智能化弱电系统工程质量保证具体措施.docx

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智能化弱电系统工程质量保证具体措施

智能化弱电系统工程质量保证具体措施

按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。

施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。

施工机具、检测设备、测量仪器、计量器具的保证，质量保证措施的落实，为施工现场创造良好的施工条件。

组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关的预留、预埋工作的检查，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配、错留造成返工。

建立弱电系统工程的质量管理和质量保证体系，制定弱电系统工程的质量方针和质量目标，强化与工程相关人员的质量意识，明确每个人在工程中的质量职责，加深对工程质量方针和质量目标的认识和理解。

在工程实施过程中，实行质量责任制和质量否决权，从对供货商的选择到对材料和设备的质量把关、设计文件的控制和实施过程质量的监督管理，对出现的质量总是要坚持“四不放过”原则，不放松任一环节的质量控制，坚决制止对工程质量有不良影响的作业。

制订详细而周密的工程实施总体质量实施计划，明确规定每一实施过程的质量控制内容、控制方式、质量要求和负责人，便于在整个工程实施中真正实现质量监督和管理。

按方案设计和合同要求以及有关设计规范和标准监督系统的设计质量，并做好设计的组织、协调和沟通工作。

对施工图进行细化，并报请进行评审。

做好对材料和设备质量的监督及检查工作。

所有进场的设备、材料均应具备检验合格证、质量认证证书或其他质量资质合格证明及有关技术资料。

货物必须标识全面、清晰、质量资质证明齐全，经验收合格方能使用，经检验不合格的杜绝使用。

加强对材料、设备和工具的管理工作，严格做好设备和材料的出入库手续，确保材料和设备在搬运、储存、安装等过程中不受损坏。

指定专人做好施工质量的现场检查，详细记录检查的有关情况，及时反馈发现的问题并立即组织进行纠正。

检查人员要熟悉设计文件和施工规范及标准，并认真执行。

对系统检测、验收时发现的问题，应及时进行整改，对整改部分以及设计变更均要严格监督检查，彻底落实。

组织制订培训和服务计划，为业主提供全面的技术培训和服务，直至系统高质量的运行，并提供弱电系统工程操作、管理、维护保养的规范和要求，做好系统运行后的跟踪服务工作。

加强对工程文档和资料的使用及管理情况的监督，确保工程所用文件的有效性、安全性，及时保存并适时归档工程所有的设计、施工、验证、评审等文件和记录。

定期或不定期组织召开质量工作会或质量分析会，通报工程质量情况。

对工程的隐患进行具体分析，提出预防控制措施。

1.1.1工序质量检验和质量控制

施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。

质量管理工作要正确处理好三个关系：

1）正确处理质量与进度的关系

工程质量是通过数量形式来表现的。

但是数量是在质量基础上产生的。

因此必须以质量为中心。

当质量与进度产生矛盾时，应优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。

2）处理好技术工作和业务管理的关系

技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。

3）正确处理质量和成本的关系

任何产品没有质量都是无效的劳动。

降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。

检测、试验一般包含设备、材料、器材的检验及施工过程中工序及整体工程安装检验以及最终检验三个阶段，我们的检验和试验方案如下：

（1）材料、设备的检验

选好供货厂家。

我们在投标书中的附件中将列出我们已经审核过的供货商资质及其他相关资料。

一旦中标后，我们将同供货商签订供货合同以满足湖南省总工会灰汤温泉职工疗养院改扩建项目弱电工程施工的需要。

合同将经业主或驻地监理工程师批准实施。

设备、材料检验。

我们将会同业主和监理工程师参加，对供货商所供设备、材料进行入厂检测和出厂验收测试。

发现不合格品拒绝出厂接受。

（2）工程安装检验

设备、材料检验

外观检测：

设备、材料到达现场后，进行到货检查，开箱检验工作，确保设备、材料外观完好。

性能检测：

对单机设备、部件进行抽样试验；光、电缆等进行单盘测试；阻燃性能进行送检试验等确保产品符合要求。

不合格产品将被禁止用于工程。

（3）工序工艺检验

根据本工程特点，我们确定如下几项工序为重点工序：

管线安装、光电缆敷设、设备调试、单站功能试验、系统联调。

（4）对于隐蔽工程项目实行随工检查制度。

对于试验检测项目将采用合格的仪器仪表按规范要求进行逐项测试。

对于非重点工序项目，将采用定期、不定期的巡检制度。

对于完工的区段、站，我们将在监理工程师的组织下进行完工检测，并作好分项、分部工程评定记录。

1.1.2施工技术管理保证措施

组建项目部

我公司选派主管工程总监担任本工程总指挥，选派技术总工程师担任本工程技术负责人，任命项目部经理和分项工程负责人。

项目部经理选派技术和施工人员，组建项目部。

工程准备会

项目部组织各分项工程有关人员，召开工程准备会。

会议内容包括：

介绍投标方案与合同书要求，交接有关文件资料，进行图纸会审、技术交底和安全交底。

后由项目部起草，形成并保存《工程准备会议纪要》。

深刻理解设计文件

项目部成员按照分工职责，阅读和消化设计文件与施工图纸。

勘察施工现场

项目部经理会晤业主方和工程总包方负责人，勘察施工现场，了解现场条件和其它相关工程进度，作为进场和编制施工计划的依据。

编制施工计划

项目部经理在完成工程前期准备工作后，综合考虑合同书、设计文件、施工图纸、工期要求、相关工程进度、资源配置以及现场条件编制《工程施工组织计划书》，报送工程总负责人审批后生效。

工程总负责人对施工计划执行情况进行定期检查和临时抽查，及时发现并协助解决存在问题。

坚决执行“ISO9001质量体系保证手册和程序文件”，严格按照“ISO9001”质量管理体系运行。

坚持定期召开质量分析会制度，对工程中发现的质量通病，执行《不合格品控制程序》和《纠正预防措施程序》，采取预防措施，防止发生，对施工中发生的质量隐患，采取纠正措施，限期整改，确保工程质量。

实行质量跟踪卡制度，执行《物资标识和可追溯性程序》和《过程产品标识和可追溯性程序》，建立施工质量档案，增强施工人员和检验人员的责任感。

坚持图纸会审和技术交底制度，加强技术管理工作，领会设计意图，明确技术要求，以作业指导书和技术交底的方式，在项目部内部进行层层交底，保证技术责任制的落实。

现场作业的控制

所有现场作业内容都必须严格按照合同书、设计文件、施工图纸、以及《工程施工组织计划书》的要求进行。

电气设备安装和配线要遵循产品说明、行业标准和作业指导书的要求进行。

不同的弱电系统，国家或行业有专项标准的，要执行专项标准。

施工中遇到的技术问题由本项目技术负责人解决，重大技术问题由我公司总工室组织公司有关部门的专业技术人员和现场相关人员会同设计方、业主方、工程总包方、监理方共同协商解决。

