机电工程管理与实务李国刚.docx
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机电工程管理与实务李国刚.docx
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机电工程管理与实务李国刚
机电工程管理与实务
1H411000机电工程项目常用材料及工程设备
1H411010机电工程项目常用材料
1H411011掌握机电工程项目常用金厲材料的类型及应用
一、碳素结构钢又称为普碳钢,在国家标准《碳素结构钢》08/T700—2006中,按照碳素结
构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别,其钢号对应为Q195、Q215、Q235和Q275,其中Q代表屈服强度,数字为屈服强度的下限值。
碳素结构钢具有良好的塑性和韧性,易于成型和焊接。
例如:
机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等,优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢
绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。
二、低合金结构钢也称为低合金高强度钢,按照国家标准《低合金髙强度结构钢》GB-T1591
—2008,根据屈服强度划分,其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。
低合金结构钢是在普通钢中加人微量合金元素,而具有较好的综合力学性能。
主要适用
于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。
三、钢材的类型及应用
1、型钢
在机电工程中常用型钢主要有:
圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角
钢、槽钢、钢轨等。
2、板材
3、管材
例如:
锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管,
但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温,通常采用15CrMo或12CrMoV等钢材。
4、钢制品
在机电工程中,常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。
四、有色金属的类型及应用
1、重金属
(1)铜及铜合金
工业纯铜密度为8.96g/cm3,具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能,纯
铜强度不髙,硬度较低,塑性好。
在纯铜中加入合金元素制成铜合金,除了保持纯铜的优良特性外,还具有较高的强度,主要品种有黄铜、青铜、白铜。
(2)锌及锌合金的特性
纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。
锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。
(3)镍及镍合金
纯镍是银白色的金厲,强度较髙,塑性好,导热性差,电阻大。
镍表面在有机介
质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性,特别是耐海水腐蚀能力突出。
镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的,耐高温,耐酸碱腐蚀。
1H411012掌握机电工程项目常用电气材料的类型及应用
一、电线的类型及应用
1、BLX型、BLV型:
铝芯电线,由于其重量轻,通常用于架空线路尤其是长途输电线路。
2、BX、BV型:
铜芯电线被广泛采用在机电工程中,但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚
氯乙烯绝缘电线复杂,且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用,虽然这种作用轻微,但仍是一种缺陷,所以在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。
3、RV型:
铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
4、BVV型:
多芯的平形或圆形塑料护套,可用在电气设备内配线,较多地出现在家用
电器内的固定接线,但型号不是常规线路用的BVV硬线,而是RVV,为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。
例如:
一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接
线;机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线,这是因为电焊位置不固定,多移动。
二、电缆的类型及应用
1、VLV型、VV型电力电缆:
不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。
2、VLV22型、VV22型电缆:
能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷设在地
下。
3、VLV32型、VV32型电缆:
能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在
竖井内、髙层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。
4、YFLV型、YJV型电力电缆:
主要是高压电力电缆,随着下标的变化与前述各型电缆
相同,说明可敷设的场所。
例如:
舟山至宁波的海底电缆使用的是VV95型铜芯聚氯乙婦绝缘聚氯乙烯护套内粗钢
