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汇报材料82

尊敬的各位领导、各位专家：

山西省万家寨引黄入晋工程北干线PCCP输水工程安装I标由我葛洲坝集团股份有限公司负责承建。

有幸成为山西省万家寨引黄工程建设者，我们倍感荣幸，也深感责任重大。

自2009年9月开工以来，在集团公司、业主以及监理单位的领导、支持下，我标段各项工作正在稳步推进，工程质量总体良好，现汇报如下：

1工程概况

1.1工程简介

本安装I标合同的范围为自1#隧洞出口（桩号43+670）至3#检修阀室后20m（桩号72+770）及朔州支线（长1.05km）总长30.15km输水线路工程施工（包括管道安装及标段内沿线建筑物施工）及1#隧洞内1.65km的PCCP安装（洞穿管长度未计入标段桩号长度）。

主要工作内容有：

（1）1#隧洞（洞径4.14m）内安装内径3.2m的PCCP1.65km。

（2）1#隧洞出口85m埋涵（含竖井桩号长度）及隧洞检修通道、PCCP进口竖井、中沟湾排水箱涵。

（3）桩号43+755～72+770段，内径2.2m的PCCP管道安装；朔州支线长1.05km，内径2.0m的PCCP管道安装。

（4）管线附属建筑物有：

3座检修阀室、2座在线调节阀室、13座排水阀井、32座空气阀井、3座流量计井、朔州分水口、27个镇墩等；穿越河道和沟道的交叉建筑物24处、穿越铁路5处、穿越公路49处；与光缆交叉施工6处、与地下埋管交叉工程施工2处。

（5）在线调节阀、检修阀、排水阀、空气阀、流量计等水机设备的安装，变配电设备等电气设备的安装。

（6）其它施工设计图纸标明的工程。

工程合同计划开工日期为2009年7月20日，2011年6月25日具备通水条件，工程全部完工日期为2011年10月25日。

1.2合同工程量

本合同段主要工程量：

土石方开挖183.32万m3，土石回填（含各类垫层料、碎石料）181.89万m3，DN3200PCCP管安装1650m，DN2200PCCP管安装28945m，DN2000PCCP管安装1050m，方涵顶管405m，（钢筋）混凝土2.74万m3，钢筋制安701.2t，钢管及钢结构、预埋件制安约59.28t等。

2项目进展综述

2009年8月底我标段临建工程基本施工完毕。

在不完全具备施工条件的情况下，为了赶抢工期，我部于2009年9月3日正式开工，截至目前工程进展情况如下：

1、沟槽开挖：

本年度完成7324m，累计完成10725m（桩号GX1-50+200~GX1-50+500,GX1-51+475~GX1-51+510,54+300~GX1-30+520,GX1-90+090~GX1-91+710,62+050~62+090,62+550~63+240,66+060~66+120,66+140~66+220,66+280~67+440,67+540～72+770）,完成合同工程量的35%（按施工里程计）；

2、PCCP管道安装：

本年度完成8213m,累计完成10253m（桩号GX1-50+207~GX1-50+435，GX1-51+479.6~GX1-51+503.6,54+319~GX1-30+360,GX1-90+093~1+207.5,GX1-91+250.5~GX1-91+706.5，62+571~63+225,66+284~72+739），完成合同工程量的33%（按施工里程计）；

3、沟槽回填：

本年度完成5771m,完成7560.72m（桩号55+190~GX1-30+360,GX1-90+379~GX1-91+045,63+129~63+225,66+300~66+890,66+910~GX1-40+160，GX1-40+210~72+739），完成合同工程量的25%（按施工里程计）。

4、构筑物：

已完成IP81、IP82镇墩及5#竖向镇墩，26#、27#等4个空气阀井以及8#、9#、10#排水阀井正在施工中，其它构筑物尚未开工。

目前已完成混凝土浇筑1365m3。

5、洞穿管段及朔州支线段暂未开工。

3质量管理及工程质量情况

3.1质量保证体系运行情况

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

（1）建立了以项目经理为第一责任人、常务副经理为主管责任人、质安环保部部长为具体负责人的质量责任制，成立由各管理部门及各施工工区、队负责人参加的工程质量管理机构（详见附件1），建立了以项目经理为组长，常务副经理为副组长，各职能部门以及生产负责人、质检人员、工区长和工区技术负责人组成的质量管理领导小组，更好的接收质量监督站和业主质量管理委员会对质量管理的监督和指导，积极、广泛开展质量创优活动。

