此生不换独家通信专业资料81.docx
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此生不换独家通信专业资料81
移动通信机房/基站动力、图像及环境集中监控系统
施工工艺规范
广州邦讯科技有限公司
目录
一、目的3
二、适用范围3
三、引用标准3
四、总体要求3
五、数据采集设备的安装4
六、图像系统的安装7
七、变送设备的安装12
八、线缆的处理30
一、目的
为加强我公司监控系统的规范化施工和管理,完善现场安装的工艺性及现场施工的指导性,使系统达到严密可靠、合理、经济、完善的设计要求,经修订提出此工艺规范。
二、适用范围
本规范提出了移动机房动力、环境集中监控系统现场监测设备的施工安装规范和布线工艺要求,适用于邦讯科技有限公司监控事业部各地区已建、在建和将要建设的所有机房动力、环境集中监控系统工程。
三、引用标准
●XT005-95通信局(站)电源系统总技术要求
●YDN023-1996通信电源、空调集中监控系统技术要求
●GF006-2000中国移动通信动力及环境集中监控系统技术规范
●YD2001-92市内通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范
●YDJ9-90市内通信全塑电缆线路工程设计规范
四、总体要求
1.工程开工前项目经理应向工程的局方项目负责人提交系统的初步设计、现场施工图设计,并组织相关人员对设计进行会审。
并会同该负责人及相关人员一起对施工现场的设备安装及布线路由作全面的确认。
2.安装施工过程中,必须严格按照已确认的施工图进行施工,不得随意改动。
确有必要进行更改的,应征得局方负责人的认可,并在施工图上作出相应修改并留下双方的确认记录。
3.施工过程中,现场施工人员必须严格遵守机房的各项规章制度,凡涉及供电系统的施工必须有局方负责人或其委托的相关人员在场,因安全施工需要必须进行系统操作时,必须由局方负责人或其委托的相关人员进行操作,需要对交流供电系统进行停电操作时,停电时间不得超过15分钟。
4.施工过程中,应严格遵守邦讯科技有限公司《监控工程安全规范》。
施工人员需要上机房走线架作业时,必须取得机房人员的认可,作业时严禁改变原有布线路由和踩踏原有布线,作业完毕后应及时恢复原状。
在局方设备(机架)上方作业时,必须用纸板或木板遮盖局方设备以免工具、物件、灰尘等掉入设备内部。
5.项目组应采取适当措施,防止施工中破坏机房原有设备和设施,对于一些不可避免的损坏必须及时加以恢复原状。
6.施工过程中,项目经理应在每天的施工开始前安排好当天工程施工安排表,并在每天的施工结束时,对当天的安装情况进行查看和确认,对不符合要求的地方及时加以纠正,确保每天的工程质量合格过硬。
如有必要可将相关安排提前知会局方负责人员以得到相关的配合。
7.严格按照机房的要求加强施工现场管理,在每天的施工结束后,应及时对现场进行整理和打扫,在征得项目经理或工程督导的同意后方可离开现场。
五、数据采集设备的安装
1.数据采集器是监控系统网络中最低的监控层,通过与各种现场探测器件的联接,直接对被监控设备进行监视、数据采集处理和控制。
根据所接入设备的不同,可分为通用监控模块SDCD1000(智能数据采集器)、VCE800(云台控制器、DV800(基站数据采集器)、SBMD1000(智能电池监测仪)和智能设备监控模块SPCD1000(智能协议转换器)。
2.所有监控模块采用挂墙式安装,采集设备应安装在被监控设备的附近,尤以桥架下方或电缆沟上方为首选位置,同时要考虑到安装设备与局方已有设备布局的协调性、安全性及局方意愿。
采集设备安装时,应用铅笔在墙上轻轻画上痕迹线以便定位钻孔,严禁用符号标记笔画线以施工设计图纸为依据,但位置的设置可依实际情况灵活掌握,可以采用同侧或两侧的方式安装设备(见下图)。
注意:
一定要横平竖直,SDCD的侧面螺钉一定留有8厘米以上空间,以使最短螺丝刀能够开启使用。
打膨胀螺栓一定注意墙的质量,尽量不要用过大的钻头;打眼要注意几个孔的相互之间对齐。
挂完采集器后,拆开采集器外盒,把里面挂靠的螺丝钉拧牢。
使采集器挂的结实。
