液压盘刹操作与维护保养规程.docx
- 文档编号:30099583
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:21.82KB
液压盘刹操作与维护保养规程.docx
《液压盘刹操作与维护保养规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液压盘刹操作与维护保养规程.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
液压盘刹操作与维护保养规程
液压盘刹操作与维护保养规程
1范围
本标准规定了液压盘刹的操作及维护保养方法
本标准适用于钻井队PSZ系列液压盘刹的维护保养
2技术参数
类别
名称
参数值
PSZ75
PSZ90
工作钳
单边最大制动压力
75KN
90Kn
有效行程
30mm
刹车块允许最小工作厚度
12mm
外形尺寸(mm)
580×415×420
580×405×420
重量
200Kg
200Kg
安全钳
单边最大制动压力
90KN
90KN
刹车块最大工作间隙
1mm
刹车块允许最小工作厚度
12mm
外形尺寸(mm)
610×415×420
626×415×420
重量
220Kg
220Kg
液压系统
额定压力
8MPa
10MPa
工作介质
夏季
L-HV46抗磨液压油
冬季
L-HV32低温抗磨液压油
单泵额定流量
15L/min
18.5L/min
油箱容积
80L
120L
电机功率
2.2KW
4KW
蓄能器容量
4×6.3L
加热器功率
1KW
冷却水流量
2m3/h
3风险识别与控制措施
风险识别
控制措施
刹车失灵
1.严禁刹车片和刹车盘内进油污。
2.下放钻具,特别在下放较重的钻具时,需要辅助刹车配合使用。
3.对于水冷式刹车盘,需连接进、出水管。
4.刹车盘外圆与钳架内圆之间间隙应均匀,不允许与钳架有干涉现象。
5.刹车块应包容在刹车盘之内。
6.所有刹车块应平行、完整的贴合刹车盘,贴合面不少于75%。
7.保持液压系统压力正常。
8.定期更换安全碟簧。
9.定期更换系统油管线。
高压刺伤
1.快速接头连接牢靠,液压管线无损伤、老化。
2.不允许超过额定工作压力。
设备损坏
1.冬季不用时排净冷却水,防止冻裂壳体。
2.起下钻过程中,特别在快速起下钻过程中,严禁操作驻车制动手柄、紧急制动按钮,否则将造成钻机设备的严重损害。
3.司钻离开司钻位置时应驻车,须用吊卡悬持重负荷,严禁运用盘式刹车长时间悬持负荷。
人员触电
1.液压站的电机符合防爆标准,输入导线无破损。
2.电机要可靠接地。
3.电机护罩齐全无变形。
4.严禁用水冲洗电机。
4安装及要求
4.1安装刹车盘
4.1.1刹车盘的工作表面对滚筒轴的端面跳动不大于0.3mm。
4.1.2刹车盘清洗干净,摩擦面严禁沾染任何油污。
4.1.3对于水冷式刹车盘,还需连接进、出水管。
4.2安装刹车钳、钳架
4.2.1将上、下过渡板紧固于钳架上。
4.2.2将刹车钳安装于钳架上,应转动灵活,无卡阻、蹩劲现象。
安装安全钳时,需旋转调节螺母,使两个刹车块之间距离最大,以便钳体的安装。
4.2.3整体安装到绞车上。
4.3安装找正要求:
4.3.1刹车盘外圆与钳架内圆之间间隙应均匀,不允许与钳架有干涉现象。
4.3.2钳架与刹车盘应平行、对中,偏差为±1mm。
4.3.3刹车块应包容在刹车盘之内。
4.3.4所有刹车块应平行、完整的贴合刹车盘,贴合面不少于75%。
4.3.5调整找正后,分别将上、下过渡板焊接在绞车底座的设计位置。
4.4安装液压站、操作台
将液压站、操作台安装于设计位置。
4.5连接液压管路
4.5.1安装前需注意所使用管线内洁净,金属管道内无锈蚀,管接头安装密封件,应严格按照油口标记连接液压管线。
4.5.2保证快速接头在工作状态中,不得受外力及重力的作用,不得带压插拔,拔下后用护帽封堵,插接时,注意清洁,不得虚接。
4.5.3液压管路在连接过程中需要时可加装过渡板进行固定。
4.5.4管路布置应位于安全地带,避免损伤。
4.6连接气路管线
气路管线的连接就是将过卷阀的气信号与操作台的气动接口连接好。
4.7电路的连接
液压站电控箱的接线按照液压站电控原理图接线。
接线的插头或插座符合相关技术标准和安全防爆规范。
4.8调试前的准备工作:
4.8.1检查管汇连接,确保无误。
