回填土施工方案巨跟随.docx
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回填土施工方案巨跟随.docx
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回填土施工方案巨跟随
施工组织设计(方案)审批表
工程名称
628科研大楼工程
文件名称
回填土施工方案
建设单位
中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
工程地址
海淀区
设计单位
中国航空规划建设发展有限公司
建筑面积
14245m2
监理单位
北京中联环建设工程管理有限公司
结构类型
框架-剪力墙
施工单位
中国新兴建设开发总公司
层数
地上6层/地下1层
编制人
巨跟随
编制时间
2013年5月1
审批时间
年月日
报批时间
2013年5月2
审批部门
中国新兴建设开发总公司
审批人
审批意见:
628号科研大楼工程
回填土施工方案
中国新兴建设开发总公司四公司
2013年05月
目录
1、编制依据2
2.工程概况2
2.1设计概况2
2.2、回填土施工概况3
3施工安排3
4、施工准备3
4.1技术准备3
4.2作业条件3
5、材料要求和施工方法4
5.1材料准备4
5.2施工方法4
5.2.1施工工艺4
5.2.2填土压(夯)实方法6
6、试验7
7、质量保证措施7
7.1质量标准7
7.2回填土夯实8
7.3应注意的质量问题8
7.4成品保护8
7.5回填土雨期施工措施9
8、安全文明施工和环境保护9
8.1施工安全措施9
8.2文明施工与环保措施9
1、编制依据
序号
名称
编号
1
本工程图纸
2
本工程施工组织设计
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2009
4
建筑工程施质量验收统一标准
GB50300-2010
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
7
建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
2.工程概况
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积
14245㎡
地下建筑面积
3146m2
地上建筑面积
11099m2
2
建筑层数
地上
六层
地下
一层
3
建筑层高
地下一层
4m
首层
4.20m
二至五层
3.70m
六层
3.60m
4
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
框架-剪力墙结构
5
结构断面尺寸
基础底板厚度
500mm、600mm、700mm
外墙厚度
300mm、350mm、400mm
柱断面尺寸
400mm×400mm、600mm×600mm、650mm×650mm、1100mm×800mm
梁断面尺寸
600mm×1500mm、350×800mm、350×650mm
楼板厚度
120mm
6
楼梯结构形式
板式楼梯
7
混凝土强度等级
基础垫层
C15
基础底板、基础梁、外墙
C30P6
柱
C35、C40
顶板、梁
C30
其他
C25
8
抗震等级
二级
2.2、回填土施工概况
本工程位于海淀区永丰产业基地1-26地块内,肥槽、覆土顶板、房心等位置均需要进行回填,回填高度不等,回填土量大。
控制回填土质量是下步装修施工的重要基础。
地下室外墙肥槽回填采用2:
8灰土,其回填土的密实度要求即压实系数λc≥0.94。
回填施工采用机械回填和人工回填土两种方式。
3施工安排
由于本工程工期紧张,故在地下室结构封顶、地下室外墙做完防水即组织进行回填土工程,计划回填工作从2013年6月10日开始,至2013年6月20日完成。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间,提前对机具进行准备,以满足施工需要。
如:
振动式压路碾、蛙式打夯机、平板振动器、手推车、筛子、2m靠尺、麻绳、跳板、覆盖雨布和抽水泵等。
4.1.2按设计要求回填土质量和位置,计算好回填土的方量。
4.1.3安排好回填土施工劳动力队伍,组织作业班组,做好施工技术底,为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。
4.2作业条件4.2.1清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。
4.2.2回填前应清除基底的垃圾、散落材料等杂物,清除坑穴积水、淤泥,验收基底标高,对基础地梁、外墙、顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。
检查预留的洞口、套管位置是否正确,并办好隐检手续。
基础混凝土强度达到规定的要求,方可进行回填土。
4.2.3房心的回填,应对水、等专业的管沟位置、标高进行落实并进行加固,有需要在回填前施工的部分及时完成。
可以后施工的管道部位,先进行回填,待设备安装阶段,再进行局部管沟开挖,管线安装完毕,按要求进行二次回填。
4.2.4施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
在基槽(坑)边坡上,每隔3米弹定水平板控制点。
室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
5、材料要求和施工方法
5.1材料准备
5.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间,提前落实运土车辆、夯压机械,以及脚手板、覆盖雨布和水泵等机械器具材料,以满足施工需要。
5.1.2本工程的回填土利用开挖时寄存在邻院的土料,距离现场300m,取土现场利用200型挖掘机翻土,采用机械拌合,把熟化石灰和粉质粘土按2:
8灰土比例拌合均匀后,用自卸汽车运入施工现场直接进行回填。
5.1.3按设计要求和土方施工及验收规程的规定,针对土料的含水率和干密度试验,确定试验程序,制定试验计划,做好试验准备。
5.1.4安排好回填土施工劳动力队伍,组织作业班组,做好施工技术交底,为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。
5.2施工方法
5.2.1施工工艺
工艺流程
施工顺序:
基础底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯压密实→试验合格→验收
1)回填前先验收基础及外墙防水及防水保护层,合格后方可回填。
2)室外肥槽回填土为2:
8灰土。
办好隐检手续后方可进行回填土施工,回填土应按设计要求选择土质。
3)夯土时注意对基础及预埋管线的保护(设置临时保护层板),预埋管线以上300mm厚用人力夯夯实,不得使用机械夯实,以免破坏预埋管线。
4)回填土的干容重应按施工规范分层分段检验,并划出平面示意图标明位置,同时根据试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整。
5)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将松散垃圾、砂浆、有机物等杂物清除干净。
6)检验土质。
检验回填料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
7)进行回填土施工,下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。
8)因施工场地有限,根据现场实际,回填土根据每天的回填量,分堆堆放在基槽旁,并及时覆盖。
9)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高,再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
10)回填土应分层铺摊。
每层虚厚度为300mm,压实后厚度为250mm。
填土的标高控制线在护坡上放出。
每层铺摊后,随之耙平,并用蛙式打夯机夯实。
11)对于蛙式机打夯,要求回填土每层夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
12)对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位,采用竖向电动夯夯实,不得漏夯。
