复合土钉墙基坑支护工程施工专业技术方案.docx
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复合土钉墙基坑支护工程施工专业技术方案
工程基坑支护工程
施工方案
施工单位:
编制人:
审核人:
编制日期:
2015年8月
一、工程简况
1、工程介绍………………………………………………………………4
2、场地工程地质、水文地质条件………………………………………4
3、编制依据………………………………………………………………6
4、施工总目标……………………………………………………………7
二、施工组织
1、施工准备………………………………………………………………8
1.1、人员准备…………………………………………………………8
1.2、施工机械设备准备………………………………………………8
1.3、施工现场准备……………………………………………………8
2、施工部署及施工方法…………………………………………………9
2.1、土钉墙施工………………………………………………………9
3、工程质量保证体系及施工管理……………………………………12
3.1、质量保证体系………………………………………………….13
3.2、工程进度控制………………………………………………….15
3.3、施工质量保证措施…………………………………………….16
3.4、施工质量验收标准…………………………………………….17
3.5、技术资料管理………………………………………………….17
3.6、雨季施工措施………………………………………………….18
4、安全和文明施工措施………..………………………………………19
4.1、安全施工保证措施………..……………………………….……19
4.2、文明施工措施………..……………………………….…………21
5、环境保护措施………..………………………………………………22
5.1、环境管理体系………..……………………………….…………22
5.2、环境保护的管理制度……………………………….…….……23
5.3、环境保护措施………..…………………………………………23
6、边坡变形观测方案………..…………………………………………24
6、紧急预案措施………..………………………………………………26
附表:
表1、主要施工机械设备表
表2、拟配备本标段的实验和检验仪器设备表
表3、劳动力计划表
表4、施工进度计划表
附图:
图1、《施工图设计》
1、工程简况
1、工程介绍
本工程的拟建场地位于长春市,根据建设单位提供的设计资料,本工程由2栋25层写字楼,2栋4层公建、及全场分布2层地下室组成。
2、工程地质条件、水文地质条件
2.1、工程地质条件
2.1.1、区域地质背景
2.1区域地质背景和气候条件
长春市位于松辽凹陷的东部边缘,是中朝地台的一部风,古生时代的沉积物较少,附近有奥陶纪灰岩,局部有二叠纪层出露,在中生代地台下降,在东部山区有侏罗纪的沉积层。
长春基岩有厚层白垩纪泥质砂页岩陆相沉积,第四纪中更新世有长白山岩浆活动。
长春市东部有EN-WS向深大断裂,在范家屯附近有EN-ES向断裂,1963年3月有5.2级地震记录。
长春市的地貌形态属于波状台地。
白垩纪泥岩和砂岩构成基底,台地的覆盖层为10-20m左右厚的黏性土层,底部为厚度不等的砾砂层。
长春市的气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润~半干旱季风气候,春季干旱多风,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥。
年平均气温4.1℃~4.9℃,7月份平均气温23℃,1月份平均气温17℃。
冬季盛行偏西风,夏季盛行东南风,春季盛行西南风,风速季节变化明显,春季平均风速3.9m/s,最大风速30m/s。
长春市地区多年平均降水量500-600mm,降水量不稳定,季节性变化大,年内降水量分配不均,汛期(6-9月份)降水量一般占全年降水量的77%,长春市地区日照实数约2637小时。
根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)附录F,拟建场地地基土的标准冻结深度为1.70m。
2.2工程地形地貌
根据本次勘探及地貌形态,本工程拟建场区位于台地与伊通河阶地两种地地貌单元,地层具备台地地层与伊通河接地地层的双重特点,场地西高东低,上覆地层变化较大,下部地层为泥岩与砂岩互层,较为稳定。
本次勘探期间实测的勘探孔孔口标高为203.19-214.58m,高差11.39m。
2.3地基土的构成和分布特征
根据现场勘探、原位测试及室内土工实验成果,按地层岩性及其物理力学数据指标,将拟建场地最大勘探深度24.50m范围的地基土划分为10个大层,1个亚层。
按照自上而下的顺序分述如下:
第1层,杂填土,黑色,杂色,局部为素填土,由建筑垃圾混黏性
土回填而成,层厚0.5-3.2m。
第2层,粉质粘土,褐黄色,饱和,可塑状态,中压缩性,该层层
厚0-4.2m。
该层局部分布。