4.8.2检查油箱液面。
4.8.3检测蓄能器充氮压力,确保充氮压力为4MPa。
4.8.4开启吸油口截止阀、柱塞泵泄油口截止阀;关闭蓄能器组截止阀。
4.8.5点动电机,检查旋转方向是否正确(柱塞泵旋转向为顺时针,即按泵上红色箭头方向)。
4.9调试
4.9.1启动电机。
4.9.2调定系统额定压力、最大压力。
其调节步骤如下:
1)起动一台电机泵组。
2)松开安全阀螺帽并按顺时针方向旋转,调至约3/4的位置。
3)拆下泵的调压阀保护帽,松开泵的锁紧螺母。
用内六方扳手顺时针转动压力补偿器调节螺钉以增大压力。
观察系统压力表读数到9.5MPa(9000M钻机为10.5MPa)时为止。
如果调节的同时,压力停止上升,则转动安全阀少许。
交替调节安全阀和柱塞泵调压阀,直到压力表显示为9.5MPa(9000M钻机为10.5MPa)时为止。
4)向下调节安全阀,直到压力表读数为9MPa(9000M钻机为10MPa),拧紧安全阀螺帽。
5)重新向下调节泵的压力补偿器调节螺钉,压力表读数保持额定压力值为止。
6)拧紧锁紧螺母,装上保护帽并拧紧。
注意:
液压站出厂前,最大压力已调节好,无特殊情况,严禁调节。
4.9.3观察液压站上的压力表,是否稳定在调定值。
4.9.4排气:
使控制块总成上的截止阀处于开启状态(此时,液压系统将不能建立起压力),开启电动机,使液压油在管路中运行,通过快速接头为管路排气,然后稍微旋松工作钳油缸上的放气螺塞,等排出的油液不含气沫为止。
逐个给工作钳放气。
在安全油缸有压时,按同样方法给安全钳油缸放气。
注意:
排气结束后应立即关闭控制块总成上的截止阀。
4.9.5拉下工作制动手柄,左右钳压力到达最大值,拔出紧急按钮,驻车手柄推到“松”位,三个压力表都是系统压力值,然后停机,保压10分钟;观察液压站P1、P2、P3压力表,若压力表值不变,则系统正常;若压力表值减小,说明系统有渗漏,应及时解决。
4.9.6调节安全钳刹车间隙
在安全油缸给压的情况下,松开锁紧螺母,调节螺母使安全钳刹车块与刹车盘完全贴合,然后反向旋转调节螺母八分之一圈(此时刹车盘与刹车块单边有不大于0.5mm的间隙),最后拧紧锁紧螺母。
4.9.7调节工作钳刹车间隙
间隙调整靠拉簧两端的调节螺母调节。
顺时针调紧,逆时针调松。
刹车块与刹车盘间隙在调整时应尽可能的小。
间隙越小,进入贴合的响应时间越短。
4.9.8缓缓拉下“刹把”,检查左、右路压力是否平稳上升,工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。
反复操作几次,确保性能可靠。
4.9.9贴磨刹车块。
旋转刹车盘,缓缓拉动“刹把”,使刹车块对刹车盘贴磨,反复多次。
4.9.10新刹车块须贴磨到接触面积达75%以上才能使用。
贴磨时应注意控制刹车油压,一般在3MPa下磨合。
4.9.11检测过卷、防碰装置。
4.9.12现场安装调试完成后,正常使用前,必须使油泵运行10~30分钟,并反复操作“刹把”几次。
再次检查液位、油路等系统各处是否正常,特别是油箱液位,应保持在最高和最低液面标志之间。
4.9.13一切正常后,才可以使用。
5操作步骤
5.1开机前准备工作:
5.1.1检查各管路连接是否正确。
5.1.2开启吸油口阀门、柱塞泵泄油口阀门。
5.1.3关闭蓄能器组回油阀门。
5.1.4接通外部电源。
5.1.5开启气源。
警告:
开机前必须确保柱塞泵吸油口和泄油口的截止阀都已经打开,否则将造成柱塞泵的严重损坏。
5.2操作
5.2.1将刹把、紧急刹车按钮、驻车制动手柄复位。
即:
刹把处于“松”位,紧急刹车按钮处于“刹”位,驻车制动手柄处于“刹”位。
5.2.2起动电机。
此时系统处于紧急制动状态。
5.2.3解锁。
先拉动刹把,使其刹住载荷;然后推动驻车制动手柄,拔出紧急刹车按钮,使其均处于“松”位。
5.2.4工作制动。
拉动“刹把”即可进行工作制动,其操作角度为0~60°,拉动角度越大,制动力越大。
注意:
下放钻具,特别在下放较重的钻具时,需要辅助刹车配合使用。
即,必须利用盘式刹车和辅助刹车的组合能力来安全下放钻柱和套管,任何时候都不允许将钻具自由下降,必须连续减速,以保证操作的安全性,减少制动负荷,提高刹车系统和整个钻机设备使用可靠性和使用寿命。
警告:
不利用辅助刹车控制负荷下降,可能会引起控制失灵,造成财产损坏、人身伤害甚至死亡!