操作时请带上手套,不要把局方设备及墙和采集器的表面搞脏。
工具方面多利用水平仪、铁三角尺等。
同侧安装示意图如下:
优点:
整体性好。
缺点:
盖线槽板较费时。
两侧安装示意图如下:
优点:
线槽盖板方便、美观。
缺点:
画设备定位标记线不方便。
3.监控模块的安装应在综合考虑信号传输的有效距离、整体协调性和布线的整齐方便的基础上尽量集中,用螺钉固定安装在设备背面的墙面上,距地面1.5-1.9M左右,安装应注意尽量隐蔽,外壳必须作可靠的保护接地(见图)。
监控设备接地以及标签的处理
4.智能设备监控模块也叫智能协议转换器(SPCD1000),是直接与被监控的智能设备的智能口联接并对监控信息格式进行转换的设备。
安装SPCD1000时应尽量靠近被监控的设备安装,与智能设备使用RS-232方式通信时,则与智能设备之间的连接线缆长度不应超过10m且布线应避免受外界电磁干扰。
5.信号采集不通过变送器的监控模块如智能电池监控模块(SBMD1000),应尽量靠近被监控的设备安装,且布线远离电磁干扰。
电池电压采集必须使用具备短路保护的电池电压采样夹,对于采用铜母排联接的电池组,电池取样夹可直接固定在相应的母排上(见下图);对于采用多股软铜线联接的电池组,电池夹应固定夹在电缆联接端子上,若实在无法在裸露的联接点上取样的,则可以将电缆联接端子处的绝缘皮略割开一点,使取样夹的固定螺钉能与铜芯保持良好接触。
严禁拧松电池极柱螺丝进行取样搭接。
6.监控模块应采用可靠的不间断交流或直流供电,由机房交、直流供电系统提供电源时,必须采取必要的隔离保护措施,严禁在机房交、直流负载线上随意搭接。
7.用来采集模拟量、数据量和开关量的监控模块(SDCD1000或DV800)必须预留25%-30%的冗余通道。
8.每个监控模块外壳必须贴有明显、规范的标签,标明该监控模块的名称、编号及采集的数据种类和相关技术内容(比如485地址等),且与施工图相统一(见上图)。
六、图像系统的安装
1.定焦镜头摄像机的安装
摄像机分为定焦镜头和可变焦镜头两种。
一般通过支架安装在墙壁上,当摄像机的视野范围要求覆盖整个监控区域时,则应采用全方位云台,其转动角度为:
水平:
最大355°。
仰俯:
+10°~-60°安装原则:
当摄像机安装距离>200m时,应在摄像端加装视频放大器,或采用SYV-75-9型(对应型号RG-15/U)视频电缆,其最大传输距离<800m,以确保图像传送质量。
监控设备:
如果是监视局方设备,摄像机则应安装在设备正面。
选广角镜头,以设备仪器仪表数字显示或指针计量清晰度为主;如监控设备较多,例如交换机组,摄像机则应安装在能够监控整个机房设备的全视角位置。
监视环境:
如果监视室内环境,监控视野内应无遮挡物,同时应设置灯控。
监控室外走廊,可选长焦距定焦镜头。
摄像机前不应有灯在视野之中,否则视场无景物,仅有一条亮线;另摄像机不要正对明亮处,逆光看不清景物。
安装高度:
应据现场房间高度及监控对象进行调整。
监控环境时,安装高度一般应>2m;监控设备时,高度以高于设备200~300mm为宜。
(安装视角如下图所示)
2.图像系统的接线
A)镜头方接线方法:
自有六芯线输出,其中只用红、黑、黄、绿四芯线。
红————12V整流电源(+)端;
黑————12V整流电源(-)端;
黄————云台控制盒GAT—3;
绿————云台控制盒GAT—4;
镜头视频输出插座与云台上视频输入插座相接。
镜头用12V整流电源。
云台控制器用220V交流电源。
B)云台方接线方法:
(1)云台上六芯专用插座与云台控制器ZOOM——对应。
(2)视频输出插座与DV800视频输入端或视频矩阵输入端相连。
(3)视频输入插头:
插到镜头视频输出端。
C)云台控制器方
(1)六芯线序号标准:
云台自带方形插头与云台控制器所带六芯航空插头按1---1;2---2;3---3;4---4;5---5;6---6的一一对应连接。
(1)
ZOOM插头接线方法:
与云台自带插头1—6一一对应如下:
云台自带插头:
1、2、3、4、5、6
ZOOM插头:
1、2、3、4、5、6
(2)GAT插头接线方法:
GAT的3脚接镜头自带六芯线的蓝色线;
GAT的3脚接镜头自带六芯线的棕色线;
