综合展示楼工程冬施方案.docx
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综合展示楼工程冬施方案
综合展示楼工程
冬
季
施
工
方
案
编制:
(职务)技术负责人
审核:
(职务)总工
审批:
(职务)项目经理
XX建设集团有限公司
综合展示楼项目部
20年月日
目录
一、编制依据:
2
二、工程概况:
2
三、冬施时间:
2
四、冬施范围:
2
五、主要施工措施:
2
六.电气工程冬施措施及注意事项8
七、暖卫工程冬施措施及注意事项:
9
八、冬期施工安全措施:
9
九、材料、机械准备:
10
十、施工组织管理:
10
十一、环保环卫要求11
十二、测温孔位置布置:
12
一、编制依据:
1.1综合展示楼工程施工图纸,设计变更洽商;
1.2综合展示楼工程施工组织设计;
1.3《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-2011;
1.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011;
1.5《冬期施工手册》;
1.6本工程施工现场自然条件。
二、工程概况:
1、本工程为综合展示楼,位于石家庄市友谊大街与北城路交口东北角处,建筑总面积12385.31m2,地上10层,地下2层,建筑高度46.7m。
2、本项目单体工程基础结构形式为梁筏基础,主体结构形式为框架结构,抗震等级为二级,抗震烈度为7度。
三、冬施时间:
冬期施工时间为当冬天到来时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此后5天的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此后5天的最后一天为冬期施工的终日。
冬施气温低于-20℃时,主体结构停止施工。
施工期间除遵循上述气象规律外,由专人负责监测每天天气,及时收听近期天气预报,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录,便于安排施工生产。
四、冬施范围:
本工程冬期施工主要包括以下内容:
Ø主体结构施工;
Ø砌筑施工;
五、主要施工措施:
5.1结构施工:
5.1、钢筋工程:
本工程钢筋连接形式:
墙柱钢筋直径φ12以上采用电渣压力焊接头;钢筋直径φ10、φ8、φ6.5采用绑扎连接。
5.1.1钢筋加工按规范操作,在运输、加工过程中轻拿轻放,避免造成刻痕,撞击凹陷。
5.1.2、钢筋接头及浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
5.1.3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
5.1.4、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。
5.1.5、钢筋负温电渣压力焊:
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊时为钢筋负温焊接。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
5.1.6、注意事项
①在焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。
焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可进行生产。
③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。
5.2、模板工程:
5.2.1模板保温措施:
顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加防寒阻燃棉毡覆盖保温。
混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15摄氏度以内为安全;如果温差超过15摄氏度时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和防寒毡的覆盖厚度,提高表面和外部温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15摄氏度时,即可拆除保温。
墙柱浇筑混凝土后暂不拆除外侧模板,待混凝土温度降至基本与室外温度相等时再拆除。
梁、板模板及支撑待混凝土强度达到要求后方可拆除。
混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2)拆除模板,砼强度必须满足要求。
3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
6)为保证混凝土质量和根据现场实际情况,配备3层梁、板模板;1层柱模板。
7)悬挑构件待达到100%后方可拆除。
5.3、混凝土工程:
本工程冬施部分全部采用预拌混凝土,目前已施工至2层。
砼强度等级为C40、C30。
5.3.1混凝土冬期施工方法
(2)采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度,-15摄氏度及以上时临界强度为4MPa,-30摄氏度以上时临界强度为5MPa。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度,入模温度不低于5摄氏度。
5.3.2混凝土的配合比设计要求
(1)水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
(2)水灰比≤0.6,掺加高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。
外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配,搅拌时专人配制,严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报项目部同意后方可使用。
5.3.3混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
5.3.4混凝土的搅拌
(1)混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。
粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,同时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,最终保证入模温度符合要求。
(2)混凝土搅拌必须符合下列要求:
1)骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3)搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4)混凝土的运输:
混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
5)混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行,每个流水段计算一次。
6)混凝土外观要求:
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。
5.3.5混凝土浇筑
(1)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃棉毡被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。
(3)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。
(4)采用砼地泵(HBT—80)进行垂直运输,并配以砼布料杆使用,砼泵管用防火帖布包裹,防止热量损失,以保证砼入模温度不低于5℃。
(5)未完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。
(6)当砼入模温度低于5℃时,应采取有效措施进行温度补偿,即在顶板砼浇筑完毕后,在室内支设火炉,生火过程中,必须有专人看火护,每个火炉旁备有灭火器和满水水桶。
5.3.6混凝土的养护:
混凝土的养护采用综合蓄热法。
1)墙柱砼养护:
墙柱砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏,0℃左右时约需24h,具体拆模时间根据现场具体情况而定。
拆模后用回弹仪测试砼强度增长情况。
2)墙柱脱模后及时用防火型毡布覆盖,并固定,防止风吹动。
3)顶板砼养护:
顶板砼浇筑后,在表面用塑料薄膜覆盖,上面用阻燃毡被覆盖保温。
对楼梯口及天井等边角部位覆盖双层保温材料。
墙体和顶板砼的保温措施,在混凝土冷却到5℃后可拆除。
砼养护期间严禁浇水,负温时外露部分必须覆盖。
4)砼浇筑完毕后用彩条布封堵窗洞口使室内形成封闭空间,搭设火炉若干,并根据实测温度适当增减火炉数量,火炉搭设时必须离地50cm,避免离地过近融化电工套管。
混凝土达到临界强度后火炉撤除。
5.3.7成品保护
冬施期间,必须加强成品保护,拆模后,立即对柱角留洞进行保护,特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位
5.3.8质量保证措施
1)混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机入模及养护过程中的温度。
2)设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,
发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3)严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5摄氏度至-12摄氏度时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-12摄氏度以下时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
4)混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按照计量要求掺入,保证混凝土在硬化初期不受冻。
5)混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
a气温的测量,每昼夜共测4次。
b对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
c对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。
d对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
e对养护期间砼温度的测量:
在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。
f在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
g为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
h测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
j测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
5.3.9保温技术措施
1)在楼四周设彩条布挡风。
2)气温低于-10摄氏度时,在室内搭设临时火炉,间距不大于10米,火炉必须离地50cm,以免离地过近融化电工套管。
火炉数量根据现场实际情况适当增减。
5.4土方工程
土方回填
冬期土方回填每层铺土厚度为15-20cm,并逐层夯实。
严禁用水夯法进行施工,不允许用冻土回填。
房心回填土方不得含有冻土块,填方完成后直到楼地面施工前须有毡被覆盖保温防冻。
土方回填应连续施工,并且保证夯实。
5.5砌筑施工:
(外加剂法)
5.5.1砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得用遭水浸和受冻后的砌块。
砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,使用的砂不得含有直径大于1cm的冰块,灰缝不应大于12mm。
5.5.2砂浆拌合水温度不宜超过80℃,砂温度不宜超过40℃,且水泥不得直接与80℃水直接接触;砂浆粘稠度宜较常温适当增大,且不得二次加水调整砂浆和易性。
5.5.3砂浆砌块的留置,除按常温规定要求外,应增设一组与砌体同条件的养护的试块,用于检验转入常温后28d的强度。
5.5.4砌筑施工时,砂浆温度不应低于5℃。
5.5.5最低气温等于或低于-15℃时,砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一个等级。
冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用毡被进行覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
5.6、屋面防水层施工:
5.6.1防水找坡层、找平层:
水泥焦渣、水泥砂浆掺加防冻剂,施工时防水找平层表面一次性压光。
表面先用塑料布覆盖,再覆盖两层毡被养护。
表面不得有起砂、脱皮、冻裂现象。
5.6.2卷材防水施工:
卷材在施工前移入温室缓冻,以防低温脆硬折断。
