锅炉安全阀整定调试方案示范文本.docx
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锅炉安全阀整定调试方案示范文本.docx
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锅炉安全阀整定调试方案示范文本
锅炉安全阀整定调试方案示范文本
InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉安全阀整定调试方案示范文本
使用指引:
此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、编制依据
1.1、《电力工业锅炉监察规程》
1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书
2、安全阀整定的目的
安全阀是防止锅炉超压,保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定:
在安全阀检修后,投运前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。
本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修,因此以上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后,为检验本次安全门校验的正确性,选择甲侧过热安全门作实跳试验,为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座,运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制,同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、调试对象
#2炉:
HG-420/13.7-YM1,设计参数如下:
•过热蒸汽流量D1=420t/h
•过热蒸汽压力P1=13.7MPa
•过热蒸汽温度t1=540℃
•再热蒸汽流量D2=341.23t/h
•再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa
•再热蒸汽温度t2=326.49/540℃
•锅炉给水温度tgs=247.93℃
•汽包压力P=14.97Mpa
•设计效率η=91.79%
本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀,共8只。
其中,一次汽系统有4只安全阀(汽包2只,过热器集箱2只)。
二次汽系统共有4只安全阀。
(低再入口2只,高再出口2只)
4、安全门整定方法
4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定,校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。
安全阀整定值如下表:
安全阀位置数量起座压力回座压差
汽包(甲)115.755%
汽包(乙)116.27%
过热器集箱(甲)114.394%
过热器集箱(乙)114.84%
低再入口(甲)12.885----7%
低再入口(乙)12.925----7%
高再出口(甲)12.675----7%
高再出口(乙)12.685----7%
1.4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。
在75%-80%的锅炉额定压力下(即汽包就地表压为11-12MPa,再热冷端压力在2.2-2.3MPa)进行安全阀的调校工作。
4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验,安全阀起跳压力的确定如下:
Pp=Ps+PJ*SJ/Sv
式中:
Pp┅┅安全阀开启压力,Mpa
Ps┅┅锅炉基础压力Mpa
PJ┅┅助跳器油压Mpa
SJ┅┅助跳器活塞有效面积42.34cm2
Sv┅┅安全阀阀心受压面积cm2
Sv:
汽包26.45、过热器13.85、再热器入口145.27、再热器出口124.69。
4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序,先高压力后低压力(具体压力值查上述4.1列表)。
4.5、安全阀在校验前进行拉放,时间不超过30s,拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。
4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%,安全阀不能连续校验三次以上。
4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后,选甲侧过热控制安全门做实跳试验,以检验本次油压助跳校验的准确性。
要求实跳值与整定值之差不大于1%,做实跳试验时所有人员(除就地压力读表人员)全部撤离到安全场所,运行人员做好事故预防措施。
4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。
5、安全阀整定需要的条件
5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表,量程为25.0Mpa;再热就地压力表量程为4.0Mpa,压力表精度为0.5级或以上等级。
5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。
5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。
5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。
5.5、现场应准备好安全防护用品。
(包括药棉等)
5.6、炉膛灭火保护(燃油),送、吸风机联锁保护,炉膛负压高、低保护须正常投入,解列汽包水位高、低保护。
5.7、校验现场严禁无关人员出入,医护人员要到现场。
5.8、在安全阀校验期间,运行人员加强锅炉水位、汽压监视,及时调整。
6、安全阀整定时间安排
7、组织机构
现场总指挥
现场副总指挥
安全监督
技术组
操作组当班值长及运行操作人员
8、安全措施
8.1、在用助跳器进行安全阀校验时,必须将系统压力降至80%额定过热器压力(再热器压力)以下时方可进行。
8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程,加强安全防护意识,穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套,防止烫伤事故发生。
8.3、人员操作处,应该先选好退让路径,专人操作,专人监护,做好反事故预防措施。
8.4、在不带负荷校验安全门时,运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视,不得超温,控制下炉膛出口烟气温度不超过538℃,控制末级过热器出口处烟温不大于500℃。
8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时,Ⅰ、Ⅱ级旁路协调控制,防止超温、超压以及水冲击,严格控制再热器冷端压力(即再热冷端压力不大于2.4MPa),同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视,加强盘车电流监视,发现异常立即处理。
8.6、加强汽包、除氧器水位监视,解除汽包水位高、低位保护。
8.7、在油压助跳器校验安全门时,为防异常情况下过热、再热系统超压,过热、再热各排汽门应能正常工作即时泄压。
8.8、本方案未尽事宜,按《电力工业锅炉监察规程》、《安规》和《运行规程》的有关要求执行。
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