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通信线路培训资料doc
长途通信光缆线路工程建设
有关技术问题
一、长途通信光缆线路工程建设的有关技术问题
(一)通信光缆中光纤的主要技术指标
目前通信建设工程使用的光纤主要有两种,即ITU-TG.655(简称G.655)和ITU-TG.652(简称G.652)建议的单模光纤。
G.655为非零色散位移单模光纤。
一个工程(至少是一个中继段)所用的光缆应为同一型号和同一来源(即同一工厂、同一材料和同一制造方法)。
光缆中的同一种光纤(G.655或G.652)应为同一来源(同一工厂、同一材料和同一制造方法和同一折射率分布)。
每盘光缆中的光纤不应有接头。
现将G.652和G.655光纤的主要技术标准分别介绍如下:
1、G.652光纤
(1)模场直径(1310nm波长)
标称值:
8.8-9.5μm之间取一定值
偏差:
不超过取定值的±0.5μm
(2)包层直径
标称值:
125μm
偏差:
不超过取定值的±1.0μm
(3)1310nm波长的模场同心度偏差:
不大于0.8μm
(4)包层不圆度:
小于2%
(5)截止波长
截止波长应满足λcc及λc的要求:
λc(在2米光纤上测试)<1260nm;
λcc(在20米光缆+2米光纤上测试)<1270nm。
(6)光纤衰减系数
1在1310nm波长上的最大衰减系数为:
0.36dB/km。
光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。
用OTDR检测
任意一根光纤时,在1285~1339nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长上的衰减系数相比,其差值不超过0.03dB/km。
2在1550nm波长上的最大衰减系数为:
0.23dB/km。
光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。
用OTDR检测任意一根光纤时,在1480~1580nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比,其差值不超过0.05dB/km。
用OTDR检测任意一根光纤时(在1310nm及1550nm波长)时,其衰减曲线具有良好的线性,并无明显台阶。
(7)光纤在1310nm波长上的弯曲衰减特性
以37.5mm为弯曲半径,松绕100圈后衰减增加值小于0.05dB。
(8)色散
①零色散波长范围为1300~1324nm;
②最大零色散点斜率不大于0.093ps/nm2.km;
③在1300~1339nm波长范围内色散不大于3.5ps/nm.km;
④在1271~1360nm波长范围内色散不大于5.3ps/nm.km;
⑤在1550nm波长的色散系数不大于16ps/nm.km;
⑥在1480~1580nm波长范围内色散不大于19ps/nm.km。
(9)偏振模色散系数
成缆后在1550nm波长范围内,光纤的偏振模色散系数应小于0.20ps/√km。
(10)拉力筛选试验
成缆前的一次涂覆光纤全部经过拉力筛选试验,试验拉力不小于5N(约为0.4Gpa、50kPsi,光纤应变约为0.58%),加力时间不小于1秒钟。
(11)光纤着色应优先采用UV处理法。
其颜色应不迁染、不褪色(用丙酮或酒精擦拭也应如此)。
(12)光纤接头损耗
所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下1310nm波长的熔接损耗应满足:
平均值≤0.05dB
最大值(2σ)≤0.10dB
2、G.655光纤
(1)模场直径(1550nm波长)
标称值:
8.0-11.0μm之间取一定值
偏差:
不超过取定值的±0.6μm
(2)包层直径
标称值:
125μm
偏差:
不超过±1.0μm
(3)纤芯(MFD)/包层的同心度偏差:
不大于1μm
(4)包层不圆度:
小于1%
(5)截止波长
截止波长应满足λc或λcc的要求:
λc(在2米光纤上测试)<1470nm
λcc(在20米光缆+2米光纤上测试)<1480nm
(6)光纤衰减系数
①在1550nm波长上的最大衰减系数应≤0.22dB/km
在1525~1565nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比,其差值不超过0.05dB/km。
②光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。
用OTDR检测任意一根光纤时,在1550nm波长处500m光纤的衰减值应不大于(αmean+0.10dB),αmean是光纤的平均衰减系数。
(7)光纤在1550nm波长上的弯曲衰减特性