施工人员要认真熟悉图纸，具体落实每项工程的施工工艺和技术方法。

发现图纸与现场条件不符或与其他专业冲突时，应立即与设计人员洽商解决，并记录与技术文件。

本工程结构施工期间做好预留孔洞的检查工作，弱电分包方应同工程总包方协调配合，并指定专人现场核实，发现问题要及时与工程总包方和监理方联系，并妥善处理和解决。

对结构工程不得任意剔凿和断筋，必要时需要与业主方代表和设计方共同处理解决，并得到书面认可。

任何人不得私自变更施工计划和施工方案，如果这种变更是必要的，必须按照程序递交正式文件，进行请示或洽商。

按照工程总体施工计划，积极做好各种准备工作，配合土建及其它专业进行交叉施工。

在不影响工程进度情况下，各种贵重精密设备器具应最后安装。

软件编程与调式按照产品厂家提供的编程调式手册进行，在保证合同规定的控制功能和运行可靠性的基础上，充分考虑用户界面的友好性，并尽量满足用户的特殊要求。

分部分项工程完成后，在班组自检的基础上，由项目部按照《过程检验控制程序》组织检验，检验合格后再报验监理。

经监理验收合格后方可进入下一分项工程。

项目部在施工过程中要按照规定项目，及时填写和报验各项施工技术资料，并指定专人留存，以备工程竣工时移交和归档。

隐、预检单填写时字迹要认真，部位内容要准确并及时归档，保证资料齐全并符合要求。

项目部在施工过程中要主动配合与协调和用户方、监理方、设计方以及工程其他有关各方的关系。

重点、关键、难点施工过程的控制

项目部根据施工内容和对整个工程质量的影响，确定施工的关键过程，要在施工网络图中用醒目的标识出关键过程。

对关键过程要列出施工难点，并针对影响工程质量的各种因素（人、机、料、法、环），提出具体的质量控制措施。

项目部经理对关键过程的施工人员，要进行详实的技术交底，并提供技术操作知道文件目录。

在关键过程施工中如果出现难以解决的技术问题，项目部经理要及时报告本工程主管，并会同总工室共同制订技术攻关方案。

对关键过程的施工人员，必须选派过必要的培训并具有相应资格者上岗。

总工室负责对施工人员资格进行检查和监督。

常规上，根据施工内容和对整个工程质量的影响，确定施工的重点和关键过程。

根据弱电工程的特点，我们把设计过程作为关键过程进行控制，管槽施工过程作为重点过程进行控制，接线和调试过程作为难点过程进行控制。

由于设计的质量直接影响工程的最终系统功能实现和用户使用效果，因此，需要把设计过程列为关键过程进行控制。

由于管线施工特别是系统穿线的质量直接影响到工程的使用效果和使用寿命，并对保修期运行以后的系统功能实现起决定性作用，因此，必须把线槽施工的过程质量作为系统实施检查的重点。

合理策划供需安排和资源提供，保障关键过程的资源供应和技术管理，确保该工作阶段的施工进度与质量。

严格执行国家有关的规范和条件要求，必须严格按照合同书、设计文件、施工图纸、相关规范及标准等的要求进行。

施工前进行详尽的技术交底，明确工程施工工艺以及相关的质量标准，各分项工程实施过程中以及完成后，即使作好自检、互检和专检，确保施工质量。

施工中如果出现难以解决的技术问题，项目部及时协调解决。

施工机具和检验设备的控制

项目部根据需要提出施工机具和检验设备要求清单，经本工程主管审批后，交管理部配备。

项目部在施工过程中严格按照施工机具使用说明书的要求进行操作，严格实行公司制定的施工机具使用和维护规程。

项目部在施工过程中严格按照检验设备使用说明书的要求进行操作，严格执行公司制订的检验设备使用和维护规程。

（检测仪器设备具有有效的检验合格证）

用户培训

公司软件部负责对拥护方操作人员进行技术培训，在培训开始以前要向用户提交一份详细的培训计划书并获得批准。

软件部要选派具有相应资格和经验的人员担任培训教师，并应参与过本工程项目的编程调试工作。

总工室负责对培训人远资格惊醒检查和监督。

培训结束时要安排考试，颁发培训合格证书，保证培训合格人员能够独立操作系统。

项目部在施工前制定《质量计划》，项目部在《质量计划》中已作出本工程过程检验和试验的具体措施，施工员编写作业指导书，对施工中的主要过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，经项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。

各专业施工员经项目经理批准后，对施工班组做好质量技术、安全措施交底工作，交底完毕后，施工班组签名认可。

施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检和互检工作，按质量要求和规范进行检验、试验、标识和记录。

项目部施工员和质安员在班组自检、互检合格后进行复检（或抽检），合格后，通知监理和业主对该项目进行隐蔽工程验收和中间检查和验收，验收后做好安装过程检验和试验的标识。