3.图像系统安装完毕后,将线槽外可见部分多余的线用缠绕管包好,保持整洁美观。
三可变镜头、云台与云台控制器之间的连线应保持一定的裕量使云台在限定的范围内能自由转动。
云台、云台控制器以及变焦摄像机的安装
●
云台支架固定板安装示意图如下:
●云台控制器安装
安装高度可根据现场设施及室内高度随同摄像机适当调整安装位置及高度。
安装示意图如下:
●云台控制器和摄像机的安装
安装示意图如下:
●PLD11Z云台控制器和摄像机的不同安装方式
摄像机连接线缆出线端,可根据情况上、下、左、右四个方向选择。
示意图如下:
七、变送设备的安装
●总体要求
1.变送设备是指能够将输入的电量按照一定的规律进行调制、变换,使之成为可以传送的标准输出信号的器件,一般直接与前端的设备探测器件相连。
2.一般,在保证信号的最小衰减、布线路由的方便合理和机房整体的统一协调的基础上,尽量将同类型的变送设备安装在同一个变送设备箱内。
变送设备箱用螺钉固定安装在墙面上,高度1.5m左右,变送设备箱应采用质量较好的阻燃塑料或铁壳配电箱,并在外壳明显位置加贴标签,标明其编号及内装变送设备名称数量。
装在变送器集中安装箱内的变送器
3.所有变送设备上必须贴有明显、规范的标签,标明变送设备名称、编号,并与系统图纸相对应。
4.严禁将变送设备安装在机柜、吊顶、地板下、走线架上等隐蔽处,严禁将变送设备独立裸装或非固定安装。
5.严禁在主系统母排上钻孔或拧松系统一次回路上的紧固螺丝进行搭接取样。
6.直接与被监测点进行联接或在主系统二次回路进行监测信号取样的,应合理使用U型或O型接线端子,严禁绕接。
7.电压信号的取样装置或通过电压判断来反映状态的信号取样装置,一般应采用取样夹的方式与监测点进行联接,取样线除了应带有隔离装置外必须接有线保险或其他防短路器件。
用取样夹采集电压量
8.所有探测设备上必须贴有明显、规范的标签,标明变送设备名称、编号,并与系统图纸相对应。
●强电变送器的安装
A)强电变送器的安装
强电变送器是指用来采集强电信号的变送器如三相电压、电流、开关状态等,应单独按被监控的设备分类并集中安装在适当的变送箱内,且变送箱应尽量安装在被监控设备附近、靠近前端信号采集设备的墙面上,尽量缩短采集线并与其他信号线分开在不同的线槽中布放,或在采集信号线的全程每隔30cm粘贴强电警示标记,采集线两端应采取良好的绝缘措施。
变送箱外壳明显处应加贴强电警示标记。
B)电压变送器(S4-DU-V8-P2-O1)安装、调试、测试
安装:
(1)通过DIN导轨安装,导轨宽度为35cm.导轨的安装位置有两种,一种是利用比较宽松的局方设备内已有的空间,另一种是局方本设备柜或就近或相邻设备内都没有足够空间来卡装导轨,我司或客户应提供变送器安装箱来固定导轨安装传感器。
(3)通过螺钉墙壁安装,螺钉大小为M3×12。
这种情况较为少见,传感器
(4)交流电压的采集一般可以在机柜本身的电压表表头熔丝座上搭接实现(见下图)片,若监测点电压无表头显示,则必须使用电压取样夹进行采集,取样线回路必须接有0.5A以下的熔丝或线保险,且必须确保取样线有足够的绝缘强度。
调试:
(1)将S4-DU-V8-P2-O1直流电压变送器按照接线图接入数据采集器。
(2)用三位半数字式万用表测量端子4,端子5之间的输出电压满足[0-5V]对应输入电压[0-100VDC]的比例关系。
3)误差应在±0.2%以内
测试:
(1)将S4-DU-V8-P2-O1直流电压变送器按照接线图接入数据采集器
(2)用三位半数字式万用表测量端子4,端子5之间的输出电压满足[0-5V]对应输入电压[0-100VDC]的比例关系。
(3)误差应在±0.2%以内
注意事项:
接线时注意正负极性,当输入极性接反时输出为零。
产品出厂时已调校好零点和精度,请勿随意调整。
直流电压变送器(S4-DU-V2-P2-O1)、单交流电压变送器(S4-U-V5-P2-O1)安、三相交流电压变送器(S4-3U-V5-P2-O1)等电压电量变送器的原理、安装调测都和此变送器类似。
C)直流电流变送器(S4-DU-V6-P2-O9)安装、调试、测试
安装:
(1)通过DIN导轨安装,导轨宽度为35cm.
