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面料知识大全

服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。

其中材料是最基本的要素。

服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。

这里，主要给大家介绍服装面料的一些知识。

一、服装面料概念：

是指体现服装主体特征的材料。

二、常用服装面料

一）棉型织物：

是指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。

其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。

可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。

二）麻型织物：

由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物。

麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两类。

三）丝型织物：

是纺织品中的高档品种。

主要指由桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。

它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。

四）毛型织物：

是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为住，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正等优点，深受消费者的欢迎。

五）纯化纤织物：

化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人们的喜爱。

纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。

其特性由其化学纤维本身的特性来决定。

化学纤维可根据不同的需要，加工成一定的长度，并按不同的工艺织成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛等织物。

六）其它服装面料

1、针织服装面料：

是由一根或若干根纱线连续地沿着纬向或经向弯曲成圈，并相互串套而成的。

2、裘皮：

英文pelliccia，带有毛的皮革，一般用于冬季防寒靴、鞋的鞋里或鞋口装饰。

3、皮革：

各种经过鞣制加工的动物皮。

鞣制的目的是为了防止皮变质，一些小牲畜、爬行动物、鱼类和鸟类的皮在英语里被称为（Skin）而在意大利或一些其他国家往往用“Pelle”及其同意词来表示这一类的皮革。

