓、堆场-车,平仓、堆场-灌-车
岗位
流程
平仓、堆场
皮带机、漏斗
灌包机
车上
备注
监护、清仓、清扫等
放料、清扫
缝包
装车
平仓-车
2人/线
2人/线
0
0
清扫工人可单独派工,或由漏斗放料工人兼顾
堆场-车
2-4人/线
平仓-灌-车
2人/线
0
2人/线
3人/线
缝包和装车工人兼顾清扫
堆场-灌-车
2-4人/线
注:
①以上工人配置含六清工作;
②堆场开、盖篷布的工人另外配置。
5、转栈
(1)筒仓-筒仓、方仓、平仓、堆场
岗位
流程
筒仓
筒仓
出仓设备
筒仓、方仓
进仓设备
平仓旋转皮带机
平仓、堆场
备注
监护、清仓、清扫等
放料
开箱门
开箱门、监护等
开箱门、监护等
常规
0
2人/线
2人/线
2人/线
2人/线
非板结清仓
3人/线
板结清仓
5人/线
注:
①以上工人配置含六清工作;
②堆场开、盖篷布的工人另外配置。
(2)方仓-筒仓、方仓、平仓、堆场
岗位
流程
方仓
方仓出仓设备
筒仓、方仓进仓设备
平仓
旋转皮带机
平仓、堆场
备注
监护、清仓、清扫等
放料
开箱门
开箱门、监护等
开箱门、监护等
常规
2-4人/线
2人/线
2人/线
2人/线
2人/线
注:
①以上工人配置含六清工作;
②堆场开、盖篷布的工人另外配置。
(3)平仓-筒仓、方仓、平仓、堆场
岗位
流程
平仓
筒仓、方仓进仓设备
平仓
旋转皮带机
平仓、堆场
备注
监护、清仓、清扫等
开箱门
开箱门、监护等
开箱门、监护等
常规
2人/线
2人/线
2人/线
2人/线
注:
①以上工人配置含六清工作;
②堆场开、盖篷布的工人另外配置。
(4)堆场-筒仓、方仓、平仓、堆场
岗位
流程
堆场
筒仓、方仓进仓设备
平仓
旋转皮带机
平仓、堆场
备注
监护、清仓、清扫等
开箱门
开箱门、监护等
开箱门、监护等
常规
2-4人/线
2人/线
2人/线
2人/线
注:
①以上工人配置含六清工作;
②堆场开、盖篷布的工人另外配置。
第三条安全及质量要求
一、标准舱
(一)均衡卸载;
(二)原则上先四周后中间,不挖井留山;
(三)及时清舱壁;
(四)清舱干净。
二、标准勾
(一)不超载;
(二)不洒漏;
(三)不悠荡;
(四)不夹带。
三、标准车
(一)无污染;
(二)不洒漏;
(三)不超限;
(四)不偏载;
(五)不混货。
四、标准垛
(一)筒仓库容
单位:
吨
仓号
货种
1#筒仓
2#筒仓
3#筒仓
4#筒仓
5#筒仓
6#筒仓
7#筒仓
8#筒仓
大豆
11000
11000
11000
11000
11000
11000
11000
10000
玉米
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10500
10000
菜籽
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
10000
(二)方仓库容
单位:
吨
仓号货种
1#方仓
2#方仓
3#方仓
4#方仓
5#方仓
6#方仓
大豆
11000
11000
11000
11000
11000
11000
玉米
10500
10500
10500
10500
10500
10500
菜籽
10000
10000
10000
10000
10000
10000
(3)平仓库容
单位:
吨
仓号货种
物流
1#平仓
物流2#平仓
物流3#平仓
物流CFS库
港区1#库
港区2#库
大豆
20000
20000
20000
18000
15000
15000
玉米
19500
19500
19500
17500
14500
14500
菜籽
19000
19000
19000
17000
14000
14000
单位:
吨
仓号货种
招商A1库
招商A2库
招商A3库
招商A4库
招商B1库
招商B2库
招商B3库
招商B4库
散粮
3600
\
6500
5500
5500
5500
5500
5500
(四)堆场标准垛
遵守《堆场粮食货物堆存管理办法》。
五、其他要求
