岗位安全操作规程012.docx
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岗位安全操作规程012.docx
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岗位安全操作规程012
目录
钳工岗位安全技术操作规程2
管工岗位安全技术操作规程5
电焊工岗位安全技术操作规程10
气焊工岗位安全技术操作规程15
电工岗位安全技术操作规程20
油漆工岗位安全技术操作规程27
起重工岗位安全技术操作规程30
油料工岗位安全技术操作规程34
钢筋工岗位安全技术操作规程36
混凝土搅拌工岗位安全技术操作规程41
机动车辆岗位安全技术操作规程46
装载机岗位安全技术操作规程55
轮胎式挖掘机岗位安全技术操作规程59
履带式挖掘机岗位安全技术操作规程62
钳工岗位安全技术操作规程
一、编制依据
1、SY6444-2000石油工程建设施工安全规定。
二、一般操作规程
1、施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须戴好安全帽、扎紧袖口,女工戴好工作帽,头发压入帽内。
2、在没有任何防护设施的高空施工,必须系好安全带。
上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。
3、高空作业时,工作地区应用安全隔离带隔开,挂警告标志等,以免他人误进危险区,在梯子上工作时必须专人扶梯或使用安全防滑梯。
4、工作前应检查手用工具,锉刀、刮刀应装有牢固的木把,否则不得使用;清除机床周围的障碍物,盘动皮带时,不许把手放在皮带的内侧,当皮带转动时,不许挂皮带。
5、掌握钳工工具的安全操作方法,使用手锤、大锤及刀具在切割时不准戴手套。
三、特殊工序操作规程
安装、拆卸
1、松动螺丝时,应使用规格相配的套筒、扳手、不准用套筒加长手柄或手锤敲打。
2、拆卸安装机械设备时,需了解机械设备性能、作用及各部件的重要性,依次拆除。
3、拆除机械设备部件时要先切断电源和联系部位,如操纵杆和机械设备开关,挂上“有人检修,禁止使用”的警告标识,防止误开动机械设备发生事故。
4、拆除机械设备零件禁止任意敲打,有碍精度的可用铜锤。
5、在垂直导轨上拆卸安装走刀箱,主轴箱部分或在下面工作时,必须把垂直导轨上的部件用吊车吊起,然后用木块垫牢,防止落下伤人。
6、使用的行灯必须用36伏安全电压,使用电钻必须用三芯线或四芯线定向插座,并有良好的接地线。
7、大型转动机械安装和检修时,要联合进行检查,办理隐蔽部位验收,严禁任何杂物和工具掉入或遗留在设备内。
8、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动、滑动时前后不可站人。
维修、操作
1、剔铲工作时,禁止用嘴吹铁屑,防止铁屑飞进眼里,不准把锉刀当撬棍,扁铲当手锤使用。
2、用油清洗零件时,工作场所禁止烟火,用过的油和布放在指定地点,如果废弃必须放在指定地点,不准乱扔乱放。
3、动用天车吊装工件时要选择吊点位置,并要有专人指挥。
4、使用大锤、手锤、冲子等工具,要经常检查不得有裂纹,飞边和毛刺,顶部不得淬火,手锤把要装牢固。
5、维修工件一定要支牢垫好,在支撑大型工件时应垫木方。
6、工作台间两边凿铲物中间加安全网,平面工作台要一面靠墙作业。
7、机械设备在实验中必须先检查电器情况后进行空车运行试验,确定机械电器情况良好,可以低负荷运转,及时检查润滑系统是否良好,机械设备运转是否正常。
8、机械设备经过试验一切良好,可按照机械设备操作规程工作,工作后关闭电源清理工作现场。
四、安全警示标志
1、停电维修设备时,在电源处应悬挂“停电维修禁止合闸”字样的警示牌。
2、高空作业、交叉作业时,应在醒目位置悬挂“小心坠落”、“小心落物”等字样的警示牌。
五、岗位应急职责
1、发生紧急情况时,根据应急管理程序认真履行岗位应急职责,做好人员、物资救助和撤离工作。
2、掌握必要的紧急救护知识。
管工岗位安全技术操作规程
一、编制依据
1、SY/T4103-95钢质管道焊接及验收。
2、SY6444-2000石油工程建设施工安全规定。
二、一般安全规定
1、安全帽、劳保鞋等劳动保护用品必须穿戴整齐。
2、登高作业前认真检查跳板、梯子等是否可靠,高空作业要系安全带。
扳手和管钳要系安全绳,以防滑落伤人。
3、使用手持电动工具必须安装漏电保护器。
使用砂轮机打磨修管口时操作人员要戴护目镜,应警告飞溅方向人员避让,以防飞溅伤人。
