锅炉拆除 施工方案.docx
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锅炉拆除 施工方案.docx
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锅炉拆除施工方案
施工方案
工程名称:
热电厂4#锅炉改造性大修
工程编号:
2004大热—32
方案名称:
锅炉系统拆除
施工单位:
修建公司锅炉安装队
★内部资料,严禁外传★
编制/时间:
陈超2005-03-18
审核/时间:
批准/时间:
共印18份发至:
技术监督局、新钢钒设备部、热电厂、修建公司领导、机械一公司、机械二公司、服务公司等
一、施工项目-----------------------------------------1
二、施工前的要求-------------------------------------1
(一)、对厂方的要求------------------------------1
(二)、对施工单位的要求--------------------------1
三、拆除施工原则及工序安排---------------------------2
四、拆除前准备工作-----------------------------------2
㈠场地平整---------------------------------------2
㈡吊装设施---------------------------------------2
五、主要项目的拆除方法-------------------------------3
㈠雨棚拆除--------------------------------------3
㈡锅炉本体拆除-----------------------------------4
㈢尾部烟道的拆除---------------------------------7
㈣炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除----------8
㈤锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除-----------------9
㈥外围项目的拆除---------------------------------9
六、废物的装车倒运-----------------------------------11
七、安全措施-----------------------------------------11
八、汽车台班统计表-----------------------------------13
九、附图-------------------------------------------13
热电厂4#锅炉改造性大修
拆除施工方案
一、施工项目
热电厂4#锅炉拆除施工,主要以锅炉本体、汽水系统管道、热风道、冷风道、尾部烟道及除尘器、煤气管道、一、三次风管、制粉系统、球磨机及部分砼平台柱及设备基础拆除为主,具体见施工缺陷表。
二、施工前的要求
(一)、对厂方的要求
1、将风、水、电、蒸汽、煤气开关关闭,将通往4#锅炉的水、蒸汽、煤气管道切断并堵上盲板,并挂上醒目的标志牌。
经检查确认合格并办理书面手续后方可移交施工单位正式施工;
2、厂方须对施工单位进行安全技术交底,对施工区域内的重要设备挂上醒目的标志牌;
3、厂方须就近指点,书面同意搭接电源、压缩空气、水等介质。
4、在将锅炉交施工单位拆除前,厂方应在7米及零米3#与4#锅炉之间拉上警界线。
(二)、对施工单位的要求