(2)安装时接线在分流排两边的螺丝上,取样的线路上应加装线保险。
见下图示范:
(3)通过螺钉墙壁安装,螺钉大小为M3×12
调试:
(1)分流器的输出端的正极接S4-DU-V6-P2-O9的端子1,分流器的输出端的负极接S4-DU-V6-P2-O9的端子2。
(2)S4-DU-V6-P2-O9端子5,端子6分别接入采集器的公共地,+12V。
(3)用三位半数字式万用表测量端子端子4,对端子5之间的输出电压0-2.5-5V对应输入电压-75-0-75mV的比例关系。
误差应在±0.5%内。
(4)输出电压为0-2.5V对应流过分流器的电流方向与分流器规定的方向相反;输出电压2.5-5V对应流过分流器的电流方向与分流器规定的方向相同。
测试:
(1)用三位半数字式万用表测量端子端子4,对端子5之间的输出电压0-2.5-5V对应输入电压-75-0-75mV的比例关系。
误差应在±0.5%内。
(2)输出电压为0-2.5V对应流过分流器的电流方向与分流器规定的方向相反;输出电压2.5-5V对应流过分流器的电流方向与分流器规定的方向相同。
注意事项:
注意信号输入端输入电压的极性,避免接反极性。
注意供电电源的极性,避免接反极性。
D)单交流电流变送器(S4-I-A2-P2-O1)安装、调试、测试
安装:
(1)通过DIN导轨安装,导轨宽度为35cm.
(2)通过螺钉墙壁安装,螺钉大小为M3×12
调试:
(1)互感器的输出端分别接到S4-I-A2-P2-O1的端子1,端子2
(2)S4-I-A2-P2-O1的端子5,端子6分别接到采集器的公共地,+12V。
3)用三位半数字式万用表测量端子端子4,对端子5之间的输出电压0-5V对应输入电流0-5A的比例关系。
误差应在±0.5%内。
测试:
(1)用三位半数字式万用表测量端子端子4,对端子5之间的输出电压0-5V对应输入电流0-5A的比例关系。
误差应在±0.5%内。
注意事项:
✧注意供电电源的极性,避免接反极性。
互感器的输出端分别接到S4-I-A2-P2-O1的端子1,端子2,避免短路。
✧三相电流变送器(S-3I-A2-P2-O1)安装、调试、测试同单相。
✧严禁在取样回路中加装保险。
E)电流变送器(S5-I-A4-P2-O1)安装、调试、测试
安装:
(1)通过DIN导轨安装,导轨宽度为35cm。
(2)通过螺钉墙壁安装,螺钉大小为M3×12。
调试:
(1)将变送器按照接线图接入数据采集器
(2)将空调室外机的三相电源线穿过变送器的圆孔。
(3)用三位半数字式万用表测量端子7对端子8的输出电压[0-5V]对应电流[0-30A]。
误差精度为±0.5%。
测试:
(1)将变送器按照安装、调试步骤。
(2)用三位半数字式万用表测量端子7对端子8的输出电压[0-5V]对应电流[0-30A]。
误差精度为±0.5%。
注意事项:
✧接线时注意供电电源正负极性。
产品出厂时已校好零点和精度,请勿随意调整。
✧直流电流变送器(DHKF3-200A/D-S)、双向直流电流变送器(DHKY2-200A/S-S)、交流电流传感器(DHKY2-200Aac-S)等霍尔元器件类型电流变送器都同此变送器原理和安装调试,但注意最大容量和方向,霍尔元件安装完成后应注意用扎线带将其与测量电缆固定紧防止其活动。