砂轮机换砂轮片时,应先将砂轮机电源关闭,以防误操作砂轮片转动伤人。
4、4、大炉装砂煨弯,管子内不得有杂物,砂子粒度要均匀干燥,不得含有易燃易爆杂质。
在装砂架上用人工敲打管子上下要错开。
堵砂盲板应花焊或留有气孔,大炉看火人要戴好防护眼镜。
管子加热时堵头前不得站人,管子出炉煨弯时要夹紧拿稳,人不要站在钢丝绳张角内侧,以防止砸人和烫人。
弯管后倒净砂子,下班后将炉火彻底熄灭。
5、用无齿锯切管,应站在机械侧面操作,锯片必须装上大于其周长四分之三的防护罩,压下时用力应均匀,锯片不得摆动和侧向受力,被切管子应卡牢。
6、管线预制时,要清除管内杂物,预制完毕后两端要堵好临时盲板。
安装时打开盲板重新检查,禁止把工具、管件、杂物等放进管内。
7、在管架上串管时配合要协调,用力要均匀。
严禁踩到探头管子上。
8、旧管线相连时,要查清旧管内易燃易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门同意方可组焊。
9、铸铁管铅口施工,必须戴好防护面具。
灌铅时必须将承插口内的给水擦干,防止水分渗入引起罐铅时爆炸。
抹制铸铁管的水泥接口应戴乳胶手套,防止烧伤手。
三、特殊工序岗位操作规程
布管
1、卸管、布管、对管时,在吊车、吊管机起吊管线时,应用晃绳绑住管线。
严禁管线起吊后用手校正起吊的管材或站在吊起的管材下方,以防管线晃动、坠落伤人。
2、用车辆运管,应绑扎牢固,防止滚落;运管车厢内不许人货混装;车辆起停、爬坡、下坡应低速行驶,禁止急加速和制动。
人工抬管时要顺肩,步调一致,互相照应。
3、堆放管子的场地要平整,用楔子挤住外侧管子,防止滚动。
管垛不宜堆放过高。
上下传送管材时,绳结必须系牢,以防散落伤人。
4、用爬犁拖运管子时,爬犁两侧应有护栏,牵引钢丝绳必须拴牢,并将管子与爬犁捆牢,不准使管子与地面磨檫拖拉,侧面距离爬犁边缘应在2米以外,以防止滚管伤人。
5、任何人员不得乘坐拉运管线的爬犁。
6、布管时,吊运管子的设备应距已挖好的管沟平行距离3m以外进行或停置。
管子摆放应距已形成的管沟不小于0.5m的距离,防止管沟塌方损坏设备和伤人。
7、布管时使用的设备应躲开输电线路。
吊车空载行走时应将吊杆收回原位,以免发生碰撞事故。
8、施工中采用土墩或垫木加高管线时,充实物必须坚实牢固。
采用软土墩垫高时,应两边高、中间低;采用垫木垫高时,垫木两端应加楔型垫块,防止管线滚动伤人。
对口
1、采用内、外对口器时要熟悉并掌握其性能和操作规程,做到专人使用。
2、对口时要设专人指挥,手不要放在管口及法兰接口处。
3、在施工中如采用垫土墩或垫充装软料的麻布袋垫高管线时,垫墩必须坚实牢固,防止管道滚动伤人。
不准用冻土、石块垫管线。
山坡地带管道垫方应采取防滚防滑的安全措施。
4、详细检查使用的手锤头与锤柄的连接是否牢固,有裂纹的锤柄不准使用。
千斤顶作业
1、作业前确认千斤顶的额定顶力是否足够,足够时才能使用。
2、千斤顶应垂直使用,坐稳坐实,人体任何部位不得进入危险区。
3、顶升时必须随时补垫以防止突然塌落,回落时应缓慢并逐次撤垫,以防失控。
手拉葫芦作业
1、详细检查手拉葫芦制动器是否可靠,传动部分必须灵活,不能有卡链现象。
链条不得有断节和裂纹,上下吊钩不得有脱扣和变形,棘轮必须好使,销子必须牢固,确实可靠后方可操作。
2、作业前应检查手拉葫芦的额定起重量和三角架的负荷能力是否足够、足够时才能使用。
三角架支腿偏、瘪、裂、弯曲时严禁使用。
3、导链架的水平夹角不得大于30°,三角架支腿与地面夹角不宜小于60°,三角架支腿应支在坚实地面上并垫实,并有防滑装置。
4、葫芦悬挂应正确规范,不应有蹩、扭、歪现象。
5、使用手拉葫芦起吊时,无论是提升或下降,人体任何部分不应进入重物下面,拽动手拉链条应均匀平稳,不可用力过猛,不得多人操作。
管道吹扫、试压
1、管道吹扫口应固定,与气源之间应装设联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、操作场地。
2、管线试压前,必须对管线、阀门等设备进行检查,其开闭状态符合要求。
试压的管道设备不准同时进行其它作业。
3、分段试压时,打压连接管要牢固可靠,与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓应具有足够的强度,焊接的盲板、封头必须经探伤检查合格。
4、升压和降压需缓解,试压时,盲板和封头对面不准站人,发现泄露时应立即停止升压,不准带压补焊和紧固螺栓。
5、压力表的选用应符合要求。
