最新版市政综合管线工程施工组织设计方案.docx
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最新版市政综合管线工程施工组织设计方案
市政综合管线工程
施工组织设计方案
第一章概述
一.编制依据
1.**大学**校区**市政管线工程设计图纸、招标文件及答疑文件。
2.依据现场调查情况及有关部门提供的信息、资料等。
3.本单位经济技术实力及类似大型市政工程的施工经验。
4.施工技术规范及验收标准
4.1建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范(GB50242-2002)。
4.2土方和爆破工程及验收规范(GBJ201-82)。
4.3给排水管道施工图及验收规范(GB50268-97)及给水排水标准图集(95S222)。
4.4建筑电气通用图集(92DQ)及电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-96)。
4.5城市供热管网施工及验收规范(CJJ-82)
二.编制原则
1.以投标文件为基础,按设计施工图相关工程标准、规范为依据。
通过充分进行现场考察,合理的编制施工方案。
2.施工总体布署合理,施工进度计划可行,以保证总体工期按时完成。
3.采用科学的管理方式和现代化的机械设备,人机结合以确保工程质量和施工安全。
4.在施工全部过程中,采取周密的环境保护措施和文明施工措施。
三.工程概况
本工程为**大学**校区**市政综合管线工程。
综合管线包括生活、消防、绿化给水;雨污水管道;热力直埋管道、热力钢筋混凝土井室;电力外线;电信外线。
为配合**大学**校区**的开发建设,受**大学基建处的委托,承建**校区**市政综合管线工程。
1.工程规模
1.1雨污水工程:
D=300钢筋混凝土平口管,长1740米;D=400钢筋混凝土平口管,长1010米;D=500钢筋混凝土平口管,长820米;D=600钢筋混凝土平口管,长590米;D=800钢筋混凝土平口管,长170米。
Ф1000圆形检查井103座;Ф1250圆形检查井54座;Ф1500圆形检查井8座;边沟式双篦雨水口234个。
雨水管道基础采用1200混凝土管基,接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
污水管道基础采用1800混凝土管基,接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
1.2生活、消防、绿化给水工程:
镀锌钢管DN50长1140米、DN70长430米;球墨铸铁管DN100长80米、DN200长2640米、DN300长150米;2750X1500方形水表井2座;Ф1200给水阀门井18座;Ф1200室外消火栓井21座。
1.3热力工程:
预制直埋保温管DN250长764米、DN200长1582米;热力钢筋混凝土小室2座。
1.4电力外线工程:
采用直埋电缆进行施工,总长3795米。
1.5电信外线工程:
采用直埋光缆进行施工,总长1200米。
2.工程性质:
市政综合管线工程
四.工程特点及存在问题
1.本工程工程量大、工期紧,项目经理部要统筹各分项工程,有计划的进行施工。
2.由于**校区**正在开发建设中,好多建筑项目未建设完成,施工综合管线时要多听取基建处意见,以配合后续项目的建设。
3.进行雨污水管道的施工要破除现况路,破除的渣土要及时进行运弃,运弃后进行道路的恢复。
第二章施工总体部署
一.部署原则
1.根据本工程实际情况,合理划分施工段,安排施工周期,促使工程全面展开。
2.积极相应业主招标文件中有关合同工期的要求,合理安排本标段工期。
3.在保证工程施工质量的前提下,合理安排施工顺序,在有限的工期内,合理配置资源,合理划分施工段,施工项目细化,先深后浅的施工方法,先进的施工工艺,提高施工效率,以保证工程按时完成。
工程做到质量高、速度快的原则。