丝铠装电缆,因为它可以承受较大的拉力,具有防腐蚀能力,且适用于敷设在水中;但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,因为在隧道里电缆不会受到机慽外力作用,也不要求承受大的拉力。
1H411013熟悉机电工程项目常用非金属材科的类型及应用
一、硅酸盐材料的类型及应用
1、水泥
2、玻璃棉
通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉
类等。
3、砌筑材料
4、陶瓷
(1)结构陶瓷:
具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的特点,是典型的
耐髙温材料、髙硬度材料、高耐腐蚀材料。
(2)功能陶瓷:
除了具有优异力学性能外,还具有良好的电、磁、热、光等其他物理化学性能。
例如:
特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、
硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。
它是20世纪以来发展起来的,具有特殊性质和用途的材料,如压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、髙强度、超髙温、生物工程材料及无机复合材料等。
二、高分子材料的类型及应用
1、塑料:
按照成型工艺不同,分为热塑性塑料、热固性塑料。
(1)热塑性塑料:
是以热塑性树脂为主体成分,加工塑化成型后具有链状的线状分
子结构,受热后又软化,可以反复塑制成型。
(2)热固性塑料:
是以热固性树脂为主体成分,加工固化成型后具有网状体型的结
构,受热后不再软化,强热下发生分解破坏,不可以反复成型。
例如:
水管主要采用聚氯乙烯制作;
(3)塑料制品:
硬聚氯乙烯排水管及管件:
硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。
2、橡胶
3、纤维
4、油漆及涂料
涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。
涂料的主要功能是:
保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏;装饰效果;防火、防静电、防辐射,
三、非金属风管材料的类型及应用
1、酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对髙压及洁净空调、酸碱性
环境和防排烟系统不适用;
2、聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟
系统不适用;
3、玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排
烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用;
4、硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
1H411020机电工程项目常用工程设备
1H411021掌握机电工程项目通用机械设备的分类和性能
一、泵的性能由其工作参数加以表述,常用的参数有:
流量、扬程、功率、效率、转速等。
二、风机的性能参数主要有:
流量(又称为风量〉、风压、功率、效率、转速、比转速。
三、压縮机的分类
1、按压缩气体方式分类
压縮机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。
按结构形式和工作原理,容
积型压缩机可分为往复式(活塞式、膜式〉、回转式(滑片式、螺杆式、转子式〉;速度型压縮机可分为轴流式、离心式、混流式。
2、按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。
1H411022掌握机电工程项目电气设备的分类和性能
一、电动机的分类
电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。
二、电动机的性能
1、异歩电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。
它具有结构简单、制造
容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点;
其缺点是:
与直流电动机相比.其启动性和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率因数不高,在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率,对电网运行不利。
但随着科学技术的不断进步,异步电动机调速技术的发展较快,在电网功率因数方面,也可以采用其他办法进行补偿。
2、直流电动机常用于拖动对调速要求较髙的生产机械。
它具有较大的启动转矩和良好
的启动、制动性能,以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点;
其缺点是:
结构复杂,价格高。
三、髙压电器及成套装置的分类
高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。
四、高压电器及成套装置的性能
主要有:
通断、保护、控制和调节四大性能。
五、电工测量仪器仪表的分类
1、指示仪表:
能够直读被测量的大小和单位的仪表。
2、比较仪器:
把被测量与度量器进行比较后确定被测量的仪器。
1H411022熟悉机电工程项目静置设备的分类和性能
1H412000机电工程项目专业技术
1H412010机电工程项目测量技术
1H412011掌握机电工程项目测量的方法
一、厂房(车间、站)基础施工测量的方法
厂房(车间、站)基础施工测量中重点是钢柱基础。
其施工测量方法与步骤如下:
1、进行垫层中线投点和抄平,用正倒镜法,先将经纬仪中心导入中心线内,然后进行
投点;采用在固定架外框四角处测出四点标髙,以便用来抄平垫层混凝土面;
2、进行固定架中线投点与抄平;
3、地脚螺栓安装与标髙测量;
4、对支立模与浇灌混凝土进行测量。
二、设备基础施工测量方法
设置大型设备内控制网;基础定位,绘制大型设备中心线测设图;基础底层放线;设备
基础上层放线。
三、设备安装基准线和标髙基准点测量内容与方法
1、安装基准线的测量:
中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设,也可待基础养护期
满后再埋设。
放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。
平时,中心标板应设盖保护。
根据两点决定一直线法则,只要定出两个基准中心点就构成一条基准线了。
设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。
2、安装标高基准点的测设:
标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。
标髙基准点一般有两种:
一种是简单的标髙基准点,作为独立设备安装的基准点;
另一种是预埋标高基准点,主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
采用钢制标高基准点,将其牢固埋设于基础表面的基准标髙,测出每个基准点的标
高,并标注清楚,作为安装设备时测量设备标高的依据。
标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处,不允许埋设在设备底板下面的基础表面。
四、大型静置设备安装测量内容与方法
大型静置设备安装测量控制的重点是对垂直度的测量。
测量方法是:
首先在设备上标出两条互成900的中心线,并在设备两端适当的位置采用三角形符号标示。
其次在安装过程中,通过架设在设备旁边互成900的两台光学经纬仪(或激光经纬仪)来观测、调整设备的垂直度。
五、管线工程测量内容与方法
1、管线中心定位的测量方法
管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
2、管线髙程控制的测量方法
水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。
3、地下管线工程测量
地下管线工程测量必须在回填前,测量出起、止点,窨井的坐标和管顶标高,并根
据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
六、长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工测量
1、当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m;同时,不宜小于20m。
2、考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值,就一段架空送
电线路来说,其测量视距长度,不宜超过400m。
3、大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量,满足测距相对误差的要求。
1H412012熟悉机电工程项目测量的要求
一、工程测量的组成
工程测量由控制网测量和施工过程控制测量两大部分组成。
二、平面控制网的测量方法和等级
1、平面控制网的测量方法有:
三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
2、平面控制网的等级划分为:
三角测量、三边测量等级;导线测量等级,依次为三、
四等和一、二、三级。
三、髙程测量的方法有:
水准测量、电磁波测距三角高程测量。
常用水准测量法。
四、水准测量法的主要技术要求
各等级的水准点,应埋设水准标石。
水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。
1H412013了解机电工程项目测量常用仪器的应用
一、光学经纬仪的主要功能:
是测量纵向、横向轴线(中心线)以及垂直度的控制测量等。
二、光学经纬仪的主要应用范围:
主要应用于机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量
以及厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量。
在机电工程中,用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
1H412020起重技术
1H412021掌握起重机械的使用要求
一、起重机械的分类
1、按起重性质可分为:
简单起重机具:
如千斤顶(齿条、螺旋、液压〉、滑轮组、葫芦〈手动、电动〉、卷扬机〈手动、电动、液动〉、悬挂单轨等;
起重机:
机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。
二、起重机械使用范围
1、流动式起重机:
适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装,作业周期短。
2、塔式起重机:
适用于在范围内数量多,而每一单件重量较小的构件、设备(设施)的
吊装,作业周期长。
3、桅杆式起重机:
主要适用于某些特重、特髙和场地受到特殊限制的吊装。
三、起重机选用的基本参数
主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升髙度等,这些参数是制定吊装技术方案
的重要依据。
1、载荷
(1)动载荷。
起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷;在起重工程中,
以动载系数计入其影响。
一般取动载系数K1=1.1。
(2)不均衡载荷。
一般取不均衡载荷系数K2=1.1~1.2。
(3)计算载荷。