在所要求的工序检验和试验记录签证确认合格前，不得将工序转入下一工序。

生产班组严格按照《施工机具操作规程》使用施工机具，各专业施工员负责控制施工过程中生产操作状态，检查、指导和纠正生产班组操作，制止不规范操作。

项目部负责对施工现场的机具进行保养和维修，并做好记录。

1.1.3工程文档管理办法及检验

我公司将会对所有的质量文件进行有效的控制和管理，以保持质量体系运行的正规化和规范化。

这些文件和记录包括公司部门程序文件、项目质量计划、文档、操作规程以及工程实施当中的记录：

评审记录、点检记录、调试记录、运行日志等，还有一些国际及国家标准文件等。

项目部在施工前制定《质量计划》，项目部在《质量计划》中已作出本工程过程检验和试验的具体措施，施工员编写作业指导书，对施工中的主要过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，经项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。

各专业施工员经项目经理批准后，对施工班组做好质量技术、安全措施交底工作，交底完毕后，施工班组签名认可。

施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检和互检工作，按质量要求和规范进行检验、试验、标识和记录。

项目部施工员和质安员在班组自检、互检合格后进行复检（或抽检），合格后，通知监理和业主对该项目进行隐蔽工程验收和中间检查和验收，验收后做好安装过程检验和试验的标识。