1、对厂方移交的蒸汽、煤气管道的封堵情况进行确认;
2、与4#锅炉拆除施工无关的管道、阀门、构件等设施,严禁动用;
3、与4#锅炉拆除施工有关、涉及到其它锅炉的管道、阀门、结构件、电缆等设施,必须经厂方同意、现场主管人员确认后,在做好保护设施的条件下,方可进行作业。
4、施工单位对7米平台及零米3#与4#锅炉之间的警界线进行保持和恢复。
三、拆除施工原则及工序安排
1、原则:
以锅炉本体、尾部烟道拆除为主线,确保安全,兼顾各专业公司劳动力,合理安排拆除工序。
2、拆除工序:
分三条主线同时作业,辅线合理穿插。
第一条主线:
锅炉部分防雨棚、汽包框架及护板→汽包→7M平台以上东、北侧下降管→7M平台以上西、南侧下降管→7M平台以上防爆门、水冷壁管、框架平台栏杆、燃烧器→7M平台东、南侧砼平台及柱→7M平台以下水冷壁、部分下降管及联箱、渣斗,钢柱及平台。
第二条主线:
过热器联箱及保温→平炉顶、炉墙→过热器及部分框架、斜坡墙→省煤器、空气预热器、联通箱、墙板及框架→冷风道、冷灰斗及框架、平台、文丘里烟道。
第三条主线:
煤气系统、热风主管、一、三次风管,引、送风机,尾部钢烟道→除尘器、文丘里、引、送风机基础→风机值班室,制粉系统。
辅线:
球磨机、锅炉操作平台、原煤仓、部分制粉系统管道及阀门的拆除,可根据施工网络在不影响主体拆除进度的情况下适时安排。
四、拆除前准备工作
㈠场地平整
1、为保证废物车辆的循环有序进入及通道畅通,将变电所西侧公路叉道加斜坡,同时将北侧从公路叉道口至3#炉的水沟加δ10的钢盖板,(如图1)。
2、将钢球库在工程开工前拆除。
㈡吊装设施
1、在原4#锅炉南侧的单轨梁上,由机动公司增设一台5T电葫芦,并将其加固作为拆除时废物出料的设施。
2、粗、细粉分离器的拆除,用75T汽车吊加附杆进行吊装。
3、锅炉本体的拆除采用设滑子和汽车吊两种方式进行,其它外围项目如钢烟道,送、引风机、煤气水封系统等主要采用汽车吊;煤粉仓、原煤仓、除尘器、联通箱的拆除要搭设大型脚手架。
锅炉拆除机具设施布置一览表1,卷扬机的设置位置详见施工平面布置图。
锅炉拆除机具设施布置一览表1
序号
设备名称
规格
单位
数量
使用单位
布置位置
备注
1
双筒卷扬
22.5KW
台
2
机二
4#锅炉东北角保坎上
水冷壁、下降管、尾部烟道墙板等拆除
2
双筒卷扬
22.5KW
台
1
机二
4#锅炉北侧引风机操作室旁
西侧平台、管道等拆除
3
双筒卷扬
22.5KW
台
1
机一
4#锅炉北侧钢烟道下方
西侧煤气管道及一、三次风管道拆除
4
双筒卷扬
22.5KW
台
1
机一
4#锅炉平台下东南角柱旁
热风主管道及球磨机、煤粉管道拆除
5
电葫芦
5t
台
1
各家
21.8m
锅炉南侧废物倒运
五、主要项目的拆除方法
㈠雨棚拆除
根据现场实际,雨棚的拆除位置:
从4#炉东侧开始拆除至4#炉西侧的钢柱顶上位置为止,4#炉西侧的钢柱暂不拆除,新锅炉构架安装后由设计确定拆除及加固方案。
雨棚的拆除与下部汽包平台及护板拆除在空间上分开,北侧雨棚拆下的瓦先放在汽包平台上放置好,归集后再用汽吊往下吊装,或在东侧吊装架上设滑子往下吊装,其它大部分屋瓦放在南侧粗、细粉除尘器旁边屋面上。
雨棚架则采用75t汽车吊配合拆除,使用台班数量为3个。
㈡锅炉本体拆除
1、汽包拆除
⑴具备开工条件后,先将汽包框架及护板拆除,交筑炉拆除汽包外的保温层及矿渣棉。
⑵在拆除汽包周围所有的管子前,将汽包与大梁用I20#工字钢连接牢固。
⑶将汽包内的汽、水分离装置及零星构件先拆除至炉外。
⑷旧汽包重约21吨,签于75T汽车吊的吊装能力,将汽包分三段进行拆除(见附图)。
在吊装前,用4根6m长I40#工字钢安装在汽包下方,并用400×300×mm卡板焊接固定。
