整理二车间负压称量台验证方案.docx
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整理二车间负压称量台验证方案.docx
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整理二车间负压称量台验证方案
编码:
GM-VV-CF-001-00
济宁光明制药有限公司
二车间负压称量台验证方案
年月日
济宁光明制药有限公司
文件名称
二车间负压称量台验证方案
编码:
GM-VV-CF-001-00
制定人
审核人
批准人
制定日期
审核日期
批准日期
颁发部门
质管部
颁发序号
生效日期
分发单位
生产科
共页
验证参加人员
质管部:
生产部:
质保科:
生产科:
设备科:
技术科:
化验室:
1、概述
1.1、技术参数
2、验证范围
3、验证目的
4、验证组织及职责
5、验证进度
6、确认内容
6.1、设计确认
6.2、安装确认
6.3、运行确认
6.4、性能确认
7、结果与评价
8、偏差表
9、再验证
1、概述
负压称量台是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流,部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压,防止交叉污染,用于保证工作区的高洁净度环境。
在设备中进行原料药和原辅料的称量,防止粉尘挥发对人体的吸入危害,还避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全。
称量操作区域由百级垂直层流ISO5(NF,EN,ISO14644-1)保护。
1.1、主要技术参数
型号:
DBT-1500A
型号
项目
除尘室
外形尺寸
1500(宽)×850(深)×2400(高)
工作区洁净度
ClassA级CGMP@3μm99.995%
送风风速
0.36-0.54m/s
噪声
≤75dB(A)
室内照度
≥300LUX
安装功率
0.4KW
供电电源
AC220V,50Hz
控制操作
昆仑通态点触面板
初效过滤器
595*595*21(mm)*1片
中效过滤器
595*595*45(mm)*1片
高效过滤器(送风)
1302*484*90(mm)*1片
台数
1台
2、验证范围:
本方案主要是对于二车间DBI-1500A负压称量台的验证。
3、验证目的:
确认该负压称量室能否满足生产使用要求,以及符合GMP相关要求。
4、验证组织及职责
4.1、生产部
4.1.1、组织协调验证方案的实施。
4.1.2、负责验证方案的实施。
4.1.3、修订负压称量台的相关岗位操作规程。
4.1.4、组织培训操作人员。
4.2、质管部
4.2.1、起草并流转批准验证方案。
4.2.2、负责对本验证涉及的检测项目进行取样检测,并记录检测结果。
4.2.3、积累、编写、评估所有的测试结果。
4.2.4、根据验证结果,做出验证结论,编写验证报告。
5、验证进度与验证培训
5.1、验证进度
验证项目
时间
主要负责人
设计确认
年月日至年月日
安装确认
年月日至年月日
运行确认
年月日至年月日
性能确认
年月日至年月日
5.2、验证培训
目的:
对本方案培训情况进行确认。
内容:
在本文件实施前,完成对所涉及部门的相关人员的培训,并做好培训记录。
所有参与验证人员必须接受培训且合格后才可实施验证。
依据标准:
《2010药品生产质量管理规范》、《2010药品生产验证指南》
可接受标准:
所有参与验证人员均已接受培训,且全部合格
培训结论:
检查人:
复核人:
日期:
6、确认内容
6.1、设计确认
用户需求
编号
需求
必需
结果
URS01
箱体骨架为304材质,采用鸿基牌G4初效过滤器、F8中效过滤器、H14送风高效(液槽密封)
必需
□是□否
URS02
设备的设计、制造、安装及灭菌效果必须符合中国2010版GMP要求及相关行业标准。
必需
□是□否
URS03
设备适用于原料药及原辅料的称量。
必需
□是□否
URS04
设备在工作时,应能达到洁净区A级要求。
必需
□是□否
URS05
设备安放在C级区称量间。
必需
□是□否
URS06
设备有正常开机启动和正常停机按钮,按下后立即停机,复位后可正常开机。
必需
□是□否
URS07
安全保护接地需符合国家标准。
必需
□是□否
URS08
设备外观平整光滑,无毛刺,无明显划痕,无锈蚀等缺陷。
必需
□是□否
URS09
触摸屏各功能触点的反应灵敏,对应功能正常。
必需
□是□否
URS10
操作系统具有中文人机界面,能实现人机对话。
必需
□是□否
URS11
通过PLC画面操作启动风机使风机正常运转,无异常响声及振动,也可通过PLC停止风机的运转.
