钢板桩支护施工专项方案改.docx
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钢板桩支护施工专项方案改
钢板桩支护专项施工方案
工程名称:
佛山市第二水源工程首期项目(第二阶段)施
工总承包(混合絮凝沉淀池、均匀滤料滤站、佛
山市第二水源后续工程-三水区配套管网工程)
总承包施工单位:
佛山市自来水工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2017年11月10日
钢板桩支护施工方案
一、工程概况
本项目需完善的构筑物包括取水泵站、沉砂池、投加室、回流调节池、污泥调节池、浓缩池提升泵站、污泥脱水车间等7座水处理、废水处理构筑物;新增一组规模为20万m³/d絮凝沉淀池和均质滤料滤池,包括两座池体的结构装饰工程、工艺部分、电气部分、自控部分,均质滤料滤池上的钢构架工程,厂内增加道路工程,厂内增加绿化工程,厂区各系统的配套增加工程;新建DN1800三水片区配水管线约2.3km,以西江厂内预留出厂管预留口为起点,沿着X523县道敷设,以三水二桥南延线管道工程起点为终点。
根据对实地勘察,结合以往的施工经验,我司拟采用拉森钢板桩进行支护,提高基坑安全度并防止出现隆起及管涌。
拉森钢板桩工艺的特点是:
桩咬口精度高,对粉质粘性软土层挡土、挡水的效果特别好等特点。
采用32#槽钢作基坑支撑,桩长9~12米。
二、钢板桩施工方案
(一)施工顺序
沟槽基坑钢板桩支护施工顺序为:
施工准备拆除现状路面拉森钢板桩支护基坑边开挖边支撑管基施工管安道装
回填拔除支护钢板桩
(二)、施工准备
1、设计管道位于现状道路车行道下,需先拆除原路面结构层,然后整理场地。
2、根据施工图纸测量放线,确定钢板桩支护段沟槽边线,在边线上每20m设基线桩,然后撒白灰线,作为管沟打支护桩之依据。
3、做好临建设施和安全、文明措施,作为施工时的用水、用电准备工作。
4、作好施工机械及设备的调试运转工作。
(二)、打支护桩
1、打桩机械选择
根据工程规模、土质情况、作业能力,作业环境打拉森式钢板桩,采用振动冲击打桩机械,即采用PC200履带式挖土机带油压振动锤打桩。
。
2、打桩方式的选择
打桩方式采用单桩打入法,施工简便、可不停地打、桩机行走路线短、速度快,但是容易倾斜,对此可在一根桩打入后,把它与前一根焊牢,既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
3、打桩深度、开挖宽度的确定
施工时可根据具体情况对桩长进行调整,拉森钢板桩选用Ⅲ型钢板桩,32#槽钢支撑做顶部支撑,开挖支护桩断面图如下:
钢板桩尺寸(mm)
型号
b
h
t
Ⅲ
400
247
14.5
挖深H=2.5~4.5m顶部支撑钢板桩配置表
H(m)
T(m)
钢板桩型号
桩长(m)
槽钢型号
4.5
3.4
Ⅲ
9
[32c
4.5
3.4
Ⅲ
12
[32c
4.基坑支护工程的现场监测
(1)基坑观测的内容
基坑监测是本工程施工中一个必不可少的环节,施工中应观测基坑的稳定性,周围建筑物的变形等。
其中基坑的稳定观测包括基坑外围土体位移、沉降的观测。
施工中要进行全面观测,施工前在基坑四周设置观测点,按照设计要求,每隔25m设置一个观测点,边施工边观测,保证基坑施工的安全。
(2)基坑观测点的布置
按照设计要求每隔约25m设置一个观测点,观测点成直线布置,观测点的制作要求规范美观,并用水泥砂浆围筑,观测点做好后,施工中不得碰撞并加于保护。
(3)监测频率
基坑监测的频率要随土方开挖进度和基坑变化情况作调整,基坑监测点布设两天后开始读测原始值,且应不少于2次。
当基坑开始挖土时,监测次数要增加,当基坑边坡位移出现突变量,增加观测次数,当边坡位移趋于稳定时,测量间隔时间可延长至5~10天。
基坑的监测时间为从基坑开挖至污水管道安装完成,观测结果务必全面、真实、整洁,并整理成册。
5、钢板桩允许偏差
钢板桩进场后,要求达到下表的指标,方可使用:
钢板桩形式
U形
宽度
+10mm
-5mm
高度
+4%
厚度
小于10mm
±1mm
10~16mm
±1.2mm
16mm以上
±1.5mm
弯曲
长度不超过10m
不超过全长的1.5%
长度超过10m
不超过15mm加(全长-10m)的0.12%
扭曲
长度不超过10m
不超过全长的0.30%
长度超过10m
不超过30mm加(全长-10m)的0.20%
长度
不限制
端面平整度
不超过宽度的4%
6、钢板桩的支撑
(1)支撑安装
开挖支撑施工是决定深基坑工程成败优劣的关键工序,基槽两侧之间设横压梁(围檩)加支撑的方法支护,应边开挖边支撑,围檩应沿挡墙周边连续走通设置,围檩用32#槽钢焊接钢梁,支撑用32#槽钢,拟设置双层围檩支架,上、下层支撑间距为1.5m,每3.0m设一根。
支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固,严禁挖好后一次支撑。
支撑的拆除,应按回填顺序依次进行,支撑应自下而上,逐层拆除,拆除一层,经回填夯实后,再拆上层,拆除支撑时,应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施。
开挖支撑施工时,应注意以下措施:
⑴要分层开挖,每挖一层及时加好一道支撑;
⑵在每层土开挖中,同时开挖的部分,在位置及深度上,要以保持对称为原则,防止基坑支护结构承受偏载;
⑶在施工管理中,加强对支撑构件的生产及安装质量的保证措施;
