长城系列导热油产品广泛应用于石油化工.docx
- 文档编号:30169548
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:118.65KB
长城系列导热油产品广泛应用于石油化工.docx
《长城系列导热油产品广泛应用于石油化工.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《长城系列导热油产品广泛应用于石油化工.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
长城系列导热油产品广泛应用于石油化工
常州长城导热油产品广泛应用于石油化工、筑路工程、防水卷材、橡胶塑料、纺织印染、木材加工、涂装喷漆、食品加工、新能源开发、矿山及民用采暖等各个领域。
广受用户好评。
大量业绩和长期应用考验,彰显出产品的质量品质及完善的技术服务实力,树立了企业诚信经营的良好口碑。
导热油应用领域实例:
沥青搅拌站、沥青储运、改性沥青、沥青防水卷材、纺织、印染、医药中间体、食品、化工、箱包皮革合成革、橡胶、轮胎、塑料、木材、刨花板、贴面板、涂装、喷漆、烘干、碳素、电解铝、纸箱机械、瓦楞纸、造纸。
常州长城导热油公司 经过多年的务实工作和不断的积极探索,我公司在导热油与加热系统一体化应用技术上积累了很多宝贵经验,在用户现场服务方面拥有独到之处,可为用户提供全面的技术支持与服务。
一、导热油样品分析
通过对导热油检测分析,帮助用户发现污染、氧化、水分、热降解等影响导热油使用寿命和系统运转的因素。
并将检测结果及纠正措施的相关建议提供给用户。
二、导热油咨询及经济性评价
与用户分享我们的经验,帮助用户改善设计和操作,提升用户的应用水平,延长导热油的使用寿命,用户则可以从中获益。
三、系统调试运行的技术服务
首次运行是操作中最困难的部分,我们为用户提供全面的操作指导和培训,帮助用户熟练掌握导热油使用技术。
不因操作、管理不当而影响导热油使用寿命。
五、事故分析和处理
通过帮助客户对导热油系统所发生的事故分析原因,提供有针对性的处理建议和补救措施。
最大程度减少用户损失。
六、系统清洗和换油
为用户提供加热系统的清洗方案和清洗溶剂,降低系统残留物对新导热油使用性能的影响。
并根据用户的行业类型、设备状况、使用温度等特点选择合适的导热油。
热载体介绍及其分类
以间接方式将热量从热源传递到用热体的传热介质称为热载体,工业热载体可以分成无机热载体和有机热载体两大类。
有机热载体又俗称导热油。
水、蒸汽
无机热载体熔盐
液态金属
工业热载体
矿物型导热油
有机热载体
(导热油)合成型导热油
(1)矿物型导热油:
矿物型导热油是将优质原油经过催化裂化、常压蒸馏、减压蒸馏、脱蜡、深精制等工序生产出来的基础油为基础料,再通过反应釜等设备调和、添加等工艺制成的一种能够作为传热介质的有机物。
矿物型导热油是具有长碳链式或带侧链的开链烃,其组成包含了很多种化合物。
矿物油的生产工艺相对比较简单,货源充足,价格便宜,广泛应用于沥青加热、木材加工、橡胶硫化、医药、食品等工业生产用热,是中、低温加热系统的理想选择。
(2)合成型导热油:
合成型导热油是一种通过有机合成工艺制成的具有杰出稳定性的化合物。
由于是合成的化学品,合成目标产物是明确的,因此组份比较单一,或是几种化学性质相近的混合物。
其特点是:
热稳定性好,使用温度范围宽,使用寿命长,价格高。
导热油的特性
一、前言
石油化工、树脂加工等行业的蒸馏和反应过程需要大量的热。
单纯的蒸馏可以用重油直接加热,但在温度控制至关重要的反应工艺中和由于流动性不好、局部过热产品质量会受到严重影响的工艺中,多采用传热介质间接加热。
在超过100℃的加热部位,广泛使用矿物油系或合成系导热油。
二、用导热油间接加热的特点
1)在较低的工作压力下,可以获得较高的加热温度。
2)反应温度容易控制,加热均匀,不产生局部过热,可控制在正负1度。
3)导热油不腐蚀、不结垢,凝点低,凝固后体积不膨胀,没有冻裂设备和管线的危害。
4)液相循环加热,系统热损失小。
5)设备可以简化、压缩。
在有多处需要加热的工厂中,可以使用一个加热炉。
三、导热油的特性
从使用角度考虑,要求导热油具有热稳定性、氧化安定性;从传热角度考虑,对比热、导热性能、粘度等有一定的要求,除此之外还要考虑导热油的毒性和安全性。
1)热稳定性
导热油由于受热分解会生成不稳定的不饱和烃和炭化物不仅影响传热,而且会堵塞热交换器和过滤器。
