材料见证取样与送检方案.docx
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材料见证取样与送检方案
第一章、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011)版
5、《钢筋混凝土用带肋钢筋》GB14992-2007
6、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
7、《预拌混凝土标准》GBT14902—2003
8、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—2007
9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—2007
10、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
12、《钢筋焊接接头试验方法标准》GB/T2651-2008
13、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010
14、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
15、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
16、《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ13-77-2006
17、《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》DBJ13-63-2005
第二章、工程概况
工程名称
广州·宏信·悦谷
工程地点
广州市荔湾区龙溪大道、毗邻江北路
建设单位
广州市宏悦航空科技有限公司
施工单位
中国建筑技术集团有限公司广东分公司
设计单位
广东省建工设计院有限公司
监理单位
广东财贸建设工程顾问有限公司
本工程用地面积约9466m2,现有场地标高为7.00m(绝对标高),基坑功能为三层地下车库,支护周长373米,基坑底面积约8164m²,基坑底标高-6.5m(绝对标高),开挖深度13.5m,基坑安全等级为一级。
本基坑工程采用明挖顺做法,结构整体采用内排支护与外排止水的形式,内排为Ф1000@1200灌注桩+两道砼支撑的支护,外排为Ф800@600搅拌桩止水帷幕。
灌注桩采用旋挖钻施工工艺,搅拌桩采用单轴搅拌施工工艺,支护结构作为临时结构,为后续主体结构施工服务。
第三章、项目组织管理机构
1、组织管理构架
2、检测试验人员职责
1)认真贯彻国家颁发的建筑工程的法规、规程、规定、试验方法和有关制度。
2)严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试,对试样的代表性、真实性负责对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。
3)一切原始数据不准随意涂改和抽撒资料,必须实事求是,字迹清楚,数据结论明确,同时应有试验、计算、审核和负责人签字,计算和审核必须有两人完成。
4)对各种试验数据结果归纳总结,分别建立试验设备、试样送检等台账。
5)如有不合格试验结果,试验员及时向技术负责人报告。
6)定期对试验仪器进行检验校核、保养,做好记录。
7)虚心学习,不断提高专业技术水平。
3、注意事项:
在监理(建设)认可后及时通知材料组对材料进行标识放行。
第四章、见证取样与送检制度
1、现场见证人员必须具有有效的见证取样资格证书,及监理公司的书面授权书,并向当地建设工程质量监督部门和相关检测单位备案。
2、见证人员应严格按照本见证取样和送检方案,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字、盖章。
见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入技术档案。
3、所取原材料、试件样品,必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书,并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书,并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
4、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
5、进行原材料、试件见证取样与送检时,见证人员必须按规定填写检验委托单,并在检验委托单上签字、盖章,同时出示本人“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有法律责任。
6、检测单位在检验报告备注栏中应注明见证单位和见证人员姓名。
对试样检测结果的真实性负责。
第五章、建筑材料、构配件检测试验要求及方法
1、水泥
检验项目
品种
强度等级
生产厂名
出厂日期
出厂批号
项目
规程
检验结果
技术要求按GB175-1999
细度
比表面积
GB8074-87
不小于300㎡/kg
80μm筛孔筛余
GB1345-91
不得超过10.0%
凝结时间
初凝
GB/T1345-2001
不得早于45min
终凝
不得迟于600min
安定性
雷氏法
不得大于5mm
饼法
用沸煮法检验必须合格
标准稠度用水量
试杆下沉距底板6±1mm时
强度
检验依据
GB/T17671-1999
项目
龄期
单个强度值
平均值
技术要求
抗折
3d
不得低于4.0MPa
28d
不得低于6.5MPa
抗压
3d
不得低于21.0MPa
28d
不得低于42.5MPa
结论
备注
取样方法与代表批量
1、取样方法与代表批量:
(1)散装水泥:
1)对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t。
2)随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
(2)袋装水泥:
1)对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t
2)随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2、砂、石
(1)砂检验项目
项目
检验结果
技术要求
表观密度(kg/m3)
堆积密度(kg/m3)
紧密密度(kg/m3)
含水量(%)
施工部位:
含泥量(%)
≥C30时为≤3.0
﹤C30时为≤5.0
泥块含量
≥C30时为≤1.0
﹤C30时为≤2.0
轻物质含量
≤1.0
备注:
云母含量
≤2.0
氯离子含量
钢筋混凝土≯0.06
预应力混凝土≯0.02
坚固性(以重量损失%计)
≤10
有机物
比标准颜色(比色法)
浅于标准色
抗压强度比
应不低于0.95
碱活性
硫化物及硫酸含量(SO3%)
≤10
筛孔尺寸(mm)
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.16
细度模数
累计筛余(%)
检验结果
Ⅱ区技术要求
10~0
25~0
50~10
70~41
92~70
100~90
结论
取样方法与代表批量
(1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组(20kg)。
(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