以37.5mm为弯曲半径,松绕100圈后,衰减增加值应小于0.10dB。
(8)色散
①最大零色散点斜率:
≤0.10ps/nm2.km。
②非零色散波长区在1530~1565nm范围内任何波长处的色散系数都应满足:
1.0≤D≤6.0ps/nm.km。
(9)偏振模色散
成缆后在1550nm波长范围内,光纤的偏振模色散系数应小于0.1ps/√km。
(10)拉力筛选试验
成缆前的一次涂覆光纤全部经过拉力筛选试验,试验拉力不小于5N(约为0.4Gpa、50kPsi,光纤应变约为0.58%),加力时间不小于1秒钟。
(11)光纤着色应优先采用UV处理法。
其颜色应不迁染、不褪色(用丙酮或酒精擦拭也应如此)。
(12)光纤接头损耗
所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下1550nm波长的熔接损耗应满足:
平均值≤0.05dB
最大值(2σ)≤0.10dB
(二)光缆
目前通信工程建设所用的光缆按缆芯结构划分主要有:
松套层绞式光缆、中心束管式光缆、骨架式光纤带光缆、全介质自承式光缆、架空地线复合光缆、室内光缆等;按其使用用途划分,又分为:
管道/架空光缆、直埋光缆、非金属光缆、轻铠光缆、特殊光缆,如水底光缆、海底光缆、防蚁光缆、阻燃光缆等;按光缆护层结构划分(光缆护层结构应根据敷设地段环境、采用的敷设方式和保护措施确定),又分为:
用于直埋光缆的护层结构:
PE内护层+防潮铠装层+PE外护层,或防潮层+PE内护层+铠装层+PE外护层,光缆型号有GYTA53、GYTA33、GYTS、GYTY53或其他更为优良的结构;用于架空光缆的护层结构:
防潮层+PE外护层,光缆型号有GYTA、GYTS、GYTY53、GYFTY、ADSS、OPGW或其他更为优良的结构;用于管道光缆(含硅芯塑料管管道)的护层结构:
防潮层+PE外护层,光缆型号有GYTA、GYTS、GYTY53、GYFTY或其他更为优良的结构;用于水底光缆的护层结构:
防潮层+PE内护层+钢丝铠装层+PE外护层,光缆型号有:
GYTA33、GYTA333、GYTS333、GYTS43或其他更为优良的结构;用于局内光缆的护层结构:
阻燃材料外护层;用于防蚁光缆的护层结构:
直埋光缆结构+防蚁外护层。
1、光缆缆芯结构
(1)缆芯一般采用松套管层绞式或中心束管式结构;
(2)缆芯以12芯为一组;若采用G.655光纤与G.652光纤混合缆芯结构,应注明第X组~第X组采用G.655光纤或G.652光纤;
(3)同一包中同芯数各类型光缆分组纤芯数量及其色谱应一致。
缆芯内应充满缆膏和松套管内应充满纤膏。
(4)加强构件可以为金属或非金属。
金属加强芯应采用不锈钢丝,也可采用其它不易腐蚀的、不析氢的、涂有保护层的钢丝等。
非金属加强芯应采用玻璃纤维增强塑料,拉力≥1500N。
2、护层结构
(1)GYTA光缆
双面涂塑铝带+聚乙烯外护层
(2)GYTY53光缆
聚乙烯内护层+双面涂塑皱纹钢带+聚乙烯外护层
(3)聚乙烯护层的厚度
外护层:
标称值:
≥2.0mm
平均值:
≥1.9mm
最小值:
≥1.85mm
内护套:
标称值:
≥1.5mm
聚乙烯护层表面光滑平整,任何横断面上无目力可见的气泡、
砂眼和裂纹。
(4)钢带或铝带搭接的宽度应大于5mm。
(5)涂塑铝带或双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度不小于1.4N/nm。
(6)铝带厚度≥0.15mm
钢带厚度≥0.15mm
涂塑层厚度≥0.05mm(每边)。
(7)光缆结构为全截面阻水结构,光缆的所有间隙填充阻水材料。
3、光纤识别
(1)为了便于识别,光纤和松套管必须有色谱标志。
每组12根光纤应用12色(即全色谱)
(2)用于识别的色标应鲜明,在安装或运行中可能遇到的温度下,不褪色,不迁染到相邻的其它光纤或光缆元件上,并应透明。
(3)每盘光缆两端分别有端别识别标志。
(即A端或B端)
4、机械性能
光缆在承受表列“允许拉伸力”和“允许压扁力”的情况下,受力解除后,所有光纤的衰减均不应有变化。
光缆允许拉伸力和允许压扁力见下表:
光缆的机械性能要求
光缆类型
允许拉伸力(N)
允许压扁力(N/100mm)
短暂拉伸力
长期拉伸力
短暂压扁力
长期压扁力
GYTA光缆
≥1500
≥600
≥1000
≥300
GYTY53光缆
≥3000
≥1000
≥3000
≥1000
其他机械性能的技术要求和试验方法按供货合同约定。
5、光缆允许的最小曲率半径(见下表)
光缆外护层形式
无外护层、04型
33、34、53、54型
333、43型
静态弯曲
10D
12.5D
15D
动态弯曲
20D
25D
30D
注:
“D”——光缆外径
在上述条件下,光缆各项性能均无影响。