所以要选用优质导热油。
导热油的评价方法没有特殊的规定,一般是在氮气气氛的高压釜中,使导热油高温放置后,测定其压力的升高及粘度和着火点的变化。
表1列出了各种导热油在350℃,加热336小时后的性质变化。
由表可见,合成醚共融物的性能最好。
对长链烷基萘做了同样的实验,证明存在侧链分解的现象,由此可以推论,侧链短的芳烃性能比较好。
表1各种导热油的高压釜实验结果
实验前/实验后350℃336hrN2封
导热油种类
运动粘度
cst40℃
着火点
℃
正戊烷不溶物
wt%
压力上升
Kgf/cm2
矿物油
8.16/3.99
148/30
0.00/1.11
28
二烯丙基丁烷
5.49/5.49
146/52
0.00/0.00
5.5
烷基萘
3.07/3.02
126/40
0.00/0.00
5.04
三烯丙基三甲烷
1.36/9.45
208/56
0.00/0.00
4.2
二苯基二苯醚共融物
2.44/2.38
120/120
0.00/0.00
0.7
2)氧化安定性
使导热油在氮气等不活泼气体的密闭下测定其氧化裂变性,即使超过300℃,总酸值也基本不变化。
然而,使用导热油的设备并非都是密闭的,导热油如果发生氧化,就会生成有机酸,有机酸缩聚后会生成污垢,造成传热不良,堵塞过滤器等故障,也容易造成设备和管线的腐蚀。
表2、3、4、列出回转泵试验测得合成油、润滑油基础油和市售导热油氧化安定性数据。
表2合成油的氧化安定性比较
基础油
RBOT寿命(分)
无添加剂
添加酚系列抗氧剂(0.5%)
长链烷基萘
435
—
癸二酸2-乙基乙二酯
56
230
乙二酸2-乙基乙二酯
50
210
庚酸三羟甲基酯
90
250
脂肪酸三羟甲基酯
50
180
庚酸丁四醇五酯
100
300
花癸素丁四醇五酯
80
300
聚乙烯烃
20
450
烷基苯
35
350
聚丙二醇氧化乙烯醚
20
25
表3润滑油基础油的氧化安定性比较
基础油
无添加剂
寿命(小时)
酚系抗氧剂
胺系抗氧剂
长链烷基萘
50
—
—
癸二酸二乙基乙二酯
5
12
17
乙二酸二乙基乙二酯
4
9
15
庚酸丁四醇五酯
3
9
40
花癸素丁四醇五酯
4
7
30
聚乙烯烃
3
17
20
3)导热性
间接加热设备的热热系数不仅受导热油比热、传热系数的影响,也受流量的影响。
在雷诺数为10000~120000的范围内,传热系数可以用下式表示:
Hd/k=0.023(DG/u)0.8(Cpu/K)0.4
其中:
h:
传热系数;D:
管直径;k:
导热度
G:
质量速度;u:
粘度;Cp:
比热
从上式可见,导热度大的导热油有利,比重大,粘度低的导热油有利。
从该条件和热稳定性的观点看,侧链短的芳烃更适合做导热油。
4)流动性
低温启动或大型设备启动时的冷循环中如果使用流动点高、粘度大的导热油,就会造成循环泵的启动困难,在通道多的加热炉中还会造成偏流,并形成积炭等问题,因而在选择导热油时,要考虑使用的最低温度和循环泵的能力,应当重视粘度、流动点等指标
5)蒸发性、气味
容易蒸发的,沸点低的导热油不仅损耗大,而且长期使用会发生劣变,性能明显下降。
长期吸入油气有损健康,因而应选择不易蒸发的油品。
如室内有开放式的加热装置,要特别考虑通风换气问题。
6)安全性
现在市售的导热油使用的是多氯联苯,虽然可以认为不存在有害物质,但长期反复吸入或与皮肤接触,会引起不适,所以要尽量避免接触,工作服应经常清洗,并要充分考虑换气问题。
劣质的导热油几乎都是可燃物,长期高温使用会造成热分解,使其燃点下降,因而应十分注意着火问题。
表4市售导热油的比较
长链烷基萘
烷基酚类
乙二醇类
芳烃类
矿物油类
比重(15/4℃)
0.909
1.003
1.127
1.036
0.873
运动粘度(cst40℃)
31.10
6.94
9.12
14.40
30.52
运动粘度(cst100℃)
5.12
1.88
2.01
3.05
5.27
引火点(coc℃)
230
1.32
128
200
216
流动性(℃)
25.0
37.5
17.5
40.0
15.0
全酸值(mgKOH/g)
0.01
0.00
2.02
0.00
0.01
氧化安定性
RBOT分
135
50
146
<30
<30
IP-306总氧化产品
0.00
26.20
1.30
12.75
0.01
IP-280(M)小时
50
5
18
6
5
导热油使用中的工艺条件
一、导热油使用条件
