焊接工艺规程.docx
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焊接工艺规程.docx
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焊接工艺规程
附录B
焊接工艺规程
产品编号:
项目:
________________
用户:
位号:
________________
图号:
07-HJ-15名称:
加氢精制反应器
编制:
孙德科审核:
________________
单位名称:
日期:
________________
操作者
年月日
年月日
车间负责人:
锅检所负责人
年月日
年月日
生产部负责人:
检查员:
年月日
总检附则人:
焊接工艺规程
产品名称
甲醇冷凝器
产品编号
编制人
矫运赟
审核人
接头编号示意图:
焊接工艺规程
接头编号
焊缝名称
焊接工艺卡编号
焊接工艺评定编号
焊工持证项目
无损检测要求
A1~A6
筒体纵缝
GYK-1
WPQ-1
100%RTⅢ级合格
100%UTⅢ级合格
B1~B7
筒体环缝
GYK-2
WPQ-1
100%RTⅢ级合格
D8,D9D12D13
大法兰接管与筒体焊缝
GYK-3
WPQ-2
100%PTⅠ级合格
D1
法兰接管与上封头焊缝
GYK-4
WPQ-2
100%PTⅠ级合格
D2~D11
小接管法兰与同体焊缝
GYK-5
WPQ-3
100%PTⅠ级合格
D14
弯管间环缝
GYK-6
WPQ-4
100%PTⅠ级合格
直管内壁对焊
GYK-7
WPQ-5
100%PTⅠ级合格
筒体内壁对焊
GYK-8
WPQ-6
100%PTⅠ级合格
90℃弯管内壁堆焊
GYK-9
WPQ-7
100%PTⅠ级合格
直管内壁堆焊
GYK-10
WPQ-8
100%PTⅠ级合格
焊接工艺卡
(1)
焊缝名称
筒体纵缝
焊接顺序
焊接位置
共12页
第4页
1
PA
编号
GYK-1
2
PA
预热温度/℃
≥200
n
PA
层间温度/℃
200~250
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%RT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅲ级
检验
方法
100%UT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅲ级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
140~170
23~25
170~200
/
/
/
/
/
/
/
多
多
SAW
H08CrMoVA,HJ350φ4
直流反接
500~550
28~30
360~400
焊接工艺卡
(2)
焊缝名称
筒体环缝
焊接顺序
焊接位置
共12页
第4页
1
PA
编号
GYK-2
2
PA
预热温度/℃
≥200
n
PA
层间温度/℃
200~250
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%RT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅲ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
140~170
23~25
170~200
/
/
/
/
/
/
/
多
多
SAW
H08CrMoVA,HJ350φ4
直流反接
500~550
28~30
360~400
焊接工艺卡(3)
焊缝名称
大法兰接管与筒体
焊接顺序
焊接位置
共12页
第6页
1
PA
编号
GYK-3
2
PA
预热温度/℃
≥200
3
PA
层间温度/℃
200~250
4
PA
后热/℃
200~300×2h
5
PA
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
170~190
22~26
130~140
/
/
/
/
/
/
/
多
1
SAW
H08CrMoVA,HJ350φ4
直流反接
500~580
28~32
360~400
焊接工艺卡(4)
焊缝名称
法兰接管与上封头焊缝
焊接顺序
焊接位置
共12页
第7页
1
PA
编号
GYK-4
2
PA
预热温度/℃
≥200
3
PA
层间温度/℃
200~250
4
PA
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
170~190
22~26
140~160
/
/
/
/
/
/
/
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
190~210
22~26
140~160
2
2
SAW
H08CrMoVA,HJ350φ4
直流正接
500~550
28~30
360~400
焊接工艺卡(5)
焊缝名称
小接管法兰与筒体焊接
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
1
PA
编号
GYK-5
2
PA
预热温度/℃
≥200
3
PA
层间温度/℃
200~250
4
PA
后热/℃
2200~300×2h
5
PA
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SMAW
R317
φ3.2
直流反接
90~120
20~24
100~120
/
/
/
/
/
/
/
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
170~190
22~26
130~150
多
1
SMAW
R317
φ5
直流反接
190~210
22~26
140~160
焊接工艺卡(6)
焊缝名称
弯管间环缝焊接
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
1
PA
编号
GYK-5
2
PA
预热温度/℃
≥200
3
PA
层间温度/℃
200~250
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
GTAW
H08GrMoVA
φ1.6
直流反接
160~180
15~17
80
/
/
/
/
/
2.4
/
1
1
SMAW
R317
φ4
直流反接
170~190
22~26
130~150
1
1
SMAW
R317
φ5
直流反接
190~210
22~26
140~160
焊接工艺卡(7)
焊缝名称
直管内壁堆焊
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
1
编号
GYK-5
预热温度/℃
≥150
层间温度/℃
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SAW
309L
75×0.4 HJ107
直流反接
700~800
30~32
175
/
/
/
/
/
/
/
1
1
SAW
309L
74×0.4
HJ107Nb
直流反接
700~800
30~32
165
焊接工艺卡(8)
焊缝名称
筒体内壁堆焊
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
编号
GYK-5
预热温度/℃
≥150
·
层间温度/℃
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SAW
309L
75×0.4 HJ107
直流正接
750~850
26~28
175
/
/
/
/
/
/
/
1
1
SAW
309L
74×0.4
HJ107Nb
直流正接
750~850
26~28
165
焊接工艺卡(9)
焊缝名称
90℃弯管内壁堆焊
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
编号
GYK-5
预热温度/℃
≥150
层间温度/℃
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
GTAW
309L
φ1.0
直流正接
80
9.0
100
/
/
Ar
/
/
φ2.4
/
1
1
GTAW
347L
φ1.0
直流正接
85
9.0
100
Ar
φ2.4
焊接工艺卡(10)
焊缝名称
直管内壁堆焊
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
编号
GYK-5
预热温度/℃
≥150
层间温度/℃
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%PT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
CO2
309L
φ1.0
直流正接
120~130
32~33
230
/
/
CO2
/
/
/
/
1
1
CO2
347L
φ1.0
直流正接
120~130
32~33
230
CO2
焊接工艺卡(11)
焊缝名称
内壁某些部件(不能采用自动堆焊)
焊接顺序
焊接位置
共12页
第8页
编号
GYK-5
预热温度/℃
≥150
层间温度/℃
后热/℃
200~300×2h
检验
方法
100%MT
执行标准
JB/T4730-2005
合格等级
Ⅰ级
检验
方法
执行标准
合格等级
层
道
焊接方法
焊接材料及规格
电源种类
焊接电流/A
焊接电压/V
焊接速度/mm·min-1
脉冲频率/min
脉宽比/%
保护气体/L·min-1
喷嘴直径/mm
钨极直径/mm
伸出量/mm
备注
正面
背面
1
1
SMAW
309L
φ4
直流正接
130~150
22~28
150~180
/
/
/
/
/
/
/
1
11
SMAW
347L
φ4
直流正接
130~150
22~28
150~180
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