混凝土钢筋混凝土监理实施细则.docx
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混凝土钢筋混凝土监理实施细则
新建南京到安庆铁路
南京南至铜陵东池州至安庆段工程施工监理NAJZ-4标段
混凝土、钢筋混凝土
监理实施细则
编制人:
审批人:
北京铁城建设监理有限责任公司宁安铁路监理站
二○一○年三月
目录
一、工程特点及技术、质量标准2
1、工程概况2
2、地质条件2
3、气象特征:
2
4、技术标准3
5、质量标准3
二、编制依据4
三、监理工作范围及要点4
四、监理工作流程5
五、监理工作控制要点、目标及监控手段6
1、施工准备阶段监理工作控制要点6
2、施工阶段监理工作要点6
3、质量检验阶段监理工作要点28
六、监理工作方法与措施30
七、旁站具体部位及工序32
混凝土、钢筋混凝土施工监理细则
一、工程特点及技术、质量标准
1、工程概况
本标段为监理第四标段(NAJZ-4标),对应施工标段为NASZ-5标。
本标段为新建南京至安庆铁路南京南至铜陵东,池州至安庆段工程NASZ-5标,工程范围包括:
DK80+500~DK156+000范围内的站前及站后相关工程(不含轨道工程);宁芜上行线改建线下工程和既有宁芜线改建线下工程(不含铺轨及T型梁架设);新建皖赣铁路与宁安城际同步实施线下工程。
2、地质条件
线路所经地区地貌主要为剥蚀丘陵、岗地、河流一级阶地及冲积平原区。
沿江冲积平原与河流阶地相连,地形平坦、开阔,平原和阶地区地面标高5~12m,其上沟渠、湖塘密布。
平原、阶地及谷地区一般均辟为农田。
其中我组监理内跨越漳河、峨溪河均为小河流,在洪水季节均影响本段内铁路桥梁下部施工。
本区地下水主要为松散土层孔隙水、基岩裂隙水、碳酸盐岩岩溶水。
3、气象特征:
芜湖地区处在长江中下游,属亚热带气候,季风显著,气候温和,梅雨集中,阳光充足,无霜期长,降雨丰沛、区内降水季节性强,5—9月份占年降雨的60%以上,多年平均降雨量1053mm,最大日降雨量1895.5mm,每年6月下旬—7月上旬都有会出现一段降水量大,降水日数多的梅雨天气,梅雨期一般持续23天,最长达45天。
多年平均气温15.6℃,年极端最高、最低气温分别为41.1℃、-13℃;一年中最热为7月,平均气温28.2℃,最冷为1月,平均气温2.7℃。
历年平均初霜日为11月11日,平均霜日为3月23日,平均无霜期233天,无霜期年际变化大,最长期266天,最短期202天。
季风气候明显,常年主导风向为东风,夏季多偏南风,冬季多偏北风,春秋两季多偏东风,年平均风速3.3m/s,年最大风速24.3m/s。
4、技术标准
1)铁路等级:
客运专线;
2)正线数目:
双线;
3)设计速度:
200km/h以上;
4)最小曲线半径:
3500m;
5)线间距:
4.6m;
6)限制坡度:
12‰,局部地段20‰;
7)牵引种类:
电力;
8)机车类型:
动车组、SS系列;
9)到发线有效长度:
650m;
10)闭塞类型:
自动闭塞;
11)列车运行控制方式:
自动控制;
12)行车指挥方式:
调度集中
5、质量标准
1)已批准的设计文件
2)客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设〔2005〕160号)
3)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005[160]号)
二、编制依据
1、新建南京至安庆城际铁路施工监理招标文件,施工监理合同,施工图设计文件。
2、客运专线高性能混凝土暂行技术条件(科技基(2005)101号)
3、铁路混凝土耐久性设计暂行规定(铁建设(2005)157号)
4、客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准(铁建设[2005]160号)
5、客运专线铁路桥涵施工质量技术指南(TZ213-2005)
6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005[160]号)
7、铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)
8、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)
9、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)
10、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-01)
11、钢筋焊接及验收规程(JGJ/18-96)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)
12、国家、铁道部的相关标准.规范要求.