⑷规定施工场地、土方、材料、设备的堆放场地及堆放量,限定基坑边的超载。
⑸确保排水、堵水及降水的措施,严防围护墙体发生水土流失而导致基坑失稳。
(2)拆除支撑
为了防止变形,拆除支撑时一般要采取逐层换撑、逐层拆除以及逐层回填土的方法。
在设置支撑位置时,就应考虑管道安装施工和换撑的结合。
7、基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施
(1)开挖中可能出现的问题
1、支护结构出现渗水、漏泥或开挖面以下出现冒水。
2、开挖土方不均衡,支撑延时导致支护墙壁和支撑的受力变形速率变化过大,基坑回弹和周围土体变位过大。
3、支护结构刚度,强度不足,围护结构变形过大。
4、基坑隆起,变形过大
5、支撑挠曲变形
6、支撑截面不足,有压损迹象
7、围护、支撑,周围地表变形,坑底土体隆起变化速率均急剧加大,基坑有失稳趋势。
(2)安全、稳定应变措施
1、出现渗水,漏泥应及时采取止水堵漏措施;
2、发现止水体在设计施工中的薄弱环节,及时采取加固弥补措施采用调整开挖及支撑的施工部位及参数,使基坑外荷均衡,减少每步开挖的空间尺寸,加快开挖支撑的时间,增加支撑复加预加轴力的次数;
3、增加支撑临时斜撑、角撑;
4、支撑加改预应力;
5、调整支撑的竖向间距;
6、基坑四周卸载或坑内压载;
7、加固支撑杆件,采用临时拉系构件缩短长细比必要时在水平向及竖向增设支撑;
8、地面上对称卸载,坑内压载;
9、对支撑断面加固,在竖向及水平向增设支撑;
10、对基坑进行局部甚至全面回填或放水回灌以得到临时稳定,赢得时间进行地基或支撑加固。
8、排水管道安装
采用32吨汽车式起重机分别于管沟两侧吊下管坑进行安装。
管道安装完毕,彻底做好管道内的清腔工作,在管道内不留焊渣等杂物,并经复检合格后进行回填。
9、沟槽回填
管道试压试验合格后,即可进行管沟槽回填,回填前应先排除槽内积水,清理杂物,回填按30cm一层,分层填筑夯实,并分层按规定做好密实度检测试验。
10、钢板桩的拔除
基槽回填后,即可拔除钢板桩,拔除钢板桩采用振动锤,它产生的强迫振动扰动土体,破坏钢板桩与周围土体的粘结力使拔桩阻力减少,在附加起吊力作用下将桩拔除,拔桩的顺序一般与打设的顺序相反。
拔桩时的振动加上拔桩时再带土过多,会引起地面的沉降和土体位移,还可能会给已施工的地下结构带来危害,并影响邻近建(构)筑物,道路和地下管线的安全。
拔桩时应尽量设法减少带土,拔除后留下桩孔必须及时用中粗砂回填,并灌水振实以减少对邻近建筑物等的影响。
拔桩要点
(1)作业开始时的注意事项:
1、作业前必须对土质及拔桩打入情况、基坑开挖深度及支护方法、开挖过程中遇到的问题等作详细调查,依此判断拔桩作业的难易程度,做到事先有充分的准备。
2、基坑内的管道施工结束后,回填必须要有具体要求,尽量使板桩两侧土压平衡,有利于拔桩作业。
3、作业时地面荷载较大,必要时要在拔桩设备下放置路基箱或垫木,确保设备不发生倾斜。
4、作业范围内的高压电线或重要管道要注意观察与保护。
5、作业前,对设备要认真检查,确认无误后方可作业,对操作说明书要充分掌握。
6、有关噪声与振动公害,要征得有关部门认可。
(2)作业中要注意事项
1、作业过程中必须保持机械设备处于良好的工作状态。
2、加强受力钢索等检查,避免突然断裂。
3、为防止邻近板桩同时拔出,可将邻近板桩临时焊死或在其上加配重。
4、板桩拔出时会形成孔隙,必须及时填充,否则极易造成邻近建筑或地表沉降。
(3)作业结束后的注意事项
1、对孔隙填充的情况要及时检查,发现问题随时采取措施弥补。
2、拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂,变形较大的板桩需调直,完整的板桩要及时运出工地,堆置在平整场地。
三、机械设备及劳动力配置
1、机械配置
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
打桩机
PC200履带式
2台
2
挖掘机
PC200
2台
3
装载机
ZL50C
1台
4
自卸汽车
12t
8辆
5
电动打夯机
HZD250
4台
6
水泵
4台
7
交流电焊机
HJ431
2台
2、劳动力配置
名称
数量
备注
机械作业人员
12人
普工
8人
电工
1人
电焊工
3人
四、安全措施
1、机械司机,在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。
2、挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
3、基槽两侧1m以内不得堆土,堆料和停放机具。
4、土方施工操作时应随时观察上方土壤的变动情况,如发现有裂缝或部分塌落,应及时加固。
5、上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落,阶梯用Φ12钢筋焊成宽300mm,长7m,采取防范措施,禁止踩踏支撑上下。
6、基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯,任何人严禁在深坑下面休息。
7、施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板,钢管支撑,并通过C型钢柱固定在地面上,钢柱间距不大于3.3m,遇到软土地面时,应采取防止钢柱倾覆措施。
佛山市自来水工程有限公司
2017年11月
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