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初级钳工试题精选

一、            选择题

1、精度值为（B）mm的游标卡尺，其刻线原理是使主尺上的49mm等于游标卡尺上50格刻线的长度。

（A）0.01（B）0.02（C）0.05（D）0.1

2、游标卡尺是一种（A）的量具。

（Ａ）中等精度　　　　　　　（Ｂ）精密

（Ｃ）较低精度　　　　　　　（Ｄ）较高精度

３、精度为0.02mm的游标卡尺的读书为40.42mm时，游标上第（B）格与主尺刻度线对齐。

（A）40（B）21（C）42（D）50

4、用精度为0.02mm的游标卡尺（B）读出12.65mm的长度。

（A）可以（B）不可以（C）有时可以（D）不一定

5、常用千分尺测量范围每隔（A）mm为一档规格。

（A）25（B）50（C）100（D）150

6、千分尺的活动套筒转动一格，测温杆移动（C）。

（A）1mm（B）0.1mm（C）0.01mm（D）0.001mm

7、百分表表盘沿圆周由（C）个刻度。

（A）50（B）80（C）100（D）150

8、百分表盘面上有长短两个指针，短针一格表示（C）mm。

（A）0.01（B）0.1（C）1（D）10

9、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3—1mm，以保证一定的初始测量力，以免（C）测不出来。