(一)作业前,须挂好船舶安全网;根据潮差及时调整安全网;及时清理船边网的货物;
(二)船边网配置标准:
1、载重吨3.5万吨及以上的船舶,使用长20米、宽10米的船边网;
2、载重吨3.5万吨以下的船舶,使用长15米、宽10米的船边网。
(三)漏斗摆放应便于承载车辆通行及门机吊运;
(四)清舱规定:
1、作业工人在机械下舱后,须在舱口围拉“分界绳”;
2、清舱装载机及门机在确认拉好“分界绳”后方可开始作业;
3、清舱装载机在最大限度清空作业区域内货物后,须隔离出停位点并使其处于停位点内;
4、作业工人在确认装载机处于停位点内后,方可进入作业区域内清舱作业,并快速清出站位点;
5、期间须做到人动机在停位点内、机动人在站位点内。
(五)货主或代理明确告知有货物熏蒸的散粮船,须执行《作业人员进入船舶货物熏蒸舱口的操作规程》;
(六)前沿箱门检查标准:
1、开工前,指导员召集安全员、装卸班长、拖车班长到现场确定清扫点;
2、清扫点的位置原则上设在不影响生产的前沿,若在道路边的堆场或作业通道上须做好防范措施。
3、在顺着车道两边间隔4米的位置各摆上一个4米水泥长条,水泥长条的一头(车开进来的一头)各摆上1个1米长的斑马线隔离墩且与水泥长条成直角,用6个反光锥分别在离水泥长条大概4米两边各放两个和离水泥长条另一头(车开出一头)大概1.5米的两边各放一个反光锥设为工人检查完箱门的确认点;
4、确定检查箱门的2个工人一个为主(站在靠近司机一侧的人),另一个为副;
5、箱车开进检查点时,车头不能超过水泥长条并停稳;
6、工人在检查箱门前站在两边水泥长条内,等箱车开进检查点停稳后进去检查,检完箱门后走到各自一边的水泥长条前的反光锥边,为主的工人(站在靠近司机一侧的人)在看见另一侧的工人后,示意返回各自站位点,并指挥拖车司机动车。
(七)前沿、道路清扫的相关规定:
1、前沿小量洒漏不安排清扫。
需清扫时,指导员安排整船停工清扫,且临边清扫时工人须穿戴救生衣;
2、道路实行“定点定时”清扫。
(八)“吹气”作业规定:
1、箱车卸货完毕,完全驶出廊道后停住,工人在车头位置摆放反光锥,开始“吹气”作业;
2、待工人结束“吹气”作业并将反光锥撤离后,箱车方可离开。
(九)后卸箱车清箱标准:
1、安排2人作业;
2、工人清扫前须停止皮带机作业;
3、工人指挥后卸箱降低到水平位置,方可进入箱内;
4、工人进入箱内前,须有另1名工人协助开箱门;
5、工人在箱内清扫完毕后要出来时,须有另1人协助开箱门;
6、工人进入箱内清扫时,拖车司机须下车;
7、拖车司机须等工人锁好全部箱门后,方可行驶。
(十)方仓清仓安全注意事项:
1、方仓南、北门打开后,工人方可进仓清仓;
2、工人从北门进出,装载机从南门进出;若装载机从北门进出,则工人从南门进出;
3、进仓后,工人摆放反光锥表明清仓的区域,不少于4个反光锥,(类似舱内清舱);
4、管理人员(工人所在班长、流机所在班长、库场班长、指导员、安全员)须检查、监督并记录。
记录表由指导员提供,张贴于方仓门旁。
(十一)大豆和菜籽提货车辆箱顶清扫时须使用靠架;
(十二)后卸箱车、自卸车落场作业的相关要求:
1、作业前,指导员召集安全员、装卸班长、拖车班长到现场共同商定工人站位点、装载机停位点、运输车辆待卸点,且参与作业人员、机械做到“人机分离”。
2、装载机
进入堆高作业前,须确认工人、运输车辆在指定地点。
3、运输车辆
(1)进入卸货作业前,须确认工人、装载机在指定地点;
(2)在卸货点或关箱门点停稳后,鸣喇叭示意工人可以开或关箱门;
(3)待作业工人开完箱门并回到站位点之后,方能顶卸;
(4)待作业工人关完箱门并回到站位点之后,方能驶离。
4、作业工人
(1)待运输车辆鸣喇叭示意之后,方可离开站位点进行开或关箱门;
(2)开或关箱门后须立即回到站位点。
(十二)作业完毕及时做好“六清”(舱底、甲板、码头、道路、垛底、机具)工作。
第四条岗位安全作业指引
一、指导员
遵守《指导员安全作业指引通则》。
二、装卸工人
(一)指挥手
1、遵守《指挥手安全作业指引通则》;