6、水压试压后应打开放空阀,将水放净。
冬季试水压要采取防冻措施。
工艺和设备安装
1、必须熟悉本项工程的特点、规模、用途及设计流程。
2、拧螺栓时不要用力过猛。
高空作业时严禁使用套管,以防掉落伤人。
3、使用带丝套扣,工件要支平夹牢,操作时两人用力均匀,动作协调,防止柄把回转时打人。
4、钢管切割应固定牢靠,正确操作。
四、安全警示标志
1、管线装车必须捆绑牢固,“三超”部位挂好标志。
2、管线施工时,应在作业区域加隔离带,悬挂“施工区域,闲人免进”标志牌。
五、岗位应急职责
1、发生紧急情况时,应按应急救援管理程序,认真履行岗位应急职责。
2、在保证自身安全的情况下,做好人员、物资救助和撤离工作。
3、掌握必要的安全急救知识和技术。
电焊工岗位安全技术操作规程
一、编制依据
1、SY/T4103-95钢制管道焊接及验收。
2、SY/T4071-93管道下向焊接工艺规程。
3、SY6516-2001石油工业电焊焊接作业安全规程。
二、一般安全规定
1、焊工必须经体检合格,持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证;压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必须由持有劳动部门颁发锅炉、压力容器焊工合格证并经安全技术培训、考试合格,取得上岗操作证后,方可独立工作。
2、焊接场地10米内不得存放易燃、易爆等危险物品,并具有足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须正确穿戴劳动防护用品,在易燃易爆区域作业要穿防静电服。
操作时必须戴好防护眼镜,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。
4、工作前,对焊机设备认真进行检查试车,确保设备和工具在完好状态下方可操作。
电源和开关、电焊机外壳、工作台及焊件均应接地良好,漏电保护器灵敏、有效,导线应用绝缘良好的橡皮软线,不准有破损,不准搭在易燃、易爆物品上,导线、地线不得随意乱拉,避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气和乙炔胶管等接触,不得把管道及其它金属设备当作地线,横穿道路应架空或加套管穿越。
5、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固,握柄要用绝缘耐热材料包好。
电焊机的电源线装拆应由电工进行;电焊机如有漏电现象应立即切断电源,通知电工修理。
在焊接过程中突然发生停电,应立即拉下电源开关,以防发生意外事故。
6、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力后,再进行工作。
7、在焊接密闭空心工件时,必须留有出气孔。
8、高空作业应遵守高空作业安全技术操作规程,地面应有监护人。
9、遇6级以上大风或雷雨天时应停止露天焊接作业,如必须施焊则要有防护棚、穿雨鞋、戴绝缘手套以及其它必要的防护措施。
在潮湿的地方焊接,焊机应配备次级漏电保护器,焊工必须穿雨靴,戴绝缘手套,并设有专人监护。
10、启动电焊机应先合电源闸刀开关,后掀起动器启动按钮,停止时顺序相反(电焊机停稳后才能拉下闸刀)。
严禁带负荷拉下开关,以免弧光烧伤。
拉合闸刀应带手套侧向操作,直流电焊机启动前应盘车检查,不准有卡阻。
11、点焊时应避免弧光直射周围人员。
多名焊工同时集中施焊时焊工间要有隔光措施(如设隔光板),防止弧光互射损伤眼睛。
12、工作完毕应检查场地,灭绝火种,切断电源后,才能离开。
三、特殊工序操作规程
管道施工:
1、坡地施工,焊机必须垫稳、垫牢,以防滑坡伤人。
2、检查操作坑是否适于活动,管线摆放是否稳固。
防止滚管与其它事故发生。
3、清渣、使用角磨机打磨焊道时要配戴好护目镜。
4、遇6级以上大风或雷雨天时应停止焊接作业,如要焊接要有防护棚、穿雨鞋、戴绝缘手套以及其它必要的防护措施。
5、牵引车牵引电焊机行使时,焊机及连接杆上禁止搭乘人员。
6、焊工操作地点,两米内不能有易燃物。
在草原、苇田、山林地带施工,要有专人进行防火监护。
7、管道连头碰死口时,必须设专人监护。
站类工程:
除执行管道施工电焊工岗位操作规程外,还应遵守下列规定。
1、登高作业认真检查跳板、梯子是否牢固,不得在油桶上施焊。
2、高空作业要系安全带,稳妥固定导线与地线,确认下方10m范围内无易燃易爆物品,安全、可靠后方可操作。
