模板优化施工方案已上报.docx

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模板优化施工方案已上报

模板优化施工方案

二〇一七年四月二十一日

模板工程主若是操纵模板设计、制作、安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的成效。

依据施工方案、技术交底、设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收标准》进行施工。

模板的制作、安装、和拆除，均应成立自检、互检和专业检查验收制度。

拆除的模板，应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。

一、工程概况

一、工程建设概况

1.1工程名称：

道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）

1.2建设单位：

黑龙江省龙一房地产开发有限责任公司

1.3勘探单位：

黑龙江省林业设计研究院

1.4设计单位：

黑龙江省建工集团有限责任公司

1.5监理单位：

黑龙江省龙泉建筑监理

1.6施工单位：

黑龙江省建工集团有限责任公司

1.7要紧功能：

居住小区

二、工程概况

道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）是高层住宅建筑，位于道外区团结镇，结构类型为剪力墙结构，基础为桩基础，地基基础设计品级为乙级，建筑结构的平安品级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震品级为三级，抗震设防烈度为7度，结构设计利用年限为50年，建筑物耐火品级为二级，建筑场地土类别为二类，场地标准冻深为2米，屋面防水品级为一级。

总建筑面积50892.56平方米；地上部份1#、2#、3#楼，层高均为2.8米。

二、编制依据

《建筑施工模板平安技术规程》（JGJ162-2008）

《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》（JGJ130-2011）

《混凝土结构设计标准》（GB50010-2010）

《建筑结构荷载标准》（GB50009-2012）

《钢结构设计标准》（GB50017-2003）

《建筑施工手册》第四版

三、模板设计

一、设计要求

设计模板，应依据工程结构形式、施工方式、经受荷载，选用材料等条件。

模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳固性，且便于组装和支拆。

设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。

模板的规定尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。

二、垫层模板

垫层模板底模为土模；垫层外边模板周围采纳覆膜多层板模板。

3、条形基础、独立基础模板

在基础垫层施工完成后，承台及800mm基础梁外模砌240厚砖模，其它基础梁外模砌120厚砖模，砖模用水泥砂浆砌筑，砖模兼做爱惜墙。

垫层混凝土表面抹平压光干燥后，进行放线。

4、剪力墙模板

4.1砼墙模板采纳15mm厚竹胶模板，竖向内备楞采纳50×80木方＠200mm,横向外备楞采纳2×φφ12止水穿墙螺栓拉结，其它采纳φ12螺栓，间距400mm*500mm。

五、顶梁模板

5.1梁底、梁侧模均采纳15mm厚双面覆膜多层板。

5.2侧模、底模内楞采纳2根50×80mm木方，平行梁设置。

×80mm木方，垂直梁设置，间距1200mm。

Φ48*3钢管，间距1200mm。

Φ48*3钢管，梁双侧钢管间距1200mm，纵向间距1200mm，立杆步距1500mm。

中间增加一根钢管，上部设油拖进行调剂。

六、顶板模板

6.1顶板模板采纳15mm厚双面覆膜多层板。

×80mm木方，间距200mm。

Φ48*3钢管双钢管，间距1200mm。

Φ48*3钢管设可调剂顶托。

沿外楞方向立杆间距为1000mm，垂直外楞方向立杆间距为1200mm，立杆步距为1500mm。

7、电梯井模板

电梯井模板采纳定型筒模，模板采纳15mm双面覆膜多层板、钢管进行支撑，如下图。

八、布料机下部支撑体系

布料机下部立杆支撑间距为600mm*600mm，其它同原设计。

四、模板制作

一、剪力墙模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝周密。

采纳清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不阻碍清水饰面成效；新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识。

