011第十一章 冬季和雨季施工方案.docx
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011第十一章冬季和雨季施工方案
第十一章冬季和雨季施工方案
第一节雨期施工措施
一、雨期施工概况
根据施工进度计划与保证措施,将整个工程施工期间在各年雨期施工内容按时间顺序整理于下表。
雨期施工内容见下表:
时间
工程进度
2010年7~9月
1、工程测量定位、放线;现场围挡临建施工;现场临水、临电施工及其它施工准备。
2、土方开挖、边坡支护、地基处理。
2011年6~9月
1、机房主体框架结构施工;地上部分后浇带施工。
2、地上一~六层砌块墙砌筑施工。
3、地下三层~二层室内装修。
2012年6~9月
1、庭院地面园林景观施工
2、地上电梯厅、中庭走廊、楼梯间精装修,一层中庭大堂精装修施工。
3、室外工程、园林绿化
二、雨期施工重点
1、合理布置现场排水系统(包括排水路径、方法和挡水措施)。
2、基坑边坡安全措施(2010年雨期)。
3、塔吊、建筑物防雷,临电线路检查。
三、雨期施工部署及材料准备
1、建立防汛组织机构
2、制定防汛预案和措施,并组织管理人员和工人学习。
3、与市政协调排水路径。
4、合理规划现场防水、排水系统。
(1)2010年雨期工程正处于土方开挖阶段,在基坑四周设置排水沟,降雨水汇集到临时集水坑内,并用水泵抽至场外市政雨水管道。
同时,为防止基坑坡顶雨水进入基坑,在边坡顶周圈砌200高挡水台。
(2)2011年雨期前对地下室首层洞口(包括机电预留套管洞口、塔吊预留洞口、设备吊装孔等)用木板和塑料布进行全面封堵,防止雨水进入地下室;在场地周圈设置排水沟,并设立8个临时沉淀池,将雨水经排水沟抽入沉淀池沉淀后,再排入市政雨水管道。
5、防汛材料、机具准备
(1)配备10个潜水泵;
(2)30000m2塑料布、彩条布和苫布;
(3)10部对讲机;(4)8个临时水箱;(5)4000m排水软管
(6)400套雨鞋和雨衣
6、设专职人员收集气象资料
四、基坑边坡安全保障
2010年雨期正处于基坑开挖施工阶段,基坑肥槽还未回填,为了保证基坑边坡安全,基坑边坡监测采用全站仪,将采取下表中的措施。
基坑安全保障措施:
序号
措施
说明
1
边坡裂缝灌浆
雨前将坡顶裂缝灌浆封堵,防止雨水渗入。
2
边坡临电箱检查
雨前及时检修边坡临时电箱,和电箱的防雨措施。
3
边坡监测
频率:
1次/2天,雨后加测一次。
4
雨天边坡巡视
雨天派专人24小时观察坡顶变形,有无雨水渗入边坡土中。
5
雨天排水系统检查
雨天派专人定时检查排水沟和市政管道排水及水泵运行情况。
6
编制紧急情况预案
针对各种可能发生的边坡险情,提前编制应急预案。
五、具体防雨措施
1、材料堆放防雨措施
(1)水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
(2)对模板堆放场地进行路面硬化,避免地面下沉造成倒塌事故。
(3)砌块、卫生间瓷砖和隔墙材料在下雨前及时运入室内。
(4)选择晴天将电梯部件运入现场,并存放于室内封闭房间。
(5)室外机电管材下面垫设木方,上面覆盖塑料布,周边设置排水沟。
2、混凝土浇筑防雨措施
(1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行。
大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。
(2)防水混凝土严禁雨天施工。
(3)雨期应通知搅拌站随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土强度等级,严格控制水灰比。
(4)雨天浇筑混凝土应减小塌落度,必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级;在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度。
(5)梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁跨中1/3处。
3、钢筋施工防雨措施
现场钢筋堆放在垫木上,以防钢筋泡水锈蚀。
雨前钢筋上覆盖塑料布,雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
4、模板施工防雨措施
(1)雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。
钢模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
(2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
(3)模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。
5、机电工程防雨措施
(1)设备预留孔洞做好防雨措施。
(2)机电施工范围内的保护主要是材料及设备的防护。
防护措施为在材料堆放场地将材料垫高码放并保证通风良好,上部用塑料布、苫布等覆盖。
具体防护的范围为:
电气材料与设备、钢材、阀部件等。
对于进入施工现场的材料设备,如有可能受到雨淋,应与总承包方协商,对该部位进行临时封闭,或自行覆盖处理。
对地下室内已安装或未安装设备要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷,底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。
(3)临电设施管理主要是临电设备及机械的防护与检查。
对于我司使用的临电线路进行检查,不能直埋的一定要架空。
室外的配电箱、电焊机等均须搭设防雨棚。
值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效,雨天过后应集中检查一次。
潜污泵应置于室内干燥位置,随时备用。
雨期施工中,必须重点防护临电设施,严格执行临电管理制度,加大检查力度,加多检查次数,以确保临电设施始终处于良好的工作状态。
(4)对出户干管室外管口采取密封措施,防止雨水倒灌。
雨后在室内检查外墙防水套管处是否有渗漏水现象,如有渗水点,需进行修补或重新处理,待下次雨后再重新检查,以防止雨水通过该处渗入室内。
(5)对雨水系统进行抢先施工,在降雨高峰期前完善雨水系统,并配合总承包方完善室外临时排水沟,以便能通过室内雨水系统及时排除屋面雨水。
(6)现场配备排污水泵,以便及时排水。
六、防雷措施
1、不使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。
