土石方工程施工方案.docx
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土石方工程施工方案
土石方工程
施
工
方
案
工程名称:
延安能源化工子长综合利用节能示范工程
项目部:
陕西建工第三建设集团有限公司
延安能源化工子长综合利用节能示范工程项目部
编制人:
审核人:
编制日期:
2017年4月1日
第一章编制依据4
第二章工程概况4
一、整体工程概况4
二、工程地质情况及周边环境4
三、场地土方平整设计总说明........................................4
第三章工程量及拟投入机械5
第四章施工区段划分及工期安排7
一、施工平面布置图7
二、本工程拟定施工进度计划7
第五章施工部署8
一、施工准备9
二、建立施工控制测量网9
三、施工测量精度控制
四、主要管理人员配备汇总表..............................................9
第六章施工工艺及流程10
一、施工流程图10
二、主要施工步骤11
三、主要施工过程.............................................11
第七章注意的问题及解决办法16
第八章施工质量保证措施16
一、质量标准16
二、确保工程质量措施20
第九章施工安全保证措施22
一、安全生产目标22
二、安全生产管理原则22
三、土方施工安全措施22
四、用电安全保证措施24
五、机械安全保证措施25
六、电(气)焊作业安全保证措施25
七、雨天施工安全保证措施25
八、环境保护措施26
第十章文明施工管理措施27
一、施工现场场荣管理27
二、现场机械管理28
三、施工作业人员管理28
四、消防安全管理............................................28
五、治安保卫管理28
六、文物保护措施29
第十一章施工监测及应急救援措施29
1、施工监测30
二、应急救援措施...................................................30
第一章编制依据
(1)甲方提供图纸,场地平整设计说明;
(2)《工程测量规范》(GB50026-2007);
(3)机械挖土方工艺标准(GY102-1996);
(4)机械回填土工艺标准(GY105-1996);
(5)人工挖土方工艺标准(GY101-1996);
(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013);
第二章工程概况
一、整体工程概况:
该项目位于延安市子长县赵家沟能源化工园区,占地1400余亩,总投资50亿元,计划分两期建设。
一期100万吨/年清洁煤多联产循环综合利用示范项目于2017年3月底开工建设,预计两年内完成建设任务,概算投资20亿元,全项目将在5年内建成投产。
园区规划建设项目15个,其中传统焦化项目3个,焦炉煤气综合利用项目3个,其他焦化副产品深加工项目3个,煤矸石综合利用发电厂一个,有机和材料化工项目5个,项目全部建成后年收入可达50亿元。
二、工程地质情况及周边环境
根据钻探揭示,场地大面积为粉质粘土,局部存在湿陷性黄土,场地周边有两条东西方向平行贯穿的河道,无任何构筑物,施工现场周围三面环山,无其他毗邻建筑物。
三、场地土方平整设计总说明
1.设计依据
1).建筑地基基础设计规范GB50007-201)
2).湿陷性黄土地区建筑规范(GBS0025-2001)
3).建筑工程抗震设防分类标准(GBS0223-2008)
4).工业企业总平面设计规范GB50187-2012)
5).城乡建设用地竖向规划规范(CI183-2016)
6).厂矿道路设计规范(GB122-87)
7).业主提供的地形图及相关资料
2.设计概况
1).本项目位于陕西省子长县
2.建筑场地位于陕北黄土高原,地貌属于丘陵沟壑区,地形总趋势南高北低,地表黄土覆土厚度约10-20米,场地起伏大;
3.厂区平整根据工艺要求设计,设七个台地,台地设计坡度1%,适宜工业厂区建设;
3.设计说明
1).根据士方平衡原则,在适宜工业厂区布局的前提下,土方挖填平衡,减少挖填方量;
2).台地设计坡度1%,边坡按1:
1考虑。
3).厂区平整压实措施:
(1).厂区车间下面的填土就分层碾压密实,采用压路机时,每层厚度小于0.3米,压实系数大于0.9。
(2).建筑物下面的填土不论高度如何均应清除草皮、垃圾、树枝等。
(3).填方位于水田与池塘上时,应采取基底处理措施(排水疏干、挖除淤泥,抛填片石、砂砾回填等)后进行填土。
(4).本设计未考虑排洪、雨水,具体设计见相关专业设计。
