小区建设住宅楼工程施工组织设计样本.docx
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小区建设住宅楼工程施工组织设计样本
冷水江市大建煤矿国有工矿棚户区改造大建
新村二小区建设住宅楼工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
冷水江市新城建筑工程企业
编制人:
审核:
日期:
第一章工程概况……………………………………….…….4
第二章施工准备工作…………………………………….….5
第一节工程管理组织机构……………………………….……5
第二节现场准备………………………………………….……6
第三节施工技术准备…………………………………….……7
第四节材料、设备准备………………………………….……7
第五节劳动力准备……………………………………….……7
第六节建立质量确保体系…………………………….……...8
第三章施工平面部署…………………………………….….8
第四章关键施工方案及方法…………………………….....10
第一节施工程序和整体布署…………………………….....10
第二节关键施工方法及方案………………………….…....11
1、施工测量…………………………………………......11
2、基础施工方案…………………………………….…..14
3、主体工程施工方案……………………………….…..19
3.1主体模板工程…………………………………….…..19
3.2主体钢筋工程……………………………………...…22
3.3混凝土工程……………………………………….…..25
3.4砌体工程施工……………………………………..….29
3.5脚手架工程…………………………………….….….30
3.6主体工程水平、垂直运输………………………….35
3.7屋面防水工程………………………………………….35
3.8卫生间防水工程……………………………………….39
3.9室内装修工程……………………………………….…42
第五章施工进度计划……………………..………..….....47
第一节依据………………………………….…..…..…………47
第二节计划细则和实施…………………………….…........47
第六章施工资源计划……………………………….….…...50
第一节劳动力资源计划……………………………….……....50
第二节施工用材料计划………………………………….…....51
第三节施工机具计划……………………………………...…..52
第七章关键技术经济指标及成本控制……………….......52
第八章工程质量管理及确保方法………………….…......54
第九章安全施工目标及各项方法…………………….......65
第一节安全施工管理目标……………………………….........65
第二节安全施工责任制………………………………….…....65
第三节安全施工制度…………………………………….........68
第四节安全施工方法……………………………………….....70
第十章现场文明施工方法…………………………….…....76
第十一章季节性施工方法………………………….……....80
第十二章施工组织设计编制依据及实施规范、规程..82
第一章工程概况
本工程由冷水江市益盛企业管理有限责任企业筹建,湖南安石设计企业
设计,湖南鑫湘物探工程勘察,冷水江冠湘建设监理咨询监
理,冷水江市新城建筑工程企业承建施工。
1、建筑方面
该在冷水江经济开发区,A栋10层;B栋12层;C栋10层;地下一层;建筑高度42.75m,建筑面积为19014.18m2,一层为商业用房,二至十二层均为住宅,层高为3.0m
本工程属高层建筑,设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度6度。
建筑防火分类为高层,耐火等级为二级(商业,地下部分为一级)。
屋面防水等级为Ⅱ级。
2、结构方面
本工程基础为人工挖孔桩基础,桩混凝土强度等级为C25,桩帽C25,桩底持力层为中风化泥灰岩。
本工程主体为框架结构体系,采取现浇钢筋砼梁板结构,楼面板厚度为80-150不等,梁宽为200-350。
混凝土强度等级:
基础垫层C10,承台、基础梁及基础底板C35,砼抗渗等级为P6;地下室外墙C40,,砼抗渗等级为P6,地下室内柱墙C40;墙柱:
基础至二层C40,三至十二层C30;梁:
基础至二层C35,三至十二层C30;板:
负一层C35,一至十二层C30;屋面水池底板、水池壁板采取抗渗混凝土其砼强度等级为C35,砼抗渗等级为P6。
砌体:
本工程外墙、楼梯间墙及分户墙砌体采取加气混凝土砌块,±0.00以上墙体采取M5.0混合砂浆砌筑,厨房、卫生间墙采取M5.0水泥砂浆。
3、装修方面
外墙:
外墙采取外墙漆,外墙漆为米色外墙漆和咖啡色外墙漆。
天棚、墙面:
客厅、卧室顶棚为混合砂浆,厨卫墙面、天棚粉水泥砂浆。
内墙:
混合砂浆。
楼梯间、门廊、门厅顶棚、内墙面粉仿瓷涂料。
楼地面:
户内均为水泥砂浆面层。
楼梯间、门廊、门厅均为全瓷地砖,踢脚为面砖踢脚。
屋面:
采取刚性和卷材防水。
屋面为上人屋面。
上人屋面从下至上依次为:
20厚(最薄处)1∶8水泥珍珠岩找2%坡;20厚1:
2.5水泥砂浆找平;刷基层处理剂一道;3厚SBS改性沥青防水卷材;40厚挤塑性聚苯乙烯泡沫塑料板;粘一层350号石油沥青;40厚C30UEA赔偿收缩细石混凝土防水层,表面压光,内配Ф4钢筋双向中距150;并按规范设置伸缩缝,最终使用防水油膏浇平面层。
门窗:
入户门为防盗门,地下室及梯间门为乙级防火门;外门窗为塑钢一般中空玻璃窗,采取5mm+6mm+5mm一般中空玻璃(卫生间窗采取磨砂玻璃)。