必需
□是□否
URS12
通过PLC画面可显示当前各项所需的压差值,以便判断过滤器的工作状况
必需
□是□否
URS13
可通过PLC画面操作控制照明的启停
必需
□是□否
URS14
通过PLC画面进入风速显示界面,判断风速传感器是否正常工作,是否达到所需风速,进行有效设置操作
必需
□是□否
URS15
合格证
必需
□是□否
URS16
使用说明书
必需
□是□否
URS17
保修卡
必需
□是□否
URS18
电气原理图
必需
□是□否
URS19
设备外观图
必需
□是□否
URS20
PC板板材合格证
必需
□是□否
URS21
板材管材材质证明
必需
□是□否
URS22
微型打印机说明书、合格证
必需
□是□否
4.建设项目环境影响评价文件的分级审批URS23
触摸屏使用说明书、合格证
必需
□是□否
2.环境影响报告表的内容URS24
三、安全预评价报告的基本内容过滤器检测报告
安全评价的原理可归纳为四个基本原理,即相关性原理、类推原理、惯性原理和量变到质变原理。
必需
□是□否
URS25
(1)规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
设备使用说明书
第五章 环境影响评价与安全预评价必需
2.环境影响评价技术导则□是□否
[例题-2006年真题]下列关于建设项目环境影响评价实行分类管理的表述,正确的是( )URS26
设备维护保养手册
必需
□是□否
在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有:
URS27
7.作出评价结论设备确认文件(DQ、IQ、OQ、PQ文件)
必需
□是□否
6.1.1、设计确认总结
结论:
检查人:
复核人:
日期:
6.2、安装确认
6.2.1、文件资料确认
文件/资料
数量
是
否
开箱验收单
1份
□
□
产品说明书
1份
□
□
合格证
1份
□
□
保修卡
1份
□
□
触摸屏说明书、合格证
1份
□
□
打印机合格证
1份
□
□
不锈钢板材管材材质证明
1份
□
□
过滤器检测报告
1份
□
□
设备外观图
1份
□
□
电气原理图
1份
□
□
6.2.2、风机安装确认
项目
要求
确认结果
备注
型号
EBM、R4E355-AK05-12
符合□不符合□
数量
1台
符合□不符合□
安装位置
上箱体
符合□不符合□
电源
AC220V50Hz
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.3、送风高效过滤器安装确认
检查项目
标准
确认结果
备注
生产厂家
鸿基
符合□不符合□
型号
H14
符合□不符合□
数量
1块
符合□不符合□
规格尺寸
1302*484*90
符合□不符合□
安装位置
工作区顶部
符合□不符合□
类型
高效无隔板
符合□不符合□
密封形式
液槽密封
符合□不符合□
材质
玻璃纤维
符合□不符合□
外观
平整、无异型、无裂纹
符合□不符合□
安装
位置符合设计要求
符合□不符合□
安装稳固
符合□不符合□
与不锈钢箱体连接符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.4、板式中效过滤器安装确认
检查项目
要求
确认结果
备注
品牌
鸿基
符合□不符合□
规格
595*595*45
符合□不符合□
数量
1块
符合□不符合□
安装位置
工作区回风箱体正下部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.5、初效过滤器安装确认
检查项目
要求
确认结果
备注
品牌
鸿基
符合□不符合□
规格
595*595*21
符合□不符合□
数量
1块
符合□不符合□
安装位置
工作区回风箱体正下部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.6、检测口安装确认
项目
要求
确认结果
备注
材质
SUS304
符合□不符合□
数量
2个
符合□不符合□
安装位置
上箱体正面
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.7、材料材质安装确认
项目
设计要求
确认结果
备注
板材材质
SUS304
符合□不符合□
厚度mm
1.2t
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.8、材料材质安装确认
项目
设计要求
确认结果
备注
管材材质
SUS304
符合□不符合□
厚度mm
1.2t
符合□不符合□
规格mm
50*50、30*60