起下钻时,要自始至终保持辅助刹车与绞车相连。
5.2.5驻车制动。
拉动驻车制动手柄至“刹”位,实现驻车制动。
转换到工作制动时,必须先解除驻车制动,即:
先拉动刹把,使其处于“刹”位以刹住载荷,再推动驻车制动手柄至“松”位,然后进行工作制动。
注意:
驻车制动只有安全钳参与制动。
为了确保安全钳油缸内大刚度碟簧有足够的弹力,每12个月至少更换一次碟簧组。
5.2.6紧急制动。
按下紧急制动按钮,实现紧急制动。
转换到工作制动时,必须先解除紧急制动。
即:
先拉动刹把以刹住载荷,再拔出紧急制动按钮;然后进行工作制动。
说明:
司钻离开司钻位置时应驻车,须用卡瓦悬持重负荷,严禁运用盘式刹车长时间悬持负荷。
注意:
起下钻过程中,特别在快速起下钻过程中,严禁操作驻车制动手柄、紧急制动按钮,否则将造成钻机设备的严重损害。
6维护和保养
6.1液面
必须经常检查液面并及时补油。
当系统中的液面减少到最低液面以下时,可能引起温升、不溶解空气积聚、泵因气穴而失效、电加热器外漏而引起局部温度升高,使油液分解变质,从而引起系统故障。
液面下降说明有渗油或漏油的地方,要及时检查,及时维修。
6.2油温
液压油的工作温度,允许最高值为60℃,因为更高温度会加快油液的老化,并缩短密封件和软管的寿命,必须经常检测油箱中的油液温度。
油温逐渐升高,表明液压油可能被污染或形成胶质,或柱塞泵磨损。
油温突然升高是报警信号,应立即停机检查。
6.3压力表
经常观察液压站上压力表的压力值,特别是系统压力表,压力应当稳定于设定值。
并定期校定压力表。
6.4滤油器
回油滤油器带有目测式堵塞指示器,指针在绿区时,滤芯正常;黄区时,轻微堵塞;红区时,严重堵塞,必须清洗滤油器壳体并更换滤芯。
每天在工作温度达到正常值时,至少进行一次检查。
高压滤油器带有目测式堵塞指示器,红色柱塞顶出时表示已堵塞,必须清洗滤油器壳体并更换滤芯。
每天在工作温度达到正常值时,至少检查一次。
但若低于正常工作温度,在升温初始阶段,可能因为流动阻力较大而使红柱塞顶出,要注意区别。
空气滤清器只用于当油箱液面升降时过滤进出油箱的空气。
每隔一至三个月检查并清洗或更换一次滤芯。
6.5蓄能器
必须经常检测蓄能器的充气压力。
检测时,停机并卸掉蓄能器内油压,拆下外护帽及内护帽,联好充氮工具,轻拧旋钮,测量压力(确定压力表在近期经过校验且状况良好)。
若压力不足4MPa时,把该接头连到氮气瓶上,拧下旋钮即可充气。
卸压时,打开所有截止阀,即能释放蓄能器的油压。
正常工作时,截止阀一定要关严,否则,系统压力将建立不起来。
6.6泵组
检测泵组,必须保持两台泵组都处于良好的工作状态。
6.7防碰天车系统
防碰天车系统应经常检查,确保其性能可靠。
特别在冬季,压缩空气里可能含有水分,气路因天气寒冷而发生结冰堵塞现象,引起防碰失灵。
防碰系统需每班试用一次,确保能够正常工作。
6.8工作钳
在交接班时需检测刹车块的厚度以及油缸的密封性能。
随着刹车块的磨损(单边磨损1~1.5mm),需调节拉簧的拉力,使刹车块在松刹时能返回,且间隙适当。
当刹车块厚度仅剩12mm时,必须更换。