6、光缆金属护套的对地绝缘电阻(外护套内的铠装层或金属护层与大地间)不小于2000MΩ.Km(500V,DC测试)。
7、光缆金属护套的耐压强度(外护套内铠装层或金属护层与大地间)不小于15KV(DC.2分钟)。
以上两项均在光缆浸水24小时后测试。
8、光缆标称盘长:
一般为2000m,或按供货合同约定。
9、光缆外护层上以1米间隔印出以下内容:
(1)纵长米
(2)光纤数量和类型
(3)工程名称缩写:
电信运营商徽标——工程名称
(4)制造厂家
(5)制造年份
以上标志是永久和清晰的(在光缆寿命期间内)。
尺码的精确度应优于每100m±0.2m。
现将光缆出厂检验的三个实例列于附录1、附录2、附录3。
附录1-1
光缆结构(表一)
盘号
3CP23B4021129X
规格型号
GYTA-96B4
检测项目
合格要求
检测结果
结论
纤芯数/松套管数
96芯缆,8根松套管、每管12芯
符合要求
合格
光纤及松套管
色谱
光纤:
兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿
套管:
兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑
符合要求
合格
套管油膏填充
饱满
符合要求
合格
缆芯缆膏填充
饱满
符合要求
合格
加强芯材料及直径
磷化钢丝加强芯,外径2.1mm,
PE垫层,外径4.5mm
磷化钢丝加强芯,外径2.10,PE垫层,外径4.52
合格
缆芯外径
9.7±0.1mm
9.74
合格
阻水带宽度/厚度
35/0.25mm
35/0.25
合格
复合带度/厚度
39/0.25mm
39/0.25
合格
铝带搭接宽度
≥5.0mm
5.12
合格
护套厚度
(标称值/平均值/最小值)
2.0/1.9/1.8mm
1.90/1.86
合格
光缆外径
15.0±0.1mm
15.1
合格
光缆外观
表面光滑、圆整,外径均匀,无塑化不良的颗粒、鳞纹,无气泡、水痕、沙眼等缺陷
符合要求
合格
光缆印字
HUIYUAN、型号规格、计米、2002年、中国电信—沪宁杭;印字清晰、正确,无半隐半显、模糊不清;
符合要求
合格
验收组:
测试人:
日期:
年月日
附录1-2
光缆结构(表二)
盘号
3CP23B4021111X
规格型号
GYTA-64B4
检测项目
合格要求
检测结果
结论
纤芯数/松套管数
64芯缆,6根松套管(5管12芯、1管4芯)
符合要求
合格
光纤及松套管
色谱
光纤:
兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿
4芯管:
兰、桔、绿、棕
套管:
兰、桔、绿、棕、灰、白、红、
符合要求
合格
套管油膏填充
饱满
符合要求
合格
缆芯缆膏填充
饱满
符合要求
合格
加强芯材料及直径
磷化钢丝加强芯,外径2.1mm,
PE垫层,外径2.8mm
磷化钢丝加强芯,外径2.10,PE垫层,外径2.82
合格
缆芯外径
8.0±0.1mm
8.04
合格
阻水带宽度/厚度
30/0.25mm
30/0.25
合格
复合带宽度/厚度
33/0.25mm
33/0.25
合格
铝带搭接宽度
≥5.0mm
5.10
合格
护套厚度
(标称值/平均值/最小值)
2.0/1.9/1.8mm
1.90/1.88
合格
光缆外径
13.2±0.1mm
13.3
合格
光缆外观
表面光滑、圆整,外径均匀,无塑化不良的颗粒、鳞纹,无气泡、水痕、沙眼等缺陷
符合要求
合格
光缆印字
HUIYUAN、型号规格、计米、2002年、中国电信—沪宁杭;印字清晰、正确,无半隐半显、模糊不清;
符合要求
合格
验收组:
测试人:
日期:
年月日
附录1-3
光缆的机械性能测试
型号:
GYTA-64B4盘号:
3CP23B4021121X
序号
检验项目
单位
合同要求
检验结果
备注
1
拉伸附加衰减
dB
长期允许拉力600N下光纤附加衰减0.0dB
≤0.013
符合合同附件(技术规范书)要求
拉力解除后,光纤无明显的残余附加衰减
无残余附加衰减
拉伸应变
%
长期允许拉力下光缆延伸率≤0.2
≤0.002
长期允许拉力下光纤无明显应变
无明显应变
短暂拉力下光纤应变≤0.15
≤0.001
拉力解除后光纤无明显的残余应变,光缆也无明显应变
无明显应变
2
压扁
dB
压扁力1000N/100mm时
光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
压扁后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
3
冲击
dB
0.5kg,lm,5点,每点3次,
光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