二.施工工期
1.本工程计划开工日期:
2020年4月26日
2.本工程计划竣工日期:
2020年6月15日
3.施工工期为:
51日历天
三.施工准备
1.施工临时用电:
根据合理有效的利用现场资源的原则,施工用电由业主指定地点,施工单位根据现场用电的实际情况,经过实际计算,进行采用。
2.施工临时设施:
根据工程需要和现场条件,现场办公室、监理办公室、材料库房、生活区等设施在业主要求下,施工时进行合理选定。
3.施工临时用水:
为保证施工用水及生活用水,根据业主指定的接水口,进行合理用水并节约用水。
4.施工临时道路:
根据现场情况,利用现况道路作为施工的临时道路。
四.施工顺序
由于施工线路较长,在合理划分施工段后各管线可同时进行施工。
结合施工现场条件和设计规划情况,合理安排各分项工程有计划进行施工。
(附施工进度计划网络图及横条图)
第一阶段:
2020年4月26日~2020年4月30日,施工准备阶段,主要完成现况管线物探,搭设临时设施,解决施工用水、电、施工临时路,接测量交桩,测量放线,技术准备、材料、机械、工力进场,渣土清运、施工围挡等工作。
第二阶段:
2020年5月1日~2020年5月31日,完成雨污水管道施工。
第三阶段:
2020年5月5日~2020年6月5日,完成热力直埋及热力混凝土小室的施工的施工。
第四阶段:
2020年5月10日~2020年6月10日,完成生活、消防、绿化给水工程的施工。
第五阶段:
2020年5月16日~2020年6月10日,完成电力电信外线的铺设。
第六阶段:
2020年6月11日~2020年6月15日,进行现场清理,恢复现状地貌,进行收尾施工使工程具备交验条件。
五.生产资源配备与管理
1.劳动力组织与配备
劳动力实行专业化组织,按不同工种划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生产率,同时工程要求质量标准高,现场实行动态管理,以确保工程施工质量和施工进度。
主要劳动力分配计划表
序号
工种
单位
用工人数
备注
2020年
2003年
4月
3
5月
4月
6月
6月
1
管理人员
人
6
6
6
2
壮工
人
40
60
40
3
电工
人
1
1
1
4
测量工
人
1
1
1
5
实验工
人
1
1
1
6
焊工
人
6
20
20
7
管道工
人
0
40
30
8
钢筋工
人
10
20
20
9
模板工
人
10
20
20
10
混凝土工
人
0
20
20
11
瓦工
人
10
20
30
12
木工
人
2
10
10
13
机械工
人
2
4
4
2.主要施工机械配置
为加快施工进度,保证工程工期,所有进场施工机械设备均提前维修、保养,并做好调试。
各种机械设备根据工程需要及施工进度计划安排适时进入现场,以确保工程需要。
主要施工机械情况表
序号
机械名称
额定功率或吨位
单位
机械计划进场数量
备注
1
挖掘机
CA320L、1M3
台
2
2
搅拌机
JS350
台
3
4
装载机
ZL-50
辆
1
5
自卸汽车
T815
辆
5
6
电动夯
HW-60
台
4
7
电焊机
BX-300A
台
3
8
汽车起重机
QY-8
台
1
9
机动翻斗车
FZ-2
辆
5
10
电锯
MJ-106
台
1
11
电刨
MB503A
台
1
12
发电机
150GT
台
1
3.试验工作与设备准备
在项目经理部建立一般试验的工地试验室,配备试验的检测设备,并提前检测调试。
其他主要试验利用本公司的一级试验室进行。
施工前将所需要的各种材料提前取样试验,以满足施工生产的需要。
另外,见证取样试验由指定试验室进行试验。
主要试验设备表
序号
设备名称
仪器规格或型号
单位
数量
1
砼标准养护箱
YH-40
台
1
2
砼振动台
1M3
台
1
3
天平
100g500g1000g
台
4
4
台秤
100kg
台
2
5
案秤
10kg
台
2
6
砼抗压试模
15×15×15cm
组
12
7
砼抗渗试模
/
组