二、模板转角处作成坡口，周围用50×80木方加固，增加模板刚度。

内备楞在模板组装时按墙面尺寸200mm间距设置，不固定在模板上。

3、模板加对拉螺栓孔，从底边计算间距500㎜一个，钻孔前弹出模板中心线标出螺栓孔位置线。

螺栓紧箍螺帽加方垫，幸免胀模。

4、加工完的模板，按规格码放，要垫平、防雨。

五、模板安装

一、模板安装施工要点

1.1模板安装必需牢固，支撑系统必需稳固，安装前需依照结构荷载进行设计验算，并进行配板设计，保证支撑体系具有足够的承载力、强度和稳固性。

1.2模板安装进程中按自下而上安装顺序，要注意模板的稳固，采取足够的防护方法，确保施工进程中平安。

1.3模板及其支架必需具有足够的刚度和强度，其支撑部份有足够的支撑强度和支撑面积。

当支架底部作用在地面上时，底部必需加设垫板。

1.4模板的接缝处用胶带粘结，避免漏浆。

1.5模板安装完毕后，必需经检查验收后方可进行下道工序。

1.6顶板模板的接缝处置：

模板与模板接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大；二是要保证接缝处的周密，也确实是保证混凝土不漏浆。

为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处贴上胶带纸形成构造密封，可有效避免漏浆。

二、剪力墙模板安装

2.1模板安装要求：

梁、板、墙模板安装应拼缝周密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。

封堵裂缝的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。

预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。

2.2模板安装前，要做好模板的定位基准工作，即进行轴线和标高的工作，而且弹出墙的几何尺寸线。

2.3利用前在模板与混凝土的接触面上涂刷脱模剂。

利用的脱模剂选用脱模性能好，有光洁，色泽一致的脱模剂，以确保混凝土的外参观洁敞亮。

2.4回填土地面应夯实，并铺垫脚板（采纳40mm厚木脚手板）。

采纳多层支架支模时，立杆应垂直，上基层立杆应在同一竖向中心线上。

各层立杆间的水平拉杆要认真增强。

2.4安装的楼面用砂浆进行找平且坚实，幸免漏浆，弹好轴线。

2.5按模板配板设计循环拼装，模板接槎位置增加一道增强箍，以保证模板系统的整体稳固。

对拉螺栓安装前设φ20PVC塑料套管，套管长度同墙截面，拆模后对穿螺栓可重复利用，幸免胀模。

2.7土0.000以上剪力墙外墙外侧模板安置前，模板底部粘双面胶，避免漏浆。

2.8模板自下而上安装，随安装随加固保证模板体系的稳固，以防倾覆，假设有风荷载作用可能造成模板体系倾覆时，在结构上采取抗风和防倾覆方法。

2.9模板安装完毕检查合格后，方可浇筑砼，砼浇筑进程中设专人看模，砼浇筑完毕初凝前进行二次校正。

3、梁、板模板安装

3.1梁模板安装前，放样工作要及时准确，底模用水准仪现场检查底板标高及平整度。

侧模边线点每隔4m用经纬仪测设于底板面上，同时以20cm垂直间距设好侧模边线检查点，以利模板最终尺寸及垂直度检查，保证结构尺寸正确。

3.2板模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。

楼板预留孔模板示用意

楼板梁板模板成效图

3.3为保证顶板的整体混凝土成型成效，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必需保证接缝处下方有龙骨，且拼缝周密，表面无错台现象。

3.4按结构荷载进行模板设计，确信模板采纳的支撑体系及纵横木楞的间距。

3.5模板利用前必需将模板表面的灰浆和杂物清理干净，并涂刷隔离剂。

3.6板缝处置：

模板拼装后，板缝在2mm之内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5mm之内的（不得超过5mm）板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，避免板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整滑腻，线角顺直。

3.7板模板标高操纵：

顶板标高操纵超级关键，利用原始水准点在每根柱上弹出统一标高线以操纵顶板标高，采纳水准仪逐跨进行抄平，如不平整及时整改，确保顶板标高的准确性，标高误差操纵在3mm内。

3.8梁跨度等于或大于4m且小于9m时，施工按跨度的1‰‰起拱。

悬臂梁按悬臂长度的1‰起拱。

支模前弹出水平操纵线及梁轴线，底模挂线安装。

4、楼梯模板安装

本工程楼梯模板采纳15mm厚多层板和50×80木方及Φ48mm钢管进行施工，踏步模采纳50mm木板。

支设楼梯模板时，先支设上下休息平台及平台梁，然后按图纸尺寸支设斜板，待楼梯钢筋绑扎完毕后，再吊踏步模，楼梯踏步采纳侧模固定牢固，无侧模的采纳钢筋固定好，以防位移。