1、必须使用符合《中华人民共和国有机热载体加热锅炉安全技术监察规程有关条款》规定的专用导热油加热锅炉。
2、要求导热油在系统中没有循环死角,严格控制导热油的膜温不超过其规定温度;导热油在加热炉管中的流速不能低于2.2米/秒;导热油、进出口温差要≤30℃,同时锅炉进、出口应装有温度、压力指示表。
3、系统必须安装高、低位槽,以防止导热油高温氧化。
高位膨胀槽隔绝了空气与高温导热油的直接接触,减少了导热油高温急剧氧化,如果高位槽内的导热油度温较高(≥60℃),则必须采取相应的防老化措施,以保证导热油的正常使用寿命。
4、系统必须加装过滤器并且定期清洗。
导热油进入循环泵前应加装40-80目不锈钢丝过滤器,并且定期清洗,以便滤除可能产生的杂质。
5、必须使用高温耐油耐压垫片。
为保证高温不漏油,导热油加热系统所用的法兰垫片宜选用GB-203-76高温油耐压垫片或惰性金属石墨缠绕垫片。
如有泄漏,应及时处理。
装置区内需要备有适用的消防器材(如:
泡沫灭火机、3211灭火器等)。
6、安全、必要部件必须齐全有效,并定期检验。
安全、必要部件主要包括压力表、液位计、温度表、电控柜、故障报警装置、热油循环泵、过滤器等。
7、系统必须洁净、无水。
新系统在加油前,必须确保清洁、无水;已经产生结焦的旧系统需要换新油的,在更换前应该先用清洗剂清洗(我公司可提供清洗剂和清洗技术人员现场支持),清洗干净后才能注入新油。
8、系统开车阶段注意脱水。
系统加入新的导热油后,冷油运转2小时后,无异常,然后点火升温脱水,温度控制在70~150℃之间恒温,进行脱水,脱水完毕后应及时关闭辅助脱水阀门。
9、操作管理。
系统日常运行管理应严格按厂家提供的使用说明规范操作,锅炉应设专人值守,做好温度、压力等运行记录,如出现紧急情况及时与厂家联系。
导热油加热系统结焦及清洗
一、导热油中结焦物的形成机理
导热油在一定温度条件下会发生化学键的变化而产生新的物质,形成污垢,沉积、附着在管壁上,这就是我们通常说的结焦。
导热油中污垢的形成,一般可以分为以下几种情况:
1、导热油热裂解,形成低沸点的小分子化合物和游离的碳单体,碳单体会沉积在管壁上成为积碳,低沸点的小分子化合物除了挥发之外还可以再聚合成大分子或高分子化合物。
2、导热油缩聚反应,形成高粘度化合物,化合物还可能进一步发生热裂解。
3、导热油被氧化,形成有机酸和高粘度聚合物。
二、导热油结焦的三种类型及处理办法:
Ⅰ型:
含有游离碳颗粒的高分子化合物。
此为结焦的早期阶段,应及时更换或部分更换新油。
Ⅱ型:
类似沥青、胶质的高粘度化合物和游离碳颗粒混合的油垢。
此时,除立即更换新油之外,还应对系统进行彻底清洗。
Ⅲ型:
管壁上致密的石墨化积碳。
由于石墨化积碳的化学性能非常稳定,化学清洗的方法很难达到理想的效果。
二、导热油结焦的危害
1、沉积在导热油管内的污垢,使油管的横截面积变小,甚至堵塞,大大降低了传热效果,不但浪费能源,而且会严重影响用热系统的工艺温度、甚至烧穿炉管、引起火灾。
2、为了保证用热系统工艺温度,只能靠加大燃烧强度来提高炉温,这样又会加剧导热油的结焦,如此恶性循环,就会造成油炉盘管的外表面高温氧化脱皮,使管壁越来越薄,直至“烧穿”。
最终引发安全事故。
防止导热油加热系统结焦,以及结焦后的及时、有效清洗,是系统安全可靠运行和节约能源的重要措施之一。
三、导热油加热系统的清洗
结焦严重的系统,在更换新油前必须要进行彻底清洗,这样即能保证系统传热良好,又能防止新油不被污染。
目前,常用的清洗剂主要分为无机清洗剂和有机清洗剂两大类。
1、无机清洗
常用的无机清洗剂主要有氢氧化纳、碳酸钠、磷酸钠等为主要化学药剂的水溶剂。
其主要作用是与烃类放生皂化反应,使污垢溶解脱落。
通常这些药剂的浓度为5%-10%,在清洗过程中,需要将水剂升温至60-80℃,有利于清洗效果。
2、有机清洗
常用的有机清洗剂主要有石油类溶剂,卤代烃溶剂和醇类溶剂等。
其主要作用是与烃类污垢溶解、溶涨,破碎和剥离污垢。
它克服了无机清洗剂排水难的最大不足,大大缩短了清洗时间,清洗之后的废液可有偿回收,是一种效果理想的清洗剂。
四、有机清洗与无机清洗之优缺点
有机清洗:
一、优点:
1、对导热油加热系统管道内所结焦质具有很强的渗透力,能剥离附着在管壁上的胶质、沥青质、油垢等大部分有机物和无机物。
2、有机清洗剂属中性,对油泵,管道,阀门无任何腐蚀性损害。
3、有机清洗剂不含水分,故不存在清洗后系统残留水分难排干的问题。