4、新型面料及特种面料：

蜡染、扎染、太空棉等。

三、常用服装面料的鉴别

一）感观法

1、纯棉布：

布面光泽柔和，手感柔软，弹性较差，易皱折。

用手捏紧布料后松开，可见明显折皱，且折痕不易恢复原状。

从布边抽出几根经、纬纱捻开观看，纤维长短不一。

2、粘棉布（包括人造棉、富纤布）：

布面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软，弹性较差。

用手捏紧布料后松开，可见明显折痕，且折痕不易恢复原状。

3、涤棉布：

光泽较纯棉布明亮，布面平整，洁净无纱头或杂质。

手感滑爽、挺括，弹性比纯棉布好。

手捏紧布料后松开，折痕不明显，且易恢复原状。

4、纯毛精纺呢绒：

织物表面平整光洁，织纹细密清晰。

光泽柔和自然，色彩纯正。

手感柔软，富有弹性。

用手捏紧呢面松开，折痕不明显，且能迅速恢复原状。

纱支多数为双股。

5、纯毛粗纺毛呢：

呢面丰满，质地紧密厚实。

表面有细密的绒毛，织纹一般不显露。

手感温暖、丰满，富有弹性。

纱多为粗支单纱。

6、毛涤混纺呢绒：

外观具纯毛织物风格。

呢面织纹清晰，平整光滑，手感不如纯毛织物柔软，有硬挺粗糙感，弹性超过全毛和毛粘呢绒。

用手捏紧呢面后松开，折痕迅速恢复原状。

7、毛晴混纺呢绒：

大多为精纺。

毛感强，具毛料风格，有温暖感。

弹性不如毛涤。

8、毛锦混纺呢绒：

呢面平整，毛感强，外观具蜡样光泽，手感硬挺。

手捏紧呢料后松开，有明显折痕，能缓慢地恢复原状。

9、真丝绸：

绸面平整细洁，光泽柔和，色彩鲜艳纯正。

手感滑爽，柔软、外观轻盈飘逸。

干燥情况下，手摸绸面有拉手感，撕裂时有“丝鸣声”。

10、粘胶丝织物（人丝绸）：

绸面光泽明亮但不柔和，色彩鲜艳，手感滑爽，柔软、悬垂感强，但不及真丝绸轻盈飘逸。

手捏绸面后松开，有折痕，且恢复较慢。

撕裂时声音嘶哑。

经、纬纱沾水弄湿后，极易拉断。

二）燃烧鉴别法

几种常用纤维燃烧时特征一览表：

棉

靠近火焰，不缩不熔。

接触火焰，迅速燃烧，火焰桔黄色，有蓝色烟。

离开火焰，继续燃烧。

烧纸起味灰烬少，呈线状。

灰末细软，呈浅灰色，手触易成粉末。

麻

同上，灰烬少，浅灰色，或灰白色，手触易成粉末。

丝

靠近火焰，卷缩不熔。

接触火焰，缓慢燃烧。

离开火焰，自行熄灭。

火焰桔黄色，并很小。

烧羽毛或烧毛发的起味黑褐色小球，手触易成粉末状。

毛

靠近火焰，卷曲不熔。

接触火焰，冒烟燃烧，有气泡。

离开火焰，继续燃烧。

有时自行熄灭，火焰桔黄色。

烧羽毛或烧毛发的起味灰烬多，形成有光泽的不定形的黑色块状物，手触易成灰末状

粘胶

靠近火焰，迅速燃烧，桔黄色火焰烧纸气味灰烬少，深灰色或浅灰色

涤纶

靠近火焰，先收缩，后熔融。

接触火焰，熔融燃烧。

离开火焰，继续燃烧。

火焰黄白色，亮，顶端有线状黑烟。

特殊芳香味、黑褐色不定形硬块或小球状，用指可压碎。

服装面料总成

纤维分类

植物纤维：

棉、麻

动物纤维：

蚕丝、毛

人造纤维（再生）：

粘胶、大豆纤维、玻璃纤维、金属纤维

合成纤维：

涤、锦、腈、维、丙、氨、氯（纶）

纱的分类：

纯棉纱：

普梳/半精/精梳（均匀度高、强度高、易上色）

化纤纱：

涤、腈、粘胶、氯纶纱

混纺纱：

T/C、C/C、T/R

股纱：

由二条以上纱合捻而成的纱

长丝：

分单丝和复丝

变形丝：

高弹尼龙丝、低弹涤纶丝、腈纶膨体纱

花式纱：

竹节纱、螺旋小辨花、泡泡纱、幻彩纱

织物分类

——按纱线所用的原料分类

纯纺织物

织物的经纬纱线由单一的原料构成。

如用天然纤维织成的棉织物、麻织物、丝织物、毛织物等。

也包括用化学纤维织成的纯化纤织物，如人造棉、涤纶绸、腈纶呢等。

主要特点是体现了其组成纤维的基本性能。

混纺织物

由两种或两种以上化学组成相同或化学组成不同的纤维混纺成纱织成的织物。

混纺织物的主要特点是体现所组成原料中各种纤维的优越性能，以提高织物的服用性能并扩大其服装的适用性。