3、容器、罐、大口径管道内及其它有限空间内焊接时,应保持其内部通风良好,及时排除有害烟尘。
4、在回转托辊上进行容器焊接时,应经常检查容器的窜动情况,防止容器从托辊上脱落。
5、对盛过易燃液体或气体的容器焊接前,必须先用蒸汽或烧碱水清洗,经安全监护人员测查无误后办动火手续方可操作。
施焊时打开口盖,不得密闭焊接。
6、电弧气刨前应检查电弧气刨枪各部分,要求完好、绝缘可靠、气路无漏气现象。
风带两端应与接头连接牢固,控制系统灵敏、准确、安全。
7、在易燃物品附近焊接,动火点必须备有消防设备。
8、坑内管道碰头焊接时,要有专人监护和防止塌方。
9、焊接工作完毕后,要仔细检查现场有无起火危险,确认无误后方可离开现场。
电气装置:
1、执行管道施工,站类施工,站类施工中电焊工岗位操作规程。
2、安装电气设备进行焊接时,应采取有效安全措施,避免焊接火花和焊渣烧坏开关设备及套管绝缘上的瓷釉。
3、蓄电池充电期间,室内严禁进行焊接板等操作。
充好电后2小时以上方可焊接,焊接时应用石棉板与其它电池组隔开。
金属罐工程:
1、执行管道施工电焊岗位操作规程及其有关规定。
2、氧气和乙炔胶管与电线、电焊软线、地线不得混合交叉在一起。
3、罐内焊接时,脚下应垫绝缘垫,外面应有人监护,照明电压不得超过36伏,通风必须良好。
4、在容器内进行电弧气刨,所用软导线及气带等宜从容器上方开口处引入,并采取保护措施。
5、高空作业时系好安全带,检查好脚手架和跳板搭设等是否牢固,有高血压、眩晕症等症状时严禁登高作业,还应做到:
1)清除焊接下方的易燃易爆物,清除不了的采取遮盖措施,并专人看火。
2)电焊软线等不准绕在身上或背在肩上登高,应用麻绳往上拉或卸下。
3)高空焊接时,下方严禁有人工作或逗留。
高空作业时严禁向下丢弃废焊条头,废料头等不得随意乱掷。
6、工作结束后,应切断电源,清理好现场,认真检查进出罐内的电焊线破损和绝缘情况。
四、岗位应急职责
1、发生紧急情况时,要按应急管理程序,认真履行岗位应急职责。
2、在保证自身安全的情况下,做好人员、物资救助及撤离工作。
3、应掌握必要的安全使用的急救知识和技术。
气焊工岗位安全技术操作规程
一、编制依据
1、SY5858-93石油企业工业动火安全规程。
2、SY6444-2000石油工程建设施工安全规定。
二、一般安全规定
1、气焊工必须经体检合格,并经安全技术培训、考试合格,取得上岗操作证后,方可独立工作。
2、焊接场地10米内不得存放易燃、易爆物品,并具有足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须穿戴好防护用品,在易燃、易爆区域作业要穿防静电服。
进行气焊操作时必须戴好防护眼镜,仰面工作时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。
4、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力后,再进行工作。
对填有燃物的隔层,在未拆除前不准施焊。
5、在切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
在容器内作业时外面应有人监护,并有良好通风措施。
照明应采用12V安全灯。
禁止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内动火。
6、高空作业应遵守高空作业安全技术操作规程,地面应设有安全监护人。
7、工作完毕应检查场地,灭绝火种后方可离开。
8、工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备,乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
乙炔瓶、氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂泥垢。
9、施工中乙炔瓶与氧气瓶应相距5m以上,气瓶与动火部位间的距离应在10米以上,如条件有限,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
10、禁止用易产生火花的工具开启氧气和乙炔气阀门。
11、焊割场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
禁止将氧气瓶、乙炔发生器放在高压线及主要电力线下方施工。