4、有机清洗剂因清洗后可有偿回收,故不存在环境污染问题。
5、可进行在线清洗,不影响生产。
二、缺点:
清洗成本较高。
无机清洗:
(目前最常用)
一、优点:
清洗成本低。
二、缺点:
1、无机清洗剂是靠表面活性剂和碱性水溶液的大流速冲洗除污。
不如有机清洗剂效果好。
2、清洗后,管道中残存的水分会给脱水带来很大困难,而脱水时间越长对导热油寿命越不利。
3、清洗废剂不能回收,直接排放会造成严重的环境污染。
4、无机清洗剂具有一定的腐蚀性,对泵、阀门密封等损害严重。
5、清洗工期长,影响生产进度。
在线清洗:
(不推荐)
传统的清除 导热油炉结焦积碳的方式都必须由专业操作人员现场停机进行清洗,不仅影响生产,而且费工费时。
MW-TOC103导热净功能成分的是基于“相似相溶”理论以及极性活化技术合成的一种极性活化分子,它先被吸附至胶质以及结焦物质表面,再打破结焦物质内部起粘结作用的化学键,使结焦物被溶胀,并与结焦物形成一种固体溶液,分散到导热油中,最终从金属管壁上剥离下来。
可以以最省的添加量,起到彻底清除导热油管壁隔热层的作用,并且使用安全,对导热油系统本身无任何影响。
在发现导热油炉出现了结焦积碳情况后,按照导热油总量的3%添加导热净,运行1~4天即可清除系统结焦95%以上;添加导热净后可以不用换油,无需停工停产,只需在清除结焦后对滤油网进行清洗。
外观:
琥珀色
组成:
有机合成
用法:
直接加入系统,新旧导热油皆可,简单快捷
用量:
20~30千克/吨导热油
功能:
有效清除导热油系统中的结焦、积碳并对系统进行保养
效果:
清洗系统结焦95%以上,并可延长导热油寿命1~3年
特点:
不影响生产,不用水,有效防止积碳再生,无废水排放,清洗过程无污染
导热净处理固体结焦2小时(90℃)
施工流程:
1、在添加前,将系统中的导热油降温到100℃附近,再由最低点泄出3%左右,更换系统中失效的仪表(压力表、温度表)。
2、把导热净按20~30千克/吨导热油注入系统中,使系统充满,并达到膨胀槽最低线,并保证清洗剂充分进入管路,若系统没有充满,用旧的导热油补充(注意不要把低位槽残留的水份注入系统。
)
3、开动油泵,低温循环,压力表稳定后方可升温。
在升温过程中,若有必要,打开强制排气阀。
升温速度不要太快,以压力表稳定程度为准。
4、升温至合理温度(不能高于285℃)可开工生产。
在产品作用过程中,若发现压力无压力(为零度),迅速打开过滤器的旁通,清洗过滤器。
建议:
油炉出口温度高于250℃,清洗时间为1~3天。
温度高于200℃一天即可结束清洗。
5、在清洗接近尾声时,停止生产,熄灭炉火,油温降至100℃左右,建议依次去关闭部份机台油路的阀门(最多一半阀门),以加速其他的油路内清洗剂的流速,并保持一段时间(各半小时),使清洗更彻底。
最后打开强制排气阀一段时间(约一小时),对高位槽进行清洗。
6、清洗完成,把油温降到40℃-80℃,由系统最低点尽量把导热油、清洗剂排放干净。
7、用压缩空气(4-5KG)给系统加压,逐个机台清理残留的清洗剂、导热油(尽可能清理干净)。
8、把高位槽清理干净(因清洗过程中残碳、油泥易沉积于高位槽内,须人工清理)。
9、把新的导热油注满系统,缓慢升温(约一天时间)。
导热油指标说明
1.粘度:
液体流动时分子间因相互摩擦而产生阻力,这种阻碍其相对流动的特征称之为粘度。
粘度指标表明了油品流动性的好坏。
2.闪点:
在规定条件下,液体生成的挥发物与空气混合,接触明火能形成短暂燃烧的最低温度。
闪点是油品的一个安全指标。
油品的危险等级是根据闪点划分的,IMO规定闪点大于61℃的液体,就其着火危险性而言,不再认为有危险性。
3.酸值:
是指油品中有机酸和无机酸的总含量。
酸值通常用来作为限制导热油腐蚀性的一项质量指标,导热油的温度高于100℃以后,这些酸性物质会对管线、泵、阀等部件产生一定的腐蚀性。
4.残炭:
在规定的条件下,将一定数量的导热油加热,使其受热蒸发、燃烧后所剩下的黑色残留物即为残炭。
残炭物的主要成份是导热油中的胶质、沥青质和残渣等。
残炭值的大小,可以大至判定导热油结焦的倾向性。
5.馏程:
在规定条件下蒸馏,从冷凝管中滴下第一滴液体时的温度叫初馏点;蒸馏瓶中汽化最后一滴液体的温度叫干点。
馏程是指蒸馏时从初馏到干点的温度范围。
5.氧化安定性:
氧化安定性说明油品的抗氧化性能,使用过程中油品与空气中的氧气会发生氧化反应,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品的物质生成的性能。