计算载荷的一般公式为:
2、额定起重量[W]>Qj=1.1~1.32;Q≤[W]/1.1~1.32
额定起重量应大于计算载荷。
3、最大幅度
4、最大起升髙度
四、动式起重机的使用特点
1、汽车式起重机。
具有较大的机动性,其行走速度快。
2、履带式起重机。
一般大吨位起重机较多采用,对吊车站位处的地基的要求相对较低。
较大的起重机,转移场地时需拆卸、运输、安装。
3、轮胎式起重机。
五、流动式起重机的特性曲线
反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律,以及流动式起重机的
最大起升髙度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线,称为起重机的特性曲线。
它是选用流动式起重机的依据。
六、流动式起重机的选用步骤
1、根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置(幅度)。
2、根据被吊设备或构件的就位髙度、设备尺寸、吊索髙度等和站车位置(幅度),査起
重机的特性曲线,确定其臂长。
3、根据已确定的幅度、臂长,查起重机的特性曲线,确定起重机的承载能力。
4、如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量,则选择合格,否则重选。
1H412022掌握吊具的选用原则
一、钢丝绳
1、钢丝绳是由髙碳钢丝制成。
2、安全系数:
在起重工程中,钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索,做缆风
绳的安全系数不小于3.5,做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,做吊索的安全系数一般不小于8;如果用于载人,则安全系数不小于10~12。
3、钢丝绳的许用拉力:
为钢丝绳破断拉力除以安全系数。
二、滑轮组
1、起重工程中常用的是H系列滑轮组。
2、使用滑轮组注意要点。
在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因,每一分支跑绳的拉
力不同,最小在固定端,最大在拉出端。
跑绳拉力的计算,必须按拉力最大的拉出端按公式和查表进行。
3、根据滑轮组的门数确定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:
顺穿、花穿和双跑头顺穿。
一般3门及以下,宜采用顺穿;4〜6门宜采用花穿;7门以上,宜采用双跑头顺穿。
三、卷扬机
起重工程中,常用电动卷扬机,一般采用慢速卷扬机。
1、卷扬机的基本参数
(1)容绳量:
即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度。
(2)使用要求。
每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量,选择时
必须注意;
四、平衡梁
1、平銜梁的作用
平衡梁又称铁扁担。
保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。
缩短吊索的髙度,
减小动滑轮的起吊高度。
减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。
多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。
2、平衡梁的型式及构造
(1)桁架式平銜梁:
当吊点伸开的距离较大时,一般采用桁架式平衡梁,以增加
其刚度。
(控制物体弯曲)
1H412022熟悉常用吊装方案的选用原则
一、常用吊装方法
1、塔式起重机吊装:
常用在使用地点固定、使用周期较长的场合,较经济。
2、履带吊吊装:
中、小重物可吊重行走,机动灵活,使用方便,使用周期长,较经济。
3、桅杆系统吊装:
最经济,技术性最差。
二、吊装方法的选用原则和步骤
1、吊装方法的选择原则:
安全可靠、经济可行。
2、吊装方法基本选择步骤:
(1)技术可行性论证。
(2)安全性分析。
(3)进度分析。
(4)成本分析。
三、吊装方案的编制依据及主要内容
1、吊装方案编制的主要依据:
有关规程、规范;施工组织总设计;被吊装设备(构件)
的设计图纸及有关参数、技术要求等;施工现场情况,包括场地、道路、障碍等。
2、吊装方案的主要内容:
工程概况;编制依据;方案选择;工艺分析与工艺布置;吊
装平面布置图;施工步骤与工艺岗位分工;工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等);进度计划;资源计划(包括人力、机具、材料等〕;安全技术措施;风险评估与应急预案等。
四、吊装方案的管理应执行如下规定:
1、采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用
起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。
1H412022了解起重吊装作业的稳定性
一、缆风绳拉力的计算及选择
缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。
1、初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。
一般取工作拉力的15%〜20%。
2、正确的缆风绳工艺布置:
有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线的垂直平面内,这
根缆风绳为“主缆风绳”。
缆风绳选择的基本原则是按缆风绳的计算总拉力T为依据选取。
计算公式:
二、地锚的种类及应用
1、全埋式地锚:
适合于重型吊装。
2、活动式地锚:
适合于改、扩建工程。
3、在实际工程中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土柱等,但在