可采用将汽包割孔穿绳扣进行吊装,但割孔处必须加焊管皮。
加固所需材料:
I205m
I4024m
δ200.5T
汽车台班:
75T2个台班
2、炉体东侧管道、构件的拆除(7000mm运行层以上)
为迅速有效地为拆除锅炉主体打开通道,与机二公司汽包框架及护板拆除施工不立体交叉,机一公司用50T或75T汽车吊配合拆除锅炉东面的主蒸汽管道、热风道、煤气管道、一、三次风管道及部分挡害的构件。
拆除前,对管道外有保温层的部分,由拆除单位指定切割位置,筑炉公司配合拆除保温层。
75t汽车的使用台班数量为2个。
50t汽车的使用台班数量为2个。
3、炉体西、南面管道、构件的拆除(7000mm运行层以上)
在引风机操作室的公路旁边设一台30HP卷扬机,在3#锅炉与4#锅炉西侧及4#锅炉南侧框架梁上设滑子,拆除煤气管道、一、三次风管道,部分热风管道,解体后利用厂房内5T电葫芦吊从7000mm炉前通道向东倒出。
西侧煤气管道拆除前,应将其平台旁边取样分析装置用型钢框架进行保护,防止撞坏仪器。
西侧管道、梯子平台拆除吊装时,防止撞坏3#锅炉的一、三次风及煤气管道,小心溜放。
型钢保护架材料如下:
I202.2T
δ141.5T
4、下降管的拆除
开工后,筑炉先从上至下将下降管保温层拆除,机二公司设滑子进行下降管分段拆除,对于后墙下降管,可直接利用滑子吊在零米地面,待锅炉本体拆至7m以下时,一并吊出。
其它三方7m以上下降管则必须拆除吊走。
5、7000mm运行层以上炉膛及框架平台拆除
⑴炉墙护板及耐火墙拆除:
开工后,机二公司首先安排一部分力量拆除锅炉前墙下斜坡的护板4×4米,筑炉公司配合打掉耐火砼后机二开孔,此孔作为筑炉从炉内出废物的主要通道。
同时在前墙上斜坡处,将护板拆除部分后,在水冷壁上开1.5×1.5米孔,并焊上栏杆,便于筑炉斜坡及上部废物清入炉内。
在指挥部的安排下,集中大部分力量将炉墙护板拆除,筑炉公司穿插进行炉墙耐火砼拆除,为下步炉膛水冷壁的拆除创造条件。
为便于炉墙耐火砼走炉内从下斜坡出料,机二公司在炉膛上靠各层平台走桥处开孔。
⑵炉膛拆除
拆除顺序:
先拆除东侧墙及上联箱,再拆除前墙、西墙及上联箱,最后拆除后墙。
拆除方法:
在炉顶22米大梁上设滑子,进行分片拆除(每片宽度为2.5米左右,长度为3米左右)。
在拆除吊装时用50T汽车吊配合拆除,使用台班数量为8个。
炉墙上的防爆孔、观察孔在水冷壁拆除前拆除。
东侧墙拆除后形成通道,其它各侧墙水冷壁拆除后从此通道吊到地面。
⑶框架柱拆除
在水冷壁管拆至7m平台时,按拆除网络尾部烟道已拆除完,用75T汽车吊拆除锅炉主框架及平台栏杆,对高度较低的框架可采用50T、25T汽吊进行吊装拆除。
东侧框架次梁、拉筋、平台的拆除是随东墙水冷壁的拆除相继拆除。
值得说明的是,锅炉西侧的主框架柱及平台暂不拆除,新锅炉构架安装后,按设计要求进行加固和拆除。
使用汽车台班情况如下:
75t8个台班。
50t10个台班
25T4个台班
6、燃烧器拆除
四角烧嘴,在锅炉本体拆至7m平台时,用75T汽车吊拆除吊至地面。
使用汽车台班:
2个台班。
7、7000mm运转层平台及柱拆除
在拆除前,先在4#锅炉西侧及南侧设安装栏杆及防护棚,确保生产及运行人员的通行与安全。
整个过程按照先拆楼板,再拆梁,最后拆柱子的施工顺序进行拆除。
楼板拆除:
沿梁边凿掉混凝土,穿好吊车钢丝绳,再割断钢筋。
梁拆除:
先将梁两端混凝土凿掉,露出钢筋后,穿好钢丝绳、割断钢筋用汽车吊吊走。
对于柱子拆除,为防止柱子倾倒,要先拴好吊车钢丝绳,再进行混凝土凿除。
凿除混凝土过程中,钢丝绳完全受力,保持柱子处于正立状态。
最后割断柱子钢筋。
拆除吊装采用25T汽车吊。
25T8个台班
∠752.2T