在所要求的工序检验和试验记录签证确认合格前，不得将工序转入下一工序。

生产班组严格按照《施工机具操作规程》使用施工机具，各专业施工员负责控制施工过程中生产操作状态，检查、指导和纠正生产班组操作，制止不规范操作。

项目部负责对施工现场的机具进行保养和维修，并做好记录。

产品最终检验的前提：

材料、设备进场的试验、安装过程的检验都已完成并符合要求，作好记录，按合同要求的工程范围内的施工全部完成并符合要求。

项目部按施工图纸、施工验收和质量评定标准负责制定产品最终检验方案，报公司审批，并送业主或监理认可，由项目部经理指挥进行单机试运转、系统调试或功能试验。

参加人员在有关的质量记录签署检查核定意见。

合格后，正式向业主申请工程的验收和交付。

项目部负责所有检验和试验质量记录的保管、整理和归档。

质量文件、资料与质检记录管理是工程项目实施过程中极其重要的一个环节。

建立一套清晰完整的管理程序，并在项目实施过程中严格执行并持续监督，对项目的实施和保证项目实施的质量，是非常必要的。

同时，又可以为业主保存一套完整的、可追溯性的工程文档。

本方案是框架性的，如果中标，我们将依此框架，并根据业主的要求进一步进行编制和改进。

在收到中标通知后，本质量文件、资料与质检记录管理方案将作为工程质检管理计划的组成部分，随工程质检管理计划提交工程师。

在工程师批准后立即付诸实施。

1）文档管理目的

加强施工技术资料的管理工作，实现技术资料标准化；

作为施工技术资料的编制计划，指导施工过程技术资料的收集、整理和资料检查工作；

实现技术资料与工程同步进行。

2）施工图纸管理

整个设计由项目经理部负责管理。

加强图纸的审核，更新及规范化工作，尤其是加强图纸会审的工作。

图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。

认真做好图纸会审工作，对于减少施工图中的差错，保证和提高工程质量有重要的作用。

在图纸会审前，负责施工的专业技术人员应认真阅读施工图，熟悉图纸的内容和要求，把疑难问题整理出来，把图纸中存在的问题等记录好，以便设计方在图纸会审时及时解决。

图纸会审，应有组织、有领导、有步骤地进行，并按照工程的性质、规模大小、重要程度、特殊要求等分级组织会审工作。

图纸会审工作应由甲方、监理、项目经理部和施工单位提出问题，设计人员解答。

对于涉及面广、设计人员一方不能定案的问题，应由甲方监理、项目经理部和施工单位共同协商解决办理。

会审结果应形成纪要，由设计、甲方、监理、施工方共同签字，并分发下去，作为施工图的补充技术文件。

3）文件资料管理

文件化的质量控制体系，使质量控制运行的各个场所都能使用有效版本的文件，以达到项目的质量控制。

严格执行与项目相关所有文件、档案的规范管理。

执行质量控制文件的分类和文件、档案的编制、批准和发放。

严格执行项目质量文件、档案的发放控制、归档管理和更改。

4）工程资料基本内容

施工准备阶段：

施工方案、施工组织设计；

开工报告；

图纸会审记录；

技术安全交底。

施工阶段：

设备材料合格证、抽验记录、验收记录；

试验安装记录；

隐检、预检记录；

设计变更、工程变更洽商记录；

单机调试记录；

质量自检、互检记录、分项工程质量评定；

中间交工验收记录；

质量事故处理报告。

竣工阶段：

系统调试、联调运转记录；

分部工程质量评定；

竣工报告、竣工总结报告；