2、卸船前,须确认船边吊运路线下张挂好防止货物洒落的安全网;作业中,须根据潮差及时安排人员调整安全网,并及时安排人员清理安全网内积存的货物;
3、卸船时原则上先四周后中间,不挖井留山;
4、装卸船过程中要注意舱口均匀装卸载;船舶装载装成锥形时应用抓斗平舱,将中间的货物抓到四周;
5、上舱盖板时须系安全带,挂点在舱盖板本身的吊点上,有需要时加长安全绳。
(二)作业工人
1、遵守《作业工人安全作业指引通则》;
2、卸船前,须在船上“里杆”悬挂带有“禁止行走”中英文字样提示的警示牌;
3、卸船前,须在船边吊运路线下张挂好防止货物洒落的安全网,作业中要根据潮差及时调整安全网,并及时清理安全网内积存的货物;
4、放料时,执行内外贸粮食装车标准:
(1)内贸:
箱顶往下内侧15cm标线;
(2)外贸:
箱顶往下内侧36cm标线;
5、上舱盖板时须系安全带,挂点在舱盖板本身的吊点上,有需要时加长安全绳;
6、上漏斗清扫时须系安全带,挂点在漏斗梯子护栏处;
7、漏斗堵塞需人力疏通时,不得直接踩在斗内,应先用工具进行疏通,确实需要人进入斗内疏通时,须系安全带,同时斗外要有人监护,严禁边疏通边放料;
8、下舱时遇“直梯式”梯子时,必须使用“防坠器”;
9、筒仓、方仓廊道卸货,须执行《廊道卸货操作指引》:
(1)后卸箱车进入方仓廊道,当车尾与标注在墙面“1”的位置对齐时,指挥车辆停住并开启箱门卸料直到料基本流完;
(2)指挥车辆前进,当车尾与标注在墙面“2”的位置对齐时,指挥箱车停下并将箱体升到一半左右;
(3)工人指挥车辆前进,当车尾与标注在墙面“3”的位置对齐时箱车停下并开始顶箱体到最高,直到卸料完毕。
10、筒仓清仓作业时须执行《筒仓板结清仓管理规定》;
三、库场员
(1)遵守《库场员安全作业指引通则》;
(二)遵守《堆场粮食货物堆存管理办法》;
(三)遵守《仓库散粮堆存管理办法》;
(四)船—筒、方仓
1、选择合适的安全位置摆放理货岗亭,并用4米隔离墩进行隔离,作为库场员的站位点;
2、负责作业点的安全监督与管理。
如:
工人乱躺乱坐、吸烟、设施检查等;
3、负责监督工人做好“四标六清”工作;
4、作业前:
①库场班长或副班长检查筒仓内部卫生情况,并上好锁(2层),方仓进仓前须检查漏料口是否清理干净;
②库场班长根据卸船计划,与散机值班队长、指导员做好调整进仓顺序的沟通,并通知库场员。
5、作业中:
①中控员接到库场班长书面通知后方可启动流程或更改进仓号,未经库场班长的同意,不能进行进仓或换仓操作;
②遇流程故障或换仓时,库场员要及时向指导员报告,同时反馈给库场班长,库场班长接到信息后,以书面形式通知中控员做进仓调整;
③异常情况:
作业中途下雨或其它情况需暂停进仓作业的,由库场班长联系中控员关闭流程;
④单证审核:
A、过磅单是否有闸口文员签字确认,船名/航次、货名、货主、车号、箱号与实际是否一致,不一致时,须及时通知库场班长并禁止此车进入卸车廊道;
B、临时增加车辆、箱号时要及时在清箱单上注明,并在过磅单上注明进仓号、签名及在磅单上编号(以便了解进仓量);
C、卸车前,库场员须做到“一车一确认”,防止卸错地点。
6、严格按照“标准垛”控制筒、方仓进仓量,当达到允许进仓量或触动高料位预警装置时,原则上不得再安排进仓。
7、高料位及允许进仓量信息交接:
当进仓达到允许进仓量或触动高料位时(中控通知),库场班长应及时书面通知中控员更换进仓号,库场班长须将该信息书面向下一班交班;
8、实时跟踪异常车辆动态(如维修、加油、加水、避雨、换车、换箱、换船等情况);
9、进仓完毕,必须核对清箱车号、箱号与实际车号、箱号是否一致,对未及时清箱的车辆做好记录、交接;清箱小票填写要求:
年月日、时间、船名/航次、货名、委托人、工人班别、清箱状况,调度员、库场员、承运司机共同签字确认,理货小票须注明“最后一车”。
(五)筒仓、方仓—车
1、选择合适的安全位置摆放理货岗亭,并用4米隔离墩进行隔离,作为库场员的站位点;
2、负责作业点的安
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