JHK(或JTK)XX系列夹钳型直检式霍尔电流传感变送器,适用于1200V及以下电压等级的交流、脉冲和不规则电流的测量、控制与保护。
是一种不用拆卸母线排,测量铁芯能够打开、安装简便的电流传感变送器;主回路与输出回路相互隔离,能检测从直流到50KHZ正弦与非正弦电流值的模块化产品。
二次侧输出端能真实反映一次侧电流的波形,通过其真有效值AC/DC及V/I转换,可输出工业标准信号。
F)交流接触器(lp1-d1210)安装、调试、测试
安装:
(1)M4的螺钉安装;
(2)35mm的导轨安装;
调试:
(1)将接触器的线圈控制端A1接采集器-12V、A2接采集器的+12V;
(2)接触器的主触点、辅助触点闭合;用万用表测量主触点、辅触点是否闭合。
调试:
(1)将接触器的线圈控制端接到按照相关手册按照相关手册接到采集器的控制端。
(2)将一对主触点的两端并联到到日光灯开关的两端(主触点的电流应大于日光灯的额定功率电流)
(3)在监控中心控制电灯的开关、被控制的日光灯应有相应的开、关。
注意事项:
✧在控制线圈的两端并联一只IN4007的二极管,二极管的阳极接控制线圈的-12V,二极管的阴极
✧接控制线圈的-12V。
将主触点并联到开关两端。
●弱电和非电量变送器的安装
A)弱电和非电量变送器应在信号的有效衰减距离内,在采集线布放安全、方便、合理的基础上尽量集中安装在变送设备箱内,并尽量缩短与前端采集设备的布线距离。
非电量变送器一般也叫传感器,是能够感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。
B)温湿度传感器(JWSF-3VB)安装、调试、测试
安装:
(1)应安装在最能代表被测环境状态区域的墙面上,高度1.5m左右。
避免安装在空气不流通的死角处。
(2)为了防止隔离地板下冷空气通过线槽影响传感器的真实测量,线槽上端口处加接PVC终端头,或将传感器安装在线槽侧面为佳。
(3)温湿度传感器应安装在最能反映监测区域的设备运行环境的墙面或柱子上,高度1.5-1.8m,探测端面朝向设备正面或背面,可以安装在线槽的侧面或线槽的顶端。
严禁安装在空气不流通的死角或空调出风正对处。
向下引线的线槽,其上端口必须用线槽终端头或防火泥封堵,防止地板下冷风由线槽吹入引起测量误差。
具体安装示范见下图。
调试:
(1)分别将温湿度传感器的端子“-”接数据采集器的公共地,端子“+”接+12V。
温湿度传感器端子排上的“T”代表温度输出;温湿度传感器端子排上的“H”代表湿度输出。
(2)将VAISALA的温湿度便携表(HM34C)置于温湿度传感器探头位置,摇动HM34C表使之探头与空气充分接触,约5秒后读出温湿度值,并记录作为标准值。
3)用三位半数字式万用表测量端子2,端子3对地(端子1)的电压值并记录。
端子2:
对应湿度输出;端子3:
对应温度输出。
4)端子3输出电压[0-5V]对应温度值[0-50℃]端子2输出电压[0-5V]对应湿度值[0-100%RH]5)端子2输出的实测值与HM34C标准值误差应在±0.5℃端子3输出的实测值与HM34C标准值误差应在±3%RH
1.