品种有：

麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、毛/涤、涤/棉等。

命名原则：

混纺比大的在前，混纺比小的在后；混纺比相同的，天然纤维在前，合成纤维在后，人造纤维在最后。

交织物

织物经纱和纬纱原料不同，或者经纬纱中一组为长丝纱，一组为短纤维纱，交织而成的织物。

交织物的基本性能由不同种类的纱线决定，一般具有经纬向各异的特点。

其品种有丝毛交织，丝棉交织等。

——按形成织物加工的方法分类

梭织物

指以经纱和纬纱用有梭或无梭织机加工而成的织物。

主要特点是布面有经向和纬向之分。

当织物中经纬向原料、纱支、密度不同时织物呈现各向异性。

针织物

指采用一根或一组纱线为原料，以纬编机或经编机加工形成线圈套而成的织物。

按加工方法又可分为单面纬（经）编针织物和双面纬（经）编针织物。

非织造织物

指不经传统的纺纱、织造工艺过程，由纤维层经过粘合、熔合或其它方法加工而直接构成的纺织品。

梭织棉织物

——分类

按织物组织分：

平纹布、斜纹布和缎纹布

按印染整理加工分：

漂白棉布、染色棉布、印花棉布

——性能特点

吸湿性能强，染色性能好，缩水率为3%左右；（公司成衣均经过洗水处理，缩水率在1%以内）

舒适性优良，光泽柔和，坚牢耐用；

手感好，弹性较差，易折皱；

耐碱不耐酸；

耐光耐热性一般；

不易虫蛀，但易受微生物的侵蚀而霉烂变质。

——风格特征

平纹布类

平纹布的基本特征是采用平纹组织，纱线在织物中的交织点多，使织物挺括坚牢，比同规格的其它组织织物耐磨性好，强度高，布面匀整且正反面相同。

斜纹布类

采用各种斜纹组织使织物表面呈现经或纬浮长线构成的斜向纹路。

斜纹布----属中厚的低档斜纹棉布。

有粗、细两种（20-40支）。

均采用2/1左斜纹组织，质地比平布稍厚实柔软，正面纹路清晰。

卡其----采用3/1右斜或左斜织成的高密织物。

手感挺实，布面光泽好。

缎纹布类

采用各种缎纹组织，其经纱或纬纱具有长浮线覆盖于织物表面，沿浮纱方向光滑而

富有光泽，棉缎质地软而细腻，有弹性。

花纹图案比棉斜纹织物富立体感。

其它组织织物

蜂窝织物----经纬纱的浮长均较长，在布面呈现菱形几何图形的立体效果，质地松软，吸水性好，丰厚柔软，穿着中易钩丝。

灯芯绒----属纬起毛棉织物，由一组经纱和两组纬纱交织而成，地纬与经纱交织形成固结毛绒，毛纬与经纱交织割绒后绒毛覆盖布面，经整理形成各种粗细不同的绒条。

灯芯条----以一定的方式把平纹或斜纹和平纹变化组织组合而成，使织物外观具有经向的、纬向的或倾斜的凸条效应，凸条表面呈现平纹或斜纹组织，凸条之间有细的凹槽。

绒布----棉坯布经拉绒处理，在织物表面形成一层蓬松绒毛的织物。

这种绒布因绒毛的存在而使空气增加，保暖性增强。

因此，绒布常用做内衣或婴儿服装，使人感到柔软厚实、有舒适感。

绒布有单面绒与双面绒之分。

针织棉织物

梭织面料和针织面料的主要去区别是：

梭织面料是由经、纬两组纱线垂直交织而成的，针织面料是一组纱线由织针等成圈机件使纱线形成线圈并互相串套而成的，类似我们打毛衣。

——性能特点

柔软的手感

较大的延伸性和弹性

良好的透气性和抗皱性

易脱散、卷边，易勾丝，不及梭织面料坚固耐用

——常用品种

平纹——连续的单元线圈单向相互串套而成。

有脱散性和严重卷边性，易纬斜。

罗纹——横向有较大弹性和延伸性。

不易脱散，无卷边性，尺寸稳定性好。

法国罗纹系双面罗纹，横向弹性延伸性较小，尺寸稳定性差。

针织提花——变化纱线粗细、数量、颜色等形成面料花形。

化学纤维织物

——人造纤维织物

人造纤维织物基本上是指粘胶纤维长丝和短纤维织物，即人们熟知的人造棉、人造丝织物及粘胶纤维混纺织物。

特征

吸湿性能在化纤中最佳，其穿着舒适性与染色性比合成纤维织物好，但缩水率较大；

手感柔软、色泽艳丽、透气舒适；

悬垂性好，刚度、回弹性及抗皱性差，服装的保形性差，易产生褶皱；