6.热稳定性:
热稳定性表示油品的耐高温能力,也就是对抗热分解的能力。
油品的热稳定性主要取决于基础油的组成。
7.其他指标:
密度、凝点、水分、色度等。
导热油又称传热油,正规名称为热载体油(GB23971-2009),英文名称为Heattransferoil,所以也称热导油,热煤油等。
导热油是一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛应用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。
导热油作为工业油传热介质具有以下特点:
1.在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。
即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;
2. 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。
即可以降低系统和操作的复杂性;
3. 省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。
即可以减少加热系统的初投资和操作费用;
4.在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。
但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。
导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。
目前国内生产导热油的厂家比较多,质量参差不齐;而国外生产导热油的一线品牌有:
T66等。
相比之下国内品牌的产品价格占有优势,但近年来随着高科技的不断进步,国内一些知名品牌的产品创新和自主研发,已经逐渐缩小了与国际品牌的差距,不少品牌已经打入国际市场!
选择导热油时应注意的问题:
在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。
如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗。
目前,我国导热油产品执行(GB23971-2009)“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题:
(1)考察产品最高使用温度的真实性-经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在最高使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。
通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。
尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的,有无权威机构的检测报告。
根据国际化标准分类,矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320℃,目前多数该油品的最高使用温度为300℃。
(2)考察产品的蒸发性和安全性-闪点(开口)符合标准指标要求,初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。
(3)考察产品的精制深度-外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。
残炭不大于0.1%,馏含量不大于0.2%。
(4)考察产品的低温流动性-根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。
QB和QC倾点不高于-9℃,低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。
(5)考察产品的传热性能-具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。
(6)选择正规生产企业生产的产品。
有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 长城 系列 导热油 产品 广泛 应用于 石油化工