（2）制定了切实可行的质量过程控制程序，每个施工工艺（工序）施工前均由质安环部对现场施工技术员、工长等操作层人员进行质量交底，明确质量要求、质量控制点及控制措施。

施工过程中，质检人员进行全过程质量监控，发现质量问题及时予以纠正，推进和完善质量管理工作，从而使得每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。

开工至今进行了质量交底9次，内容包括目前所进行的沟槽开挖、管道安装、沟槽回填、混凝土浇筑等各个工序。

（3）建立、健全质检机构。

项目部设立质安环部，配备专职质检员4人，另设有兼职质检员1人，均持证上岗。

在施工过程中实行全过程的质量监督和检查控制。

坚持施工班组自检，质检员复检，质安环部部长终检，在三检合格的情况下，报请监理联检，验收合格后方可进行下个单元（工序）施工。

（4）施工中抓过程控制，质量管理，预防为主，做好事前预防，坚持“质量一票否决制”实行工程质量岗位责任制和质量奖惩制度。

施工过程实行定人、定点、定岗，责任到人，对不按施工程序和设计标准的班组和个人质安部对其追究责任并处以经济惩罚，截止目前对有关班组和个人进行质量违规罚款7次。

质量管理制度主要如下：

①岗位责任制度；

②施工现场质量管理制度；

③工程质量奖罚制度；

④三检及交接检制度；

⑤技术交底制度；

⑥隐蔽工程检查制度；

⑦质量缺陷处理制度；

⑧工程质量事故报告制度。

（5）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

①严把图纸关。

首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

②严把测量关。

由本集团股份有限公司内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工测量放线。

③严把材料质量及试验关。

对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按质量保证体系进行管理，不合格材料坚决退场并做好处理记录，杜绝不合格的材料使用到工程中。

④严把工序质量关。

严格按照合同规范、技术要求及监理工程师批准的施工方案进行。

对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。

对漠视质量、弄虚作假者，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，追究其相应的责任并予以经济处罚。

施工过程中，始终坚持质量一票否决制。

（6）试验检测条件。

我项目部委托湖北葛科工程试验检测有限公司建立现场试验室及标养室，现场试验室所配备的试验仪器全部为新购置设备，并经太原市质量技术监督局、朔州市质量技术监督局专业检定合格。

我部试验室不能检测的项目均委托有相应资质的检测单位进行检测。

根据合同承诺要求，请具备专业资质的试验单位派遣专职试验人员长期进驻现场进行工程检测。

试验室目前配备试验人员5人，其中试验工程师1人，试验员2人，能够满足试验工作的要求。

目前试验检测体系运行正常。

（7）质量资料管理

项目部设2名专职资料管理员对施工资料进行整理。

整理的原则是保证数据及时、真实、准确，主要有以下几个方面的资料：

①施工日志、施工日报：

每日的施工情况、天气情况、工地现场施工人员、机械、材料等；

②原材料进场记录、联合验收记录、原材料、中间产品送检、委托检验记录；

③质检部门三检记录、验收记录；

④隐蔽工程验收记录、单元工程质量评定记录。

3.2现场质量控制管理措施

根据合同文件中的相关要求，项目部进入现场后立即根据现场实际情况进行生产、生活区的安排布置，在标段中部耿庄村（桩号54+400）选址建立项目部营地，在陡沟（桩号53+200）设置拌合站、钢筋加工厂以及仓库，在石崖湾村（45+100）、元元公路（56+200）、元子河（桩号60+400）、吴佑庄（68+500）设立了四个存管场。

鉴于我标段目前主要进行的是DN2200PCCP管安装项目，施工现场作了有针对性的质量控制措施，主要包括以下几方面：

（1）沟槽开挖质量控制

首先测量人员根据地面高程和设计槽底高程按照设计坡比计算开口距离，用白石灰在地面上标示放出开口线，管道沟槽土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，预留20㎝保护层采用人工开挖至设计高程，确保槽底原状地基不被扰动。

