起重装卸机械操作工职业电动装卸机械司机标准.docx

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起重装卸机械操作工职业电动装卸机械司机标准

附件2

起重装卸机械操作工职业（电动装卸机械司机）标准

（征求意见稿）

1.职业概况

职业名称

电动装卸机械司机

职业定义

操纵电力驱动的各类装卸机械设备，完成货物装卸作业及其辅助作业的人员。

职业等级

本职业共设五个等级，分别为：

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级），高级技师（国家职业资格一级）。

职业环境

室内外、常温。

职业能力特征

具有一定的学习、计算、分析及解决问题的能力；具有较强的空间感和形体知觉；身体健康，四肢灵活，动作协调；听力、视力及辨色力良好，双眼矫正视力不低于；反应能力良好。

基本文化程度

高中文化程度（或同等学历）。

培训要求

培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

非全日制教育晋级培训期限：

初级不少于240标准学时；中级不少于180标准学时；高级不少于160标准学时；技师不少于120标准学时；高级技师不少于100标准学时。

培训教师

培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格。

培训高级技师的教师应当具有本职业相关专业高级专业技术职务任职资格5年以上。

非全日制教育晋级培训教师，应优先选用从事相关专业岗位具有实践经验且具备相应资质的人员。

培训场地设备

满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场和作业现场。

部分操作结合生产实际进行，有必要的设备、工具、量具、仪表及通讯器材等。

鉴定要求

适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

——技师（具备下列条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）破格申报条件：

取得本职业高级资格证书后，参加劳动保障部门等有权批准的具有高级技术等级的技能竞赛，获得国家技能竞赛前十名，或部、省级技能竞赛前六名；获得市级以上技术能手称号；获得省级技术创新、发明、创造、推广、应用三等奖以上的主要完成者。

——高级技师

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）破格申报条件：

取得本职业技师资格证书后，参加劳动保障部门等有权批准的具有高级技术等级的技能竞赛，获得国家技能竞赛前六名，或部、省级技能竞赛前三名；获得省级以上技术能手称号；获得省级技术创新、发明、创造、推广、应用二等奖以上或市级一等奖的主要完成者。

鉴定方式

分为理论知识考试（应知）和技能操作考核（应会）。

理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟操作等方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审及答辩。

考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:

5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。

考评人员必须取得相应资质。

鉴定时间

理论知识考试时间为90min；技能操作考核时间：

初级不少于30min；中级不少于45min；高级不少于60min；技师不少于90分钟；高级技师不少于120分钟。

技师和高级技师综合评审答辩时间不少于15分钟。

鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要考核设备的实践场所进行，部分操作结合生产实际进行。

2.基本要求

职业道德

职业道德基本知识

职业守则

（1）遵纪守法，遵守规程；

（2）诚实守信，忠于职守；

（3）刻苦学习，努力钻研；

（4）爱岗敬业，乐于奉献；

（5）文明装卸，优质服务；

（6）安全高效，注重环保。

基础知识

机械基础知识

（1）机械制图基本知识；

（2）常用零件基本知识和画法；

（3）绘制零件图的基础知识；

（4）尺寸测量及常见量具的使用；

（5）公差配合及标注方法；

（6）金属材料及热处理的基础知识；

（7）机械传动基本知识；

（8）液压传动基础知识。

电动装卸机械基础知识

（1）电动装卸机械概述；

（2）零部件结构及原理；

（3）各类工作机构构成及工作原理；

（4）连续输送机械；

（5）机械的润滑与维护保养；

（6）直流电路基本知识；

（7）交流电路基本知识；

（8）常用低压电器；

（9）常用高压电器；

（10）变压器与电动机；

（11）可编程控制器（PLC）；

（12）变频器工作原理及日常维护；

（13）电气仪表基础及原理；

（14）电动装卸机械设备日常检查保养及常见故障排除。

电动装卸机械安全操作与环境保护知识

（1）电动装卸机械安全技术操作规程；

（2）主要工属具使用常识；

（3）主要货种的装卸技术知识；

（4）港口生产的环境保护知识；

（5）安全防火知识；

（6）安全用电知识；

（7）急救知识；

（8）防风知识；

（9）包装储运图示标志；

（10）起重吊运指挥信号；

（11）危险化学品的基本知识；

相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》的相关知识；

（2）《中华人民共和国合同法》的相关知识；

（3）《中华人民共和国环境保护法》的相关知识；

（4）《中华人民共和国海洋环境保护法》的相关知识；

（5）《中华人民共和国安全生产法》的相关知识；

（6）《中华人民共和国消防法》的相关知识；

（7）《中华人民共和国特种设备安全法》的相关知识；

（8）《中华人民共和国道路交通安全法》的相关知识；

（9）《中华人民共和国港口法》的相关知识。

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

初级

职业

功能

工作

内容

技能要求

相关知识

一、

装卸作业前检查

（一）

安全防护

1.能正确准备并穿戴劳保用品

2.能识别岗位内的危险源点

3.能查明装卸作业设备的安全装置工况是否良好、可靠（如急停开关、制动装置、防风防滑装置、报警装置等）

4.能规范使用通讯设备

5.能正确使用消防器材

6.掌握本机安全技术操作规程

7.能履行本岗位安全职责

8.遇有自然灾害（如台风、雷暴、大雾、高温、洪水、风暴潮、地震、海啸等），能实施紧急救护措施，会紧急逃生方法

1.危险源辨识

2.现场危险源点安全管理知识

3.电动装卸机械安全操作制度

4.消防器材使用知识

（二）

环境识别

1.能根据作业环境采取相应的防护措施（如风、雨、雷电、冰雪；高温、高湿、严寒、振动、噪音；有毒、易燃易爆；辐射；腐蚀；污染；高压力等）

2.能识别设备实际起重量

3.能判定人、机安全工作的能力范围

4．能做到四不伤害（自己不伤害自己、自己不伤害别人，不被别人伤害、保护他人不受伤害）

1.装卸工艺规程

2.危险货物品名表

（三）

设备检查

1.能检查各机构制动装置是否可靠

2．能检查设备整机各个润滑部位（如各油箱油位、齿条、钢丝绳、轴销、轴承等）的润滑状况

3.能识别主要工属具的类型、特点和应用场合及报废标准

4.能检查钢丝绳的使用情况，并判断是否更换

5.能直观检查设备主要部位金属结构及工属具、取物装置有无开裂、变形

6.能解除防风防滑装置（如防爬楔、夹轨器、顶轨器、夹轮器、锚固器、防风缆、地锚等），并检查解除是否到位

7.能解除桥架固定钩并检查是否到位

8.能检查液压系统油位是否正常，管路是否渗漏

9.能检查电器设备信号是否正常

10.能检查电气柜内的空调、风机是否正常运转

11.能检查灯光、照明，是否正常

12．能检查轮胎使用情况（胎压、磨损、鼓包、划痕、裂口、杂物等）

13.能发现电缆、电线、油管、气管被磨损刮碰的部位

14.能准确检查设备各机构动作是否正常

1.电动装卸机械基本结构原理

2.钢丝绳检查及更换标准

3.电动装卸机械润滑标准

4.金属结构检查标准

5.设备日常点检管理规定

6.设备防大风管理规定

二、

装卸作业

中操作

（一）

货物装卸作业

1.能识别起重吊运指挥信号

2.能够正确操作设备的起升、回转、变幅、俯仰、小车运行、大车运行机构

3.能够使用常用的吊钩、抓斗、集装箱吊具等取物装置抓取、放置货物

4.掌握主要货种特点，能根据货物特征和包装标志及装卸条件，选择操作方法

5．能检查设备异常味道、温升、噪音、振动等

6.能及时发现设备故障，实施停机检查

1.设备安全技术操作规程

2.设备基本作业方法及技术要求

3.工属具使用注意事项

4.起重吊运指挥信号

（二）

货物运输作业

1.能平稳操作设备，避免取物装置、钢丝绳等挂碰到相邻设备或船舶

2.能正确填写运行日志、作业票、能源消耗、保养维护、维修记录、交接班记录等事项

1.设备事故案例分析汇编

2.现场警示标牌的识别

3.设备交接班管理规定

三、

装卸作业后检查

装卸

作业

后检查

1.能将设备的臂架（桥架）停放到安全位置并固定

2.能将设备运行到安全位置，并正确锚定

3.能够正确停控电

4.能对司机室、电气室、机房进行安全防范

5.能够清理作业中的落料、杂物，保持良好的机容机貌

设备五个文明管理规定

四、

保养维修

改造

（一）

设备保养

1.掌握日常维护的作业范围及技术要求和质量标准，理解维护目的。

能独立完成日常点检项目

2.能对专用工属具进行日常保养

3.熟悉重点部位保养标准

4.能正确使用加油枪、加油桶等润滑工具，正确加注润滑油、润滑脂

5.能清除设备污垢，保持设备整洁

6．能更换或清洗燃、润料系统过滤器滤芯

7.能检查漏斗、挡板、裙板等易磨损件的磨损情况

8.能按规范检查并按规范紧固主要部件的固定螺栓

9.能调整各式制动器制动间隙

1.润滑工具的使用

2.设备维护保养管理规定

3.润滑油品的分类标准、使用要求

4.制动器调整规范

（二）

设备维修

1.能进行设备涂漆前的除锈、打磨，能严格按补漆工艺过程对局部实施补漆

2.能检修漏斗等衬板的磨损

3.能检修操作平台、人行走道金属结构

4.能按技术要求完成简单零件更换

5.能按技术要求协助更换钢丝绳

1.设备维护保养管理规定

2.钳工工艺

（三）

维修准备

1.能准备维修用工具

2.能准备维修用的备件、紧固件及辅助材料

3．能识别各种液压、电器、控制元件符号

4．能看懂简单零件图

5．能看懂简单液压回路图

6．能看懂简单电气原理图