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.9、外形尺寸安装确认
项目
设计要求
确认结果
备注
长度尺寸mm
1500±5
符合□不符合□
宽度尺寸mm
850±5
符合□不符合□
高度尺寸mm
2400±5
符合□不符合□
结论;
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.10、工作尺寸安装确认
项目
设计要求
确认结果
备注
长度尺寸mm
1400±5
符合□不符合□
宽度尺寸mm
600±5
符合□不符合□
高度尺寸mm
1000±5
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.11、PLC控制系统安装确认
检查项目
标准
确认结果
备注
品牌
昆仑通态
符合□不符合□
数量
1套
符合□不符合□
安装
设备后墙内
符合□不符合□
位置符合设计要求、安装稳固
符合□不符合□
线管无线头曝露
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.12、LED灯安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
威斯华
符合□不符合□
功率
10W
符合□不符合□
数量
2盏
符合□不符合□
安装位置
上箱体工作区上部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.13、高效压差传感器安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
德威尔
符合□不符合□
量程
0-500Pa
符合□不符合□
数量
1个
符合□不符合□
安装位置
回风箱体内中部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.14、中效压差传感器安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
德威尔
符合□不符合□
量程
0-250Pa
符合□不符合□
数量
1个
符合□不符合□
安装位置
回风箱体内中部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.15、室内外压差传感器安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
德威尔
符合□不符合□
量程
0-100Pa
符合□不符合□
数量
1个
符合□不符合□
安装位置
回风箱体内中部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论;
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.16、风速传感器安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
KIMO
符合□不符合□
量程
0-2m/s
符合□不符合□
数量
1个
符合□不符合□
安装位置
过滤器出风面下部、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.17、触摸屏安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
昆仑通态
符合□不符合□
尺寸
7寸
符合□不符合□
数量
1套
符合□不符合□
安装位置
工作区右侧墙体上、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.18、打印机安装确认
检查项目
标准
实际安装情况
备注
品牌
RONGDA
符合□不符合□
型号
RDE32SN-2R
符合□不符合□
数量
1台
符合□不符合□
安装位置
工作区回风箱体正面、安装稳固、符合设计要求
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
复核人签名/日期:
6.2.19、安装确认总结
结论:
检查人:
复核人:
日期:
6.3、运行确认
6.3.1、风机工作运行确认
项目
运行情况
确认结果
备注
风机
风机开启后按规定方向运转无异响、无异常震动.,按停止按钮可正常停止风机运行
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
审核人签名/日期:
6.3.2、触摸屏控制系统运行确认
项目
运行情况
结论
备注
7寸触摸控制器
显示、操作按键正常
符合□不符合□
风机控制
能正常启动及停止风机,控制风机的运转
符合□不符合□
照明控制