管Φ602.76T
δ62.12T
园钢Φ201.96T
8、7m平台以下炉膛及框架平台拆除
⑴筑炉公司将7m东侧砼平台及柱拆除后,交机二拆东侧及后墙的部分下降管、水冷壁及联箱。
⑵筑炉将南侧砼平台及柱拆除后,交机二全面拆除余留部分下降管、水冷壁及联箱。
⑶拆除渣斗及平台、栏杆后,立即进入框架柱的拆除。
⑷拆除吊装采用25T、16T汽车吊其数量如下:
25T8个台班
16T12个台班
9、7米操作平台拆除后安全设施:
在平台四周加栏杆,栏杆柱脚加埋件,工作量如下:
无缝钢管:
60 5.8T
园钢:
Φ121.96T
δ102.12T
砼C305M3
10、3#、4#炉操作室至2#炉操作室的安全通道设施
管Φ602.16T
园钢Φ121.16T
11、制粉系统拆除后下的孔洞的安全设施
管Φ602.36T
δ102.12T
园钢Φ161.96T
㈢尾部烟道的拆除
1、过热器联箱及平炉顶墙拆除
⑴开工后,筑炉公司首先拆除减温器、出口联箱、混合联箱及蒸汽联通管的保温层。
拆除完成后,交机二公司拆除各联箱等。
⑵联箱拆除后,筑炉公司着手拆除平炉顶及侧墙。
⑶结构件拆除采用50T汽车吊,筑炉的出料走北侧下料,但必须及时清走,不影响下部的拆除。
使用汽车台班情况如下:
50t3个台班
2、过热器、省煤器、空气预热器及墙、框架平台拆除
⑴过热器及墙板框架梁拆除:
先拆除过热器两侧墙板及框架,再将平炉顶横梁间隔地拆除几根,作为从上部出料的通道,最后用50T汽吊吊装过热器蛇形管,可以20片左右作为1钩。
过热器两侧墙板可采用设滑子的方式进行。
在第一级过热器拆除之前,应先将汽包至低温过热器的连接管拆除完。
斜坡墙的耐火浇注料,过热器耐热砼墙、省煤器空心梁砼拆除完后,机二公司将平炉顶除设吊装滑子外的横梁拆除吊走,为下部省煤器拆除作准备。
使用汽车台班情况如下:
50t3个台班
⑵省煤器、空气预热器、烟道及框架梁的拆除
省煤器和空气预热器由于其结构特点,其拆除顺序为:
上级省煤器及联箱→上级空气预热器→下级省煤器及联箱→下级空气预热器
空气预热器的联通箱在拆除空气预热器之前拆除完,采用在北侧22米大梁上设滑子进行拆除吊装,框架除立柱外,在有利于吊装设施设置的前提下,其它均可拆除;在12米处设临时过渡平台便于上级空气预热器管箱的拆除返钩。
省煤器蛇形管的拆除,在东侧15米处设临时平台,利用东侧吊装架和东侧22米大梁设滑子进行吊装。
空气预热器拆除吊装采用设滑子和75T汽车吊配合吊装。
使用汽车台班情况如下:
75t3个台班
3、冷灰斗、冷风道及平台框架柱拆除
上部的空气预热器拆除完后,利用50T汽车吊完成冷灰斗、冷风道及平台框架柱拆除。
使用汽车台班情况如下:
50t5个台班
㈣炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除
机一公司利用炉体零米东侧柱的30HP卷扬设滑子,在7m平台楼板上打孔,在开工第5天左右拆除热风管道。
㈤锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除
在筑炉公司将水膜除尘器拆除距地面4米以下时,机一公司利用75T汽车吊将锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除。
使用汽车台班情况如下:
75t2个台班
㈥外围项目的拆除
1、引、送风机及钢烟道拆除
开工后,机一公司的另一部分力量是拆除钢烟道、引风机,然后交筑炉公司拆除除尘器。
送风机拆除后,为锅炉东侧下部废物出料创造条件。
钢烟道的拆除吊装,采用50T或75T汽车吊。
使用汽车台班情况如下:
75t2个台班
50T1个台班
2、除尘器、文丘里及引、送风机基础拆除