耐酸碱性、耐光的性能好。

——涤纶织物

具有较高的强度与弹性恢复能力。

坚牢耐用，免熨烫，易洗快干。

但吸湿性差，穿着有闷热感，易产生静电而吸尘沾污。

耐酸碱性、耐光的性能好，不怕霉菌、虫蛀。

——腈纶织物

有合成羊毛之美称，其弹性与蓬松度可与天然羊毛比美，色泽鲜艳。

不仅抗皱，而且保暖性较好，比同类羊毛织物高15%左右。

具有耐光、耐热性，质量较轻，但吸湿性较差，穿着有闷气感。

——氨纶弹力织物

氨纶是聚氨酯类纤维，因具有优异的弹性，又名弹性纤维。

一般产品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5%--30%的比例。

外观风格、吸湿、透气性均接近棉、毛、丝、麻等天然纤维同类产品，适合做紧身衣。

纤维鉴别

燃烧法是鉴别纤维简单而常用的方法之一。

它是利用各种纤维燃烧特征的不同来鉴别纤维种类的。

但只适用于纯纺织品及交织产品。

对于混纺新产品、包芯纱产品及经过防火整理的产品不适用。

棉：

在火焰中迅速燃烧，冒灰白色烟；

麻：

在火焰中迅速燃烧，冒白烟；

毛：

渐渐燃烧，有毛发味，燃烧后有松脆黑灰；

涤：

先熔后燃，燃烧后有玻璃状黑褐色硬球；

粘胶：

强度低，下水后变硬。

特点对比

褪色：

棉＞混纺＞化纤；

易变形：

针织＞梭织；

起毛、起球：

棉织物＜混纺织物（涤棉）＜毛腈织物；

起静电：

化纤＞棉；

缩水：

棉＞混纺＞化纤；

抗皱：

棉＜混纺＜化纤。

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。

（一）纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，

变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

它

的品种较多，一般有良好的弹性的延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗耳恭听快干。

不过

它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。

主要有以下品

种

1、涤纶色织针织面料：

织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛

织物花呢风格。

主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等；

2、涤纶针织劳动面料：

这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可

以织成弹力针织牛仔，弹性更好。

主要用于男女上装的长裤；

3、涤纶针织灯芯条面料：

织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。

主要用于男女上装、套装、

风衣、童装等面料；

4、涤盖棉针织面料：

该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。

面料挺括抗皱，坚牢耐磨，贴身一面

吸湿透气，柔软舒适；

5、人造毛皮针面料：

织物手感厚，柔软、保暖性好。

根据品种不同，主要用于大衣面料、服装衬里、衣

领、帽子等。

人造皮毛也有用经编方法织制的。

6、天鹅绒针织面料：

织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨，绒毛浓密耸立，色光柔和。

主要用作外衣面料、

衣领或帽子用料等。

它也可以用经编织造，例：

经编毛圈剪绒织物；

7、港型针织呢绒：

它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感，又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩

水、透气性旨的特点。

主要用作春、秋、冬的时装面料。

（二）经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其

混纺纱作原料织制的。

它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点。

但其

横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。

主要有以下种类：

1、涤纶经编面料：

布面平挺，色泽鲜艳，有厚性和薄型之分。

薄型的主要用作衬衫、裙子面料；中厚型、

厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料；

2、经编起绒织物：

主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料，织物悬垂性好，易洗、快干、免

烫，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘；

3、经编网眼织物：

服用网眼织物的质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女衬衫

面料；

4、经编丝绒织物：

表面绒毛浓密耸立，手感厚实、丰满、柔软，富有弹性，保暖性好，主要用作冬令服

装、童装面料；

5、经编毛圈织物：

这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳

定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。

纯羊毛面料

㈠纯羊毛精纺面料

大多质地较薄，呢面光滑，纹路清晰。

光泽自然柔和，有漂光。

身骨挺括，手感柔软

而弹性丰富。

紧握呢料后松开，基本无皱折，既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。

㈡纯羊毛粗纺面料

大多质地厚实，呢面丰满，色光柔和而瞟光足。

呢面和绒面类不露纹底。

纹面类织纹

清晰而丰富。

手感温和，挺括而富有弹性。

羊毛混纺面料

㈠羊毛与涤纶混纺面料

阳光下表面有闪光点，缺乏纯羊毛面料柔和的柔润感。

毛涤（涤毛）

面料挺括但有板硬感，并随涤纶含量的增加而明显突出。

弹性较纯毛面料要好，但手

感不及纯毛和毛晴混纺面料。

紧握呢料后松开，几乎无折痕。

㈡羊毛与粘胶混纺面料

光泽较暗淡。

精纺类手感较疲软，粗纺类则手感松散。

这类面料的弹性和挺括感不及

纯羊毛和毛涤、毛晴混纺面料。

若粘胶含量较高，面料容易皱折。

人造纤维仿毛面料

传统以粘胶、人造毛纤维为原料的仿毛面料，光泽暗淡，手感疲软，缺乏挺括感。

由

于弹性较差，极易出现皱折，且不易消退。

从面料中抽出的纱线湿水后的强度比干态时有

明显下降，这是鉴别粘胶类面料的有效方法。

此外，这类仿毛面料浸湿后发硬变厚。

随

着科学技术的进步，仿毛产品在色泽、手感、耐用性方面也有了很大的进步，高科技纺织

产品的不断推陈出新，将我们的世界装点的更加绚丽多彩。

纯化纤仿毛面料

一般以合成纤维作主料，用人造纤维或色丝作辅线，有的用新颖合成纤维（特种丝）作主

料，如彩丽丝、乐丽丝、乌龙丝、肥瘦丝等，配以适当的织物组织，可制织不同厚薄的仿

毛织物。

这类织物，布面有深浅两种竹节状，风格自然。

具有天然纤维的天然风格特点。

经科学合理的染整处理后，布面色泽鲜艳，光泽度好，挺括、有弹性。

适宜于大众消费。

色织面料

1、全色织：

经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。

2、半色织：

经线或纬线的纱线是染色或部分染色。

3、白织：

没有经过染色的纱线织的布——坯布。

4、白织与色织产品比较：

色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。

二、织物采取全色织、半色织的原因

1、全色织：

A为了取得不同颜色的效果——同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色

织可以做到。

B色牢度的要求、色光的要求——色织的产品色牢度好，色光感好。

C层次感的要求——要求取得良好的层次感。

2、半色织：

经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同，可用半色

织来降低成本，增加花式。

三、由于印染程序的不同，色织物可分为生织和熟织

1、一般印染程序：

织成坯布——练——漂——染——定型——拉幅——后整理

2、生织：

产品织成后要经过印染的全套程序（染色布以生织居多）

熟织：

产品织成后主要是做印染中的定型、拉幅、后处理等工序，而不经练、漂、染

的工序。

色织布一般以熟织居多。

四、色织布的产品分类

1、全棉色织布：

经线、纬线都是以棉为原料的色织布。

产品：

衬衫布、床单、被套、窗帘、桌布等。

2、涤棉色织布：

A纱线由涤棉混纺纱为原料，规格有T90/C10；T80/C20；T70/C30；T65/C35；

T55/C45；T50/C50；还有倒比例（CVC）规格：

C65/T35

装饰面料

装饰面料的范围很广，用于装饰用的，国外通称furnishedfabric，decoratefabric指

家具布、台布、床上用品、餐桌用的桌布等用于装饰的布，而我们特指的装饰面料一般为：

窗纱、窗帘及沙发布三类。

二、窗纱：

一般为涤纶材质，轻薄、透气的纱类

工艺：

1）梭织：

薄纱类轻薄透气，成品可绣花、印花。

2）针织：

经编织物（warpknitting）成品可色织、提花、印花。

窗纱的一般要求：

轻、薄、透光性好，但也要考虑其用途，要有朦胧感、牢度以成本。

窗纱的常用门幅：

150厘米；280厘米两种。

三、窗帘：

为化纤与其它原料交织而成，厚实遮蔽性好。