通过触摸屏控制能启动和关闭照明灯
符合□不符合□
压差显示
能显示各项当前压差值、曲线图和报警设定值、曲线图
符合□不符合□
风速显示
能显示风速当前值、曲线图及报警设定值、曲线图
符合□不符合□
打印控制
能控制打印机打印设备相关参数,字迹清晰
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
审核人签名/日期:
6.3.3、传感器工作运行确认
项目
运行情况
结论
备注
高效压差传感器
设备运行后传感器能正常运行工作,测试并传输至显示屏当前高效压差值
符合□不符合□
中效压差
设备运行后传感器能正常运行工作,测试并传输至显示屏当前中效压差值
符合□不符合□
室内外压差传感器
设备运行后传感器能正常运行工作,测试并传输至显示屏当前室内外压差值
符合□不符合□
风速传感器
设备运行后传感器能正常运行工作,测试并传输至显示屏当前设备风速值
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
审核人签名/日期:
6.3.4、PLC运行确认
项目
运行情况
结论
备注
PLC
能够正常控制各项数据显示及正常运行工作
符合□不符合□
结论:
检查人签名/日期:
审核人签名/日期:
6.3.4、运行确认总结
结论:
检查人:
复核人:
日期:
6.4、性能确认
6.4.1仪器仪表校正
测试仪器名称
型号
证书编号
校验有效期
备注
风速仪
405-V1
800309981
2014-04-11
制造方提供
噪音仪
TES-1350A
800309977
2014-04-08
制造方提供
照度仪
LX1010BS
800309978
2014-04-10
制造方提供
尘埃粒子计数器
使用方提供
PAO检测设备
ATI-2H
800309979
2014-04-11
制造方提供
结论
检测人:
复核人:
日期:
6.4.2、风速测试
测试方法:
按风速测量点分布示意图(俯视图)(HEPA出风面下150-300mm处),用集风筒罩住送风口,测出风平均风速。
可接受标准:
0.36-0.54m/s。
检验记录及分布图
①②
③
④⑤
6.4.3、噪音测试
测试标准:
≤75dB
测试方法:
距离设备1m处测试,共测三次。
测试结果及记录间附表2
6.4.4、照度测试
测试标准:
≥300Lux
测试方法:
在工作台面上方15cm处任选三点测试
测试结果及记录见附件3
6.4.5、过滤器检漏(静态)
测试标准:
过滤器下方测得的气溶胶浓度不超过上游浓度10-4,即泄漏率≤0.01%。
测试方法:
1、采样管穿过验证孔,一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接,另一端与气溶胶光度计接通。
2、光度计选择阀拨到UPSTREAM位置,测定上游气溶胶浓度。
3、调节气溶胶发生器输出阀的开合度,直至确认上游浓度达到10-35μg/L左右。
4、按100键,然后按ENTER键,设定100%基准。
将选择阀设置到CLEAR,并按ENTER键,0%基准线得到校正。
5、选择阀转向<DOWNSTREAM>,将编号CY-01矩形采样头与光度计连接,对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架间进行扫描。
6、扫描时,采样头离过滤器距离约3-5cm,速度约在4-6cm/s之间。
扫描按直线来回往复地进行,线条间应略有重叠。
7、测试数据每秒记录1次。
检测结果及结论见附件4
6.4.6、洁净度检测(静态)
标准:
≥0.5μm:
≤3520微粒数/m3;≥5μm:
≤20微粒数/m3
方法:
采样流速:
100L/min,取样时间10min.采样次数3次。
计算3次的平均值。
负压称量室开启运行15min后,按上述设置进行采样。
检测结果及记录见附件5
7、结果及评价
8、偏差表
9、再验证
附件1、
序号
第一次
第二次
第三次
1
2
3
4
5
6
平均值
检测结果:
□合格□不合格
结论:
检查人:
复核人:
日期:
附件2、
第一次
第二次
第三次
平均值
测试结论:
合格□不合格□
检查人:
复核人:
日期:
附件3、
第一次
第二次
第三次
平均值
测试结论:
合格□不合格□
检查人:
复核人:
日期:
附件4、
时间
测量值
测量平均值
备注
结论:
合格□不合格□
检查人:
复核人:
日期:
附件5、
采样点
采样次数
平均值
第一次
第二次
第三次
结论:
合格□不合格□
检查人:
复核人:
日期:
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- 关 键 词:
- 整理 车间 称量 验证 方案