冲击后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
4
反复弯曲
dB
20倍缆径L:
lm,±90°,50次,0.5次/秒,25kg
光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
反复弯曲后,
外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
5
扭转
dB
Lm,角度±180°,循环10次,25kg光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
扭转后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
检验设备:
北邮机械物理性能测试系统
英国CD300测试系统
验收组:
测试人:
日期:
年月日
附录2-1
光缆主要技术要求和指标检测结果汇总表(表一)
序号
验收项目
合同要求
检测结果
结论
1
光缆盘及光缆外护套直观检查
符合
合格
2
光缆结构检查
符合
合格
3
光纤几何尺寸
包层直径(μm)
纤芯/包层同心度偏差(μm)
125±1
≤0.8
124.92~125.43
0.12~0.31
合格
4
1550nm波长模场直径(μm)
9.2±0.5
8.8226~9.0885
合格
5
截止波长λcc(nm)
<1300
1186.47~1299.73
合格
6
衰减值
1310nm(dB/km)
1550nm(dB/km)
1625nm(dB/km)
在1525~1575nm波长范围内任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的差值(dB/km)
≤0.38
≤0.22
≤0.25
≤0.03
≤0.354
≤0.206
≤0.222
≤0.013
合格
7
水峰值(OH-吸收值)(dB)
1385±3nm
≤1.0
≤0.674
合格
8
色散
最大零色散点斜率(ps/nm2.km)
≤0.10
0.055~0.060
合格
1530nm(ps/nm.km)
≥5.0
≥7.090
1565nm(ps/nm.km)
≤10.0
≤9.390
9
偏振模色散1550波长(ps/√km)单盘
偏振模色散1550波长(ps/√km)链路
<0.125
<0.1
≤0.057
≤0.049
合格
10
光纤接头损耗(dB)
平均值
最大值(2σ)
≤0.05
≤0.08
≤0.034
≤0.07
合格
11
光缆机械性能
全部通过
合格
12
光纤筛选张力
≥8.2N,加力时间≥1S
全部通过
合格
13
光纤着色
UV固化,不迁染,不褪色
符合要求
合格
14
弯曲特性
1550nm
1625nm
≤0.1
≤0.5
0.008
0.051
合格
附录2-2
光缆主要技术要求和指标检测结果汇总表(表二)
15
绝缘电阻
浸水24小时,外护套内铠装对地,≥2000MΩ.km(500VDC测试)
全部通过
合格
16
介电强度
浸水24小时,
外护套内铠装对地:
15kvDC,2min;无击穿
全部通过
合格
17
温度循环
-20℃~+60℃衰减无变化
-30℃~+70℃,相对于20℃衰减变化≤0.10dB/km
温度恢复到20℃无残余衰减
≤0.017
合格
18
渗水、滴流
24小时内无水渗出、不滴流
符合要求
合格
验收组:
测试人:
日期:
年月日
附录3-1
光缆中光纤几何传输特性
序号
验收项目
合同要求
检验结果
结论
1
1550nm波长模场直径
9.6±0.5μm
9.4199~9.6586μm
合格
2
截止波长λcc
(20m光缆+2m光纤)
≤1480nm
1177.03~1343.62nm
合格
3
衰减
1310nm
1550nm
≤0.40dB/Km
≤0.22dB/Km
≤0.360dB/Km
≤0.207dB/Km
合格
4
色散
最大零色散点斜率
1530nm~1565nm
≤0.093Ps/(nm2.km)
1.0≤D≤6.0Ps/nm.km
≤0.08463Ps/(nm2.km)
2.805~5.793Ps/nm.Km
合格
5
光纤接头损耗
1550nm平均值≤0.05dB,最大值2σ:
≤0.10dB
1550nm平均值≤0.0259dB,最大值:
≤0.06dB
合格
6
包层直径
纤芯(MFD)/包层同心度偏差
包层不圆度
125±1μm
≤0.8μm
≤1%
124.82~125.50μm
0.04~0.48μm
0.1~0.9
合格
7
链路PMD
单盘PMD
≤0.1ps/√km≤0.125ps/√km
≤0.050ps/√km≤0.086ps/√km
合格
8
宏弯衰减
1550nm以37.5mm的弯曲半径松绕100圈,衰减增加值≤0.1dB
松绕前:
0.195dB/km
松绕后:
0.195dB/km
增加值:
0dB/km
合格
测试设备:
PK2210测试系统、CD300测试系统、PK6500、
EXFOFTB-300
测试方法:
模场直径为可变孔径法、截止波长为传输功率法、衰减谱为
剪断法、PMD为干涉法、几何尺寸为传输近场法、色散为相
移法。
验收组:
测试人:
测试日期:
年月日
附录3-2
光缆结构及外观检查
(一)
规格型号
GYSTA72B4
盘号
108-41X
长度(米)
2185
序号
项目
合同要求
测试结果
结论
1
光纤色谱
本兰桔绿棕灰白红黑黄紫粉
符合要求
合格
2
松套管色谱
兰桔绿棕灰白
符合要求
合格
3
加强芯外径
2.8mm
2.8mm
合格
4
涂塑铝带厚度
0.25mm
0.25mm
合格
5
铝带搭接宽度
≥5mm
5.1mm
合格
6
PE护套标称厚度
2.0mm
2.1mm
合格
7
光缆标称外径
13.4mm
14.1mm
合格
8
外观检查
光缆盘标志
光缆盘标有:
制造厂名、生产日期、光缆型号规格、长度、毛重、盘号及旋转方向
符合要求
合格
外护套标志
以1米间隔标有:
纵向米标、制造厂名、光缆型号规格、工程名称缩写、制造年份
符合要求
合格
验收组:
测试人:
测试日期:
年月日
附录3-3
光缆环境性能(渗水、滴流、浸水)
盘号
检测项目
合同要求
测试结果
结论
108-57X
渗水
1米水高,24小时不渗水,缆长3米
不渗水
合格
108-55X
滴流
70℃,24小时不滴流
不滴流
合格
浸水试验
浸水24小时,外护套与铝带间,绝缘电阻≥2000MΩ.km
≥2000
MΩ.km
合格
浸水24小时,外护套与铝带间,耐压强度为15KV,2min不击穿
不击穿
合格
验收组:
测试人:
测试日期:
年月日
附录3-4
光缆的机械性能测试
序号
检验项目
单位
合同要求
检验结果
结论
1
拉伸
dB
光纤无残余附加衰减≤0.05
无残余附加衰减
合格
—
拉伸后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
拉伸应变
%
管道型:
最大允许使用张力1500N时光纤残余应变≤0.15
无残余附加衰减
合格
—
拉伸后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
2
压扁
dB
管道型:
压扁力300N/1000N时光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
合格
—
压扁后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
3
冲击
dB
450g,lm,5点,每点5次,光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
合格
—
冲击后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
4
反复弯曲
dB
心轴半径150mm,循环50次,25kg配重、光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
合格
—
反复弯曲后,外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
5
扭转
dB
角度±180,循环10次,25kg配重,光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
合格
—
扭转后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
6
振动
dB
Lm,50Hz,振幅±3mm,持续10min,光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
合格
—
振动后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
7
曲挠
dB
250mm,15kg,10次光纤无残余附加衰减
无残余附加衰减
合格
—
曲挠后外护层无目力可见裂纹
无目力可见裂纹
合格
检测设备:
北京机械物理性能测试系统CD300测试系统
验收组:
测试人:
测试日期:
年月日
(三)光缆接头盒的主要技术要求及光纤与光缆的连接
1、光缆接头盒的主要技术要求
(1)使用要求:
接头盒要适应架空、管道用直通及分岐接续,光缆可以在接头盒两端的任意一端进、出或一端进、一端出。
接头盒要适应架空、管道等各种程式光缆的接续,也要适应不同结构光缆加强芯的固定。
(2)适用温度范围
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 通信线路 培训资料 doc