(5).设计中有问题与设计院联系解决。
(6).未尽事宜按相关法规、规范解决。
第三章工程量及拟定投入机械
土石方挖运施工包括以下内容:
平整场地60万m2,挖运土(石)方780万m3,回填土(石)750万m3。
场区土石方挖运是本工程最先施工的任务,须将场区标高以上的土石方开挖清运,才能为后续的施工提供工作面,故土石方施工工期须严格按进度计划要求完成。
施工采用30台挖机开挖、34台装载机,配备65辆自卸汽车运输。
拟投入的施工机械和试验仪器如下表。
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
规格
数量
额定功
率(KW)
生产
能力
备注
1
挖掘机
柳工270
20
180KW
1500m3/台班
8成新
2
挖掘机
住友SH240
10
125KW
1300m3/台班
8成新
3
装载机
龙工50C
20
4
装载机
柳工50C
14
5
振动压路机(光碾)
厦工
4
30t
5500m2/台班
8成新
6
振动压路机(羊角碾)
厦工
8
26t
5000m2/台班
7
推土机
山推
3
160
3000m3/台班
8成新
8
自卸汽车
65
17t
8成新
9
交流电焊机
BX6-315
20
50kw
8成新
10
FD20/28泵
抽水泵
5
11
氧焊机
氧乙炔式
20
8成新
2.2试验、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
产地
备注
1
PTS-V2全站仪
日本
3台
日本
2
水平仪
S3
5台
苏州
3
天平
TG628A
2台
上海
4
标准筛
D40MM
10个
上海
5
干湿计
272-A
3个
无锡
6
容量筒
1kg-20kg
1套
无锡
7
标准击实仪
HS-40
20组
天津
8
烘干设备
4组
第四章施工区段划分及工期安排
根据本工程的设计特点、现场情况,在土石方施工阶段,依据图纸将工作面划分为七个施工区域(详见施工总平面布置图),并确保土方挖运施工按计划工期完成。
1、施工平面布置图
二、本工程拟定施工进度计划如下:
由于1#台地设计标高尚未完全确定,施工日期暂定为下表,7#台地目前尚未确定施工方法,(强夯或者换填尚未确定)
本工程土方开挖及回填工期安排如下:
序号
施工内容
工程量
开始时间
结束时间
工期(天)
1#台地
挖方及回填土
220万方
2017.6.20
2017.9.10
80
2#台地
挖方及回填土
260万方
2017.5.1
2017.7.15
75
3#台地
挖方及回填土
260万方
2017.5.1
2017.7.10
70
4#台地
挖方及回填土
230万方
2017.6.30
2017.9.15
75
5#台地
地基与基础强夯
5万平米
2017.6.20
2017.9.5
75
6#台地
地基与基础强夯
5万平米
2017.6.20
2017.9.15
85
7#台地
暂且尚未确定
/
/
/
/
以上工期均按自然日计划,如遇设计原因,甲方变更,村民阻挠,自然天气等不可抗拒因素,工期相应顺延。
第五章施工部署
一、施工准备:
(1)、测量人员做好技术准备,提前画好外围开挖控制线,并随时跟踪挖土标高、放坡系数,加强标高及放坡系数控制,
及时沟通机械操作人员,做好交底,严禁超挖。
(2)、技术质量部门应对主管工长及现场施工人员做出明确交底,画出截水沟位置及局部详图。
(3)、施工前主管工长在施工现场向所有参加施工的人员进行,有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求做到心中有数。
(4)、了解现场设备的技术参数与性能。
(5)、现场实验员对每层回填后的土按照规范要求做压实系数实验,并做好现场记录。
(6)、对施工图设计及建设方提供的控制点坐标桩位,做好妥善保护。
(7)、现场安全主管对现场施工人员定期做好安全教育,做好现场巡察,并做好安全技术交底。
二、建立施工测量控制网:
(1)、首先确定原始大地定位坐标点,依据原始坐标点,复测场区控制网,复测规划坐标(24个点);复测坐标无误后,标注红油漆,四周采用混凝土永久保护;
其次,依据原始大地定位坐标点,确定回填标高地位线;
(2)、依据施工控制网,进行细部放线;以及复测确定的坐标(24个点),在放坡起点处,进行施工细部控制点的加密,原则如下,在拐点处必须有点,直线部分100米保证一个点;
(3)、依据大地定位坐标,建立施工控制标高线点,原则:
在拐点处必须有点,直线部分100米保证一个点;
(4)、建立折型放坡线平面部分的标高控制点;在拐点处必须有点,直线部分100米保证一个点;
三、施工测量精度控制:
(1)坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。
(2)在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
(3)测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。
(4)工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。
四、主要管理人员配备汇总表:
主要投入的管理人员汇总表
序号
姓名
在本项目任职
职责
1
许建峰
项目经理
项目管理
2
周飞
项目技术负责人
技术管理
3
刘鑫
生产经理
现场协调
4
贺德友
综合工长
技术、现场
5
郑杨
施工员
生产管理、安排
6
霍强
施工员
生产管理、安排
7
何翔
材料员
材料管理
8
李学民
安全员
安全管理、监督
9
刘鑫
质检员
质量检查
10
/
图档信息资料员
资料编集管理
11
张清毅
测量员
测量放线
12
王杰
实验员
现场试验
13
贾终玲
后勤
生活保证
14
张新瑞
电工、机械员
临电临水机械管理
注:
以上管理人员作初步计划,根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整,保证按质按量完成任务。
第六章施工工艺流程
一、施工流程图:
基坑周边排水
人工修整至设计标高
基坑开挖全过程监测
基坑周边监测布置
地下管线处理
基坑开挖前准备
基坑底清表(耕植土、树木、杂草等)
上部至底部,施工折型线
顶部截水沟施工
底部平土碾压夯实同步进行
回填至设计标高,折型线施工至设计标高
二、主要施工步骤:
(1)沿上部规划红线向内内开挖2米宽、1米深的截水沟,保护边坡不受来自边坡或山坡上方的地面水冲刷;
(2)首先清理地表以及立面部分4米以内的耕植土、树木、杂草等,分类堆放,按照建设单位指定位置用自卸汽车转运至堆放位置;其次在清表的同时,有意识在折线起点位置做出一个阶梯状分界面;
(3)清表完成后,进行原状土的夯实碾压;
(4)施工样板折线型护坡,按照施工图,由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、地勘单位共同确定样板部位的位置,然后从上至下进行土方开挖,开挖的土方采取自然重力在山下部堆砌,待样板部位施工完成各方确认后,按形成意见进行下道工序的进行;
(5)、依据样板部位的各方意见,在七个标段进行施工
(6)、上部土方开挖的同时,下部堆砌土方采用装载机、自卸汽车等机械进行平面土方的铺设;
(7)、每层铺设的土方24小时内碾压完毕;
三、主要施工过程
(一)、土(石)方挖运施工
土石方挖运工程量约750万立方米,根据地质资料及现场查看,采用挖掘机直接挖运装车。
土(石)方的开挖采用挖土机,开挖前应按设计图纸规定的线向、标高进行测量放线,并定好标志桩位,经现场监理工程师确认后开始施工。
根据本工程场区情况,将土石方作业分为7个施工区(详见施工总平面布置图),由南向北分区组织施工。
1、土(石)方开挖采用机械开挖,在开挖过程中要进行控制测量,控制开挖的底标高,不得超挖或欠挖,并将开挖后的工作面整平。
2、运输时做好运输车的车厢密闭、车身及轮胎冲洗,严禁土方洒落路面,做到文明施工。
3、土石方挖运施工时,要严格按设计图的要求对边坡进行修整。
场区周边挖方段边坡坡率1:
1,大于6m的边坡每6m设置边坡平台,平台宽2.0m,场区周边填方地段边坡坡率1:
1,坡面要求平整。
4、土石方开挖至设计标高后,按设计要求在沟底设置临时排水土沟。
5、开挖监控的措施。
本工程由于开挖底地基基础较差,应加强开挖监控工作,防止发生超挖、欠挖或发生边坡坍塌等质量或安全事故。
第一,在开挖边线外10m的地方设置监控点,对开挖的高度,开挖的边线进行测量监控,仪器采用全站仪(测量精度不低于6″,测距精度不低于5mm+5PPm.D)、经纬仪(不低于J6)、水准仪(不低于S3)、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。
第二,定期监控,开挖高度按3天/次,开挖边线及其他监控按1天/次的频率对开挖工作进行有效的监控。
第三,对监控数据的管理。
每次监控完毕后,要根据相关表格对监控数据进行汇总,以加强对现场施工的管理,并上报监理。
(二)土石方回填土施工
填土方量约750万m³,场区现状区域利用场地内其他区域开挖出的土方填筑,填筑土方不得含有大于20cm的碎、块石、建筑垃圾及生活垃圾,要求分层填筑,分层填筑厚度不大于30cm,压实系数大于0.9。
1、填土施工技术要求
(1)施工需要安排合理的工序。
加强压实,以提高回填土土层的密实度。