4
8
砂浆试模
7.07×7.07×7.07cm
组
10
9
干燥箱
101型
个
2
10
回填用环刀
/
套
2
11
钎探仪
/
组
1
4.技术准备
4.1根据设计文件要求,对业主提供的导线点进行复测,建立需要的平面及高程控制网以备施工全过程进行控制。
4.2对现况地下管线进行调查,制定现况管线与设计管线的交叉部位的加固保护或改移方案。
4.3根据施工进度安排提前编制单项施工方案、组织编写技术交底。
4.4对施工所需混凝土配合比、土工击实试验、二灰砂砾等有关控制指标提前取样试验,确保早日动工和施工生产需要。
第三章项目管理目标策划
一.质量目标
在施工中严格按国家、北京市及有关部委颁布的现行技术标准、施工规范进行施工,确保施工质量等级优良,创建精品工程。
二.工期目标
按建设单位要求,为业主考虑,按时按质地完成施工任务。
三.安全目标
坚决杜绝重大伤亡事故,严格控制轻伤频率。
四.环保及文明施工目标
达到ISO14001国际环保认证的要求,创北京市市政工程安全文明样板工地。
五.造价控制目标
实行“三零”管理,杜绝决策失误和各项浪费。
严格控制各项成本支出,优质高效的完成工程建设,保证业主的预期投资收益。
第四章工程项目组织机构
我单位曾经圆满完成过多项重点市政工程的施工建设,有一批具有丰富市政工程施工经验的管理和技术人员。
有性能良好先进的施工设备,完全能满足本工程的施工要求。
为了优质、高效的完成本合同段的工程,拟派具有国家一级项目经理的人员任本合同段项目经理,并组织一个高效、精干的项目经理部。
组织机构图
第五章施工方法及技术措施
一.施工原则
1.将施工区段内可利用的现况道路做为社会交通便线。
对已铺设的施工临时道路经常进行维护,确保施工顺利。
2.施工中将原有的上水、雨、污水用户支线切断的,均应修建临时给水及排水管渠,保证用户的日常生活需要。
3.管线施工的原则先深后浅,有条件的进行合槽施工。
4.凡因施工将原有沿线单位、路口切断的,均搭设汽车便桥和人行便桥,以保证交通的通畅,汽车便桥的荷载按汽-20级考虑。
二.施工方法及施工工艺
(一)施工准备
1.施工前有关人员先熟悉设计图纸,对现场进行勘察,并根据设计单位的交底及相应的设计文件和施工技术规范进行施工方案的编制。
2.施工单位的管理人员对专业测量单位提供的工程测量平面、控制点,组织人员按照有关规范要求进行复测,并根据施工的需要对其进行加密、完善,同时按工程监理程序提交相应的资料。
3.根据具体施工的进展情况,在施工前对道路的坐标与水准点进行复核测量。
4.施工前对各项工程施工中遇到的地下管线和构筑物编制切实可行的保护方案,进行坑探并做好标记,经该管线管理单位的审核后再进行施工。
(二)工程测量方案
本工程为市政综合管线工程,保证管线的位置准确,使施工顺利进行,测量工作的质量是关键。
工程测量的依据:
施工图纸、国家现行检验评定标准《GB50026--93》
1.测量仪器配置:
主要测量设备情况表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
全站仪
GTS-602
台
1
2
经纬仪
TDJ6
台
1
3
水准仪
DS3
台
3
4
计算机
PC-1500
台
1
2.测量人员:
组长:
1名(持证上岗)
组员:
2名(持证上岗)
3.控制测量方案
在经测绘院交桩后,现场进行校核,经确认资料与桩位无误后,进行控制点加密。
按照测量工作的原则“先整体,后局部”,结合施工现场的情况。
如果加密点不能满足施工要求,则需采用建立控制网的方法。
新做的测量控制网点的精度与所交的点位精度相同。
4.施工测量
4.1施工前,根据加密点或新做点位精确定出道路中线及各管线的位置,保护好点位,并做栓桩记录,然后进行平整测量。
根据施工现场地貌的地形情况,建立方格网,测出各方格交点的高程。
在全部观测结束后,绘制在成果图上,作为设计高程和原地面高程计算高度和土方量的依据。
4.2施工中,严格执行有关测量规范要求及测量复核制度,定期检查,做好施工原始记录,在工作中做到步步有校核,杜绝错误的发生。
