防腐木花架施工方案详解.docx
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防腐木花架施工方案详解.docx
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防腐木花架施工方案详解
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防腐木花架施工方案
一、工程概述
1.1、项目地点:
惠州市龙门县永汉镇
1.2、装饰概况:
多层样板房,二层露天阳台、三层露天阳台采用防腐木花架
1.3、材料说明:
本工程选用“丰胜”牌防腐木制作装饰花架
花架用材分为三部分,分别为:
1立柱:
截面为200×200,长度依据施工图纸。
2主梁:
截面为150×100,长度依据施工图纸。
(大于6米需现场拼接)
3副梁:
截面为150×100,长度依据施工图纸。
4连接角码:
立柱连接角码采用L150+60×60×6镀锌角码,横梁连接角码采用L50×4镀锌角码。
5油漆:
专业水性户外木油漆。
二、前期准备工作
2.1、熟悉图纸,准确掌握图纸规定及工艺做法。
2.2、实地勘测,结合施工图纸进行现场实地勘测。
2.3、材料准备,准备施工所必须的材料工具。
①、每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
②、材料订货计划:
进场材料进行筛选,选择材质,质地坚韧,材料挺直,比例匀称,正常无章节,霉变,无裂缝,色泽一致,干燥的木材。
进入施工现场对防腐木的需求量按实进行调整。
并按防腐木花架的用料配置相应的镀锌角码、油漆等辅助材料分类编制材料的进货进场计划;材料进场前,按规定呈交材料下料单编制计划,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。
③、施工工具的准备
所有防腐木均在施工现场完成开料安装,现场配置防腐木花架制作安装的安装工具和设备,施工机具配置如下表。
机具设备需用计划
序号
工具名称
单位
数量
用途
规格型号功率
1
切割机
台
2
用于割切防腐木加工
B-X-6200KW
2
冲击钻
把
3
用于膨胀螺栓墙体钻孔
V-P-V16
3
砂轮机
把
3
用于防腐木打磨修边
4
手电钻
把
5
用于自攻螺丝安装
5
水平尺
根
10
用于安装防腐木
6
靠尺
根
10
用于安装防腐木
7
毛刷
把
5
用于涂刷油漆
8
其他工具
随现场施工所需添加
④、施工人员计划:
劳动力计划需用表
工种
人数
施工班组长
1
木工
4
油漆工
4
搬运工(杂工)
2
三、防腐木花架施工工艺流程
基层处理→墙面分格放线→立柱定位→横梁定位→角码安装→检验分格、平整度和牢固性→开料→立柱安装→主梁安装→副梁安装→油漆→墙面清理→检验。
四、施工工艺流程
主要施工工艺施工方案
4.1、基层处理
对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直水平位置。
对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
4.2、墙面分格放线
放线是将防腐木花架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行,一般先弹出立柱的位置,确定立柱的锚固点,待立柱通长布置完毕,再确定主梁位置,副梁位置根据主梁总长度平均划分,一般间隔在300mm与400mm之间。
4.2.1、施工要点
本工程花架立柱选用截面为200×200防腐木制作,为避免立柱在使用过程中产生裂缝,立柱四面均开5×5防裂槽,立柱靠结构位置连接采用L150+60×60×6镀锌角码为连接件,M10×100不锈钢膨胀螺栓(两颗)固定结构,采用双头φ12螺栓(两颗)固定立柱(详见大样图);主梁选用截面为150×100防腐木制作,悬空两端做切角造型(详见大样图),主梁靠结构位置连接采用L50×4镀锌角码为连接件,M10×100不锈钢膨胀螺栓(两颗)固定结构(详见大样图),主梁靠立柱位置连接采用L50×4镀锌角码为连接件,M6×50自攻螺丝(两颗)连接固定(详见大样图);副梁选用150×100防腐木制作,悬空端做切角造型(详见图),副梁靠主梁位置连接采用L50×4镀锌角码为连接件,M6×50自攻螺丝(两颗)连接固定(详见大样图)。
花架安装完成后整体做防腐油漆。
做法大样图如下:
4.2.2、质量控制
4.2.2.1、防腐木花架安装前将立柱与主梁位置线弹到主体结构表面。
4.2.2.2立柱施工安装前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,以确保立柱垂直度。
4.2.2.3、拉通长水平线,检验副梁是否在同一平面上。
4.2.2.4、防腐木花架制作前,先进行放样,木工放样应按照设计要求的木料规格操作,应检查花架方木的角度是否一致,有松动现象,整体强度是否牢固。
五、工程进度保证措施
5.1、开工前,熟悉施工图纸,及时做好场地移交工作。
5.2、尽早编制石材下料单计划及半成品订货加工计划。
5.3、实行对班组技术交底,同时明确施工顺序,进度要求和工种配合要求。
5.4、施工期间配合甲方作好施工协调,合同上定的事坚决完成。
5.5、建立生产例会制度,每周至少召开2次班组以上的生产例会,项目经理部每天下午17:
30分召开一次碰头会,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
5.6、根据甲方的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,组织好交叉作业,从而缩短工程的施工期。