第3层,粉质粘土,褐黄色,湿,硬塑状态,中压缩性,主要分布
在场地西侧,该层层厚0-7.9m。
第4层,粉质粘土,黄色,灰色,饱和,可塑偏软状态,孔隙较大,
高压缩性,主要分布在场地东侧,该层层厚0-4.3m。
第4-1层,粉质粘土,灰色及灰黑色,饱和,可塑状态,中压缩性,
主要分布在场地东侧,该层层厚0-3.0m。
第5层,粉质粘土,褐黄色,局部褐色,饱和,可塑状态,中压缩
性,该层层厚0-5.2m。
该层局部分布。
第6层,粉质粘土,褐黄色,饱和,硬塑状态,中压缩性,主要分
布在场地西侧,该层层厚0-2.0m。
第7层,粉质粘土混砂,褐黄色,饱和,主要以粉质粘土为主,硬
塑至近硬塑状态,中间混有中砂,中压塑性,该层层厚
0-2.0m,该层局部分布。
第8层,全风化泥岩与砂岩互层,灰绿色,灰色,棕红色,泥岩全
风化呈可塑及硬塑状态,遇水软化,具崩解性,岩砂为粉
砂质,遇水软化明显,全风化泥岩标贯击数小于50击,
全风化粉岩标贯击数大于50击,小于80击,层厚为0-3.5m。
第9层,强风化泥岩与砂岩互层,灰绿色,灰色,棕红色,泥岩全
风化呈硬塑状态-坚硬状态的块状,有薄层状结构,锤击声
略脆,难于钻进。
标贯实验时标贯锤遇砂岩反弹较为强烈。
泥岩标贯击数大于100击,砂岩标贯击数150-245击。
根据
岩石饱和单轴抗压强度划分岩石的坚硬程度,该层岩石为
极软岩,岩体完整程度分类为较完整,岩体基土质量等级
分类为V类。
勘探工作未穿透该层,最大揭露厚度为10.5M。
3、编制依据
3.1、业主方提供资料
⑴现场状况示意图
⑵岩土工程勘查报告
⑶丽城大厦基坑支护工程的施工图设计
3.2、规程、规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《建筑基坑工程技术规程》(YB9258-97)
《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:
97)
《土层锚杆设计与施工规程》(CECS22:
90)
《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《建筑工程施工测量规范》(DBJ01-20-95)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《施工现场临时用电技术规程》(JGJ46-88)
其它相关施工验收标准规范、规程。
4、施工总目标
1质量目标:
符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准的合格工程,争创优质工程。
2工期目标:
全部工程控制在合同工期内竣工。
(开工日期:
2015年8月23日,完成日期:
2015年10月23日)
③安全目标:
杜绝重大伤亡事故,工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零。
3文明施工目标:
创文明施工标准化工地,树宣传企业品牌样板。
二、施工组织
1、施工准备
1.1、人员准备
组织有经验的专业人员成立工程经理部,制定实际可行的施工措施及安全措施。
按照GB/T19001质量体系的要求进行管理,依据作业文件、设计方案进行严格施工。
工程部组成如下表:
序号
岗位
姓名
联系方式
备注
1
工程经理
2
工程总工
3
土建工程师
4
质检员
5
材料负责人
6
安全负责人
7
现场辅助管理人员
8
现场辅助管理人员
1.2、施工机械设备准备
施工机械必须保证护坡、土方开挖施工进度和质量要求。
准备进场的施工机械详见附表1《拟投入的主要施工机械设备表》。
对基坑工程中使用的各种设备,在进场前进行全面的检修,以保证各种设备在施工中正常运转,并配备足够易损件。
1.3、施工现场准备
1.3.1、需请发包方应作准备
(1)提供有效的基坑平面图(结施)、定桩文件、地下管线图等工程需用的图纸。
(2)开工前,召集发包方、监理方、施工单位等开见面会,明确各单位驻地人员的职责并互相见面认识。
(3)开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。
(4)指定场地施工用水、用电的外接节点。
1.3.2我方(承包方应作准备)
(1)在获得本工程施工合同后,施工前4天,甲方提供本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织设计文件。
(2)相关文件批复后,尽快组织材料进场,并及时送检原材料。
(3)人员、施工机械准备:
工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划,分批分期进驻场地。
(4)组织施工技术交底。
(5)准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。
(6)对现场场地进行平整,平整完毕后,进行施工区地面表格的抄测。
2施工部署及施工方法
2.1、土钉墙施工
成孔设备:
洛阳铲、水钻
设备数量:
洛阳铲≧4套、水钻≧2套
注浆设备:
VBJ-6注浆泵,数量≧1台
锚喷设备:
M40砼喷射机,数量≧1台
施工人员:
≧20人
2.1.1、工序安排
土方开挖施工遵从“先周边后中间”的原则(以下简称挖土原则),即工序安排先进行基坑周边土钉墙工作面的开挖,满足土钉施工的要求后,再转移到基坑中间进行土方开挖。
2.1.2、施工方法
土钉墙施工工艺:
修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→挂网、上加强筋→注浆、补浆→喷射混凝土
锚索施工工艺:
修整工作面→测量放线→钻孔→放置杆体→注浆、补浆→喷射混凝土→养护→上钢梁→张拉锁定
(1)修整工作面
基坑边坡面应修平整,然后按设计设置土钉孔位。
编Φ8@200×200钢筋网。
基坑边坡必须按要求分步开挖,严禁超深削坡,挖一层做一层。
(2)成孔
采用洛阳铲或水钻成孔,成孔时应控制好成孔角度。
成孔结束,将土钉或锚索放入孔内。
(3)搅拌水泥浆
成孔的同时,按设计配比现场搅拌素水泥浆(水泥净浆),水灰比为0.50~0.55.搅拌均匀后,放入浆液池中待用。
现场技术人员严格控制水灰比,浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间,控制在3小时之内用完。
(4)注浆
待一批土钉放入孔内后,用注浆泵统一注浆,确保孔内的注浆质量。
素水泥浆应采用P.032.5水泥搅拌制作。
每孔至少在注浆后再补浆1~2次。
(5)披挂面层钢筋网
注浆完毕,编制钢筋网尺寸为200mm×200mm。
钢筋搭接长度不小于200mm,用火烧丝绑扎结实。
另外,面层网与基坑土坡面之间留有3~5cm的空隙,以保证喷射混凝土后,面层钢筋网留有3~5cm的砼保护层,充分发挥钢筋骨架的作用。
(6)焊接加强网
挂网之后,焊接横向加强钢筋,把所有土钉杆体与加强筋连接起来,使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。
杆体与加强筋连接采用单面焊,焊接长度不小于10d。
(7)面层施工(喷射砼面层)
水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥,骨料采用粗砂、砾石,面层混凝土混合料配合比(重量)采用:
水泥:
砂石=1:
4,砂率为45~55%。
喷射混凝土作业必须分片分段依次进行,喷射顺序自下而上。
喷射机应密封性良好,输料连续、均匀;空压机应满足喷射机工作风压和耗风量需求。
喷射人员应按规程操作,作业开始时,先送风,后开机,再给料,结束时,应待料喷完后,再关风。
向喷射机供料应连续均匀,料斗内保持足够的存料。
喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离。
喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。
注意预留渗水孔。
2.1.3、关键过程及控制措施
(1)关键过程及控制措施
土钉墙施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程。
该工程中特殊过程为注浆和灌注混凝土,在施工过程中要对水泥浆的灌注量进行连续监控。
关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我总队《土钉墙施工工艺和检验、实验规程》及《岩土工程施工中特殊过程、关键工程及控制措施》中相应的条款进行。
(2)施工必须做好的地表排水工作,防止施工用水、生活用水、污水等渗入边坡。
(3)土钉施工必须避开井点位置,保证井点正常工作。
施工时应清楚了解周边地下管线分布状况,查明地下障碍物,以保证施工顺利进行。
(4)施工过程中若发现边坡渗水,应及时查明水源,采取有效措施截断水源,并将坡内积水及时排出,确保边坡安全。
3、过程质量保证体系及施工管理
3.1.1、工程部质量保证体系
质量保证体系
公司质量部
工程经理
经理部安全领导小组
工程主任工程师
各施工队队长或各队专职安全员
各班组组长及兼职安全员
各施工人员
3.1.2、过程质量保证措施
根据工程部职能安排,制定相关责任人员的职责,严格把关,并根据各工序的质量控制措施考核工程部成员,严格保证工程质量。
职能部门
职责
工程经理
1、对本工程施工质量进行全面负责;
2、及时了解掌握本工程质量、进度情况;
3、对反馈的质量问题信息,及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。
1、施工前认真熟悉、审查图纸;
2、施工中根据技术交底严格按图施工;
3、对每天获取的技术资料及时分类存档,发现不合格产品立即停止施工,会同有关人员解决。
1、负责现场施工纪录及施工过程质量;
2、对每天的施工纪录及时汇总并上报给质检员技术负责人归档。
1、根据施工进度情况,及时做质量抽检;
2、对现场原材料及时送检;
3、根据要求做好现场砼试块,并做好养护工作,及时送实验室备检。
1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用;
2、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育,制定现场相应的规章制度并负责检查监督
