孙疃南风井井筒临时锁口及试挖.docx
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孙疃南风井井筒临时锁口及试挖
淮北矿业<集团)有限责任公司
施工安全技术措施
矿别:
孙疃煤矿
施工单位:
工程处立井矿建工程部
工程名称:
孙疃矿南风井井筒<临时锁口及试挖段)
持用单位:
二0一四年四月二十八日
孙疃煤矿南风井井筒临时锁口及试挖段施工安全技术措施
一、工程简况
本工程为孙疃南风井临时锁口及外壁试挖段工程。
孙疃煤矿南风井井筒净直径6.5m,掘砌深度532.5m<井口标高±0.0m,井底落底标高-532.5m)。
其中±0.0m~-5.0m为井筒临时锁口段,临时锁口内径取8.9M,深度5M<±0.0m~-5.0m),临时锁口井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖,外围浇注130mm厚素砼,砼标号为C30。
为防止临时锁口渗漏水流入井下,把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。
-5.0m~-25.0m为试挖段,试挖段井壁厚度1200mm<内壁650mm+外壁550mm),外壁设计净径Ø7.6m、荒径Ø8.9m,砌壁结构外层为550mm厚钢筋砼,竖筋为Φ25mm@249,环筋为Φ25mm@250。
临时锁口及试挖段深度为25M。
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本措施为南风井冻结段正式开挖前期作充分准备而编制,施工人员应严格遵照执行。
本次施工长度25m,即由标高±0.0m~-25.0m,详见附图。
二、施工前准备
1、组织所有技术管理人员熟悉图纸,施工前进行技术交底,主要工序和关键部位应交底至操作人员。
2、制定测量放线方案,做好地面控制网的测设。
3、组织机械设备、材料和人员进场。
三、施工方案
1、临时锁口施工方案
施工<-0.7m~-5.0m):
井筒锁口施工在天轮平台、翻矸台安装完成后进行。
采用挖掘机挖土,铲车装土,由自卸式汽车排矸至指定地点。
开挖前将上下两层吊盘用绳鼻子锁在一起,悬吊起来,挖至-5.0m后工作面找平,自下而上砌砖墙,砌筑上部砖墙将吊盘下放至工作面,在吊盘上砌筑上部砖墙至-0.7M,砖墙外浇注C30砼,上口与墙砖平齐。
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施工<±0.0m~-0.7m):
待试挖段施工25M时,进行封口盘钢梁及井盖门的安装,然后在锁口内圈砌370㎜砖墙,外部浇注C30素砼,上口标高均至±0.0m,最后铺设100mm槽钢密封井口。
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2、井筒试挖段施工方案
<1)、土方挖掘土方挖掘时,采用挖掘机挖掘配合人工挖掘,利用
G型凿井井架,主提配4立方吊桶、副提配3立方吊桶双钩提升。
挖掘的土石方采用自卸式汽车外运到指定场地。
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<2)、钢筋绑扎竖筋采用直螺纹套筒连接,其余钢筋采用绑扎的形式,绑扎钢筋的搭接长度为35D。
<3)、立模外壁采用3.7/2.4m金属整体大模板。
<4)、浇注砼由砼搅拌站直接供料,砼由砼搅拌站供料,由砼运输车运送到井口,再砼输送泵入模。
浇筑-10.0m以下混凝土时,把吊盘松到工作面,把伞形分灰架固定在吊盘喇叭口上,由360度分灰器分送入模。
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四、施工顺序和方法
临时锁口及试挖段施工为25m<±0.0m~-25.0m)。
其中±0.0m~-5.0m段为临时锁口段。
施工顺序:
砌筑临时锁口<-0.7m~-5.0m)砖墙→浇注临时锁口<-0.7m~-5.0m)砼→砌筑临时锁口<±0.0m~-0.7m)砖墙→浇注临时锁口<±0.0m~-0.7m)砼→井筒掘砌至-25m→安装吊盘→安装封口盘jLBHrnAILg
1、临时锁口
<1)、施工至-5.0m位置后,人工刷帮至荒径,工作面找平。
沿内径Φ8.9M向外砌370mm厚环形砖墙,上口标高至-0.7m;砖墙外浇注一层130mm厚环形素砼,上口标高至-0.7m;xHAQX74J0X
<2)、井筒继续下掘约25M左右时,吊盘安装完毕;封口盘钢梁、槽钢安装;以井筒中心为准,用红砖沿内径Φ8.9M向外砌370mm厚环形砖墙,上面与封口盘槽钢平齐;外口浇筑C30砼充填,上口与砖墙平齐。
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2、土方开挖
土方挖掘土方挖掘时,采用挖掘机挖掘配合人工挖掘,利用
G型型凿井井架,主提配4立方吊桶、副提配3立方吊桶双钩提升。
挖掘的土石方采用自卸式汽车外运到指定场地。
当挖掘至地下水位以下时,应在中间挖好集水坑,集水坑内的水及时用电潜泵排出。
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3、钢筋绑扎
当土方挖够一个段高3.7/2.4m后,迎头找平。
然后根据设计位置绑扎钢筋。
为了保证竖向钢筋能与下一段高的竖向钢筋有效连接,应在绑扎竖向钢筋前,在其下部挖100mm深的钢筋槽,钢筋底部带丝,钢筋绑扎好以后,钢筋槽要用黄砂回填。
绑扎环筋时要注意错开搭接部位,同一断面内搭接钢筋截面积不能超过总面积的25%。
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4、立模
大模支模找线,待挖够段高后在工作面使用托底木找平,将大模松下,井口下放中线,按照设计尺寸找正大模。
5、浇注
<1)、下料砼由砼搅拌站直接供料,砼由砼搅拌站供料,由砼运输车运送到井口,再砼输送泵入模。
浇筑-10m以下混凝土时,把吊盘松到工作面,把伞形分灰架固定在吊盘喇叭口上,由360度分灰器分送入模。
