CTC热风循环烘箱验证文件.docx
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CTC热风循环烘箱验证文件
□□□制药公司编号:
设备验证文件
设备名称:
热风循环烘箱
设备型号:
CT-C系列
设备编号:
_______________________
起草人:
_____________
批准人:
_____________
日期:
_____________
目录
1.验证方案………………………………………………………..1
2.验证报告………………………………………………………..3
3.验证记录………………………………………………………..4
4.安装确认记录…………………………………………………..4
5.运行确认记录…………………………………………………..5
6.性能确认记录…………………………………………………..7
标题
拟稿人:
编号:
CT-C热风循环烘箱验证方案
核对人:
第2页共1页
批准人:
执行日期:
1、概述
该烘箱是利用蒸汽或电作为热源,利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排除潮湿空气。
按设备设计参数、性能进行确认,验证是否符合工艺要求。
按GMP要求验证与药品直接接触,面内构件是否光洁、平整易洗、整体无缺陷。
2、验证步骤
2.1安装确认
2.1.1检查技术资料完整性
a)安装平面布置图
b)使用说明书
c)电气原理图
d)产品合格证
e)仪表检验合格证
f)设备材料质保书
2.1.2安装检查
a)设备基础要符合设计要求。
b)主机和墙壁的距离>800mm,前方空间应根据操作流程确定,工
作空间应高于主机高度至少800mm。
c)设备需清洗,特别是更换品种及停用时,要求场地有自来水,
并有排水装置。
标题
拟稿人:
编号:
CT-C热风循环烘箱
验证方案
核对人:
第2页共2页
批准人:
执行日期:
d)主机安装完毕,应用水平尺样平。
2.2运行确认
根据使用说明,并在额定负载条件下进行干燥测试。
a)电气安全检查。
b)检查各联结件是否紧固。
2.3性能确认
2.3.1检查技术资料
标准操作,清洗程序。
2.3.2干燥均匀度。
2.3.3用实际生产物料进行性能确认方法
a)取实际生产物料,按工艺要求生产。
b)通过4小时的干燥,在烘盘中取8个点的样品检查含湿均
匀度。
设备验证报告
年月日表1
设备名称
热风循环烘箱
设备编号
验证方式
前验证
验证目的
IQ、OQ、PQ确认
验证结果
验证结论
批准者
验证者
设备验证记录
验证设备
热风循环烘箱
型号
CT-C
设备编号
验证方式
验证日期
验证人员
安装确认
表2
序号
项目
方法及仪器
接受标准
结果
备注
1
资料检查
平面布置图
使用说明书
电气原理图
产品合格证
材料质保书
2
设备周围环境
足够空间
3
焊接质量检查
4
电、气、管路接口
完好无泄漏
运行确认
(一)(电气安全)
表3
序号
项目
方法及仪器
接受标准
结果
备注
1
绝缘电阻
>1mΩ
2
耐压试验
1000V中较大者
3
残余电压的防护
<5秒内放电到60V或60V以下
4
保护接地电路连续性
运行确认
(二)(运行测试)
表4
产品
项目
产品1
产品2
产品3
投料量(kg)
干燥时间(min)
蒸汽压力(Mpa)
干燥温度(℃)
终水份(%)
结论
性能确认
表5
序号
项目
方法及仪器
接受标准
结果
备注
1
资料检查
操作SOP
清洗SOP
2
噪声
≤75dB
3
终水份
工艺要求
视物料而定
水份取样检验记录
批号___________日期_______________时间________________
投料量_____________干燥时间____________
表6
序号
取样点
1
2
3
4
5
6
7
8
上
中
下
平均值RSD%
标准操作程序
SOP,No.
题目:
热风循环烘箱操作、清洁和保养的程序
共2页第1页
起草人:
审核人:
批准人:
修订日期:
起草日期:
审核日期:
批准日期:
实施日期:
1、目的:
严格按本规范操作,强化设备使用与管理,从而保证产品的质量。
2、范围:
CT-C系列热风循环烘箱。
3、责任者:
制造部工艺员,设备员、配料组操作人员对实施本规程负责。
4、操作程序
4.1检查烘箱各部位是否正常,阀门连接是否有泄漏,打开旁路放水阀放尽管内积水,关闭阀门。
4.2将湿颗粒均匀铺在烘盘内,厚度不超过20mm,并将烘盘按上至下顺序放入烘架,然后推入烘箱,关闭箱门。
4.3开启自动装置电源,设定干燥温度。
4.4按产品工艺规程要求,经常开门检查烘烤情况,并按要求翻料,定时检查烘箱温度,按工艺要求严格控制温度。
4.5出箱前先关闭蒸汽阀门,根据品种要求继续鼓风一定时间后关闭鼓风电机,将物料按先下后上的顺序出料。
5清洗程序:
SOP,No.
题目:
热风循环烘箱操作、清洁和保养的程序
共2页第2页
起草人:
审核人:
批准人:
修订日期:
起草日期:
审核日期:
批准日期:
实施日期:
5.1清洗实施的条件:
换品种、换规格,换批号时清洗1次。
5.2进行清洗的地点:
就地清洗、清洁间。
5.3清洗用工具:
水桶、抹布。
5.4清洗剂及其配制:
洗洁精按1:
10加水稀释后使用;95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。
5.5清洗方法及清洗用水。
5.5.1依次用饮用水、纯化水把烘车架、烘盘各冲洗两遍。
5.5.2用抹布蘸取75%酒精擦抹烘箱内均风板,直至光亮洁净。
5.5.3依次用饮用水、纯化水擦洗烘箱内面及烘箱外壳各两遍。
并将烘车架、烘盘放入烘箱内,并烘干。
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- 关 键 词:
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