⑴除尘器的拆除:
两个除尘器的拆除是重点,其拆除进度关系到锅炉北侧吊装空间的形成时间,更重要的是决定尾部烟道的拆除进度,因此在保证安全的情况下,拆除力量要确保。
拆除前,需搭设满堂脚手架,在其四周设防护网,同时对除尘器周围的地面的管沟用铁板δ10盖住并焊接牢。
材料如下:
δ1413.7T
∠751.8T
拆除分两步进行:
第一个平台以上,为尽量缩短拆除占用时间,可以直接用风镐将混凝土壁打碎,推入除尘器内部。
第一个平台以下:
利用16T汽吊将钢平台及栏杆拆除后,直接从外部出料。
拆除的废物要定期清理,使用16T汽车吊台班为2个。
⑵送风机基础
可在开工后第7天拆完、引风机基础在拆除后期进行,拆除高度低于地面200mm,拆除量为:
30m3。
3、风机值班室及制粉系统保温拆除
风机值班室拆除后,有利于对锅炉本体7M平台以下拆除的废物出料,因此筑炉公司可在四天前穿插进行拆除。
4、球磨机及制粉系统的拆除
球磨机及制粉系统在机一公司完成锅炉本体大部分拆除任务后进入,先拆除球磨机后,为上部管道的拆除下料提供通道,采用设滑子进行吊装。
粗、细粉分离器采用75T汽车吊加附杆进行吊装。
使用汽车台班情况如下:
75t6个台班
5、原煤仓、煤粉仓的拆除
这部分位置较高,上方是楼板,且在框架柱内部。
不能直接用吊车配合进行大块吊卸拆除。
⑴脚手架及保护棚搭设
由于煤仓紧靠框架柱,为安全起见,脚手架从原有运转层平台开始搭设。
上部利用煤仓所在平台,搭设满堂脚手架。
在靠锅炉侧设保护墙,防止拆除废物溅落至锅炉施工区域。
搭设保护墙工程量如下:
I203.15T
δ144.5T
∠752.12T
⑵煤粉仓、原煤仓拆除
采用分段、分块(2~3m2)拆除,用滑子吊至平台,再吊至地面。
6、锅炉给水系统及整体管道
锅炉给水系统及整体管道的拆除,先对需保留的阀门连同法兰一起拆除后,再拆除管道。
利用滑子或链式起重机进行拆除。
锅炉给水系统及整体管道拆除后,必须对7M平台形成的孔洞用铁板进行密封。
六、废物的装车倒运
为确保施工区域内道路畅通,不堵塞吊装通道,要求各单位对拆下的废物及时倒运清走。
对拆下的废铁,应及时按要求进行解体装车,不能超高、超宽,同时对有封车要求的,必须严格按要求进行封车。
废物解体、装车所需汽车吊台班及材料消耗如下:
16t82个台班
氧气820瓶
乙炔510瓶
废物运输路线如平面布置图所示。
七、安全措施:
4#锅炉改造性大修拆除工程,工期紧、任务重,且施工场地狭窄,属于高空、立体、交叉多单位联合作业,工程施工难度大。
为安全、优质、顺利地完成此工程,特制定此安全措施。
1.开工前,参与施工的各工程公司必须组织施工人员,认真学习安全协议及安全措施,并进行系统的安全、技术交底;真正树立安全第一的思想。
2.施工期间,各工程公司必须抓好每周一的安全会,每天班前安全会,认真分析当班施工存在的安全隐患及解决办法,并结合现场实际情况开展好KYT活动,做到防患于未然;每天作业时安全互保对子必须落实到人头,并真正起到互保作用,做到“三不伤害”。
3.开工前,各工程公司应同厂方一起对各自的施工区域内进行检查,检查煤气管道是否堵好盲板;炉膛、煤气管道、烟道等内的煤气是否化验合格;汽水管道内的存水放干净;及停电、气、水、风等,在得到厂方办理的动火证及施工移交手续后,方可正式开工。
4.煤气管道的施工,必须经厂方堵盲板,煤气化验合格并开出动火票后方可动火,同时准备好消防灭火器材。
5.施工人员进入施工现场,必须穿戴齐全劳保用品。
高空作业必须搭设安全可靠的脚手架及临时栏杆,搭的跳板必须是双跳,高空作业必须戴好安全带,做到高挂低用,且在牢固可靠处锁好。
6.应严格按拆除方案,网络及指挥部的安全要求进行,严禁立体交叉拆除。