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<2)、振捣用风动高频振动器振捣,振捣要及时、充分和适度。
下灰约300mm高振捣一次,振动棒振动范围500mm。
一般地,当砼面流平、灰浆均匀、不再冒气泡时,振捣结束。
不准直接振模板。
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<3)、及时洒水养护。
五、质量标准及保证措施
1、质量标准
<1)、认真执行GB50213-2018«矿山井巷工程施工及验收规范»和MT5009-94«煤矿井巷工程质量评定标准»及其他有关标准和规定。
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<2)、挖掘不小于设计荒径,不大于设计荒径200mm。
<3)、支模不小于设计半径,不大于设计半径50mm。
<4)、钢筋采用搭接方式联接的,其搭接长度为不得小于35d。
<5)、井筒外壁站筋间距设计249mm,不大于设计±20mm。
环筋间距设计250mm,不大于设计±10mm。
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<6)、外壁钢筋保护层内缘设计80mm、外缘设计115mm,不大于设计±10mm。
<7)、砼成井尺寸不大于设计±50mm。
<8)、砼强度必须符合设计,设计标号为C40。
<9)、砼表面平整度不大于10mm,接茬平整度不大于30mm。
<10)砼表面不得出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞现象。
2、质量保证措施
<1)、实行技术交底,严格按图施工,按线作业.
<2)、严把进料质量关,所用的钢筋、水泥、黄砂、碎石等必须有出厂合格证,并复试合格;不合格材料杜绝进场。
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<3)、土方挖掘严格按设计半径施工,不得小于设计,不大于设计200mm。
为防止土方塌方,可在挖好井帮内侧以木板配合方木撑护帮。
当挖至地下水位以下时,应在中间挖好集水坑,集水坑内的水及时用电泵排出。
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<4)、砼浇注时必须分层、对称、连续浇注,并加强砼振捣,振捣层高以300mm为宜,振捣点间距不大于500mm,每点振捣时间控制在10~30s,应以砼中表面出现浆液,不再冒出气泡为准。
振捣时振动棒严禁接触钢筋和模板。
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<5)、支模严格按尺寸并加固牢固,以防位移。
<6)、砼配比严格按设计要求配制,设计砼标号C40。
<7)、坚持操作人员自检互检。
工程部质检员专检相结合,真正做到上道工序不合格,下道工序不施工,把质量隐患消灭在萌芽状态。
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<8)、认真做好设计图纸会审工作,坚持技术交底制度,加强质量管理,保证一工程一档案,一工序一交底。
<9)、坚持先期预防为主,后期检查为辅的的原则,定质量目标责任到个人。
<10)、指派专人洒水,做好砌体养护工作。
六、安全规定和技术措施
1、成立安全领导小组,设专职安检员,安全责任到人。
2、施工地点周围设置围栏和安全警告标志,非施工人员严禁入内。
施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
3、夜间施工必须有足够的照明。
井下与地面之间设行人梯,方便施工人员上下。
4、信号工、把钩工、电焊工和绞车司机等必须持证上岗。
5、脚手架必须搭设牢固,人员上下脚手架时必须抓牢站稳以防摔下伤人。
高空作业必须配带保险带并生根在牢固的构件上。
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6、参加施工人员应认真学习安全施工措施,杜绝违章指挥作业和违反安全规程的“三违”现象。
7、吊盘上所有设备必须有生根固定牢靠,吊盘材料的、工具要设有留绳,吊盘上施工人员必须配备安全带并做到高挂低用。
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8、土块不可装得太满,必须低于桶沿100mm,吊桶提起后必须清理桶底粘着物,稳好吊桶后再发信号。
提升井圈、钢筋等较长物料时,要选用合格的钢丝绳或装入吊桶,并捆绑牢固。
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9、施工现场的道路、电器线路及材料堆放应符合安全防火要求。
各类机具设备定期维护保养,无安全设施的设备不得投入现场施工。
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10、所有电器设备一机一闸、一箱一锁、一漏一保,非机电人员不得动用机电设备。
施工用电的线路架设必须满足高度和安全要求。
配电点要有防雨设施。
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11、提升装置及索具每班施工前要详细检查,确保使用安全。
12、提升物件下方严禁站人,提升物件时设专职信号把钩工。
13、未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
七、文明施工及其他要求
1、所有参加施工人员进入工地必须配带安全帽,确保施工安全。
2、施工用料和小型设备工具应摆放整齐,严禁乱扔乱放,工地应保持整洁无杂物。
3、工地应保持水沟畅通,井口附近应保持整洁。
4、振动棒等电器开关应置于安全处,保证使用安全。
5、本措施与《孙疃煤矿南风井冻结段外壁掘砌作业规程》一并执行
6、其它未尽事项遵照《孙疃煤矿南风井施工设计》及集团公司批复。
申明:
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