最新技术标施工组织设计.docx

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最新技术标施工组织设计

一、工程概况

工程名称：

上海市**中心备用电扩容工程

本工程地点：

工程性质：

备用电扩容

工程说明：

本工程位于***号内,按设计要求安装低压备用电从原30KW增至300KW的全部配套设施。

二、施工部署

2.1施工目标

2.1.1质量目标：

工程施工质量达到一次验收合格。

2.1.2工期目标：

总工期30日历天；根据招标文件要求的工期,确保按时完成工程。

2.1.3安全、文明施工、环境保护目标符合规范及上海市有关规定。

2.2施工总体设想

根据工程实际情况,每个施工段采用流水施工。

做到既不窝人工,又能保证工期。

2.3施工前技术准备

2.3.1认真学审图纸,学习有关施工规范,验收规范和图纸、图集要求、相应的标准,把图纸中发现的问题归纳提出反馈给设计单位,形成书面会审纪要,并按规定做好施工技术交底工作,使全体施工人员了解本工程的施工内容、工艺要求和质量要求,制定各工序的施工操作规程。

2.3.2及时跟踪施工图设计,并做好图纸细化工作,发现问题,及时联系解决。

2.3.3根据建设（监理）单位提供的资料,施工位置,经复核、确认,且做好书面签字记录。

2.3.4提供材料、成品、半成品、构件计划和要求,对原材料进行检验、复试。

2.4劳动力安排配置

2.4.1一个10个人安装班组进行整体配电设备安装施工。

三、安装施工方案

3.1成套柜盘安装

3.1.1设备开箱检查：

设备到达现场后,应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。

施工单位与建设单位、监理单位应在规定的期限内,共同进行开箱验收检查。

包装及密闭应良好、制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件、备件齐全。

3.1.2型钢基础安装：

配电柜需要安装在基础型钢上,型钢可根据盘、柜的尺寸及钢材规格大小而定,一般可选10#槽钢制作。

制作好后,按图纸所标位置或有关规定,配合土建进行预埋。

基础型钢应做好良好的接地,一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。

型钢外露部分应刷好防锈漆,并刷两遍油漆。

3.1.3在基础型钢上安装盘柜体,应采用螺栓连接,紧固体应是镀锌制品,并宜采用标准件。

应根据柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上电钻钻孔。

在无要求时,低压柜钻Ф12.5mm,孔高压柜钻Ф16.5mm孔,分加紧用M12、M16镀锌螺栓固定。

3.1.4柜、盘安装后,盘面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。

3.1.5柜、盘的接地应牢固良好。

每台柜、盘宜单独与基础型钢做接地连接。

每台柜、盘从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上接地端子连接牢固。

3.1.6盘柜二次接线：

按图施工,接线下确。

导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接,均应牢固可靠。

控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清楚且不宜脱色。

配线应整齐、美观、清晰。

3.1.7安装过程中,要注意保护建筑物地面、顶板、门窗及油漆装饰的保护,防止损坏。

3.1.8安装完毕,暂时不能送电运行时,安装场所的门、窗要封闭,并设专人看护。

四、施工进度计划表

4.1施工进度计划表

施工进度表

序号

项目名称

施工

时间

分段施工时间（30天）

1

技术交底

2天

2

施工人员及设备到达现场

2天

3

电柜基础及接地制作安装

5天

4

配电柜安装

8天

5

线路敷设

3天

6

电柜二次线路及母铜排安装

6天

7

设备检验、调试

3天

8

收尾

1天

9

五、保证工期的主要措施

5.1保证工期的主要措施

5.1.1组织措施

建立以项目经理为核心的项目部管理班子,对该工程施工进度、工期、质量、安全控制和管理。

以施工进度计划表为前提,进一步优化过程管理,动态控制,提高劳动生产率,使工程均衡、持续、稳定进展。

5.1.2管理措施

（1）处理编制好工程施工工序的穿插。

各个工序的进度计划要纳入整个工程进度计划内。

（2）以总工期为依据,编制各个工序进度,分阶段实施计划、施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、设备材料进场计划等。

（3）定期由项目部主持召开现场管理协调会议,根据工程各阶段的进度计划节点,对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾问题,有效保证工程的顺利进展。