开挖过程中用全站仪控制好管沟中心线，控制好中线每侧的宽度符合设计要求，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，槽壁要求平顺，沟槽每侧临时堆土距沟槽边缘不小于0.8米，且高度不超过1.5米，当沟槽边坡及槽底地质情况与设计出入较大时，报监理、业主及设计部门确定处理方案后再行施工。

沟槽基础不得有弹簧土现象，槽内无积水，槽基杂物清理干净后整平、碾压，“三检”合格后，备齐测量、地质编录资料报请监理组织设计、业主进行四方联合验槽，验收合格后方可进行下道工序施工。

（2）管道安装质量控制

管道安装质量控制，我部重点做好四方面工作：

管道的接收与运输、管道吊装、管道安装以及接头打压检测。

具体如下：

①管道接收与转运。

管道接收时专人负责检查管道产品质量证明书，检查管道是否存在质量缺陷。

PCCP管道转运时采用平板拖车，装车运输时在车上设置了弧形支座以及柔性材料予以固定保护，防止损坏。

②管道吊装。

管道起吊仅允许采用两点兜身吊，吊索采用加柔性塑料套管的钢丝绳，避免保护层损坏。

③管道安装。

管道基础验收合格后方可进行管道安装，管道下沟后将承插口清理干净，消除飞边、毛刺防止划破橡胶密封圈。

管道对接安装前，用食品级植物油对承口工作面涂刷润滑，并将检验合格的胶圈轻轻拉套到PCCP插口凹槽内，使胶圈插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽中，消除胶圈的扭曲翻转现

象，以保持良好的密封，然后将润滑剂涂刷在胶圈上。

在管道安装过程中，测量人员对管道高程及管道中心线位置进行全程监控，将安装偏差控制在设计允许范围内。

④管道接头检验。

管道对接安装完成后，及时按合同要求进行前后三次接头打压检验。

其中第一次、第二次打压在现场监理监督下进行，一旦打压不合格，无条件进行返工，直至合格为止。

第三次打压为参建四方联合进行，如不合格，严格按照监理工程师批准的处理方案进行处理，确保管道接头质量。

（3）沟槽回填质量控制

管道及附件安装完成，经检验合格后，及时进行沟槽回填，避免将已安装完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越冬季。

回填前根据现场土质进行压实试验，确定最佳含水量、虚铺厚度及压实遍数等参数。

回填前清除沟槽内的杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。

严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块及大于5cm的硬土块。

管道两侧至管顶的回填土必须对称分层回填，高差不得超过单层填筑厚度。

现场实施过程中采用标杆拉线、管壁划线等措施控制填筑层标高，保证回填虚铺厚度符合规定要求。

回填的分段处留设台阶，每步台阶宽度不小于60cm。

回填Ⅰ区腋角及管道两侧人工用松散垫层料充分夯实，确保支撑牢固。

3.3质量控制管理效果

（1）进场原材料、中间产品质量情况

对原材料、半成品共检测89组，合格89组，合格率100%；土方填筑质量检测2160组，合格2161组，合格率100%；混凝土及砂浆检测27组，全部合格（见表1、表2）。

检测方法、检测频率满足合同、规范要求。

表1原材料、中间产品检测统计表

序号

材料名称

进场数量

检验组数

合格组数

合格率

备注

1

水泥

439t

4

4

100%

2

砂

1245m3

17

17

100%

3

碎石

800m3

10

10

100%

混凝土用

4

钢筋（原材）

181.07t

20

20

100%

5

钢筋（焊接）

—

13

13

100%

6

石灰

400t

2

2

100%

每200t检验1组

7

高效减水剂

2.7t

1

1

100%

8

引气减水剂

2t

1

1

100%

9

砂砾料（松散垫层）

—

18

18

100%

每500m检验1组

10

粉煤灰

100t

2

2

100%

11

水

—

1

1

100%

每涨水季节检验1组

表2土方压实度及水泥拌合物检测统计表

序号

名称

工程量

检验组数

合格组数

合格率

备注

1

Ⅰ区压实度

1061

1061

100%

每60m检验1点

2

Ⅱ区压实度

678

678

100%

每300m检验1点

3

Ⅲ区压实度

130

130

100%

每1000m检验1点

4

三七灰土

292

292

100%

每20m检验1组

5

混凝土抗压

1184.4m3

12

12

100%

C25

6

混凝土抗压

181.2m3

7

7

100%

C30

7

混凝土抗冻

1

1

100%

每季度检验1组

8

混凝土抗渗

1

1

100%

每季度检验1组

9

砂浆抗压

6

6

100%

M20

（2）单元工程质量评定情况

根据合同文件，我标段质量控制目标为：

土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，金属结构和机电设备安装工程单元工程合格率100%，优良率92%以上。