技术负责人
施工员
质检员
安全员
3.2工程进度计划
本工程工程量大,工序交叉较多,工期紧。
为确保工期及施工质量:
①施工前,工程经理组织好工程部人员,分清职责,定好岗位。
制定奖惩原则。
施工中对外协调好各种关系,根据工程进度回收进度款,组织原材料、设备、人员按施工组织设计分阶段进出场,紧密协调工程部各工序的开竣工交接工作。
②工程技术负责人按照设计方案及施工组织设计,督促各工序施工员作好各工种、各工序的立体交叉和施工配合,正确协调好各工序的进度。
施工过程中,经常作计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制。
安排资料员定期向工程经理汇报进度、质量情况。
③各工序施工员根据各自的岗位,根据本工序的实际进度情况,及时向工程经理、技术负责人汇报情况,以便工程领导准确、及时了解各工序的进度并做好下一步的计划。
3.3、施工质量保证措施
(1)施工前。
根据质量保证体系,实行质量责任制,并向所有的施工人员贯彻施工方案。
(2)在施工过程中,完善工序控制,严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录,杜绝不合格产品进入下道工序,积极配合监理工程师及甲方的工作,把好质量关。
(3)施工中严格遵守施工图纸与国家有关规范,相关规范如下:
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(4)施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查,检查技术交底、操作工法是否符合设计,并监督各工序、各工种的技术管理落实情况。
(5)对原材料做到及时进场、及时检验、及时报验;对使用设备,做到进场及时,提前试车。
不合格的材料、设备及时退场,不准使用。
(6)施工技术资料,严格按照北京市建委、北京市规划委联合颁发的《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的相关规定进行整理、保存、报验、归档。
3.4施工质量验收标准
3.4.1、土钉墙施工质量验收标准
(1)孔深允许偏差±30mm;
(2)孔径允许偏差±5mm;
(3)孔距允许偏差±100mm;
(4)土钉墙面厚度±10mm;
3.5、技术资料管理
(1)施工技术资料严格执行吉林省建委颁发的吉林省《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的规定。
(2)施工前,作好原材料、设备的报验工作,原材料实验(检验)报告及相关报验表格,监理工程师签署后注意回收保存。
(3)施工过程中及时作好各工种、各工序的隐检、预检记录、现场施工记录,该报验的及时报验,监理签署后归档保存。
记录员须保证记录数据的完整与有效,班组长汇总后及时上交施工员,由施工员签署后交技术总工签署并存档。
(4)各分项工程施工完毕,及时汇总相关资料,施工员作好分部、分项工程质量检验评定,上报相关人员签署后上交资料员归档。
(5)本工程施工完毕,技术负责人及时汇总各分项、分部工程的相关技术资料,根据合同要求,尽快整理各项记录与资料,作好竣工报告,按照相关手续,移交施工资料。
3.6、雨季施工措施
3.6.1、施工现场
①根据施工现场的地形,对场地排水系统进行疏浚,保证雨水能流畅地排出场地,场内不能积水,并防止场外积水倒流入场地内;
②基坑边坡上口,无论支护采用土钉墙或钢丝网护面,上口需抹1.0m的散水面,以防雨水渗入坡面,影响边坡安全。
3.6.2、原材料及机电设备的防护
①机电设备、施工机械的电气部分,必须采取防雨、防潮措施,并做好接地保护装置。
②对原材料及半成品采取防雨淋措施,原材料堆放场地应垫高,原材料垫高码放,防止雨季场地泥泞,降低原材料的质量。
3.6.3边坡监测的加强
雨水下渗到地层后会引起边坡土层的物理参数的降低,进而影响边坡稳定性,雨季需加大边坡变形的检测力度,增加观测频率。
3.6.4临设、施工区需做好防雨、防雷、防汛工作,防汛工具设备(雨具、草袋等)准备充足
3.6.5安排人员24小时值班,出现险情及时汇报,以便尽快进行处理,降低处理费用。
4、安全文明施工措施
全面落实北京市有关“安全生产、文明施工”、“环境保护”、“消防保卫”等各项规章制度。
切实加强安全施工管理,提高和完善施工现场安全防护水平,全面落实“安全第一、预防为主”的方针。
4.1安全施工保证措施
4.1.1安全保证体系
以工程经理为首,由安全、工程、技术、质量、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立工程经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作。
强化现场安全生产管理,牢固树立安全责任高于一切的思想,要全面加强制度建设,开工前要进行全员安全生产培训教育,全方位落实安全生产责任制。
4.1.2、安全管理重点
在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确保管理点和预防控制措施;