一夯压半夯,夯排三次。
13)根据施工进度计划,分段安排回填土施工。
回填顺序为先低处回填后高处回填,根据进度协调回填,交接处应填成阶梯形,碾迹重叠0.5~1m;不得在墙角等部位接缝,上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm,接缝处的回填土应充分夯实。
14)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
15)修整找平:
填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
16)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成。
工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。
17)雨期回填时,应有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
18)找平和验收:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平。
凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
然后请质量检查人员验收。
5.2.2填土压(夯)实方法
1)一般要求
(1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
(3)分段填筑时每层接缝处应作成阶梯形斜坡,碾迹重叠0.5~1.Om,上下层错缝距离不应小于lm。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
2)人工及机械夯实方法
(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
人工夯实只适用于肥槽回填,大面积的回填土必须用机械碾压或机械打夯机夯实。
(2)用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
(3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
(4)压实排水要求:
已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
6、试验
6.1、回填土试验:
回填后应确定其压实系数是否符合设计要求,压实系数通过土的实际干密度和土的最大干密度求得,土的最大干密度通过标准的击实试验确定,土的实际干密度采用环刀法取样,基础回填按每100~200平方米取一点,素土房心回填按每100~200平方米取一点。
以上取点均按层取样,取样部位应在每层压实后的下半部。
7、质量保证措施
7.1质量标准
7.1.1主控项目
(1)回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范规定。
(2)回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土重力密度,其合格率不应小于90%,不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm2,且不应集中。
7.1.2一般项目
(1)虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松动和起皮。
(2)分层留槎位置、方法正确,接槎密实、平整。
7.1.3允许偏差项目
项目
序号
检查
项目
允许偏差或允许值
检查方法
基槽
场地平整
沟槽
地面
基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
灰土:
0.94(设计要求)
按规定方法
一
般
项
目
1
回填土料
灰土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
每层铺土厚度200~250mm
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
7.2回填土夯实
回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干容重,其合格率不应小于90%,其余10%的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中。
7.3应注意的质量问题
7.3.1严格按要求测定土的重力密度,回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能铺上层土,试验报告应注明土料种类,试验日期、试验结论、试验人员。
未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
7.3.2回填土下沉:
主要原因是未严格按要求施工,因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,以及施工用水渗入土层中造成。
7.3.3局部下沉:
边缘和转交处夯压不实,接槎没按规定搭接和夯实。
7.3.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
7.4成品保护
7.4.1施工时应注意保护定位桩及已施工完毕的基础柱、基础梁等结构,防止碰撞损坏。
特别是采用机械运土时,应安排专人负责看护和指挥车辆。
7.4.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
7.4.3在溜槽出口前挡挂3m长橡胶带保护防水。
回填土根据每天的回填量,分堆堆放在溜槽旁,并及时覆盖。
7.4.4回土完后,应及时进行覆盖,防止淋雨。
7.4.5加强防水层及其保护层的保护,施工时按规程施工,防止发生碰撞和挤压;如发现有损坏时,及时进行修复,不得填土掩盖。
7.5回填土雨期施工措施
7.5.1回填土中含水率为12~15%,最大干密度不小于1850kg/m3,检验方法是以手握成团,落地开花为适宜。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施。
7.5.2回填土工作应连续进行,及时夯实。
运至现场的土要及时覆盖,防止淋雨。
施工完成的回填土面应及时进行覆盖。
8、安全文明施工和环境保护
8.1施工安全措施
8.1.1加强基础周边的安全防护,应设预埋钢管围栏,并用密目安全网封闭,防止地面向基槽内落物。
8.1.2采用翻斗车土料运输、采用蛙夯机进行回填土夯实,必须按机械操作规程进行作业,防止发生碰撞和挤压伤人。
8.1.3上部结构施工应做好操作架子的安全防护,加强交叉施工人员的安全意识,防止高处施工落物击伤。
8.1.4用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,土沿溜槽滑下,槽下人员撤至安全位置后方可倒土,倒土时应稳倾缓倒。
8.1.5使用蛙式打夯机时,必须由电工接装电源、闸箱,检查线路、接头、零线及绝缘情况,并经试夯确认安全后方可作业。
蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠,手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。
应两人操作,一人扶夯,一人牵线。
两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
严禁夯机砸线。
转向或倒线有困难时,应停机。
人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。
作业后必须拉闸断电,盘好电线,把夯放在无水浸无危险的地方。
8.2文明施工与环保措施
8.2.1土方运输车辆应有防遗漏措施,避免造成漏土污染道路,现场大门两侧路面,应有专人负责打扫,保持清洁卫生。
8.2.2土方的堆放装卸应作到整齐有序,禁止胡乱卸车。
根据施工进度作到有计划的安排土方进场,作到边运边用,避免堆积过多。
8.2.3灰土拌合及土层铺摊应注意防尘,可根据实际情况采取洒水的措施,进行消尘,防止尘土飞扬造成大气污染。
8.2.4回填土夯实应注意噪音污染,尽量在正常工作时间进行打夯作业。
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