利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可。
三、钢管式桅杆起重机
1H412030焊接技术
1H412031掌握焊接方法与工艺评定
一、常用的焊接方法
1、电弧焊(AW)
(1)焊条电弧焊(SMAW)
(2)埋弧焊(SAW):
埋弧焊可以采用较大焊接电流,其最大优点是焊接速度高,焊
缝质量好,特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
(3)钨极气体保护焊(PIG):
厲于不(非)熔化极气体保护电弧焊,是连接薄板金
属和打底焊的一种极好方法。
(4)等离子弧焊(PAW):
属于不(非)熔化极电弧焊,焯接时产生的小孔效应,对
一定厚度内的金属可不开坡口对接,生产效率高,焊缝质量好。
(5)熔化极气体保护电弧焊(GMAW):
熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、
CO2或这些气体的混合气体。
熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接,焊接速度快、熔敷率较高。
(6)药芯焊丝电弧焊(FCAW)
2、电阻焊(RW)
3、钎焊(BW)
4、螺柱焊(SW)
二、焊接工艺评定及其作用
1、焊接工艺评定:
是在产品正式焊接以前,对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程
中的焊接工艺进行的验证性试验。
2、焊接工艺评定作用:
用于验证和评定焊接工艺方案的正确性,其评定报告不直接指
导生产,是焊接工艺细则(卡)的支持文件,同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。
三、评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论,经焊接
责任工程师审核,单位技术负责人批准,存入技术档案。
1H412032掌握焊接材料与设备选用原则
一、焊条的选用原则
1、按焊接材料的力学性能和化学成分选用。
2、按焊接的使用性能和工作条件选用。
3、按焊件的结构特点和受力状态。
二、保护气体
1、惰性气体:
用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求髙的低碳钢和低合金钢。
2、CO2气体:
是唯一适合于焊接的单一活性气体。
三、焊接设备选用原则
1、选用原则
(1)安全性:
必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。
(2)经济性:
价格服从于技术特性和质量。
(3)先进性:
提髙生产率、改善焊接质量、降低生产成本。
(4)适用性:
充分发挥应有的效能。
2、立即淘汰落后设备清单中,焊接设备有:
直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机
全系列;交流弧焊机BX1—135、BX2—500;直流弧焊机电动发电机AXI—500、AP—1000;箱式电阻炉SX系列。
1H412033熟悉焊接质量检验方法
一、包括:
焊前检查,焊接中检验,焊后检验。
二、焊前检验
1、原材料的检查
2、焊接结构设计及施焊技术文件的检查
3、对焊工进行技术交底的检查
4、焊接设备质量检查
5、对工件装配质量检查:
包括(坡口表面是否清洁、装配间隙和错边是否符合要求)。
6、焊工资格检查:
包括(焊工资格是否在有效期内,考试项目是否与实际焊接相适应,
包括焊接方法、焊接材料及工件规格。
)
7、焊接环境的检查:
包括(是否考虑焊接环境中的风、雨、雪袭击和采取防护措施。
)
三、焊接中检验
1、焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范〈电流、电
压、线能量〉、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
2、焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷。
四、焊后检验
1、外观检验
(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺
陷。
(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。
(3)用样板和量具测量焊件收縮变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。
2、致密性试验
(1)氨气试验:
焯缝一侧迎人氨气,另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸,检查渗漏。
(2)煤油试漏:
焊缝一侧涂刷白垩粉水,另一侧浸煤汕,白垩上留下油渍即有渗漏。
(3)氦气试验:
对致密性耍求严格的焊缝,用氦气检漏仪来測定。
3、强度试验
(1)常用水进行容器的液压强度试验,也称水压试验。
耐压试验压力一般为设计压
力的1.25倍。
(2)用气体为介质进行气压强度试验,试验压力一般为设计压力的1.15倍。
4、常用的焊缝无损检测方法
(1)射线探伤(X、r)方法(RT):
检验成本较高、时间长.射线对探伤操作人员有
损伤。
(2)超声波探伤(UT):
超声波比射线探伤灵敏度髙、灵活方便、周期短、成本低、
效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确.靠探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
(3)磁性探伤(MT):
主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。
(4)渗透探伤(PT):
主要用于焊缝表面检测或气刨淸根后的根部缺陷检测。
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