6.9安全钳
需经常检测松刹间隙(至少一周一次)、刹车块的厚度以及油缸的密封性能。
如果刹车盘与刹车块之间的间隙大于1mm,必须调整,松刹间隙为不大于0.5mm;当施行紧急刹车操作后,也必须重新检查调整松刹间隙。
当刹车块厚度磨损到只有12mm时,必须更换。
注意:
及时调整安全钳的松刹间隙,否则,可能发生紧急制动或驻车制动失灵事故。
为确保安全钳的使用可靠性,油缸内碟簧组每12个月至少更换一次。
6.10快速接头、液压管线
每班检查所有快速接头,确保连接良好。
特别移动管线或意外碰到管线后,严格检查液压管线是否损坏,快速接头是否虚接,确保液压管线无损伤、快速接头连接良好。
6.11结构件
对于结构件的检查保养主要是指制动钳的杠杆、销轴、油缸、钳架、刹车盘、接头以及所有紧固件,应检查这些零件是否损坏、变形、裂纹和其他可能存在的问题。
6.11.1检查所有紧固件是否松动。
6.11.2刹车盘的保养检查要点是:
1)磨损:
刹车盘允许的最大磨损量为10mm(单边5mm)。
应定期检查测量每个刹车盘工作面的厚度。
2)热疲劳龟裂:
刹车盘在制动过程中因滑动摩擦而产生大量热量使盘面膨胀,而冷却时又趋于收缩,这样冷热交替容易产生疲劳应力裂纹。
随着使用时间的延长,如果最初的微小应力裂纹扩展较大时,应引起足够重视,并采取修补措施。
3)油污:
工作盘面上不允许沾染或溅上油污,以免降低摩擦系数,降低刹车力。
4)循环水:
对于水冷式刹车盘,在使用过程中,应经常检查冷却循环水,确保冷却充分。
注意:
若水冷式刹车盘工作时不通冷却循环水,会大大降低其使用寿命,使刹车盘更容易出现裂纹。
冬季位于寒冷地带,钻机不工作时,务必将刹车盘中的冷却水排尽,避免盘内结冰将盘冻裂。
6.11.3每半年至少检查一次焊接件,特别是钳架、钳体的焊缝是否有裂纹、腐蚀等问题。
6.11.4检查活动部件是否有粘连现象,特别是杠杆销轴处。
因刹车粉尘的堆积容易造成润滑不良等后果,一个月加注润滑脂一次,保证润滑良好。
7一般故障的判断与排除
故障现象
可能原因
排除方法
系统压力不合适
泵的调压装置没有设置正确或失灵
重新设置或维修
系统安全阀设置不正确或失灵
蓄能器的截止阀未关严
关严
油箱液位太低
及时加油
液压油受污染,油脏
更换液压油
泵吸油、回油管路上的截止阀没有打开
打开
油温过高
液压油受污染,油脏
更换液压油
油箱液位太低
补足液压油
噪音过大或震荡
吸入和回油管接头松而使系统有气
上紧接头、排除空气
电机和泵轴不对中
校正
电机底座螺栓松动
紧固螺栓
供油压力过低
调节油压
液压操作不灵敏
系统压力过低
调节系统压力
供油滤芯被堵塞
清洗或更换滤芯
蓄能器漏失
维修
控制阀被堵塞或有缺陷
清洗或更换控制阀
销轴粘连
刹车粉尘堆积在销轴或轴孔处
清除粉尘
过度磨损或腐蚀
更换
主刹车钳释放缓慢
复位弹簧刚度太弱
更换弹簧
8相关文件
8.1PSZ系列液压盘刹使用说明书
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 液压 操作 维护 保养 规程