选择晴朗天气,日照两个小时后施工。
施工前要有充分准备,操作程序紧凑衔接。
热熔法施工的屋面卷材施工温度不得低于-10℃。
六.电气工程冬施措施及注意事项
为了本工程冬季施工的顺利进行,配合土建工程搞好冬施,电气工程施工时应注意如下事项:
6.1电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品,工作面如有此类物品应将其清除,确实无法清除时,必须采取安全防护措施。
操作者必须穿戴好劳动保护用品,进行高空作业时要系好安全带,采取保护、防护措施,地面设安全监护人。
工作时不得将管线缠绕在身上,雨雪天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作,工作完毕后应认真检查场地,断绝电源。
6.2地面高度2米以上的作业均为高空作业,凡在尚未设栏杆、救护网等安全保护措施的高空进行作业时,必须系好合格的安全带。
同时应安全使用脚手架、梯子,要先认真地检查是否牢固结实,确定无问题,再进行操作。
6.3行用火制度,因地制宜地做到“四有”:
①有交底②有看火人员
③有用火审批制度④有消防器材
6.4操作施工机械要集中精力,方法正确,按规程操作。
6.5非值班电工禁止拆、装电气线路或设备。
发生电气故障时要先断开电源开关,抢救受害人员,然后找值班电工修理。
拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行,先断负荷开关后断隔离开关,拉闸后挂好相应的警示牌。
6.6灭电气火灾时,应采用干式灭火器(如:
二氧化碳,四氯化碳、1211干粉灭火器等),进行带电灭火时,应保持一定的安全距离。
工作中必须严格按照电气技术操作规程进行,合理敷设和保护管线,节约用料,做到工完场请
6.7冬期施工天气寒冷,钢管溅水后容易结冰,给弯管操作均带来不便,应先清理管壁,后敷设管路。
6.8冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护,注意安全,一定要带手套干活。
七、暖卫工程冬施措施及注意事项:
7.1冬施注意事项:
7.1.1安全:
由于冬天天气寒冷,而且风大,因此在进行冬季施工的过程中,必须要严格遵守操作规程,不得违规操作。
施工过程中一定要戴安全帽,以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡,高空操作必须带安全带。
7.1.2、防火:
冬季天气寒冷干燥,而且风大,现场禁止吸烟,动电气焊时,要先开动火证,设2个以上人员看火,以防发生意外,如果遇到意外火情,立刻通知项目部,无论任何人都有责任向防火领导小组报告。
现场消防设施由临水和保安人员共同负责,每天派专人巡视检查消防器材,定期进行维修更换,消防器材不得用于非消防工作。
7.2施工措施:
7.2.1各种管道敞口处必须进行封堵,以防堵塞,管道上的冻结物必须清理干净。
7.2.2对各种预留洞进行覆盖,避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。
7.3临水方案:
临水管路提供现场生活生产、消防用水,是各施工中管理的重点。
7.3.1防冻:
临水管路必须按要求进行保温,埋置深度0.8米,未下埋的管线需加设伴热带进行保温加热,确保管路畅通,水泵用防火毡被覆盖保温。
7.3.2临水使用中不能使水四散乱流,因为天冷水易结冰,在现场形成冰区后,施工人员极易滑倒摔伤,尤其在楼内比较暗的地方,更易形成恶性事件,因此要求临水定时供应,各施工队定时接水,临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。
7.3.3消防泵在有火情时才能启动,平时用水不许起动消防水泵。
7.3.4冬季施工天气寒冷,施工难度相对加大,因此对于质量要求要更加严格,以免出现返工,并且要注意人身安全,保证全体施工人员不出现任何事故。
八、冬期施工安全措施:
1、冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。
2、冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施,以防事故发生。
施工现场绝对禁止吸烟。
3、大风天(超过五级)塔吊停止施工,以防失控。
4、施工人员做好防寒措施,架子工必须有良好的身体素质。
5、冬期施工时采取防滑措施,大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查马道平台,如有松动现象,必须及时处理。
6、现场火源加强管理,生活区住人房间及时通风,防止火灾发生和煤气中毒。
施工现场严格执行动火证制度。
九、材料、机械准备:
施工前5天内,将下列所有材料进齐。
序号
材料机具名称
规格
单位
数量
用途
1
防火毡被
阻燃型、5cm厚
m2
10000
用于顶板砼、柱砼面覆盖保温
2
彩条布
m2
10000
用于作业层挡风
3
尼龙绳
Φ5mm
m
1000
用于固定保温材料
4
测温计
-30至+50度
个
50
混凝土测温
5
灭火器
个
30
用于防火
6
塑料薄膜
m2
10000
用于覆盖顶板砼
7
大衣
套
20
8
手套
双
100
十、施工组织管理:
10.1准备工作
10.1.1生产准备:
项目召开全体人员冬施动员大会,进行冬施生产任务安排,施工内容明确,安排冬施项目。
10.1.2技术准备:
a.冬施方案制定、讨论、报公司审批后,甲方、监理审批;
b.确定外加剂选型(包括砼防冻剂、早强剂、泵送剂);
c.组织冬施人员培训,安全技术交底,测量人员培训;
10.1.3物质资源准备:
a.保温材料进场,及时保温及覆盖;
b.冬施热源设备进场,燃料进场;
c.冬施测温计进场;
d.劳保用品准备:
棉大衣、棉帽、手套。
10.1.4生活准备:
办公及住宿区取暖设备到位。
10.2组织机构:
项目建立由项目经理王慧霞为总指挥的冬期施工领导小组,具体分工如下:
组长:
王慧霞:
施工总负责,现场及施工协调。
副组长:
次少宁:
施工负责,施工协调
组员:
李登京:
冬施方案制定、组织讨论、报批及交底。
。
李树海:
冬施安全、消防总负责。
狄振明:
现场管理、质量管理
十一、环保环卫要求
11.1使用后的毡被应及时回收,防止毡被到处堆放,污染周围环境;
11.2、现场覆盖用塑料薄膜及时回收,严禁随处堆放;
11.3、现场水泥袋子及时回收;
11.4、现场严禁生明火,避免发生火灾;
11.5、现场有噪声过大的设备,应采取密闭措施。
11.6、现场污水应及时排进市政污水管网,现场污水设施应经常进行检修,保证排水通畅;
11.7、现场污物应及时堆放到垃圾分理处,并应进行明确标识;
11.8、大风天现场应注意及时洒水,避免扬尘。
11.9、水电预埋时,施工垃圾应及时回收,分类处理。
十二、测温孔位置布置:
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