（A）公差（B）形状公差（C）负偏差（D）尺寸

10、用内径百分表可测量孔的（B）。

（A）尺寸误差和位置误差（B）尺寸误差和形状误差

（C）尺寸误差、形状误差和位置误差（D）形状误差和位置误差

11、用万能游标量角器测量梯形螺纹牙型角误差属于（A）。

（A）低精度测量（B）高精度测量

（C）中等精度测量（D）所有精度测量

12、万能角度尺只装直尺，可测量的角度范围为（B）。

（A）0°—50°（B）50°—140°

（C）140°—230°（D）230°—320°

13、用万能角度尺测量角度大于90°，小于180°时，应加上（C）。

（A）50°（B）140°（C）90°（D）180°

14、游标高度尺一般是用来（D）的。

（A）测齿高（B）测直径

（C）测高和侧深度（D）测高和划线

15、百分表每次使用完毕后，要将测杆擦净，放入盒内保管，应（C）。

（A）涂上油脂（B）涂上机油

（C）让测量杆处于自由状态（D）拿测量杆以免变形

16、标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格的（A）。

（A）第一格（B）第二格（C）第三格（D）第四格

17、形位公差数值及有关符号应写入形位公差框格的（B）。

（A）第一格（B）第二格（C）第三格（D）第四格

18、表面粗糙度评定参数中，微观十点高度代号为（D）。

（A）Rp（B）Ra（C）Ry（D）Rz

19、采用长圆柱孔定位，可以消除工作的（B）自由度。

（A）两个平动（B）两个平动，两个转动

（C）三个平动，一个转动（D）两个平动，一个转动

20、采用大平面定位时，把定位平面做成（C），以提高工作定位稳定性。

（A）中凸（B）网纹面（C）中凹（D）刚性

21、采用夹具后，工件上有关表面的（B）由夹具保证。

（A）几何要素（B）位置精度

（C）表面粗糙度（D）大轮廓尺寸

22、四爪卡盘属于（B）夹具。

（A）专用（B）通用（C）车床（D）机床

23、工件以外圆为定位基准面时，常用的定位元件为（A）。

（A）V形铁（B）心轴（C）可调支承（D）支承钉

24、机床照明灯应选（B）V的电压。

（A）6（B）24（C）110（D）220

25、对于照明电路，在（B）情况下不会引起触电事故。

（A）人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线。

（B）人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线。

（C）人赤脚站在大地上，两手同时接触火线，但未碰到零线。

（D）人赤脚站在大地上，一手接触火线，另一手接触零线。

26、当有人触电而停止呼吸。

但心脏仍然跳动时，应采用的抢救措施是（C）。

（A）立即送医院抢救（B）请医生抢救

（C）就地立即做人工呼吸（D）做体外心脏按摩

27、45钢中的45表示含碳量为（B）。

（A）0.045%（B）0.45%（C）4.5%（D）45%

28、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（B）。

（A）十万分之几（B）万分之几

（C）百分之几（D）十分之几

29、HT200牌号中200表示（A）强度为200N/mm2。

（A）最低抗拉（B）最高抗拉

（C）最低抗压（D）最低抗弯

30、一般工件材料的硬度越高则（D）。

（A）塑性越大（B）强度越高

（C）韧性越好（D）越耐磨

31、洛氏硬度的符号用（B）表示。

（A）HA（B）HR（C）HV（D）HB

32、用符号表示球墨铸铁的牌号，前面字母为（C）。

（A）HT（B）KT（C）QT（D）RT

33、制造锉刀应选（D）材料。

（A）T8（B）T10（C）T7（D）T12

34、制造手锤应用（C）材料。

（A）T4（B）T10（C）T7（D）T12

35、制造麻花钻应选用（B）材料。

（A）T10（B）W18Cr4V

（C）5CrMnMo（D）4Cr9Si2

36、高速钢用来制造（B）。

（A）量具（B）刀具（C）轴承（D）机械零件

37、铜锌二元合金又称（A）.

（A）普通黄铜（B）青铜（C）白铜（D）特殊黄铜

38、65Mn弹簧淬火后应进行（B）。

（A）高温回火（B）中温回火

（C）低温回火（D）完全退火

39、调质是指（A）。

（A）淬火+高温回火（B）淬火+中温回火

（C）淬火+低温回火（D）渗碳+淬火

40、采用（D）可以提高低碳钢的切削加工性能。

（A）完全退火（B）球化退火

（C）去应力退火（D）正火

41、球化退火适用于（D）。

（A）优质碳素结构钢（B）合金结构钢

（C）普通碳素钢（D）轴承钢及合金工具钢

42、淬火的目的是（A）。

（A）提高硬度和耐磨性（B）降低硬度，提高塑性

（C）提高强度和韧性（D）改善切削性能

43、为保证圆滑连接，划线时必须准确地找出连接圆弧的（A）和切点。

（A）圆心（B）切点（C）交点（D）半径

44、按（B）弦长等分圆周，将产生更多的累积误差。

（A）不同（B）同一（C）不等同（D）不同或相同

45、按不同的弦长等分圆周，会减少累积（C）。

（A）偏差（B）公差（C）误差（D）上偏差

46、划线平板的材料应是（D）。

（A）低碳钢（B）中碳钢（C）合金钢（D）铸铁

47、划线的长度为200—300mm时，直径为（B）。

（A）2—3mm（B）3—6mm

（C）6—8mm（D）8—10mm

48、硫酸铜涂料是用硫酸铜加水和少量（C）混合而成的。

（A）盐酸（B）硝酸（C）硫酸（D）磷酸

49、划线常用的涂料有白灰水、硫酸铜和（B）。

（A）红丹粉（B）酒精色溶液

（C）蓝墨水（D）蓝油

50、硫酸铜涂料用于（C）工件表面，可使线条清晰。

（A）毛坯件（B）粗加工件

（C）精加工件（D）任何加工件

51、对毛坯件划线，一般采用（B）涂料。

（A）蓝油（B）白灰水（C）硫酸铜（D）蓝墨水

52、划线时都应从（C）开始。

（A）中心线（B）基准面

（C）划线基准（D）设计基准

53、划线时，在零件的每个方向都要选择（A）个基准。

（A）一（B）二（C）三（D）四

54、划线时，如发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（B）方法来予以补救，使加工后零件仍符合要求。