为确保楼梯模的刚度，幸免踏步面呈弧形，踏步模板在楼梯宽度方向加设两道锯齿木方，楼梯模板示意见以下图：

六、特殊部位节点处置

一、模板的防漏方法

1.1施工要点：

在顶板浇筑完毕收面时，将墙根200mm范围内用刮杠及木抹子抹平整，使平整度操纵在3mm之内。

在墙根距模板线15mm处贴30mm*30mm通长海棉条。

外墙模板沿外墙混凝土面贴10mm宽海棉条。

模板的防漏成效图

模板的防漏成效图

二、螺栓孔眼处置

2.1施工要点：

拆模后将预埋的垫块掏出，沿混凝土结构边缘将螺栓割断，对割断处进行涂刷防锈漆处置后，嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。

2.2质量要求：

螺栓根低于墙面0~5mm，油漆不污染砼墙面，防水油膏螺栓孔2/3D,聚合物砂浆不低于M5.0，砂浆表面平整滑腻，与墙面高低差不大于1mm。

做法详图

七、模板的拆除

一、梁、板模板拆除时，要有同条件、同龄期养护的混凝土试块实验报告，混凝土强度必需达到拆模所要求的强度时，方可拆模板。

二、模板拆除时，结构混凝土强度应符合标准和设计要求。

2.1非繁重构件（墙、柱、梁侧模），在其混凝土浇筑48h内，待其强度能够保证构件不变形，不掉角时，且结构强度不得低于1.2Mpa，方可拆侧模。

拆模前应办理“拆模申请”，经技术负责人认定达到标准要求后方可实行。

2.2底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

构件类型

构件跨度（米）

达到设计的砼立方体抗压强度的标准值的百分率（％）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

－－

≥100

2.3结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格操纵或体会算在结构底部增设临时支撑。

悬挑结构均应加临时支撑。

2.4模板拆除后，要对构件及时采取相应的爱惜方法。

2.5拆除顺序和方式：

遵循先支先拆，先非繁重部位、后繁重部位和自上而下的原那么，严禁用大锤和撬棍硬砸。

2.6模板拆除后及时清理，模板堆放按规格尺寸分类放置，堆放高度小于2m，挂标识，便于利用。

八、混凝土结构质量反映的成效

一、剪力墙拆模后墙、阴阳角成效图

墙模板拆模后成效图墙模板拆模厚阴角成效图

二、楼梯踏步模板及拆模后成效图

楼梯踏步模板成效图楼梯拆模后整体成效图

九、模板检查

一、模板工程质量初评检查方式，以观感质量为主、必要时对许诺误差值有疑项目辅以尺量，同时通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况对照模板工程质量。

二、模板质量标准及检查方式：

项目

允许偏差（mm）

检查方法

平面尺寸

2

尺检

表面尺寸

2

2m靠尺

对角线差

3

尺检

螺栓孔位偏差

2

尺检

2.2模板安装的一样项目许诺误差见下表：

现浇结构模板安装的许诺误差及查验方式

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内

部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，－5

钢尺检查

层高垂

直度

不大于5（M）

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5（M）

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相临两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

十、成品爱惜

模板安装应轻起轻放，不得碰撞已经绑扎完的墙柱，以防模板变形或损坏结构，预埋件应注意爱惜，不得随意移动或损坏。

模板支设完毕后或混凝土浇筑后未达到必然强度时，不得随意拆除底部支撑，拆除时必需先提交拆模申请，经项目监理手下发拆模令后后方可拆除。

同时在模板拆除进程中，应依照拆除顺序拆除：

应先支的后拆，后支的先拆，先拆非繁重部位，后拆繁重部位，应先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡和其附件，然后轻轻撬动模板，使模板离开墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。

在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来爱惜，以避免模板被烧着破坏，同时施工进程中的焊渣须及时清理干净。

穿过模板的水电管线须更改时，应通知现场木工工长，木工工长核实无误方能钻眼开洞，锯沫和PVC管应及时清理干净，作到工完场清。

模板因混凝土和其他缘故所造成的污染，应及时进行清洗或处置，清理必需将两面的水泥砂浆清理干净，模板每次施工完毕后应按项目的要求进行堆放，并涂刷脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀，保证模板表面干净滑腻。