（4）在关键线路即施工进行时间管理、跟踪分析、动态控制、合理调度。

认真编制周计划,环环相扣,一丝不松,才能确保工程整体完成。

（5）在工程施工过程中即使施工工艺标准化,又使工程控制达到技术先进、质量优良、工期节约的全部要求,确保工程安全、优质、高效的完成。

（6）组织好交叉施工：

水平交叉与立体交叉相结合,充分发挥时间和空间效应。

在项目经理的直接领导下,来全面协调、组织、安排交叉作业计划,合理有序进行。

（7）加强职工队伍管理,提高职工队伍素质,提高工作及劳动效率。

5.1.3技术措施

（1）认真编制好施工组织设计,并组织管理人员特别是工程技术人员认真学习,做到施工时心中有数,对施工人员认真进行施工技术交底,有序渐进。

（2）充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,详细编制施工组织设计,对工程特点、施工难点作充分分析,制定专门措施,缩短工期。

（3）加强技术管理工作,认真推行“三不准”制度,推广“首件样板”制,执行“跟踪检查”全过程监控制度。

少走弯路,少返工,保证各工期。

5.1.4材料、设备、物资的供应措施

（1）项目部将发挥公司的优势,确保机械设备及时到位,且到现场的设备必须是完好的,经过保养的设备。

材料供应应及时,劳动力配备及时、充足,并按实际进度及时调整各类资源配置。

（2）编制材料供应表,在接到施工图3天内编制出材料整个工程的材料供应计划时间表,宁可材料等人,而决不允许出现人等材料,保证材料及时到位。

（3）保证产品质量,避免因原材料不过关而造成返工,影响工期。

5.1.5其它措施:

①正确进行施工布置,工序衔接紧凑,劳动安排合理,避免窝工现象出现。

②质检人员在工序施工过程中严格认真、细致检查,将一切质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象。

六、保证质量的技术措施

6.1保证工程质量的总体措施

6.1.1本工程实行目标管理,全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识,确保工程质量达到预定的质量要求。

6.1.2根据本工程的施工承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。

6.1.3认真执行、实施本公司按ISO-9002建立健全的并审核通过的质量保证体系。

实行项目经理质量负责制,对工程全过程、全方位进行质量的控制。

6.1.4工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。

对主要工序实行施工技术员事先技术交底,“现场看工”进行质量跟踪控制措施,质量员对“工序质量”进行过程检查。

做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。

6.1.5工程质量及隐蔽工程验收严格要求。

先由操作方自行检查报项目部复检,验收通过合格后,才能进行下一道工序施工。

6.1.6技术资料管理归档须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定,做到及时、齐全、正确、规范。

七、保证安全的技术措施

7.1安全生产技术措施

7.1.1建立从公司到施工项目部文明施工、安全生产管理领导小组。

建立安全管理保证体系。

项目部设专职安全员一名。

7.1.2施工项目部制订安全教育制度。

做到对所有新工人进行三级教育,教育时间不少于50小时,教育率达100%。

经安全考试合格后上岗。

变换工种做到变换工种教育,经考试合格后上岗。

7.1.3对所有特殊工种做到持证上岗,持证率100%。

7.1.4班组建立班组安全活动制度,并有书面记录。

班组每日进行安全检查,工种交接进行交接安全检查。

班组在使用工具时要对工具进行安全检查,发现隐患及时排除。

7.1.5施工项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。

遵守安全生产“六大纪律、十不准”。

对违章按规定进行严肃处理。

7.1.6进入施工现场作业区必须戴好安全帽。

施工现场安全帽宜分色佩戴。

正确使用安全帽。

扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

7.1.7在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统必须采用TN-S接零保护系统.

7.1.8施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10Ω,且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）,重复接地线应与保护零线相连。

7.1.9保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一节漏电保护器电源侧的零线引出。

保护零线接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。

7.1.10同一施工现场的电气设备不得一部分作保护接零、一部分作保护接地。

7.1.11施工现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电、三级保护。

7.1.12开关箱应由末级配电箱配电,动力配电箱与照明配电箱分别设置。

7.1.13每台用电设备应有各自专用的开关箱。

开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

八、附图、附表

1、选用主要施工机械

2、主要施工管理人员表

3、劳动力表

附表1主要施工机械表

编号

名称

型号

数量（台）

1

电焊机

BX1-200A

2

2

冲击钻

21C-28

2

3

手枪钻

JSD06

4

4

切割机

JG-400

1

5

千斤顶

5T

2

6

液压钳

5T

1

7

万用表

MF-66

1

8

9

10

11

12

13

14

附表2主要施工管理人员表

编号

职称

姓名

证书名称

证号

1

项目经理

2

项目工程师

3

质量管理员

4

材料管理员

5

安全员

6

资料员

7

8

9

10

11

12

13

14

附表3劳动力计划投入表

工种

分阶段人数

基础阶段

安装阶段

调试阶段

收尾

安装工

4

6

4

2

电焊工

2

技术员

2

2

2

2

普通工

2

2

2

2