(3)取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。
然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
(2)石检验项目
项目
检验结果
技术要求
表观密度(kg/m3)
堆积密度(kg/m3)
紧密密度(kg/m3)
含水量(%)
施工部位:
含泥量(%)
≥C30时为≤3.0
﹤C30时为≤5.0
泥块含量(%)
≥C30时为≤1.0
﹤C30时为≤2.0
轻物质含量(%)
——————
备注:
坚固性(以重量损失%计)
≤12
硫化物及硫酸含量(SO3%)
≤1.0
碱活性
有机物
比标准颜色(比色法)
浅
抗压强度比
应不低于0.05
强度
岩石立方体
(MPa)
压碎指标
(%)
C55~C40时为≤%
≤C35时为≤%
筛孔尺寸(mm)
80
63
50
4031.5
25
20
16
10
5
2.5
累计筛余(%)
检验结果
技术要求
0
0~15
80~100
95~100
结论
取样方法与代表批量
1、以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组(20kg)。
2、当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
3、一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分分布,在料堆上从5个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)。
每份5~40kg,然后缩分到40kg或60kg送试。
3、混凝土
检验项目:
立方体抗压强度
样品编号
试件抽取的构件名称
设计强度(MPa)
试件
龄期(d)
个别强度(MPa)
强度代表值(MPa)
尺寸(mm)
成型日期(年,月,日)
破型日期(年,月,日)
备注
检验项目:
抗渗性能
试件
混凝土强度等级
各试件破型后的渗水高度记录
混凝土抗渗等级
样品编号
制作日期
加水压日期(始、终)
配合比
原材料
水泥
生产厂及牌号
品种
强度等级
砂
细度模数
产地
石
品种
最大粒径(mm)
混合物
品种
渗量(%)
减水剂
品种
渗量(%)
测试结果
结论
备注
取样方法和数量
普通混凝土试样的数量及尺寸如下表:
检测项目
样品数量(块)
试样标准(MM)
抗压强度
3
骨料最大粒径
试样尺寸
31.5
150×150×150
抗渗性能
6
Ф175×Ф185×150
1、混凝土强度试件:
预拌(商品)混凝土
(1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点随机取样。
(2)混凝土试样应从同一运输车卸料过程中卸料是的1/4到3/4之间采取,试样的采取及坍落度试验应按定在20min内完成,试件制作应在40min内完成。
(3)用于交货检验的混凝土强度检验试样,其取样频率按现场搅拌混凝土的规定进行。
2、混凝土抗渗试件
1)混凝土抗渗试件应在浇筑地点随机抽取。
2)连续浇筑混凝土每500M3应留置一组共六块混凝土标准养护抗渗试件,且每项工程不得少于二组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和具体要求而定。
3、同条件养护试件
1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理、建设、施工等各方共同确选定。
2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。
3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,且不应少于3组。
4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。
5)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。
6)同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温气温和养护条件,按下列规定确定:
A、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;
B、同条件养护试件的强度应根据强度试验结果按现行国家国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107—2010)的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
4、砂浆
检验项目:
抗压强度
样品编号
试件抽取的构件名称
设计强度(MPa)
试件
龄期(d)
个别强度(MPa)
强度代表值(MPa)
尺寸(mm)
成型日期(年,月,日)
破型日期(年,月,日)
备注
取样方法
1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块,同盘砂浆应制作一组(一组为3个70.7×70.7×70.7立方体)标准养护试件。
2、每250M3同类型砌体、同强度等级的砂浆,每台搅拌机取样不少于一次。
同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组(每组6块)。
对于混凝土小型空心砌块用砂浆,每一楼层或250M3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。
3、有强度等级要求的地面砂浆每一层建筑地面工程砂浆试块不应少于一组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000M2时,每增加1000M2应增做一组试块,不足1000M2按1000M2计算。
5、钢筋
(1)物理力学性能检验项目
试样
试样编号
0069
此栏空白
此栏空白
此栏空白
表面形状
钢筋级别
牌号(等级代号
生产厂家
炉号(批号)
批量(t)
公称直径(mm)
质量标准编号
GB13013-91
力学性能检验
检验依据
GB/T228-2002
屈服强度(MPa)
检验结果
技术要求
≥235
抗拉强度
检验结果
技术要求
≥370
伸长率
(%)
检验结果
技术要求
≥25
弯曲检验
检验依据
GB/T232-1999
弯心直径(mm)
弯曲角度(°)
外表面裂纹检验
检验结果
技术要求
不得产生裂纹
结论
备注
取样方法和代表批量
(1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋。
1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
2)每一验收批取试件(拉伸2个,弯曲2个)。
3)在任选的两根钢筋切肋。
(2)低碳钢热轧圆盘条
1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
2)每一验收批取一组试件,其中拉伸1个,弯曲2个(取自不同盘)。
(3)冷扎带肋钢筋
1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
2)每一验收批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批),松弛试件1个(定期)。
3)在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取。
(4)碳素结构钢材