5.7、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,可适当安排晚上加班作业。
5.8、根据施工进度计划表编制材料采购、进场计划和设备进场计划,以避免因材料与设备不能按时进场而延误工期。
5.9、若因设计变更、材料供应以及其它不可预知之原因,则对施工进度计划及时进行调整,并且材料、劳力、设备、进场计划也需做相应调整。
六、工程质量预防措施
6.1、操作人员培训
6.11、加强操作人员技能培训,提高技能素质。
6.12、认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。
6.13、深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并作好记录。
6.14、加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。
6.15、及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现。
6.2、加强材料供应检验制度
6.21、认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。
6.22、严把石材加工过程质量标准,按标准验货。
6.23、提前作固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。
6.3、加强操作过程质量控制
6.31、认真检查螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理。
6.32、立柱,横梁安装是否满足设计要求。
6.33、防腐木进场后作试装样板,检查合格后方可大面安装。
6.34、防腐木开槽位置准确,槽深及槽宽满足安装条件。
6.35、立柱及主梁定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。
6.36、安装完毕及时全面清理板面。
6.37安装后及时派专人看管,严格保护成品。
七、安全管理措施
7.1、建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制。
7.2、建立建全安全生产责任制,签定安全生产责任书,将目标层层分解落实到人。
7.3、队伍进场后,所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后,方可进入现场施工。
7.4、施工队伍进场施工前,必须上报安全生产的有关证件。
电工、焊工等必须经过作业培训,经过考试合格,取得特殊工种操作证后方可独立作业,必须持证上岗。
7.5、施工前,工长必须对工人有安全交底;进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须用安全带。
7.6、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,穿好防滑鞋。
7.7、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹,不得到与自身工作无关的地方去。
7.8、在电焊时,作业面上下不得有其他人员交叉作业。
在施工时时不得往下方投掷任何物体,每人要佩带工具袋,在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。
节日严禁酒后上岗作业。
7.9、现场的洞口及檐口防护不得任意拆改,严格按照安装方案施工。
7.10、电箱等应放置在防雨、防砸的地方,下方不得有堆土和积水。
周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。
7.12、施工现场必须作到工完场清,随时清理垃圾。
遵守惠州市和公司颁布的文明现场有关规定。
八、文明施工及消防环保措施
8.1、严格按照公司环境保证体系程序文件要求,组织施工生产。
8.2、项目部设立专职消防负责人,负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。
8.3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求,易燃材料要分类设专库储存,并要经常进行防火安全检查,发现火险隐患要及时采取措施予以消除。
8.4、施工现场禁止吸烟。
8.5、施工现场用电,要严格按照用电管理规定,加强电源管理,谨防电器火灾。
8.6、进入现场必须戴好安全帽、胸卡,高空作业系好安全带。
8.7、注意生活、工作中的环境卫生,不得随地大、小便,各种垃圾要及时清理并运至指定地点。
九、成品保护措施
9.1、加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的木材应贴堆放整齐稳当。
9.2、加强半成品、成品的保护工作,保持与各施工单位的联系,防止已安装好的干挂墙体受划伤。
9.3、质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作。
9.4、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。
如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成交移交后的产品,可协同甲方,监理,合理追究其在关责任。
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