12、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,把气瓶放在指定地点。
下班时应卸压。
三、气焊操作特殊安全规程
气瓶
1、认真检查钢瓶试压期限,不合格或过期的钢瓶停止使用。
2、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
在运输、贮存和使用过程中应避免气瓶受剧烈震动和碰撞冲击。
应轻装轻卸,严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运钢瓶。
3、气瓶与气瓶库应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物于10m外,放气不能过快。
4、乙炔瓶体表面的温度不应超过40°C,严禁在烈日下曝晒或靠近热源。
5、使用气瓶前应进行外部检查,检查重点是瓶阀、接管螺丝、减压阀等是否有缺陷,如发现有漏气、滑扣等不正常现象,应及时报请维修,切忌随便处理。
检查漏气时可用肥皂水,切忌使用明火。
6、气瓶与电焊设备在同一地点使用时,瓶底应垫以绝缘物,以防气瓶带电,与气瓶接触的管道和设备要有接地装置,防止产生静电造成燃烧和爆炸。
7、冬季瓶阀结冰时,要用热水解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击瓶阀,不能猛拧减压阀的调节螺丝,以防气体大量冲出,造成事故。
8、在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手,不准用其它工具敲击。
氧气瓶内气体不得全部用尽,至少应留应留有0.3~0.5兆帕的剩余压力,并将阀门拧紧,标好“空瓶”标记。
9、乙炔瓶使用时必须直立,不能横躺卧放,并应采取措施防止倾倒。
10、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射性线源的场所使用。
11、乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。
12、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器,正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa;放气流量不得超过0.05m/h.l。
13、乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。
暂时中断使用,必须关闭预热工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的预热工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。
14、氧气瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶或减压器等。
15、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门,停止供氧。
如周围可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止引起爆炸。
16、气瓶及氧气表、乙炔表应按规定定期送校验和试验。
禁止使用没有减压器的气瓶。
焊(割)炬操作
1、通透焊嘴应用钢丝或竹钎,禁止用铁丝。
2、使用前应检查焊炬或割炬的射击能力。
办法是:
先接上氧气管,打开乙炔阀,用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力说明射击能力良好,接上乙炔管时,应先检查乙炔气流正常后,然后接上。
3、根据工件厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
4、工作地点要有足够清洁用水,供冷却焊嘴用。
当焊炬(或割炬)发出“劈啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却,注意最好不要关闭氧气阀。
5、焊炬(或割炬)点火前急速开启焊炬(或割炬)阀门,开氧气以检查喷嘴出口,但不要对准脸部试风,无风时不得使用。
6、进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。
7、点燃火焰时,应先放乙炔气再放氧气引火。
熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀再关氧气阀,割炬应先关切氧气再关乙炔。
8、点火时,焊炬(割炬)口不准对人。
正在燃烧的焊(割)炬不得放在工件或地面上。
焊、割炬嘴堵塞时,不许同时开启氧气及乙炔阀门,防止氧气倒流入回火防止器中;当回火发生时,胶管或回火防止器上着火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀,然后采取灭火措施。
禁止折弯氧气管来灭火。
9、操作焊炬和割炬时,不准背负橡胶软管操作。
禁止使用焊炬(割炬)的火焰用来照明。
10、等离子气割作业时,应保证切割现场通风良好,操作人员应站在绝缘板上进行作业。
减压器
1、在装减压器前应首先检查连接螺丝规格是否相符合,螺纹是否有损。
2、氧气减压器严禁接触油脂,以免发生火灾事故。
3、装减压器前应先将气瓶阀连接处的灰尘脏物清除,然后才能装上减压器。
在开启气瓶阀时,操作者不应站在减压器的正面或气瓶阀出口前面。
4、开启减压器时,应缓慢旋转调压螺丝。
减压器停止使用时,必须把调压螺丝旋松,并把减压器内的气体全部放掉,直到低压表的指针指向零值为止。
5、减压器必须妥善保存,避免撞击和振动,并不要存放在有腐蚀性介质的场合。
6、若发现减压器有损坏、漏气或产生其它故障时,应立即停止使用,经检修后才能使用。
7、减压器冻结时,可用热水或蒸汽解冻,不允许用火烤。
8、氧气、乙炔减压器不得相互换用。
四、岗位应急职责
1、发生紧急情况时,应按应急管理程序,认真履行岗位应急职责。
2、在保证自身安全的情况下,做好人员、物资救助和撤离工作。
3、掌握必要的安全急救知识和技术。
电工岗位安全技术操作规程
一、编制依据
1、GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范
2、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
3、GB50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范
4、GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
二、一般安全规定
1、电气施工作业人员必须掌握电气知识,熟悉《电业安全技术规程》及规范,并取得电力部门颁发的资质证件方可作业。
2、所有绝缘安全用具、检验用具,应妥善保管,严禁它用,并定期检查、检验。
3、作业场所安全警示标志,提示标志应齐全醒目;进行电气作业前,作业人员要根据作业对象的特点和安全要求穿戴好劳动防护用品,取相应的安全防护措施。
4、电气作业者应对作业对象及分配的作业任务有足够的了解;任何电气设备、线路等用电设施在未查明无电以前,一律视为有电。
5、停电作业时必须履行正式手续,严格作业票制度,对停电的刀闸挂牌或上锁。
6、高压停电作业时要严格执行停电、验电、挂接地制度。
接地拆除本着“谁挂接地谁拆除接地”的原则。
7、带电作业时,要设专人进行看护。
8、高处作业(≥2米),必须扎好安全带后方可作业。
作业时,严禁投扔工具及其它物品。
9、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
10、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框脚、脚手架及其他工作面上拖拉、固定,移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。
11、电气施工作业人员应具有处理本岗一般突发事故的能力。
有人触电,立即切断电源进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,用泡沫灭火器或干砂灭火。
三、特殊工序操作规程
(一)外线及电缆工程
1、在电气线路施工前,对所施工线路出现异常或与设计要求不符等情况要逐一进行检查。
1)器材或设备超过规定保管期限,因保管、运输不便而发生变质损坏,对原试验结果有怀疑时,均应重新做有关试验。
2)线路使用的线材,施工前应进行外观检查,导线不应有松股、交叉、折叠、破损、腐蚀等现象。
3)绝缘子瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕等缺陷,铁件
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- 岗位 安全 操作规程 012