（A）找正（B）借料（C）变换基准（D）改图样尺寸

55、毛坯工件通过找正划线后，可使加工表面与不加工表面之间保持（A）均匀。

（A）尺寸（B）形状（C）尺寸和形状（D）位置

56、经过划线确定加工时的最后尺寸时，在加工过程应通过（D）来保证尺寸准确。

（A）加工（B）划线（C）设备精度（D）测量

57、对轴承座进行立体划线时，需要翻转90°角安放（C）。

（A）一次位置（B）二次位置

（C）三次位置（D）四次位置

58、錾削用的手锤垂头是碳素工具钢制作，并经淬硬处理，其规格用（B）表示。

（A）长度（B）质量（C）体积（D）高度

59、錾子的种类有（D）、狭錾和油槽錾三种。

（A）长錾（B）宽錾（C）短錾（D）扁錾

60、錾子切削部分经热处理后，硬度达到HRC（C）。

（A）35~40（B）46~52（C）56~62（D）65~70

61、錾子的前刀面是与（C）接触的表面。

（A）工件表面（B）切削表面（C）切削表面（D）未加工表面

62、錾子前刀面与基面之间的夹角称为（A）。

（A）前角（B）后角（C）锲角（D）主后角

63、锉刀氛围普通挫、特种挫和（C）三类。

（A）刀口锉（B）菱形锉（C）整形锉（D）椭圆锉

64、平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉都属于（C）类锉刀。

（A）特种锉（B）什锦锉（C）普通锉（D）整形锉

65、板锉的尺寸规格用锉身（C）表示。

（A）宽度（B）厚度（C）长度（D）精度

66、圆锉刀的尺寸规格是按锉身的（B）大小规定。

（A）长度（B）直径（C）半径（D）宽度

67、双齿纹锉刀适用于锉削（A）材料。

（A）硬（B）软（C）最硬（D）最软

68、单齿纹锉刀适用于（B）材料的锉削。

（A）硬（B）软（C）最硬（D）最软

69、交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向成（C）角。

（A）10°~20°（B）20°~30°（C）30°~40°（D）40°~50°

70、精锉时，必须采用（B），使锉痕变直，纹理一致。

（A）交叉锉（B）顺向锉（C）旋转锉（D）掏锉

71、锯齿粗细是以锯条上（B）长度内的齿数来表示。

（A）20mm（B）25mm（C）30mm（D）35cm

72、粗齿锯条使用锯割软材料或横截面（D）的材料。

（A）较小（B）很小（C）很大（D）较大

73、锯条锯齿的角度，按规定其后角为（B）。

（A）30°（B）40°（C）50°（D）60°

74、为保证锯齿强度，（C）不宜太小。

（A）前角（B）后角（C）锲角（D）主偏角

75、锯割速度以每分钟（B）次为宜。

（A）10~20（B）20~40（C）40~60（D）60~80

76、手锯时，往复长度不应小于锯条长度的（B）。

（A）1/3（B）2/3（C）1/2（D）3/4

77、按使用要求不同，铆接可分为活动铆接和（D）两类。

（A）强固铆接（B）紧密铆接（C）强密铆接（D）固定铆接

78、活动铆接的铆合部分（C）。

（A）固定不动（B）可以互相移动

（C）可以互相转动（D）可以互相移动和转动

79、沉头铆钉铆合头所需长度应为圆铆钉直径的（B）倍。

（A）0.5~1（B）0.8~1.2（C）1~1.5（D）1.2~2

80、用半圆头铆钉铆接时，留作铆合头的伸出长度应为铆钉直径的（B）倍。

（A）0.8~1.2（B）1.25~1.5（C）0.8~1.5（D）1.5~2

81、铆接件上的铆钉并列排列时，铆钉距应（D）三倍铆钉直径。

（A）小于（B）大于（C）小于或等于（D）大于或等于

82、铆接时的搭接连接、对接连接和角接连接都属于（C）接合。

（A）铆道（B）铆距（C）铆接件（D）焊接件

83、粘结剂根据使用的材料不同分为无机粘结剂和（A）两大类。

（A）有机粘结剂（B）双氧粘结剂（C）501粘结剂（D）502粘结剂

84、有机粘结剂的主要缺点是（C）。

（A）强度低（B）脆性大（C）强度低和脆性大（D）硬度高

85、黏合接合处的表面应尽量（A）。

（A）粗糙些（B）细些（C）粗细均匀（D）粗糙度小

86、粘接就是用（B）把不同或相同材料牢固地连接在一起的操作。

