24 安全操作规程仅参考不打印资料.docx
- 文档编号:3015411
- 上传时间:2022-11-17
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:26.23KB
24 安全操作规程仅参考不打印资料.docx
《24 安全操作规程仅参考不打印资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《24 安全操作规程仅参考不打印资料.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
24安全操作规程仅参考不打印资料
注射成型机安全操作规程
注塑机操作者必须熟悉本注塑机的一般性能和结构,电脑系统,严禁超性能使用。
一.操作前检测
1.确保液压油油面,在油位器中线以上并加足各部位润滑油。
2.检查在模具和各移动部件上的螺栓有否松动。
3.检查加热筒的温变上升时间是否符合。
4.各种安全装置是否安全可靠。
5.各成型条件温变、压力、速度、时间、次数和各动作切换位置是否有误。
6.检查冷却水是否接通,各部位电源、电流、电压、是否调节正常。
二.在启动油泵电机时,应把机器动作状态置于手动,把所有动作开关置于中位。
三.合模操作时应关闭安全门,将机器动作状态置于手动,将移模选择开关调整到合模位置或按闭模按钮。
四.在模具高速闭合时,切勿使模具间断闭合,当间断闭合时一定要选择低速合模。
五.开模操作时应将机器动作状态置于手动,将移模选择开关调整到合模位置或按开模按钮将开模停止行程开关调整到合适位置,当这个开关位置高速时,机械安全装置也必须重新调整。
六.在调整顶出行程开关时,最初设定位置应尽量短一些,然后逐步增长。
七.注射器或喷嘴行程开关高速模具将触及喷嘴之前应进行间歇性操作,以正确高速调整行程开关的位置,当喷嘴在前进时切勿赤手清除喷嘴的流涎树脂,应停止注塑并用铁夹类工具清除。
八.装模应确保选用的模具适合本注塑机的规格,并按说明书步骤进行装模。
九.为保护螺杆应在加热料筒各点温度达到设定温度15-30分钟,再开始操作螺杆。
螺杆在无料空转的情况下应以60RPM以下速变进行试运转。
一十.工作前应做以下检查。
1.检查操作员和机器周围是否符合要求;
2.检查各安全装置能否正确的起作用;
3.确保所有限位开关定位正确或行程位置设定正确;
4.检查计时器的设定;
5.检查各动作压力和流量调整正确;
6.检查各动作方式设定正确;
7.确保加热料筒的温变适合于正在加工的树脂。
十一.工作完毕(关停机器)
1.如喷嘴装有电压调节器应将按钮旋至零位;
2.应将加料筒体的余料彻底清除;
3.手动控制进行合模并将注射座螺杆退回停止位置;
4.关停油泵电机,断开操作电源,同时切断总电源;
5.清扫机器,保持清洁将活动面涂防锈油,并做好运行记录。
十二.机器若发生异常现象或故障,应立即停机,待故障排除后,方可重新开机。
空气压缩机安全操作规程
操作者必须了解设备的性能和结构,并且严格按使用说明书所规定的条例进行操作和维修保养。
一.空压机起动前应该注意的事项:
1.检查安全防护装置,应牢靠良好,位置适当;
2.检查曲轴箱和注油器油位,不得低于油标标定之油位;
3.对长期停车或修理后的空压机或数天没有运转,应起动前盘车,确认有否故障;
二.空压机运行中应注意的事项:
1.随时注意观察空压机及电机温升是否正常;
2.随时注意倾听各运转部位有无异音;
3.检查各部连接处是否有漏油、漏水、漏气现象,必要时应停车检修;
4.一般空压机温度,压力表计数,应符合正常指数值的范围;
三.空压机在开车运转时禁止下列工作:
1.拧紧或松动机器上的一切联接紧固件;
2.过分调节安全阀压力调节器的弹簧;
3.对运转机件擦拭和用手触摸;
4.关闭控制阀门;
5.在机器上放置工具及其他物件。
四.空压机在下列情况下应立即停车:
1.空压机和电机有不正常响声;
2.各部分气温,水温异常升高;
3.表计损坏,读数不在规定范围内,经调整无效;
4.润滑突然中断;
5.空压机有严重“三漏现象”。
五.空压机停车保养注意事项:
1.切断电源,取下熔断丝;2.堵死吸排气口;
3.各滑动面抹上防锈油;
4.放尽润滑油;5.擦净设备,加上防尘装置
六.要经常保持动力配电箱、设备配电柜、闸刀箱、磁力启动器的清洁完好,不得随意打开箱、柜门盖,不得在门前和箱柜上放置其他物品,所有箱柜应固定牢靠。
七.设备的电源线不可受到油、水、气的侵蚀,也不能有动荡或磨擦现象发生,所有接地线路应保持良好,不得松动。
八.若发生故障,如线路和配电箱冒烟或其他不正常现象时,应立即关闭电源,通知电器维修人员检查分析,并详述事故经过和向主管部门报告。
九.操作完毕,应切断电源,清扫设备,并安生产实况做好运行记录。
电气设备安全操作规程
操作者须经培训熟悉电气设备的一般性能和结构,才能持证上岗。
一.保持设备清洁
1.必须保持电气设备与设施的清洁整齐,在电机、配电箱、开关、灯具和蛇皮管上没有尘埃、油污或其他残余物滞留;
2.防止碎屑等物进入配电箱、接线盒和按钮内;
3.配电箱门,接线盒盖应紧闭不能敞开。
二.设备开动前应检查以下情况
1.了解前班设备运转情况;
2.检查有无妨碍设备启动的障碍物;
3.各类显示器是否完好,导线敞露部分有无破损;
4.电器设备及其导线附近有无易燃物品及其他能损害设备和引起火灾物品,是否有相应的足够的灭火器材。
三.设备启动时的注意事项:
1.检查各部传动装置和运转装置是否正常;
2.检查设备温升是否正常;