下送风的机房温湿度传感器安装于线槽顶
温湿度传感器安装在线槽的侧面
测试:
(1)将温湿度传感器(JWSF-3VB)按照上述的安装、调试步骤完成
(2)VAISALA的温湿度便携表(HM34C)置于温湿度传感器探头位置,摇动HM34C表使之探头与空气充分接触,约5秒后读出温湿度值,并记录作为标准值。
3)用三位半数字式万用表测量端子2,端子3对地(端子1)的电压值并记录。
端子2:
对应湿度输出;端子3:
对应温度输出。
4)端子3输出电压[0-5V]对应温度值[0-50℃]端子2输出电压[0-5V]对应湿度值[0-100%RH]5)端子2输出的实测值与HM34C标准值误差应在±0.5℃端子3输出的实测值与HM34C标准值误差应在±3%RH
注意事项:
接线时注意电源的极性。
在施工安装过程中,禁止用手摸温,湿度的敏感元件。
避免安装过程碰撞传感器的探头,导致探头从PCB板断裂。
禁止用水银温度计,酒精温度计,双金属温度计,干湿球温度计等常规仪表的测量值检验传感器的测量精度。
C)红外微波双鉴探测器(DT-420T)安装、调试、测试
安装:
(1)安装位置应正对要探测的区域,安装高度为2米,探测区域一般选取机房中主要通道门口区域。
靠近门口且探头前面不能有任何障碍物阻碍探测路径。
(2)打开红外微波双鉴探测器上盖,将线路板抽出,将端子2和端子3短路,端子1和端子6短路;并用螺丝刀在底盖上扣出走线孔和螺丝孔,将一根四芯线从孔中穿过,用螺丝通过螺丝孔将后盖固定在2米高的墙上,将探测器调整向前倾斜30度。
(3)应根据监测区域的不同合理选择安装位置。
一般,探测器正面应朝向监测区域,且探测路径上不能有任何障碍物阻挡,安装高度大于2m,并根据其有效探测区域(6—10m的扇面)合理调整俯仰、水平角度,确保对预定区域的有效作用,同时应考虑尽量减少正常的人员走动造成的告警。
(4)安装示意以及安装时还应注意的事项见下图。
调试:
(1)根据接线图检查接线无误后加电。
(2)调试人员在探测范围(探测器正对方向6米远,6米宽)内,以正常步伐走动2~4步,应触发探测器告警,红灯亮并拌有继电器断开的“叭嗒”声,用数字式万用表测量端子4和端子6应有4~5V的电压(如端子4未接到采集器已经设置好的开关量通道,则无电压,可测到端子1,端子4之间开路)。
(3)告警解除后,探测器红灯应不亮,此时用数字式万用表测量端子4和端子6之间的电压应为0V。
(4)用螺丝刀撬开门警的上盖时,门警的红色告警灯亮并拌有继电器闭合的“叭嗒”声,用数字式万用表测量端子4和端子6应有4~5V的电压。
(5)告警解除后,探测器红灯应不亮,此时用数字式万用表测量端子4和端子6之间的电压应为0V。
测试:
(1)红外微波双鉴探测器(DT-420T)按照上述步骤安装、调试完成
(2)调试人员在探测范围(探测器正对方向6米远,6米宽)内,以正常步伐走动2~4步,应触发探测器告警,红灯亮并拌有继电器断开的“叭嗒”声,用数字式万用表测量端子4和端子6应有4~5V的电压(如端子4未接到采集器已经设置好的开关量通道,则无电压,可测到端子1,端子4之间开路)。
(3)告警解除后,探测器红灯应不亮,此时用数字式万用表测量端子4和端子6之间的电压应为0V。
(4)用螺丝刀撬开门警的上盖时,门警的红色告警灯亮并拌有继电器闭合的“叭嗒”声,用数字式万用表测量端子4和端子6应有4~5V的电压。
(5)告警解除后,探测器红灯应不亮,此时用数字式万用表测量端子4和端子6之间的电压应为0V。
注意事项:
✧接线时注意电源的极性。
✧TAMP为防撬开关;ALARM为报警开关。
D)门磁开关开关的安装
安装:
(1)木门门磁开关,用随机附件螺钉直接固定在门上。
金属门的门磁开关,用钻头在金属门上钻孔(金属厚度≤1.5mm,用2.5mm钻头;厚度>2mm时,用2.8mm钻头),然后用随机附件螺钉直接固定在门上。
(2)使用螺钉固定安装在被监测大门的结合处,其中带
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