（A）基体（B）粘接剂（C）物质（D）材料

87、采用伸张、弯曲、延展、扭转等方法进行的矫正称为（B）。

（A）机械矫正（B）手工矫正（C）火焰矫正（D）高频矫正

88、伸张法用来（D）。

（A）矫正材料（B）矫正条料（C）矫正棒料（D）矫直线材

89、按矫正时产生矫正力的方式，矫正可分为手工矫正、机械矫正、（C）等。

（A）冷矫正和火焰矫正（B）冷矫正和高频热点矫正

（C）火焰矫正和高频热点矫正（D）冷矫正和热矫正

90、冷矫正由于存在冷作硬化，故只适用于（D）的材料。

（A）刚性好（B）脆性大（C）硬度高（D）塑性好

91、按矫正时被矫正工件的温度，矫正可分为（A）两种。

（A）冷矫正和热矫正（B）冷矫正和手工矫正

（C）热矫正和手工矫正（D）手工矫正和机械矫正

92、金属板料的厚度小于（C）mm时，通常可用冷作发法来弯曲。

（A）4（B）5（C）6（D）8

93、当材料厚度不变，弯曲半径愈大则变形愈小，中性层愈接近材料厚度的（B）。

（A）内层（B）中间层（C）外层（D）外表面

94、中性层的位置与材料的（B）有关。

（A）种类（B）弯曲半径和材料厚度（C）长度（D）硬度

95、计算圆弧部分中性层长度公式中，弯曲半径r为（A）。

（A）内圆弧半径（B）外圆弧半径

（C）中性层圆弧半径（D）材料中间层圆弧半径

96、麻花钻由柄部、颈部和（C）组成。

（A）切削部分（B）校准部分

（C）工作部分（D）排屑部分

97、麻花钻切削部分顶部的两个曲面成为（A）。

（A）后刀面（B）副后刀面

（C）前刀面（D）切削平面

98、标准麻花钻的顶角2Φ为（D）

（A）120°±2°（B）90°±2°（C）135°±2°（D）118°±2°

99、前刀面与（A）之间的夹角称为前角。

（A）基面（B）后刀面（C）主截面（D）切削平面

100、钻头（D）为零时，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。

（

101、为减小轴向抗力和挤刮现象，提高钻头的定心作用和切削稳定性，可将标准麻花钻的横刃修磨为原来的（C）。

（A）1/2~1/3（B）1/3~1/4（C）1/3~1/5（D）1/5~1/7

102、将标准麻花钻改制为标准群钻时，其横刃应磨为原来的（C）。

（A）1/2~1/3（B）1/3~1/4（C）1/5~1/7（D）1/4~1/5

103、将标准麻花钻改制为标准群钻时，需在（B）对称地磨出月牙槽，形成凹形圆弧刀。

（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）切削平面

104、钻孔精度要求较高，表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起（A）作用的切削液。

（A）润滑（B）冷却（C）冲洗（D）防腐

105、精加工铸铁孔时，用（C）润滑可提高孔壁表面质量。

（A）汽油（B）机油（C）煤油（D）菜油

106、钻孔时，其（D）由钻头直径决定。

（A）切削速度（B）切削深度（C）进给量（D）转速

107、直径为30~50mm的孔，一般应分（B）次钻削。

（A）一（B）二（C）三（D）四

108、扩孔时的给进量为钻孔的（B）倍。

（A）1~1.5（B）1.5~2（C）2~2.5（D）2.5~3

109、扩孔时的切削素组为钻孔时的（C）

（A）1/4（B）1/3（C）1/2（D）1/5

110、锪孔时的给进量为钻孔时的（B）倍。

（A）1~2（B）2~3（C）3~4（D）4~5

111、将麻花钻改制为锥形锪钻时，为减少振动，一般磨成双重后角，前端后角为α0为（C）。

（A）3°~5°（B）5°~6°（C）6°~10°（D）10°~15°

112、手铰刀的刀齿在圆周方向是（B）分布的。

（A）均匀（B）不均匀（C）不对称（D）任意

113、铰刀由（C）、颈部和柄部三个部分组成。

（A）切削部分（B）校准部分（C）工作部分（D）排屑部分

114、用标准铰刀饺制D﹤40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.25μm的孔，其工艺过程是（B）。

