安全操作规程.docx
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安全操作规程.docx
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安全操作规程
机械冲孔安全操作规程
一、机械进场后,各部件应按顺序安装,安装完后,应检查电机和其他部件是否正常,经试机后合格后,方可投入使用。
二、冲孔前,检查主机按纽是否正灵敏,钢丝绳是否断股开叉,经检查完好,再开机开始冲孔。
三、冲孔时,遇到作斜坡岩、半边岩,要停机,填好毛石后再冲,遇到溶洞,出现垮塌,漏浆,必须填入泥土(最好是胶质性泥土)后再冲,防止卡住冲锤。
边冲边观察深度,作好当天班次冲孔进度记录(小班记录)。
四、达到深度后,要清除孔桩底部的沉渣,经地勘、监理等人员检查合格后,方可进行混凝土浇筑。
在浇筑孔桩过程中要注意,首灌装满,其混凝土数量灌入孔桩内一般要达到一米深,首灌的灌入量不得停止断料,要一次性灌入桩内,否则报废。
混凝土导管埋入孔桩的尝试要符合规定。
五、移机时,1先要检查各条自用的钢绳是否完好,再开始移机。
2检查钢滚筒有没有放在枕木上。
3先按主机正常运转后,再移机。
4冲孔机往左式往右移动时要注意滑轮是否滑槽,要跑到中点,对好中点,才能正常操作。
塔吊安全操作规程
一、操纵各控制器时应从停止点(零点)转运到第一档,依次逐级增加速度,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器指针转到零位,待电动机停止后,再转向另一方向,严禁急开急停。
二、吊钩上升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应降速缓至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1米。
三、吊起重物后,严禁自由下降,下降过程应避免制动。
重物就位时,应缓慢下降。
四、吊起重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
五、将每个控制器拨回零位,依次断开各路开关,打开各路开关,关闭操作室门窗,下机后断开电源总开关,打开高空指示灯。
六、机修人员上塔身、臂杆、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
点焊、对焊机安全操作规程
一、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
二、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,禁止使用,
应立即更换。
三、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
四、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
防水工安全技术规程
一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。
三、熔化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
四、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。
五、熬油前,应清除锅内杂质和积水。
六、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。
下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。
七、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风。
封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。
八、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80℃,并严禁烟火。
九、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的三分之二,肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
一十、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周边侧身操作。
一十一、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。
电焊工安全操作规程
电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
一、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
二、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
三、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净将所有孔口打开。
五、在密封金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
六、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
七、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线拉头,必须连接牢固。
八、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
九、清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
一十、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
一十一、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
一十二、二氧化碳气体预热的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
一十三、雷雨时,应停止露天焊接作业。
一十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
一十五、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
一十六、工作结束,应立即切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
电工安全技术规程
第一节一般要求
一、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
二、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
四、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。
五、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工人作完毕,灭火放气。
六、配制环氧树脂胶沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
七、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
八、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
高空作业安全操作规程
一、高空作业,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,必须戴好安全帽。
二、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
三、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和作业。
四、没有安全防护措施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
五、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施,距地面2米以上作业(如帽梁、柱上)应设1.2米高防护栏杆。
六、井字架吊笼应设自控安全装置,缆风绳应用钢丝绳,禁止缚在砖柱,树木等处,吊笼严禁载人上下,井字架外侧三面应采取密封措施。
卷扬机安全操作规程
一、安装时,基座必须平稳牢固,设置地锚并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动起吊的物件。
二、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
三、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须防护罩,导向轮不得用开口拉板。
四、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向和操纵开关上指示的方向一致。
五、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。
六、在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中,不得有障碍物。
七、卷筒上的钢丝绳排列整齐、如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
八、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机、休息时吊笼应降至地面。
九、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物放至地面,工作完毕后,应立即切断电源,锁好箱门。
一十、严禁无证操作,更不准让他人代开机。
气焊工安全技术规程
一、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
二、二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门试许后,方可进行。
三、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60%-70%。
四、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
五、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
六、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
七、碎电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加民石,严禁用明火照明。
八、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
九、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处。
并且要距离明火10米。
抹灰工安全技术规程
一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
四、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
瓦工安全操作规程
一、上下脚手架应走斜道。
不准站在砖上做砌筑、划线(勒缝)、检查在角垂直度和清扫墙面等工作。
二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止松开夹具。
四、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
五、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏和防护立网。
六、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。
屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
木工安全技术规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、襞裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、采用桁困支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
四、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可以使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
六、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应的按顺序分段进行,严禁猛撬、猛砸或在面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂和模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
架子工安全技术规程
第一节脚手架材料
一、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
二、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
三、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
四、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米;大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
五、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6-9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。
青嫩、枯裂、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
六、钢制脚手板应采用2-3毫米的Ⅰ级钢材,长度为1.5-3.6米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲的不得使用。
七、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
八、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
竹编脚手其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。
九、脚手架的绑扎材料可用8#镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。
第二节外脚手架
一十、钢管脚手架的立杆应垂直隐放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
一十一、木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米,埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,就绑扫地杆。
木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。
一十二、竹脚手架必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。
一十三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。
一十四、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭结长度不得小于1.5米。
绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。
一十五、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗和通道时,小横杆的间距大于1米就绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需设顶撑。
一十六、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下(M1)的砖墙,不得用单排脚手架。
一十七、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
一十八、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
一十九、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭结时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
二十、翻脚手板应两人由里往外顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
二十一、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
二十二、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护拦和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
二十三、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
第三节里脚手架
二十四、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。
里脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
二十五、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
二十六、搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般须保持45度,在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
第四节其他脚手架
二十七、金属挂架的间距,一般不得大于2米。
预埋的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗洞口两侧不得少于24厘米,60厘米的窗间墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板底,支承钢板要紧贴于墙面。
在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。
二十八、吊篮应严格按照设计图纸进行安装悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊篮不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
二十九、用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
三十、桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫隐,每层必须与建筑物连接牢固。
桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。
三十一、用钢管搭井架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。
三十二、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风绳,对角拉牢,就位后收紧固定缆风绳。
三十三、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度10-15米的要设一组缆风绳(4-6)根,每增高10米加设一组。
在搭设时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度应为45-60度,要单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。
三十四、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
第五节脚手架拆除
三十五、拆除脚手架,周围应设置围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
三十六、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
三十七、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
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