填筑过程中应随时进行检验,各层压实度应大于0.9;
(2)铺填上应整平,厚度均匀,层面无显著的局部凹凸。
严禁倾填施工,基床填筑压实宽度不得小于设计宽度,以便最后削坡,边坡应拍实,平整、稳定、严禁贴坡;
(3)严格控制回填土的质量,防止地基沉陷;不同种类的填料不得混杂填筑,同类土质应该分块回填,土方填筑要求采用分层分区填筑碾压。
每层虚铺厚度控制在30cm~35cm,压实后分层厚度控制在30cm厚。
(4)采用重型(30T)平碾压路机和轻型(22T)阳角碾压路机配合分层碾压,
先采用阳角碾压路机碾压8~10遍,碾压轨迹一般重叠40~50cm,再采用平碾压路机碾压4~6遍,碾压轨迹重叠40~50cm,直至标高不在发生变化为止。
(5)针对分段区域接茬(搭接)处,每层回填土错茬大于50cm,上下错缝距离不小于1m,实行重点碾压区域,以确保接茬处回填土压实度满足图纸规范要求,具体措施:
首先采用中型(22T)羊角碾压路机开震动碾压不少于10遍,每遍碾压轨迹之间搭接10cm~20cm,确保接茬处碾压均匀;之后采用重型(30T)光碾压路机开震动碾压接茬处不少于6遍,每遍碾压轨迹之间搭接10cm~20cm,直至接茬处标高不在变化为止;针对接茬部位进行环刀取样,以确保接茬处压实度满足要求。
(6)分层检测密实度,密实度必须达到0.9以上。
2、回填土施工工艺
回填土施工的工艺流程为:
基底处理→填料检测→分层填土→分层压实→分层密实度检验→分层验收。
(1)施工准备
①、测量放线,定出拟填筑施工范围,测放出填筑标高线,确定现场的合适土源;
②、对填方区基底进行处理。
(2)试验段
开工前选择好适宜的试验段,采用推土机平整,振动压路机配合碾压,找出满足密实度的各种参数,包括分层松铺厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、振动频率、最佳机具组合等施工参数。
(3)填筑工艺
A、填筑前规划好作业程序和各种机械作业路线;
B、填筑按施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签证、边坡修整成型、场地清理的“八流程”,按试验确定的施工工艺参数,进行水平分层填筑,其程序是:
①、自卸汽车按规定厚度及宽度倒土料;
②、采用机械配合推土机刮平土料;
③、按确定的施工工艺参数压实达到规定的密实度;
④、经监理工程师认可后填筑下一填层。
C、填筑时松铺厚度误差不超过±50mm,若含水量较高时,晾晒至符合要求再碾压。
碾压时行驶速度不宜过快,最大速度不宜超过4km/h,先采用阳角碾压路机静压1遍+弱振2遍+强振4~5遍+静压2遍,后采用平碾压路机碾压4~6遍,先慢后快,振动频率先弱后强,直线段由两侧向中间,曲线段由内侧向外侧纵向进退错开进行,行轮迹重叠后轮宽度的1/2,横向同层接头处重叠0.4~0.5m,前后相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m,上下两层填筑接头处错开1m以上,无漏压,无死角,确保碾压均匀;
每层碾压完毕检测压实度,达到设计要求经监理工程师复查后再进行下一层填筑。
图1-2填筑施工工艺框图
施工准备
填土压实试验
下承层平整
测量放线
土工试验
地基处理交工面压实
土源
压路机
规格型号
压实遍数
松铺填土
松铺厚度≤30cm
最佳含水量
(Y/N)
重复本工艺至填土设计高程
Y
晾晒或洒水
整平及碾压
检测
(Y/N)
翻松
N
Y
D、施工时,根据试验确定的土料压实的最优含水量,控制土料含水量在最优含水量±2%的范围内;
E、当天填筑的土料,必须于当天碾压完成;
G、每层填土时应形成表面排水坡度,防止积水,填土要及时平整压实,以防雨水浸泡松土。
3、施工质量控制要点
(1)、填筑前,根据施工时地面土质的实际条件按设计及技术规范要求进行基底处理,基底处理必须在符合设计要求经监理工程师验收合格后方可填筑;
(2)、填料满足规范要求,不符合要求的填料,禁止用于填筑,铺填厚度和压实遍数通过现场压实试验进行控制,同一填层使用不同种类的填料时分别进行施工控制;
(3)、每层填料摊铺均匀,分层压实,必须分层纵向分区,不允许局部的纵向铺筑,分层厚度不大于30cm,也不得小于15cm,层面无显著的局部凸凹。
并随时测定含水量,则补充洒水或翻松晾晒处理;
(4)、压实层面大致平整,局部凸凹差不大于50mm。
每层压实度经检验符合要求并报该层宽度、压实厚度、高程及压实度等资料经监理工程师审核合格后方可进行下层的填筑施工。
第七章注意的问题及解决方法
1、熟悉设计图纸,核对地形,施工中若出现异常情况,及时与业主、监理及设计单位联系;
2、施工前,根据水准基点及导线点设置场内临时水准点,该点应放在不受施工影响的固定物上;