（A）钻孔—扩孔—铰孔（B）钻孔—扩孔—粗铰—精铰

（C）钻孔—粗铰—精铰（D）钻孔—扩孔—精铰

115、铰削余量的确定还要考虑铰孔的（B）。

（A）环境（B）工艺过程（C）工件形状（D）孔的位置

116、机铰铰孔完毕后，应（B）。

（A）先停车再退出铰刀（B）先退出铰刀再停车

（C）先反转退出铰刀后停车（D）随意

117、铰锥销孔时，（A）不能太大，以免铰刀卡死或折断。

（A）进给量（B）孔径（C）转速（D）铰刀

118、丝锥校准部分的后角为（A）。

（A）0°（B）1°（C）1.5°（D）2°

119、丝锥校准部分的大、中、小径均有（C）的倒锥。

（A）（0.15~0.25）/100（B）（0.1~0.15）/100

（C）（0.05~0.12）/100（D）（0.01~0.05）/100

120、在钢件和铸件上加工同样直径的内螺纹时，其底径孔（B）。

（A）同样大（B）钢件比铸件稍大

（C）铸件比钢件大（D）两个相差两个螺距

121、在铸件上攻螺纹时，其底孔直径的计算公式为（A）。

（A）D低=D—（1.05~1.1）P（B）D低=D—P

（C）D低=D—1.2P（D）D低=D—1.5P

122、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（A）。

（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）切削平面

123、板牙的中间一段是校准部分，也是套螺纹时的（D）。

（A）切削部分（B）排屑部分（C）夹持部分（D）导向部分

124、用板牙在钢件上套螺纹时，材料因受挤压而变形，牙顶会（C）。

（A）降低（B）不变（C）变高（D）变高或变低

125、钢件的圆杆直径为Φ15.7mm时，可套（C）的螺纹。

（A）M15（B）M14（C）M16（D）M18

126、单线螺纹的螺距与导程的关系是（C）。

（A）螺距大于导程（B）螺距小于导程

（C）两者相等（D）螺距是导程的一倍

127、（B）由于螺距小，螺旋升角小，自锁行强，故可用做调整机构。

（A）粗牙螺纹（B）细牙螺纹（C）英制螺纹（D）管螺纹

128、用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，以提高工件（D）的操作称为刮削。

（A）尺寸（B）强度（C）耐磨性（D）精度

129、进行细刮时，推研显示出有些发亮的研点，应（A）。

（A）重些刮（B）轻些刮（C）不轻也不重地刮（D）长刮法

130、平面刮削的步骤应是（A）。

（A）粗刮—细刮—精刮（B）细刮—精刮—粗刮

（C）粗刮—精刮—细刮（D）精刮—细刮—粗刮

131、平面粗刮刀的楔角一般为（A）。

（A）90°~92.5°（B）95°左右（C）97.5°左右（D）85~90°

132、刮刀有平面刮刀和（B）两种。

（A）手刮刀（B）曲面刮刀（C）三角刮刀（D）粗刮刀

133、平面精刮刀的楔角一般为（C）。

（A）90°~92.5°（B）95°左右（C）97.5°左右（D）85~90°

134、平面刮刀分为粗刮刀、细刮刀和（A）三种。

（A）精刮刀（B）三角刮刀（C）平面刮刀（D）曲面刮刀

135、刮削质量检查可根据在方框内研点数来决定（C）精度。

（A）垂直（B）平行（C）接触（D）尺寸

136、调和显示剂时，精刮应调得（A）。

（A）干些（B）稀些（C）湿些（D）不干不湿

137、蓝油用于精密工件和有色金属及（B）工件的刮削。

（A）钢（B）合金（C）铸铁（D）锻件

138、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（A）。

（A）太大（B）太小（C）很厚（D）较厚

139、、研磨过程中既有物理作用又有（B）作用。

（A）数学（B）化学（C）哲学（D）科学

140、研磨余量一般在（C）范围内比较适宜。

（A）0.5~1mm（B）0.05~0.03mm

（C）0.005~0.03mm0.008~0.005mm

141、研磨加工后的工件表面粗糙度值最小可达Ra（D）μm.

（A）6.3（B）1.6（C）0.8（D）0.012

A）前角（B）后角（C）横刃斜角（D）副后角

142、研具材料比被研磨的工件（A）。

（A）软（B）硬（C）软硬均可（D）超硬

143、常用研具材料有球磨铸铁、低碳钢和铜，另外还可以选择（B）。

（A）可锻铸铁（B灰铸铁（C）铸钢（D）白口铸铁

144、研磨剂是由（A）和研磨液调和而成的混合剂。

（A）磨料（B）汽油（C）机油（D）甘油

145、研磨时工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口（B）。

（A）太短（B）太长（C）不长不短（D）研磨棒头偏小

146、狭窄平面研磨，为防止研磨平面产生倾斜和圆角，研磨时用金属块做导靠，采用（D）研磨轨迹。

（A）圆形（B）“8”字形（C）螺旋形（D）直线型

147、用于研磨硬质合金、陶瓷与硬铬类高硬度工件的磨料是（B）。

（A）刚玉类（B）碳化物（C）金刚石（D）硬质合金

148、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、和铸铁工件研磨的磨料是（B）。

（A）碳化物（B）氧化物（C）金刚石（D）硬质合金

149、规格为125mm的台虎钳，其（B）为125mm。

（A）高度（B）钳口宽度（C）长度（D）夹持尺寸

150、用台虎钳夹紧工件时，只允许用（B）手柄。

（A）手锤敲击（B）手板（C）套上长管子扳（D）两人同时扳

151、台虎钳应保持清洁，要常给（B）和其他活动表面加润滑油。

（A）钳口（B）丝杆、丝母（C）手柄（D）钳身

152、磨削时的主运动是（A）。

（A）砂轮的圆周运动（B）工件的旋转运动

（C）工作台移动