测量仪器定期校验、保养。
5.竣工测量
自进场开始,做好每次测量记录,并收集整理装订成册,每次报验单及时填写、及时收集、及时上报。
每个单项工程完工后,及时做竣工测量,并做好记录,妥善保存。
6.施工测量保证措施
6.1所有测量活动均按照《工程测量专业质量手册》及实施细则文件规定的程序进行。
6.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
6.3测量人员全部取证上岗。
6.4工程的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。
6.5施工前,测量人员要认真学习图纸,及时对所交点位进行复测,并报监理认可后对其采取相应的保护措施,严加保护,并定期检测。
6.6在施工过程中,发现问题或矛盾及时报监理工程师协调解决。
6.7按规范要求设置的控制点、水准点:
施工沿线范围内布设三级导线闭合控制网及高程控制网,导线点布置间距≤400米,高程点布置间距≤150米。
控制点布置在相互通视、易找的部位,并设明显标志。
在冬季期间对其要定期进行复测,严格执行复核测量制度。
7.测量精度
导线测量的主要技术要求
等级
导线长度(Km)
测角中误差(mm)
测距中误差(mm)
测距相对中误差
方位角闭合差
相对闭合差
三级
1.5
12
15
≤1/7000
24
≤1/6000
水准测量的主要技术要求
等级
水准仪型号
视线长度(m)
前后视线差(mm)
高差校差(mm)
三级
DS3
≤80
≤5
≤+5
(三)土方工程
1.沟槽开挖前对槽段内地上杂物、石块、房渣土等进行清除,施工区域内及临时通道的沟坎、陡坡进行平整,保证车辆及行人的正常通行。
2.沟槽施工采用机械开挖,汽车运土的方式。
管道土方有条件的部分现场暂存,其余土方运至存土场暂存,待沟槽回填及道路施工时进行土方平衡。
3.进行开挖作业时设专人跟铲,并对操作人员进行技术安全交底。
由于各种施工管线深浅不同,雨污水施工采用合槽,沟槽边坡采用1:
0.33-1:
0.5。
为保证沟槽尺寸,防止基底扰动,槽底预留20厘米,由人工进行清除。
4.沟槽开挖后及时约请专业管理单位代表、驻地监理工程师、管线设计人及勘察单位人员进行验收,经共同签认达到要求后,再进行下一道工序施工。
5.土方回填:
待管线及结构施工完成,验收合格后,再进行沟槽的回填土方工作,回填前清理沟槽内的杂物、积水、淤泥。
土内不得有砖头、混
凝土块、树根、有机物、垃圾及腐殖质。
6.为保证主路路基的稳定性,管道回填前须向驻地监理工程师申报专项部位工程开工申请、施工方案和技术措施,批准后进行施工。
7.回填土必须在结构及管道两侧同时进行,两侧回填的高差小于30厘米,管道两侧采用蛙式夯夯实;管顶以上25厘米范围内,采用小型夯具夯实。
8.回填土接茬:
回填土与槽边原状土接茬处要挖除部分原状土,使接茬搭接成台阶状,保证接茬质量。
划分回填土施工段落必须错开井室及管线交叉部位。
9.每层回填土每个井段检测不应少于三点,自检合格后,报监理验收,监理验收合格后进行下一层回填。
10.回填土密实度标准:
10.1胸腔还土(Ⅰ)≥95%轻型击实
10.2管顶以上50厘米范围内(Ⅱ)>87%轻型击实
10.3管顶以上50厘米至道路(Ⅲ)≥95%轻型击实
(四)雨污水管道工程
1.施工工艺流程图:
见附图
雨水管道施工工艺流程图
污水工程施工工艺流程图
2.设计雨污水管线铺设,采用180。
、120。
砼管基基础,接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
3.管道施工前对混凝土管进行检查,无裂缝、砂眼且满足承载要求后方可用于工程施工。
4.雨污水管道施工
雨污水管道采用平基法施工,施工工艺流程为:
沟槽开挖---浇注平基砼---管道安装---浇注管座砼---接口抹带---闭水实验---检查井砌筑---管道回填
4.1沟槽开挖
