机泵安装方案.docx

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机泵安装方案

1.工程概况

本工程共有泵9台，风机6台。

2.编制依据

⑴施工图纸。

⑵《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）。

⑶《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275-98）。

⑷《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》（HG207-83）

3.泵、风机安装的主要施工程序

⑴设备清点验收

设备验收应按监理工程师的要求，会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收，并及时作出记录，对于解体到货的设备按照装箱单对下列内容进行检查。

A.核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。

B.检查随机技术文件资料产品合格证明书和专用工具是否齐全。

C.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。

D.参加验收的人员应在设备验收记录上签字确认。

验收后的设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，并做好标识，

防止其变形、损坏、锈蚀。

设备出厂合格装箱清单，设备技术文件及有关文字资料应由专人统一保管登记。

⑵基础验收

基础验收时，应有相应的质量证明资料及测量记录，会同监理单位、建设单位和土建单位共同进行，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并对设备基础位置几何尺寸进行复验，其偏差应符合下表规定。

项次

项目名称

允许偏差

1

基础座标位置（纵横轴线）

±20

2

基础各不同平面的标咼（包括地坪上安装设备的部分）

+0

-20

3

基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸

±20

-20

+20

4

基础上平面的水平度

每米全长

5

10

5

竖向偏差：

每米

5

全高

20

预埋地脚螺栓：

6

标咼（顶端）

0,+20

中心距（在根部和顶部两处测量）

±2

预留地脚螺栓孔：

中心位置

±10

7

深度

0,+20

孔壁的铅垂度

10

基础验收合格后，如实填与基础父接记录，并签字确认。

⑶泵、风机安装前的基本要求。

A.基础验收合格，修整符合要求。

B.泵、风机安装的平面布置图、装配图、合格证及安装使用说明书齐全。

C.安装方案已审批，并已向施工人员进行技术交底

⑷泵、风机的安装

根据泵、风机的重量选择适当的吊装设备，将泵、风机吊装就位，以定位基准线、标高以泵、风机座底平面的测点，进行调整。

A.泵、风机的找平、找正

a.泵、风机的找正应按基础上的基准线对应泵、风机的定位基准进行调整。

b.找正应用垫铁调整标高和水平度，泵、风机的平面位置允许偏

差土5mm标高允许偏差土5mm泵、风机的纵横向水平度允许偏差为

B.地脚螺栓孔的灌浆

泵、风机找正找平后进行地脚螺栓孔的灌浆工作，灌浆时振动捣实，地脚螺栓不得歪斜。

地脚孔灌浆后的砼强度达到75％以上时，应进行设备的最终找平、找正和紧固地脚螺栓。

⑸地脚螺栓和垫铁的布置

A．地脚螺栓

a.地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化层，螺纹部分应涂少量油脂。

b.地脚螺栓应垂直无倾斜，螺栓下部不应碰孔底，螺栓的任何部位离孔壁的距离不得少于15mm。

c．拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距，同一设备应一致。

B.垫铁安装

a.垫铁安装应采用压浆法安装垫铁。

布置垫铁时，在地脚螺栓两侧各放一组，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在脚螺栓同侧放置垫铁。

b.单块垫铁的最小面积可按下式近似计算

A>3X（Q1+Q2/R

A—块垫铁的最小面积cm2

Q1—由于机器的重量加在该垫铁组负荷公斤力

Q2—由于地脚螺栓拧紧后产生的轴向公斤力

4欢。

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R—基础砼的单位面积抗压强度公斤力/厘米2

c.斜垫铁与平垫铁组成垫铁组时，每组不应超过四块。

d.设备调整好后，每组垫铁应压紧，用0.05mm的塞尺检查垫铁

之间及垫铁与地座之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。

e.设备调整好后，垫铁露出设备底面外缘10-30mm

f.设备用垫铁找平后，用0.25懿重的手锤敲击检查垫铁组，应无松动。

⑹二次灌浆

设备最终找平、找正后24小时内应进行二次灌浆，在二次灌浆前要填写《隐蔽工程施工记录》。

二次灌浆处应清洁干净，并浇水润透，灌浆采用细石砼，其强度应比基础的砼强度高一级，一台机组应一次灌完。

并应捣实，灌浆后应对灌浆层进行养生

A.泵、风机的试运转前应做下列检查

a.二次灌浆应达到设计强度，抹面工作结束。

b.电动机的绝缘电阻及转向符合要求。

c.电气、仪表、管道已安装完具备试车条件。

d.各润滑部位加入符合技术文件规定的润滑油，盘车灵活、声音正常。

B.泵、风机启动时应按下列要求进行

a.泵、风机应打开吸入管道阀门，关闭出口阀门。

。

C.泵、风机的试运转应符合下列要求

a.泵、风机在额定负荷下连续运转不小于2小时。

b.各运动部件运转应正常，各紧固件不应有松动

c.滑动轴承的温度不大于70C，滚动轴承的温度不应大于80C。

d.泵、风机停止运行后应关闭进出口阀。

5．安全保证措施

⑴对进入现场的施工人员，应按建设单位要求进行安全培训，上岗前进行安全技术交底。

⑵泵、风机吊运过程中，应由熟悉设备性能的起重人员指挥，各工种人员密切配合，服从指挥。

⑶吊装要按指定的部位绑扎绳索，吊索具使用前应认真检查确认安全后方可进行吊装作业。

⑷设备清洗场地通风要良好，严禁烟火，用过的棉纱、布头等应收集在金属容器内。

⑸设备试运转时，试运区要设安全围栏，无关人员不得入内。

⑹设备运转时，不准进行擦洗和修理，设备的试运转应严格按照单项安全技术措施进行。

⑺易丢失易损坏件入库保管防止丢失。

⑻法兰口用铁皮或塑料布盖好，防止土建抹灰落在设备上。

6．保证质量措施

⑴组织施工人员熟悉图纸及规范，并进行技术交底。

⑵泵、风机吊装运输前，必须对法兰密封面，小管等进行防护确保在运输、吊装时不受损伤。

⑶加强防护，下道工序施工中对上道工序产品采取相应的保护措施。

⑷计量器具检验合格后方准使用。

⑸实行自检、互检、专检三检制度。

⑹材料设备必须有材质证书。

⑺做好设备标识工作，防止安错位置

7.劳动计划

X.月份

数\

工种

7月

8月

钳工

5

5

起重工

2

2

8机具需用计划

序号

名称

规格

单位

数量

1

汽车吊

25t

台

1

2

载重汽车

10t

台

1

3

载重汽车

5t

台

1

4

卷扬机

5t

台

1

5

电焊机

14KW

台

2

6

手拉葫芦

5t

台

2

7

手拉葫芦

3t

台

2

8

水准仪

台

1

9

框式水平仪

0.02

台

1

10

螺旋千斤顶

3t

台

1

9.工期计划

7月10日~8月10日

10．组织机构

项目经理：

刘来责任工程师：

刘顺来专业工程师：

云虹

质

检

员：

刘顺来

安

全

员：

李仁昌

材

料

员：

金学文