2、人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置,不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。
3、在无法躲入有防雷设施的建筑物内时,应远离树木和桅杆。
现场空旷场地不打伞,不把钢管、铁锹、等扛在肩上。
4、雨前做好塔吊避雷检查。
5、玻璃幕墙及时接地,防侧向雷击。
6、雨天或风力大于5级时停止塔吊作业。
第二节冬期施工措施
一、冬期施工概况
根据施工进度计划与保证措施,将整个工程施工期间在各年冬期施工内容按时间顺序整理如下
冬期施工内容:
时间
工程进度
2010年11月~2011年2月
地下结构施工。
2011年2月~2011年3月
1、基槽回填土及地下室外墙防水。
2、地上一层、二层主体框架结构施工
2011年11月~2012年3月
库房、机房、变配电室等室内装修
二、冬期施工重点
1、2010年冬施前,做好混凝土试配,确定混凝土保温措施和测温布置。
2、严格按计划施工,确保2010年、2011年、2012年冬期施工物资准备到位。
3、冬施前做好防火预案。
4、冬施前对现场临水、临电进行检查和保温。
三、冬期施工部署
1、提前编制土建、机电和装修施工冬施方案,并组织施工管理人员和工人进行培训。
2、严格按总控计划实施,尤其保证2010年、2011年冬施的顺利展开。
3、编制防火预案,检查各楼层消防水管和灭火器,对现场全员进行防火知识培训。
4、冬施责任分工:
四、技术和材料准备
1、要求混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作,提前做好负温养护混凝土的配合比试验。
2、冬施材料、机具准备
冬施前准备:
加热器、电子温度计、电子测温仪、阻燃草帘被、聚苯板和塑料布,冬施材料准备为
阻燃草帘被电子测温计
试模混凝土测温计
3、现场外露水管、消防管保温。
现场外露临水管、消防管保温
4、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
五、土建防冻要点
1、混凝土测温
(1)测温起始时间:
室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。
对于大钢模板在温度低于10℃即开始测温。
(2)测温工作内容:
包括大气、原材、入模和养护温度。
(3)测温点布置:
测温点沿梁每3m一个且每跨至少2个,楼板每15m2一个,柱头、柱脚各一个,构造柱布置2点(每点在柱顶和柱脚分别距上下边缘30-50cm布置一个)。
(4)测温频率:
大气温度在2:
00,8:
00,14:
00、20:
00各测一次,且每班三次,此外还需测量并记录每天最高温度和最低温度。
掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次,临界强度达到之后每6h测温一次。
(5)测温数据处理:
每次温度测定后输入计算机,自动生成温度曲线和混凝土强度计算值。
测温及数据处理
2、钢筋防冻注意点
(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,防钢筋表面结冰霜。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
(2)在负温条件下局部钢筋的焊接,应有遮挡棚,温度不得低于-20℃,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。
3、混凝土防冻注意点
(1)在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(2)在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
(3)混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥;混凝土养护期间应防风防失水。
在白天正温时进行测量放线,放线必须掀开保温材料时,要尽量减少掀开面积,放完线后应立即覆盖。
(4)保证混凝土出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。
(5)冬施混凝土要比常温下增设两组试块同条件试块,并填写混凝土搅拌记录。
其中一组试块用于抗冻临界强度测试,约3~7天,应与测温结合起来。
在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前,计算混凝土强度是否超过抗冻临界强度4N/mm2(气温不低于-15℃时),如达不到则应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过临界强度。
另一组试块转入常温养护28d。
4、模板工程防冻注意点
(1)支模时,应清除基层的冰雪,并且在雪天时,支设的模板要覆盖上口,防止冰雪进入模板内。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
(2)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
(3)拆除框架柱模板时,应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
(4)当采用组合钢模板时,宜采用整装整拆方案。
当混凝土强度达到1N/mm2后,可使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模。
六、装修和机电防冻措施
1、装修防冻措施
(1)在冬施前将所有的门窗洞口封闭好,外立面必须封闭,并且具备供暖条件,否则不得进行施工。
(2)冬施期间要尽量避开湿作业,如必须施工的要做专项施工方案,并经公司审批后方可施工。
(3)冬施期间,当施工要求分层抹灰时,底层灰绝对不能受冻,抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施,室内抹灰的养护温度不应低于5℃。
水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气。
(4)冬期施工油漆、涂料工程应在有采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化,要尽量利用永久性的采暖通风设施,室内相对湿度不大于80%,以防产生凝结水。
(5)冬期施工油漆工程应选择晴天干燥无风天气施工,禁止用热风吹油漆面,以免漆面上凝结水珠,油漆基层应干燥,湿度不超过5%,不得有冻霜。
(6)冬期施工饰面工程时,砂浆的使用温度不得低于5℃,如低于5℃,不但不能保证工程质量,而且操作也困
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