1、目前常用的几类窗帘原料：

A经线涤纶，纬线涤纶

B经线涤纶，纬线棉或粘胶（rayon）或雪尼尔纱（棉雪尼尔、粘胶雪尼尔、腈纶雪尼尔）

C经线棉，纬线棉或涤纶

2、织造：

白织、漂白、印花、提花、提花后印花或绣花，也可在原料中加花色线装饰。

棉布

1.概述

棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物。

由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而

衍生出不同的品种。

棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天

然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。

2.生产

棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤

维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行

再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观。

3.用途

棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰

等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用。

4.产地及输出国别

我国棉布的产地较为广泛，分布在上海、天津、青岛及陕西、河南、山东、河北等省市，

棉布主要出口东南亚、东欧、加拿大、美国、日本等国家和地区。

5.种类

棉布的种类很多，在进出口贸易及国内流通领域中经常按其色泽和加工方法的不同分为原

色棉布（坯布）、色布、花布、色织布四类。

棉布的主要品种有市布、细布、粗布、吡叽、卡其、华达呢、直贡呢、斜纹、府绸、麻纱、

泡泡纱、灯芯绒、线呢、绒布等。

6.规格

棉布的规格特征主要是指纱支、密度、幅宽、重量和疋长。

纱支是指织物经纬纱的粗细，表示方法是经纱号数（支数）×纬纱号数（支数），如棉细布

30×36表示经纱30支，纬纱是36支。

密度是指织物每10cm长度内经纱或纬纱的根数，织物的密度与其强力、弹性、手感、稀薄、

透水透气性等有直接关系，一般棉织物的经纬密度大约在100—600根范围内。

幅宽是指织物横向两边之间的距离，棉布成品幅宽一般为74—91cm，宽幅为112—167.5cm。

重量是指织物单位面积的重量，称为平方米重，一般平方米重是对其坯布进行考核项目，

但也往往对外成交时作为成品计价的主要依据，一般棉布的重量约为70—300ｇ/ｍ2。

疋长，织物的疋长随用途、厚度、卷装大小及品种而定，棉布出口的疋长一般有定长（30码、

42码、60码不等）和乱米（码）。

7.质量

（1）外观质量：

棉坯布的布面上存在的一些缺陷，统称为外观疵点，一般坯布疵点有：

破洞、

蛛网、跳纱、断经、花纬、竹节纱、粗纱、杂物、缺经、缺纬、稀弄、密路等，其中有些

虽可修复，但影响外观。

印染棉布可能产生常见的疵点有：

染色不匀，染色条花、横档、对花不准、拖浆、色差及

纬斜等，在起毛织品中有起毛不匀，绒毛不齐等疵点。

所有这些疵点，按其性质和影响面积的大小、部位不同分为局部性和散布性两类。

（2）内在质量：

①物理项目。

密度：

织物的经向密度或纬向密度是指沿织物纬向或经向单位长度内经纱或纬纱排列的根

数。

我国检验标准中以公制密度表示，即织物每10cm长度内经纱或纬纱的根数。

重量：

织物的重量一般指织物单位面积的重量，以ｇ/ｍ2表示，称为平方米重，坯布要求

一平方米无浆干燥重量，印染棉布要求一平方米去边干燥重量，在外贸成交方面常要求全

幅一米重量（ｇ）或全幅—码重量（盎司），织物平方米重量与每米重量的关系，可通过下式

换算：

平方米重（ｇ）=每米重量（ｇ）×100/幅宽（cm）

长度和宽度：

长度系指整疋织物的长度，以米（码）作为计量单位；宽度系指织物横向两边

之间的距离，亦称幅宽。

断裂强度与断裂伸长：

织物断裂强度是指宽5cm试样，在织物强力试验机上下夹持器20cm

长度下，按标准规定下夹持器下降速度拉伸到试样断裂时所能承受最大的负荷量，断裂伸

长率是指试样断裂时的伸长量对未拉伸前试样长度的百分率，织物的断裂强度可用断裂强

力、强度极限（kg/cm2）或断裂长度（ｋｍ）来表示。

缩水率：

织物的缩水率是指织物洗涤前后长度（宽度）的差数对洗涤前长度（宽度）的百分率，

分别为经向和纬向的缩水率。

撕破强度：

织物的某一部位受到集中的负荷，致使经纱或纬纱受到最大负荷而撕裂，织物

抵抗撕裂最大能力称为撕裂强度，以kg或ｇ表示。

②染色牢度：

耐日晒牢度：

耐日晒牢度是鉴定印染成品经日光暴晒后的褪色情况，这项检验可利用天

然日光曝晒或采用类似日光的人造光源日晒机进行试验，将试验与《日晒牢度蓝色标准》

按照规定方法，条件和时间同时进行曝晒，试验完毕后，将试样的褪色程度与蓝色标准的

褪色程度进行比较，当试样的褪色程度相当于蓝色标准某一级的褪色程度即试样的耐日晒

牢度等级结果。

耐洗色牢度：

耐洗色牢度检验是鉴定印染织物经洗涤后的褪色和沾色情况，要求试样与规

定的贴衬织物贴在一起，在规定温度和时间的条件下经机械搅拌洗涤，再经清洗、干燥后

评定结果。

耐汗渍色牢度：

耐汗渍色牢度是鉴定印染织物经受人汗作用后的褪色和沾色情况，要求

试样和贴衬织物贴在一起，分用两组试样分别在含有组氨酸（人汗的主要成分），为主要成

分的酸性或碱性溶液中处理后，将两组试样分别置于规定压力下的两块试验板之间，在规

定温度条件下，放置一定时间后，将组合试样分开干燥，然后评定结果。

耐摩擦牢度：

耐摩擦色牢度是鉴定印染织物的色泽经受摩擦后脱色的情况，试样在规定的

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