装拆模板时，上下应有人接应，并及时随拆运转，严禁将模板抛仍，模板拆除后，墙、柱的阳角和楼梯踏步用废旧模板条进行爱惜，底部1.2m高范围内用胶水把木条粘贴在柱角进行保护。

十一、剪力墙模板计算书

1、工程属性

新浇混凝土墙名称

10#

新浇混凝土墙墙厚（mm）

240

混凝土墙的计算高度（mm）

3350

混凝土墙的计算长度（mm）

4100

2、荷载组合

侧压力计算依据规范

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

混凝土重力密度γc（kN/m3）

24

新浇混凝土初凝时间t0（h）

4

外加剂影响修正系数β1

混凝土坍落度影响修正系数β2

混凝土浇筑速度V（m/h）

2

混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H（m）

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k（kN/m2）

γcH}＝

倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k（kN/m2）

2

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kγct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1.2×1.15×21/22

承载能力极限状态设计值S承4k3k4k3k2

正常利用极限状态设计值S正＝G4k＝41.22kN/m2

3、面板布置

小梁布置方式

竖直

左部模板悬臂长（mm）

100

小梁间距（mm）

200

小梁一端悬臂长（mm）

100

主梁间距（mm）

500

主梁一端悬臂长（mm）

100

对拉螺栓横向间距（mm）

400

对拉螺栓竖向间距（mm）

500

4、面板验算

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度（mm）

15

面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

15

面板弹性模量E（N/mm2）

10000

墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b＝0.5m，W＝bh2/6＝500×152/6＝18750mm3，I＝bh3/12＝500×153/12＝140625mm4