(1)在土方施工阶段,基坑护坡的防塌难点,除了要有科学的计算依据,良好的施工质量外,还应派专人进行位移监测,并做出切实可靠的安全程度评估;
(2)现场所有电气设备均做漏电保护装置,配电线采用三相五线制。
施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;
(3)已挖完的基槽,在雨后要仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,要及时排除险情后方可施工;
(4)工人上下基坑要走人行安全通道;
(5)喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时解决;
(6)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须拧紧喷头,严禁喷头随意摆动,以避免伤人,并且疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
处理机械故障时,应必须先使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知相关人员;
(7)喷射第一步混凝土前,应在坡顶设置有效防护措施,避免喷射砼中的石子飞出施工区域,打坏周边建筑的玻璃等;
(8)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前严禁站人;
(9)喷射混凝土作业人员工作时,宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品;
(10)移动式客气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧,且半径15m以内不得进行焊接或热加工作业;
(11)移动式空气压缩机托运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h;
(12)使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。
4.1.3、安全管理措施
(1)开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。
严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法;
(2)制定施工现场安全防护基本标准,如:
基坑防护标准,各类洞口及临边地带的防护标准,施工临时用电安全防护标准,各类施工机械和设备的安全防护标准,施工现场消防工作管理标准等;
(3)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落到广大群众基础上;
(4)编制安全措施,设计和购置安全设施;
(5)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等;
(6)进入施工现场人员要佩戴好安全帽。
加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章操作
(7)土方开挖后,按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员坠落坑中,造成工伤。
施工中禁止向基坑内投掷物品,以免砸伤槽底施工人员。
4.2文明施工措施
本工程施工机械较多,施工方法较复杂,我们必须做到文明施工,主要措施如下:
(1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路畅通;
(2)合理安排作业时间,采用低噪音机械设备,减少噪音扰民;
(3)夜间灯具集中照射,避免灯光扰民;
(4)所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音;
(5)所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛橵;
(6)工人宿舍专人轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生,工地厕所派专人定期打扫;
(7)基坑开挖时,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即报请有关部门处理后,方可继续施工。
5、环境保护措施
5.1、环境管理体系
公司应依据ISO14001环境管理标准,建立环境管理体系,制度环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐。
钢筋公司的环境管理体系,工程经理部建立环境保护组织机构,明确各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
根据现场情况,工程经理部成立5~8人的场容清洁队,每天负
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