13、国家、铁道部批准的有本工程的文件及建设单位有关本工程的文件、通知和会议纪要
14、建设、设计、监理和施工单位等各方联席会议纪要
15、《铁路建设工程监理规范》TB10402-2007
16、经批准的监理规划;
三、监理工作范围及要点
主要从以下几个阶段进行过程控制:
1、施工准备阶段;
2、施工阶段:
模板制作安装→钢筋制作安装→混凝土搅拌、浇筑→拆模、砼养护
3、检查验收。
四、监理工作流程
混凝土、钢筋混凝土工程施工监理工作流程图
施工单位施工过程监理单位
审批耐久性砼施工方案,批准砼配合比,拌和站、试验室验收,钢筋、砼原材料验收
施工准备
编制耐久性砼施工方案,砼配合比审批合格,拌和站、试验室验收合格,钢筋、砼原材料进场检查合格、机械设备进场
现场检查、复核、确认
现场施工放样
测量放线
过程检查监控:
监理工程师检查模板尺寸、平整度、垂直度、接缝高低差、模板结构稳定性
施工过程控制:
技术交底到作业层,质量工程师自检合格、报监理工程师检查验收
模板制安
过程检查监控:
监理工程师检查钢筋规格、强度等级、尺寸、间距、位置、接头方式、连接质量
施工过程控制:
技术交底到作业层,质量工程师自检合格、报监理工程师检查验收
钢筋制安
砼搅拌、浇筑、养生、拆模
施工过程控制:
确定施工配合比、制做试压块、做好养护记录和温控记录
浇筑过程旁站,巡视检查养护情况,检查养护拆模温控记录
质量验收
10%见证试压块强度试验,砼强度评定审查
试压块强度试验、砼强度评定
五、监理工作控制要点、目标及监控手段
1、施工准备阶段监理工作控制要点
(1)熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料。
监理工程师要认真审查耐久性砼施工方案,批准砼配合比,拌和站、试验室验收,检查施工单位是否已技术交底到作业层。
(2)施工单位运抵现场的混凝土原材料,必须符合设计要求,应有出厂质量证明书或试验报告。
施工单位质检员自检合格,填报《工程材料/构配件报审表》,取样员配合监理人员按见证制度要求监督取样送检。
监理人员对材料的存放是否符合要求进行检查。
(3)施工单位运抵现场的钢筋和用于钢筋工程的焊条,必须符合设计要求,应有出厂质量证明书或试验报告。
进场钢筋按检验批量规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
施工单位质检员自检合格,报《工程材料/构配件报审表》经监理工程审批,监理人员按见证制度要求监督取样送检。
监理人员对材料的存放是否符合要求进行检查。
2、施工阶段监理工作要点
2.1模板及支(拱)架设计制作安装
(一)控制要点
(1)审查模板和支(拱)架的施工详图时,注意模板及支(拱)架的设计要保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置正确。
(2)审核模板和支(拱)架设计的强度、刚度、稳定性计算书。
模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性,以便能承受所浇注混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。
其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。
(3)在审查支(拱)架的预拱度时,还应考虑下列因素:
a支(拱)架承受施工荷载后引起的弹性变形。
b超静定结构由于混凝土收缩及徐变而引起的挠度。
c由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的塑性变形。
d梁或拱圈因结构重力引起的弹性扰度。
e支(拱)架基础在承受荷载后的塑性沉降。
f在承受荷载后的非弹性变形。
(4)模板及支(拱)架与脚手架之间不得相互连接。
(5)模板及支(拱)架要力求制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。
并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇注方法相适应。
(6)检查模板及支(拱)架材料质量、结构形式、安装尺寸。
(7)检查预埋件的规格、数量、尺寸、位置及安装牢固情况。
(8)模板安装必须稳固牢靠,安装过程中必须有防倾覆措施。
支(拱)架结构应安装牢固,能抵抗振动或偶然撞击。
(9)模板接缝应严密,不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋。
浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。
(10)监理工程师应复核支架整体、杆配件、节点、地基和其它支撑物的强度和稳定检算资料。
支架的支承部分,必须安置于可靠的基底(地基)上,并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。
必要时,督促施工单位进行预压试验。
附表1:
模板安装允许偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁,柱,板,墙,拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁,柱,板,墙,拱
±5
4
模板的侧弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁,板,墙,
l/1500
5
梁,柱,板,墙,拱两模板内侧宽度
+10
-5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度
+5
-2
拉线尺量
7
相邻两板表面高低差
2
尺量
附表2:
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
预留孔洞
中心位置
10
尺量
尺寸
+10
0
尺量不少于2处
2
预留件中心位置
3
尺量
(二)监控措施
施工单位根据施工作业程序留置的施工缝,应在与施工缝同一高度处留置清扫口。
施工单位完成模板分项工程施工,质检员自检合格后,填报《模板安装工程检验批报验申请表》,附上《模板安装工程检验批质量验收记录表》,配合监理人员对模板工程进行检查。
检查合格则监理人员签返《模板安装工程检验批报验申请表》,同意进入下一道工序施工;不合格则监理人员退回《模板安装工程检验批报验申请表》,要求施工单位进行整改,自检合格后重新报验。
施工单位浇筑混凝土时,现场必须有模板工跟班,负责在混凝土浇筑过程中对模板的检查、维护工作。
2.2钢筋制作安装
(一)控制要点
(1)进场检验:
按批(同牌号、同炉号、同规格、同交货状态且不大于60t为1批)进行力学性能(屈服强度、抗压强度、伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。
施工单位每批抽检1次;监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少1次。
检验方法:
施工单位检查每批质量证明书和进行试验;监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
(2)质量证明文件为抄件(或复印件)时,监理工程师应检查抄件人、抄件(或复印)单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。
(3)对于预应力筋,进场检验:
按批(同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态且不大于30t为1批)做拉伸试验、弯曲试验、或反弯曲试验,施工单位每批抽检1次;监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检20%或10%,但至少1次。
检验方法:
施工单位检查每批质量证明书和进行试验;监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
(4)监理工程师对进场钢筋外观进行检查;钢筋应平直、无损失,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(5)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,监理工程师应核对设计变更文件。
(6)对同品种、同规格的钢筋,发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时,监理工程师应监督施工单位进行复验,复验不合格的钢筋不准使用,并监督其处理过程。
(7)查检钢筋的弯制、加工尺寸是否符合设
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- 混凝土 钢筋混凝土 监理 实施细则