现已完成的单元工程质量评定共计156个，全部合格，其中优良单元142个，优良率达91％（见表3），满足质量控制目标要求。

表3单元工程质量评定统计表

项目

评定个数

优良个数

优良率

沟槽开挖

52

45

87%

管道安装

52

49

94%

沟槽回填

52

48

92%

合计

156

142

91%

（3）隐蔽工程验收及质量问题（缺陷）处理情况

开挖隐蔽工程累计验收46次，验收部位：

GX1-51+480~GX1-51+510,54+440~63+240,66+060~72+770，验收结果全部合格；

构筑物建基面隐蔽工程验收10次，验收部位：

IP81、IP82镇墩、5#竖向镇墩、26#、27#等4个空气阀井以及8#、9#、10#排水阀，均验收合格。

现场存在的质量问题主要是回填压实度局部区段不合格，项目部积极地进行了返工处理，处理结果满足设计要求，相关整改处理报告及时上报了监理部。

3.4历次检查发现的问题与整改情况

2010年3月下旬，引黄总公司质量监督处与山西省水利工程质量与安全监督站引黄工程北干线项目站组成的联合检查组，对北干线在建项目质量管理、控制情况及实体工程的施工质量进行了2010年度第一次联合巡查。

2010年5月11日~14日，联合检查组对工程实体质量和第一次质量巡查中发现质量问题的整改情况进行2010年度第二次检查。

两次检查指出我标段存在的问题主要为：

缺少地质编录资料、质量评定表填写不规范。

针对上述问题，我部制定了有效措施，积极进行了整改，具体如下：

（1）增加地质编录、资料整编人员，补充完善地质编录资料和质量评定资料。

我部于2010年4月、5月进场地质编录人员1名、资料整编人员2名。

已进场的三名同志均熟悉PCCP管道安装工程，并具有地质编录、资料整编方面工作经验。

目前我部已按照专家组意见对本年度的地质编录资料、质量评定资料进行了完善。

去年所缺少的地质编录资料也正在补充过程中，不规范的质量评定资料正在按新下发的质量评定表格进行完善。

（2）举一反三，完善各项质量管理制度，细化质量控制措施。

通过质量巡查指出各施工单位存在的质量问题，我部本着举一反三的原则，对我部已制订的质量管理制度以及质量控制措施予以完善补充，如增加材料进场管理制度、质量缺陷处理制度等。

在质量控制措施方面，进一步细化，使之更具操作性，如在PCCP管外壁划红色漆线控制回填虚铺厚度，醒目直观，便于操作。

通过上述措施，在2010年6月引黄总公司进行的质量检查评比中，检查团对我标段的工程实体质量、内业资料均予以了肯定。

3.5工程项目和质量管理方面存在的问题

本合同项目施工里程长，沿线交叉村镇、建筑物较多，施工征地和专项设施拆迁工作进度相对滞后，且留有许多后遗症。

在实际施工过程中，导致地方阻工事件频发，村民甚至扣押我部施工机械来阻挠施工。

这些因素直接导致我部施工进度缓慢，也给质量管理工作带来诸多不便。

4结语

今年将是引黄工程北干线工程建设最为关键的一年，任务重，工期紧，但我们将继续认真贯彻本集团公司“诚信守约、追求卓越”的质量方针，本着对山西人民高度负责、对业主高度负责的态度，越是在赶抢工程进度之时，越要重视工程质量，越要提高质量意识，扎实工作，精益求精，确保本标段输水管道一次通水成功，长期稳定运行，以一个优良工程为山西人民交上一份满意答卷！

注：

材料中所统计数据截至2010年7月31日。

附：

1、质量管理组织机构图

2、工程照片

欢迎各位领导、专家莅临指导！