1)同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
2)每一验收批取一组试件(拉伸,弯曲各1个)。
(2)化学成分分析检验项目
样品编号
检验项目
技术要求(%)
检验结果(%)
单项批定
C
0.14~0.22
Si
≤0.30
Mn
0.30~0.65
P
≤0.045
S
≤0.050
结论
取样方法与代表批量
(1)用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样,必须在钢液或钢材具有代表性的部位采取,试样应均匀一致,能充分代表每一熔炼号(或每一罐)或每批钢材的化学成分,并应具有足够的数量,以满足全部分析要求;
(2)化学分析用试样样屑,可以钻取、刨取,或用某些工具机制取,样屑应粉碎并混合均匀,制取样屑时,不能用水、油或其他润滑剂,并应去除表面氧化表皮和脏物。
成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质;
(3)当用钻头采取试样样屑时。
对熔炼分析或小断面钢材成品分析,钻头直径应尽可能的大,至少不应小于6mm,对大断面钢材成品分析,钻头直径不应小于12mm,
(4)供仪器分析用的试样样块,使用前应根据分析仪器的要求,适当的予以磨平或抛光。
6、钢筋连接接头
钢筋接头方式包括焊接、机械连接两种。
焊接接头类型有:
电弧焊(帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊等)、电渣压力焊等。
机械连接接头类型有:
钢筋套筒挤压接头。
6.1焊接接头:
检验项目
样品编号
00024-01
以下空白
以下空白
钢筋级别
强度等级代号
公称直径(mm)
焊接类别
生产厂家
批号
批量
炉号
拉伸试验
抗拉强度(MPa)
检验结果
技术要求
490
断裂状态
检验要求
技术要求
全部断于焊缝处并至少两个呈延伸断裂
弯曲试样
弯心直径(mm)
弯曲角度(°)
弯曲结果
检验要求
技术要求
结论
备注
取样方法于代表批量:
班前焊(工艺性能试验)在工程开工或每批钢筋钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。
试验合格后方可正式生产。
试件数量及要求见以下:
(1)钢筋电阻电焊
1)钢筋焊接骨架
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品,切每200件为一验收批,一周内不足200件的也按一批计;
②试件应从成品中切取,当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时,或受力钢筋大于8mm时,可在生产过程中焊接试验网片,从中切取试件;
③由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能检验;热轧钢筋焊点,应做抗剪试验,试件数量3件;冷拔低碳钢丝焊点,应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验,试件数量3件。
2)钢筋焊接网:
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品,每批不应大于30t,或每200件为一验收批,一周内不足30t或200件也按一批计;
②试件应从成品中切取;
③冷扎带肋钢筋或冷拔低碳钢筋焊点应作拉伸试验,试件数量1件,横向试件数量1件;
冷扎带肋钢筋焊点应作弯曲试验,纵向试件数量1件,横向试件数量1件;热扎钢筋、冷扎带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验,试件数量3件。
(2)钢筋闪光对焊接头;
1)同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头,也按一批计。
2)力学性能试验时,试件应该从成品中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;
3)焊接等长预应力钢筋(包括螺丝杆与钢筋)。
可按生产条件作模拟试件;
4)螺丝端杆接头可只做拉伸试验;
5)当初试结果不符合要求时,可随机再取双倍数量试件进行复试;
6)当模拟试件试验结果不符合要求时,复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相同
(3)钢筋电弧焊接头
1)工厂焊接条件下:
同钢筋级别300个接头为一验收批;
2)在现场安装条件下:
每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。
不足300个接头也按一批计;
3)试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验;
4)装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件;
5)当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
(4)钢筋电渣压力焊头
1)一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批;
2)再现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批,不足300个接头也按一批计;
3)试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验;
4)当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
(5)钢筋气压焊接头
1)一般构筑物中以300个接头作为一验收批;
2)在现浇钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应以300个头作为一验收批,不足300个接头也按一批计;
3)试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个试件做弯曲试验;
4)当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
(6)预埋件钢筋T型接头
1)预埋件钢筋埋弧压力焊,同类型预埋件一周内累计每300件时为一验收批,不足300个接头也按一批计。
每批随机切取3个试件做拉伸试验;
2)当初试结果不符合规定时再取6个试件进行复试。
6.2机械连接接头
带肋钢筋采用了套筒挤压连接、锥螺纹连接、镦粗螺纹连接三种接头形式。
检验项目
样品编号
公称直径(mm)
代表数量
实测横截面积(m㎡)
母材屈服强度标准值(MPa)
母材抗拉强度标准值(MPa)
母材抗拉强度实测值(MPa)
接头试件极限拉力(KN)
接头抗拉强度实测值(MPa)
接头破坏形态
结论
接头类型
接头钢筋
生产厂
备注
1、抗拉强度实测值大于或等于抗拉强度标准值,并且大于或等于0.95×钢筋母材抗拉强度实测值为SA级接头;
2、抗拉强度实测值大于或等于抗拉强度标准值,并且大于或等于0.9×钢筋母材抗拉强度实测值为A级接头;
3、抗拉强度实测值大于或等于1.35×屈服强度标准值为B级接头;
4、破坏形态仅作记录备查,不作为评定依据。
取样方法与代表批量
(1)工艺检验:
在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。
(2)现场检验:
1)接头的现场检验按验收批进行;
2)同一施工条件下采
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