7.严禁乱动一切与施工无关的各种开关、阀门等设备;在施工中出现了问题,必须停止作业,待问题解决后方可继续施工。
8.各施工单位进入施工现场,必须在施工区域内设置明显的安全标志牌,并备好充足的消防器材(灭火器等)。
9.施工前需对锅炉的平台、栏杆、楼梯、框架等构件进行检查,对有安全隐患的上述构件必须进行处理,处理合格后方可进入施工。
10.筑炉公司在拆除锅炉保温时,应从上至下拆除,不得上下交叉作业,锅炉各层平台拆除时下方禁止通行,并安排专人监护,设置好安全警戒线。
11.施工中所使用的氧气瓶和乙炔瓶,氧、乙炔汇流排及接头必须分开堆放,并远离火源,相互之间的距离必须在10米以上,并按正确方法使用。
氧气瓶口及减压器不得有油污,乙炔瓶不允许卧放使用并不得在烈日下曝晒;氧、乙炔带必须走向合理,严格与钢绳等绞在一起。
12.各工程公司在吊装各种物件时,必须对吊点绳扣大小进行检查,各吊装点必须设置在牢固可靠的位置,对吊装点检查确认无误后方可吊装,吊装时必须派专人指挥,指挥人员必须信号明确,手势准确无误,且要穿指吊背心,吊装区域地面专人监护或设置警示标志,施工人员严禁在吊物下作业和停留,严格遵守自我安全防护和防范制度。
13.卷扬机的封设应封在牢固可靠处,跑绳必须远离煤气管道,使用卷扬机作业时,必须事先对卷扬机进行检查确认,操作时必须由专人用旗语和哨音指挥操作,避免发生意外伤害。
14.雨季施工时必须对电器设备进行防雨,施工电源线必须架空搭设,且接地可靠,施工人员要注意防雨,防滑。
15.所有施工人员严禁在施工现场打闹,严禁串岗、严禁在班前或班中饮洒,严禁违章作业和违章指挥。
所有施工人员必须听从安全人员的指挥。
16.夜间施工时,各工程公司必须设置允足的照明。
17..施工现场及厂区内,严禁吸烟,如有违返按有关规定给予处罚。
18.在现场进行手工搬运物件时,施工人员应相互配合好,做到行动一致,防止物件伤人。
现场吊装物件时,各施工人员的站位要选择好,同时必须相互提醒和监护。
19.拆除阶段产生的废铁要及时解体,按要求装车和封车,严禁超高、超宽。
22.各工程公司应做到文明施工,保证施工现场及工具房附近及所属区域的清洁,爱护花草树木;当班产生的废物当班清理,按厂方指定位置放置或倒运,不允许随地乱抛垃圾,做到活完地光。
23未尽事宜,按本工程安全协议及各工种安全操作规程执行。
八、汽车台班统计表,见表2。
九、附图
1、4#锅炉改造性大修拆除施工网络图
2、4#锅炉改造性大修施工平面布置图
3、新增坡道、公路加宽示意图图1
4、汽包拆除分段及吊装示意图
施工内容
吊车型号
数量
施工内容
吊车型号
数量
雨棚拆除
75T
3
过热器联箱及平炉顶墙拆除
50t
3
汽包拆除
75T
2
省煤器、空气预热器、烟道及框架梁的拆除
50t
3
炉体东侧管道
75t
2
冷灰斗、冷风道及平台框架柱拆除
50t
5
50t
2
锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除
75t
2
框架柱
75T
8
引、送风机及钢烟道拆除
75t
2
25T
4
50T
1
50T
10
球磨机及制粉系统
75t
6
燃烧器的拆除
75T
2
废物的装车倒运
16T
82
7000mm运转层平台及柱拆除
25T
8
炉膛拆除
50T
8
7m平台以下炉膛及框架平台拆除
25T
8
过热器
50T
3
16T
12
除尘器钢平台
16T
2
表2
我也始终相信,你每天的认真付出总会有回报,生命不息,努力不止,好运总会来!
我不信命,因为我的命掌握在自己手中!
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