3.按下按钮后设备不工作或有其他异样,应立即停机、切断电源,待故障排除后重新开机。
四.设备运行中应注意的问题:
1.设备有无异常振动和不正常音响或发热现象;
2.配电箱内的起动器有无噪声;
3.导线有无松动和摩擦现象;
五.设备停止时应注意事项:
1.停机应在设备无负荷的情况进行;
2.检查电气设施有无异常现象;
3.所有电机停止运转后要切断电源。
砂轮机安全操作规程
为确保设备安全、防止人身伤害事故的发生特制定本安全操作规程:
一.操作者必须了解砂轮机的性能、结构;了解砂轮的基本常识;
二.操作者严禁正对砂轮旋转方向站立操作;
三.严禁在砂轮运转时,用硬物撞击砂轮;防止砂轮爆裂、伤人;
四.砂轮机起动后,必须待砂轮运转平衡后方能进行磨削工件(刃具);
五.操作者在起动砂轮机前应先检查砂轮机的接电线、开关等是否正常、砂轮的防护罩是否有异常情况;
六.砂轮机起动后,如发生异响,应立即关机检查,或向车间领导汇报,修复以后方能继续使用;
七.安装新砂轮后,应经校验静平衡,然后开启砂轮机,空转5分钟,确认无异常后方可正式使用;
八.当砂轮的磨损表面外经小到一定程度(约为原直径的2/3)或表面线速度小于18~20米/分时应更换新的砂轮;
、
粉碎机设 备 操 作 规 程
1.开机之前先打开箱体,证明机座内无任何非破碎物料。
2.按下“启动”按钮(绿色)启动电源,空转30秒,证明没有异常响动,运行正常。
再投入破碎物料。
3.破碎物不宜过大,应先处理成小块再投入机内破碎。
4.投放料时,应有一定的时间间隔(等投入的料进入切削状态后,再投入第二个)间隔时间20秒。
5.若出现主轴卡死(电机停止转动),应立即按停止按钮(红色)。
待处理后,手动盘转动自如,再重新启动。
6.刀用钝后,拆下刃磨。
安装时定刀与动刀的间隙应0.1-0.28mm为宜。
7.只能粉碎塑料及橡胶制品。
不能粉碎谨慎。
定期(每月)检查并紧固刀片,以防松动。
端子机安全操作规程
开机之前先清洁机器及检查是否完好。
1.清洁模具;检查模具是否完好。
2.先安装上模,再安装下模。
扳动手柄锁紧下模。
3.用扳手扳动皮带轮主轴,查看上下模合模情况。
调整上模螺栓,使合模高度达到要求,并锁紧注意不能用电动调模,有可能冲坏模具。
4.打开电源开关,按启动开关启动机器。
5.调节送料机构至合适位置。
开始冲料。
6.合模高度有微动,可以通过模具微调调整。
7.工作完毕或下班时,切断电源、气源,清扫机床及工作场地。
保持清洁,并准确做好运行记录
超音波塑胶熔接机安全操作规程
1.开机之前先清洁机器及检查是否完好。
2.本机控制箱内有高压线路,请勿任意拆卸。
3.若使用脚踏开关时,务必两手先行离开底模,以免双手遭焊头压伤。
3.换电焊头时,务必将头锁紧,以免影响音波发振不良。
4.更换焊头后,须调整音波以确保本机熔接品质。
5.操作时,请勿掀开发振机或机体之处盖,双手要置于按钮处,不可接近焊头。
6.生产告一段时,须将电源关闭,同时按下音波检验钮,以清除控制箱内的余电。
7.工作完毕或下班时,切断电源、气源,清扫机床及工作场地
注塑机安全操作规程
为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:
一、注塑机开机前的准备工作
1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。
各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。
检查试验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。
9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、注塑机开机
1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。
2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。
6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障。
8、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。
9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。
11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。
12、对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区。
清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。
13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力,禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以防汤伤、电击及火灾。
14、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 24 安全操作规程仅参考不打印资料 安全 操作规程 参考 打印 资料
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)