采用机械挖土配合人工清底及修边,在设计槽底保留20CM左右土层,采用人工清底。
在开槽施工时要注意对现况管线的保护,土方开挖时要有专人指挥挖掘机的施工,并有专门的管线保护人员。
考虑到本区段内地下水位较高,施工时要先进行降水施工,才可进行沟槽的开挖。
具体详见降水方案。
4.2支平基模板浇注平基砼
平基模板采用高度与平基厚度相近的槽钢,支好平基模板后,开始浇注平基砼,平基砼采用振捣器振捣,以边模顶标高控制平基高程。
4.3管道安装
安管要注意控制好管线的中线、高程及对口间隙,管子安好后要注意固定牢固。
中线、程控制:
中线与高程分两级控制,一级控制既操作过程的控制:
将中心控制桩投放到槽底。
将高程桩设在槽帮下部管道流水面以上,间距不大于5米,挂纵横线控制。
二级控制即复核控制,在管段首、末节管及过程中定段、定期用经纬仪和水准仪检查。
根据检查井的位置,安装第一根管,由于首节管直接影响到整个管段的安装质量,必须严格控制其高程、中心直顺度。
4.4支管座模板及浇注管座混凝土
管座模板采用组合钢模,用方木、顶丝加固、支立。
浇注时,先用混凝土填密平基与管子接触的三角部分并振捣密实,防止形成管子漏水的通道。
随后两侧同时浇注混凝土,以防止将管子挤偏。
随管座混凝土的浇注,管内要配合用麻袋球等工具在管内拉膛或人工勾缝、捻缝。
4.5接口抹带处理及养护
对于平口管抹带接口,在抹带前,需将管带与管座的结合部位凿毛,使抹带砂浆与管座结合成整体。
对于承插口管接口,要注意将管口清理干净后进行接口处理。
4.6检查井的砌筑
待检查井底板达到一定强度,待两端稳管完毕后即可开始砌筑检查井。
砌筑排水检查井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井内3厘米。
严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。
井室内的踏步,安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,随砌随安,不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误。
砌圆井时随时掌握直径尺寸,收口时每次收进尺寸一致,三面收口的最大可收进4-5厘米,不得出现通缝。
砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米,勾完一段及时将墙面清扫干净,灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
4.7污水管道闭水试验
污水施工完毕后,必需按规定进行闭水试验,合格后方可回填沟槽。
本工程计划采用分段闭水,分段回填。
根据工程各段情况,结合施工进度安排,试验工作及时进行。
如闭水试验不符和要求,必须对渗水部位进行修补处理。
4.8管道回填施工
在干线施工完毕验收合格,各拟建支护线施工完后应立即进行沟槽的回填。
沟槽回填土的密实度对不同部位有不同的要求。
胸腔相对密实度不小于95%(轻型击实),回填土不得有石块、房渣土等。
管顶以上50CM内不得回填大于10CM的土块及杂物,其相对密实度不小于87%(轻型击实);管顶50CM以上至地面,其相对密实度不小于95%(重型击实)。
管沟胸腔部分用蛙式打夯机夯实,无法用蛙夯处用大力夯进行夯实;管沟顶1M内用蛙式打夯机夯实,1M以上机械碾压密实。
回填夯实时,沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道偏移,回填压实的每层虚铺厚度,采用蛙式夯或大力夯时为20CM~25CM,采用压路机时为25CM~30CM。
(七)生活、消防、绿化给水工程
1.施工工艺流程图:
见附图
给水施工工艺流程图
2.球墨铸铁管及管件的外观质量符合以下规定:
2.1管及管件表面无裂纹,无妨碍使用的凹凸不平的缺陷;承口的内工作面和插口的外工作面光滑、轮廓清晰,无影响接口密封性的缺陷,尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。
3.下管
3.1球墨铸铁管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢,不得相互撞击,管道安装前,宜将管件按设计的规定摆放,球墨铸铁管采用吊车下管方式下管。
3.2压绳下管时,槽底用草袋垫底,管身用草帘包裹,避免破坏管身。
下管用的大绳质地坚固,不断股,无夹心,管子下沟时,承口朝向介质流来的方向,如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。
4.管道安装
4.1清理插口时,清刷铲去所有的粘结物,如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,因为有任何附着物都可能造成接口漏水,影响施压和冲洗。
将胶圈清洗洁净,上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就位,放入承口槽内时,确保各个部位不翘不扭,并检查胶圈的固定是否正确。
4.2清理插口外表面,插口端应是圆角并有一定锥度,以便装入承口容易,承口内胶圈的内表面刷肥皂水,插口的外表面刷肥皂水。
4.3插口对承口找正,根据管径,选择合适安装工具进行操作,扳动手动葫芦,使插口装入承口。
插口推入位置应符合标准,用一探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置,并沿圆周各点与承口断面等距,允许偏差为±3毫米。
4.4管道弯头和部件上有推力作用时,设支墩防止管脱开。
试压之后,复查管子如有变形或损坏,必须重装或修理,胶圈存入注意避光、不要叠合积压,长期储存装在盒子里,或用其它东西罩上。
上胶圈之前注意不能把肥皂水刷在承口内表面,不然会导致接口失败。
安装前准备好配套工具安装中为防止接口脱开,可用手扳葫芦锁住,锁管时再检查接口插入的深度标记,符合要求后进行锁管。
4.5沿直线安装时,接口环向间隙均匀。
承插口间纵向间隙不小于3毫米。
4.6为保证管道运行的安全,按设计及规范要求在规定的位置浇筑预应力混凝土支墩。
5.试压后背安装
5.1管道试压后背安装采用顶镐及方木支撑,按技术要求计算上水试压后背顶力。
后背原状土预留土墙面平整并与管道轴线垂直。
5.2如后背土质松软时,采取加大后背受力面积,保证试压工作安全进行。
5.3打泵盖堵与后背之间采用方木、顶镐等作为支顶传力系统。
后背预留土墙与方木之间不得有间隙,如有间隙要用沙子填实。
6.管道试验
6.1给水管线进行试压。
6.2在管道试压前,先检查管道内部是否清理干净,并检查堵板、后背等是否符合方案设计规定。
6.3试压前先串水浸泡48小时。
6.4试验压力逐步缓升,先升至压力的50%进行检查,如无泄露及异常现象,继续按试验压力的10%稳步升压到试验压力。
6.5压力试验标准:
在试验压力下10分钟内落压不超过0.02Mpa为合格。
6.6管道试验采用注水法进行。
当水压升至试验压力后开始记时,每当压力下降,即向管道内补水,但压力降不大于0.03Mpa,使管道试验压力始终保持恒定,延续时间不小于2小时。
并计算恒压时间内补入试验管道内的水量,小于2.4升/分钟/公里为合格。
6.7注水法实际渗水量按下式计算:
q=W/TL
q---实际渗水量(L/minm)
W---恒压时间内补入管道的水量(L)
T---从开始计时至保持恒压结束的时间(min)
L---试验管段的长度(m)
7.井室施工
7.1设在铺装路面下时,井口与路面平,井口可不作混凝土圈,充填材料与路面材料相同;设在非铺装路面下时应作混凝土圈,井口出地面50毫米,且作i=2%坡,坡向四周。
用强度等级为WU7.5砖和M7.5的水泥砂浆砌筑,内墙用原浆勾缝;井墙为钢
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