强度验算

q＝bS承

面板弯矩图（kN·m）

Mmax＝0.13kN·m

σ＝Mmax/W＝0.13×1062≤[f]＝15N/mm2

知足要求！

挠度验算

q＝bS正

面板变形图（mm）

知足要求！

5、小梁验算

小梁材质及类型

钢管

小梁截面类型（mm）

Ф48×3

小梁计算截面类型（mm）

Ф48×3

小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

小梁弹性模量E（N/mm2）

206000

小梁截面抵抗矩W（cm3）

小梁截面惯性矩I（cm4）

5.一、强度验算

q＝bS承

小梁弯矩图（kN·m）

小梁剪力图（kN）

Mmax＝0.324kN·m

σ＝Mmax/W＝0.324×1062≤[f]＝205N/mm2

知足要求！

5.二、挠度验算

q＝bS正

小梁变形图（mm）

知足要求！

5.3、支座反力计算

R1=5.711kN，R2=...R20=5.711kN，R21

6、主梁验算

主梁材质及类型

双钢管

主梁截面类型（mm）

Ф48×3

主梁计算截面类型（mm）

Ф48×3

主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

主梁弹性模量E（N/mm2）

206000

主梁截面抵抗矩W（cm3）

主梁截面惯性矩I（cm4）

6.一、强度验算

主梁弯矩图（kN·m）

Mmax＝0.39kN·m

σ＝Mmax/W＝0.39×1062≤[f]＝205N/mm2

知足要求！

6.二、挠度验算

主梁变形图（mm）

ν＝0.069mm≤[ν]＝l/400＝400/400＝1mm

知足要求！

7、对拉螺栓验算

对拉螺栓类型

M12

轴向拉力设计值Ntb（kN）

对拉螺栓横向验算间距m＝max[400，400/2+100]＝400mm

对拉螺栓竖向验算间距n＝max[500，500/2+250]＝500mm

承＝0.95×0.4×0.5×51.846＝9.851kN≤Ntb

知足要求！

十二、顶梁模板计算书

1、工程属性

新浇混凝土梁名称

KL14

混凝土梁截面尺寸（mm×mm）

200×500

模板支架高度H（m）

模板支架横向长度B（m）

模板支架纵向长度L（m）

梁侧楼板厚度（mm）

120

2、荷载设计

模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）

面板

面板及小梁

楼板模板

模板及其支架

新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）

24

混凝土梁钢筋自重标准值G3k（kN/m3）

混凝土板钢筋自重标准值G3k（kN/m3）

当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k（kN/m2）

1

对水平面模板取值Q2k（kN/m2）

2

风荷载标准值ωk（kN/m2）

基本风压ω0（kN/m2）

地基粗糙程度

B类（城市郊区）

模板支架顶部距地面高度（m）

9

风压高度变化系数μz

1

风荷载体型系数μs

3、模板体系设计

新浇混凝土梁支撑方式

梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向

梁跨度方向立柱间距la（mm）

1200

梁两侧立柱间距lb（mm）

1200

步距h（mm）

1500

新浇混凝土楼板立柱间距l'a（mm）、l'b（mm）

1200、1000

混凝土梁距梁两侧立柱中的位置

居中

梁左侧立柱距梁中心线距离（mm）

600

梁底增加立柱根数

1

梁底增加立柱布置方式

按混凝土梁梁宽均分

梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离（mm）

600

梁底支撑小梁根数

2

梁底支撑小梁间距

200

每纵距内附加梁底支撑主梁根数

0

梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）

200

结构表面的要求

结构表面隐蔽

设计简图如下：

4、面板验算

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度t（mm）

15

面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

15

面板抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）

面板弹性模量E（N/mm2）

10000

取单位宽度b=1000mm，按简支梁计算：

W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4

q1＝0.9×max[1.2（G1k+（G2k+G3k2k，1.35（G1k+（G2k+G3kcQ2k

q2＝[1×（G1k+（G2k+G3k

计算简图如下：

4.一、强度验算

Mmax1L22＝0.087kN·m

σ＝Mmax/W＝0.087×1062≤[f]＝15N/mm2

知足要求！

4.二、挠度验算

νmax＝5q2L4/（384EI）=5×12.85×2004

知足要求！

4.3、支座反力计算

设计值（承载能力极限状态）

R1=R21

标准值（正常利用极限状态）

R1'=R2'2

5、小梁验算

小梁类型

方木

小梁截面类型（mm）

50×80

小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）

小梁截面抵抗矩W（cm3）

小梁弹性模量E（N/mm2）

9350

小梁截面惯性矩I（cm4）

小梁计算方式

二等跨连续梁

承载能力极限状态：

梁底面板传递给左侧小梁线荷载：

q1左＝R1

梁底面板传递给右边小梁线荷载：

q1右＝R2

小梁自重：

q2

梁左侧模板传递给左侧小梁荷载

q3左

梁右边模板传递给右边小梁荷载

q3右

梁左侧楼板传递给左侧小梁荷载

q4左＝0.9×Max[1.2×（0.5+（24+1.1）×0.12）+1.4×2，

梁右边楼板传递给右边小梁荷载

q4右＝0.9×Max[1.2×（0.5+（24+1.1）×0.12）+1.4×2，

左侧小梁荷载q左＝q1左+q2+q3左+q4左

右边小梁荷载q右＝q1右+q2+q3右+q4右

小梁最大荷载q=Max[q左,q右

正常利用极限状态：

梁底面板传递给左侧小梁线荷载：

q1左'＝R1

梁底面板传递给右边小梁线荷载：

q1右'＝R2

小梁自重：

q2

梁左侧模板传递给左侧小梁荷载q3左

梁右边模板传递给右边小梁荷载q3右

梁左侧楼板传递给左侧小梁荷载q4左

梁右边楼板传递给右边小梁荷载q4右

左侧小梁荷载q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左

右边小梁荷载q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右

小梁最大荷载q'=Max[q左',q右

为简化计算，按二等跨持续梁和悬臂梁别离计算，如以下图：

5.一、抗弯验算

Mmax122222]＝0.643kN·m

σ=Mmax/W=0.643×10622

知足要求！

5.2、抗剪验算

Vmax1，ql2

τmax=3Vmax/（2bh02≤[τ2

知足要求！

5.3、挠度验算

ν1＝0.521q'l14/（100EI）＝0.521×2.373×12004/（100×9350×213.33×104）＝1.285mm≤[ν]＝l1

ν2＝q'l24/（8EI）＝2.373×2004/（8×9350×213.33×104）＝0.024mm≤[ν]＝2l2

知足要求！

5.4、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax11+qL2

同理可得：

梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=5.357kN,R2

正常利用极限状态

Rmax'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2kN

同理可得：

梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=3.56kN,R2

6、主梁验算

主梁类型

钢管

主梁截面类型（mm）

Ф48×3

主梁计算截面类型（mm）

Ф48×3

主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）