竣工验收证明；

竣工图。

安全质量环保部负责质量文件、资料的管理，负责编制质量活动具体操作性文件；安全质量环保部负责质量活动文件的接收、登记、发放和归档管理；项目部和各职能部门负责各自部门的质量活动文件的保管以及正确使用。

对与质量活动有关的文件进行有效控制，确保在使用处获得有效的版本，防止使用失效或作废文件。

执行的质量文件由安全质量环保部实行动态管理，定期统一发布有效版本清单，并由安全质量环保部核备，纳入“受控文件总目录”。

质量文件、资料由安全质量环保部统一编号,在首页或封面标注“发放序号”并加盖“受控”印章进行标识。

确保所有使用的标准有明确的版本和状态标识,以便识别有效。

在本项目执行的全过程中，质量记录是对活动、产品质量进行追溯的有力证明，对质量记录进行控制和管理，为工程产品质量和质量体系有效运行及时、准确地提供客观证据，并在必要时为实现产品可追溯性和采取纠正和预防措施提供依据。

所以质量记录控制也是质量控制的重要方面。

对质量记录将进行以下控制：

质量记录由质量活动涉及的相关人员按规定格式及时逐项填写；

质量记录的填写应确保其内容真实，用词准确、数据精确、责任清楚、书写符合规定；

根据相关文件的规定，需要批准的质量记录应有清楚的签名；

记录一经填写完成，原则上不允许任何部门或个人涂改，以确保其原始性，并为可追溯性、纠正/预防措施提供依据；

质量记录均应分类并作出明显标识，以利查阅，同时保存在指定地点；

我司与设备供货商的供货合同签订以后，将按照《设备材料监造计划》安排专门经过岗前培训的质量检查人员到主要的设备材料生产厂家进行工厂监造工作。

质检人员上岗业务培训及素质要求如下：

根据国家质量控制有关标准对相关工厂监造质检人员进行系统培训。

培训方式主要包括岗前培训、业务学习、专业讲座、经验交流等。

业务培训的主要内容：

本项目系统的主要服务内容

质量控制的主要要素

采购设备的生产制造标准、生产工艺流程、关键工序、测试及检验和试验等方面的控制要点

主要设备及系统的技术规格书、技术参数、功能要求等

关键及特殊设备的重点培训（例如：

电缆试验、电缆头、光缆头部件的质量控制）

培训结束后，参加培训人应以书面形式向质量管理部门报告培训情况。

经审核确认监造人员素质符合要求后，颁发上岗证书

工厂监造质检人员素质要求如下：

质检人员应熟悉和掌握ISO9001标准，具有一定的质量管理体系审核的能力，能够组织对供货商质量管理体系的审核工作，并具有一定的管理组织能力。

质检人员应对本项目所选用的各种设备技术要求有深入的了解，并具有参与设计联络、图纸审核等技术工作的能力。

质检人员应熟知采购设备的生产制造标准、工艺流程、关键工序等环节的控制要求。

质检人员应熟知本项目主要设备的技术规格书、技术参数、设备性能要求等。

质检人员应全面了解有关产品制造全过程所应遵循的国家和行业要求执行的法令、法规。

我司保证在工程中安装的设备和使用的原材料、半成品、成品或构件均符合设计要求，并在取得工程师批准同意后才会采购，没有经工程师批准，我司将不会采用任何代用材料。

凡使用了未经工程师批准或未符合质量要求的材料，我司将承担全部责任并予以拆除。

工程师可按未检验或未批准的作业不予支付费用。

所有设备材料运抵现场时，我司将提供数量及质量证明，附有设备材料来源证，质检合格证书供工程师验证。

如有需要，我司还将协助工程师取样送检。

所有取样及检测费用由我司负责。