3、施工时应结合现场情况做好场地临时排水,以防发生土方浸泡;
4、挖方区域施工时由上至下,避免造成施工过程中场地坍塌滑移;
5、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一道工序。
要预留15~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。
施工中应严格遵守相关规范、规定。
第八章施工质量保证措施
一、质量标准
1、保证项目:
折线坡和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
2、允许偏差项目,见表3。
表3:
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面标高
+0,-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
±300~±100
用经纬仪、拉线和测尺检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
3、质量保证体系建立的意义
在项目经理、技术总负责的领导下,由质量保证组、施工技术组、物资供应组各专业工长组成质量保证机构。
负责监督指导规程规范标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析.处理,质量培训教育和特殊工种考核,做好交工后服务工作。
(1)按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能;
(2)施工管理人员和操作者,要掌握负责的工程项目概况、施工机具、检测设备、测量设备、计量仪器均经提前保证,质量保证措施落实,为施工现场创良好的施工条件;
(3)树立坚强的质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,克服质量通病,消除质量隐患;
(4)对质量全面跟踪,对工序质量不漏检、不误检。
4、质量管理工作程序
运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目的,将有关部门、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来,使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备,施工中和系统试运行,交工后服务三个阶段的工作内容、工程程序、权限和方法,使质量在形成过程处于受控状态。
5、工序质量检验和质量控制
实行质量岗位责任制,现场项目经理对工程质量负全面责任,班组保证分项工程质量,个人保证操作面和工序质量,严格执行工序间质量自检、交换检制度。
根据本工程的特点,建立本工程的质量保证体系如下:
图1-12质量保证体系框图
图1-13质量全过程控制系统图
图1-14质量检查程序框图
图1-12质量保证体系框图
各职能部门
图1-13质量全过程控制系统图
验收、移交
图1-14质量检查程序框图
资料整理
二、确保工程质量的措施:
(1)组织保证
质量管理体系分为三级管理:
第一级为各施工队质检员自检,第二级质检科组织测量队和管理材料人员联检,第三级项目经理、总工程师组织定期抽检。
该运作程序适用于原材料验收和单位工程验收评定及单项工程施工质量控制,以工序交接验收作为主要控制手段。
凡在工序交接验收中不详细哪一级出现不合格,均做返工或返修,复检合格后才可进行下道工序。
同时建立各级创优领导组织,明确各级领导的责任。
项目经理部成立以项目任组长的全面质量管理领导小组,负责对创优活动的宏观控制,对创优目标自上而下地进行分解,层层保证质量目标的实现。
(2)思想保证
1、提高各级领导的质量意识,抓好“四个树立”,即树立以质量为中心管理项目思想,树立质量说是信誉、质量说是市场的思想,树立质量好坏是衡量领导干部是否胜任工作的思想,树立质量需要严是当头、真抓实干的思想。
以讲课及现场会等形式,教育全员牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,提高人员的规范意识、质量意识和精品意识,营造全员自觉重视质量和自觉遵守职业道德的氛围。
作为项目经理部的决策者,将严格遵循“质量至上、施工进度与经济效益无条件服从于工程质量”的原则,真正做到“领导者关注质量,管工程的负责质量,管技术的控制质量,管操作的保证质量”;
2、提高全员意识,教育全体施工人员提高对参加该项
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