出入口门厅及全部局地500mm以下60以上面积大于1.5平方米玻璃,均采取安全玻璃。
室内精装修不在协议承包范围内,由甲方另定。
4、工程条件
场地情况:
三通一平
道路设施:
本工程在冷水江经济开发区,交通方便,运输条件很好。
水电设施:
水源.电源到位。
第二章施工准备工作计划
第一节工程管理组织机构
1、领导机构:
为确保工程管理目标实现,将委派我企业优异项目经理担任本工程项目经理,在全企业范围内进行人力、物力、设备统一管理和调配,并组织相关技术人员针对本工程成立质量、安全检验小组,建立自检、互检、企业专职检验监督机制。
2、管理人员、施工队伍:
抽调思想素质好、技术水平高技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富项目班子,抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬职员组成施工队伍,管理人员、施工队伍立即组织进场施工。
3、施工协调:
建立业主、工程监理、设计、质监站、施工等五方参与协调会议制度,立即处理施工中重大问题,充足尊重各单位意见,协调和周围关系,加强联络,准期按质地完成业主交付施工任务。
具体安排为:
(1)建立包含业主、设计院、监理、质监站、各协作施工单位参与协调会议制度;负责处理施工中可能出现问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量。
(2)开工前编制具体施工组织设计,关键分部工程施工方案,确保施工有进度、有组织、有方法顺利进行。
(3)施工前进行图纸会审,将存在问题及早处理,编制具体施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图。
(4)服从监理工程师施工协调指挥,各专业工种隐蔽工程实施会签制,预防遗漏。
4、场内外通讯、呼叫设施设置
(1)现场设无线对讲机,采取对讲机指挥施工。
(2)现场办公室设电话机、传真机、电脑各2台,和外界联络。
第二节现场准备
为降低工程成本,方便施工,我项目部进场后,除了临时建设施搭设以外,永久性道路及排水设施、定位放线建立工程测量控制网、塔吊基础施工、加工棚部署、办公区临建施工、工地食堂施工、施工供水网部署、施工用电电网部署、工地混凝土输送泵部署、工地排水系统部署及施工场地硬化已经完成。
第三节施工技术准备
1.熟悉和审核施工图。
2.图纸会审。
3.编制《施工组织设计》。
4分阶段编制分部分项工程作业指导书。
5进行施工技术交底。
6购置各类规范及标准书
第四节材料设备准备
1.依据施工图预算提出材料计划。
2.落实货源、签定材料供销协议。
3.编制施工机械计划及配件计划。
4.新机械采购,已经有机械维修。
5.组织施工机械进场、安装、试车。
第五节劳动力准备
1.依据施工图预算进行各工料分析。
2.依据施工进度要求确定各工种劳动力数量。
3.依据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工要求,考察选择配合施工队伍。
4.签署内部劳动用工协议。
5.组织劳动力进场。
6.进行施工前施工技术和安全交底。
第六节建立质量确保体系
1.制订确保质量相关方法
2.建立质量确保体系(见第八章)
第三章施工现场平面部署
依据设计文件提供施工总平面图和甲方交底现场实际情况部署施工现场总平面图,详见施工平面部署图,(施工现场平面部署图附后)
1、平面图部署内容为:
工地加工设施和其它相关施工生活性设施等。
2、工地施工现场出入口及场内临时交通道路,本着“方便施工,尽可能降低临时设施费用”标准,结合现场具体情况,部署主出入口。
工地出入口设置醒目施工标牌,场内临时设施做到整齐划一,现场全封闭,四面和其它栋号完全分隔。
现场道路进行硬化处理,保持平整完好,无污泥积水,车辆通行顺畅。
搅拌机及道路旁设排水沟,经沉淀池后排入下水管网。
全部材料、构件、设备严格按施工平面图部署,确保现场整齐有序。
3、生产、生活临时施工用房部署:
生产设施部署包含搅拌机、砂浆搅拌站,搭设标准防护棚,钢筋加工车间、木工加工车间和配电房、机具维修用房等。
生活临时设施部署(详见施工现场平面部署图)。
4、施工用水用电部署:
施工用电由配电房接出,采取五芯电缆,实施三相五线制,施工用自来水定管供水,主管采取DN75,分管采取DN50、DN25管。
5、临时用水施工组织设计
依据施工现场勘察和施工平面图,工地施工用水全部采取UPVC管,消防及生活主管均用DN75mm,支管用DN50mm、DN25mm,从甲方指定水源地点接至各用水点,并装表计量。
作为施工用水主管,然后分三路支管分别引入施工现场各用水点,依据以往经验,施工用水及生活用水通常均小于消防用水,故总用水量按要求消防用水量10L/S。
各施工楼层用水,垂直往上安装临时用水管(DN50mm),每楼层设接水支管(DN25mm),临时道路边设排水沟,生活废水及搅拌机等产生废水、余水及地下室经过抽水泵抽上来水,经过沉淀池沉淀后再排入城市排水系统。
6、垂直运输机械:
依据本工程和现场具体情况,基础及主体阶段安设1台QTZ63塔吊,装修阶段增设1台施工电梯及2台物料提升机辅助塔吊运输。
塔吊基础根据设备租赁部门提供基础图施工。
7、砂浆搅拌设备及门吊、临时办公室部署(详见施工现场平面部署图);砼采取商品混凝土,垂直运输采取混凝土输送泵,局部采取塔吊吊运。
8、钢筋车间部署于现场,便于钢筋运输、加工和施工。
9、工地标准试块养护室设置于建筑物旁边,养护室内安装1台1.5KW空调,温度控制在20±3℃以内,湿度控制在90﹪以上,天天由专职试验计量员作不少于两次温度测试,立即监控,并作好统计,并悬挂责任制度牌,闲杂人员不得入内。
10、施工现场临时消防方面
因现场内设置生活、消防主管。
另外在全部临时设施四面悬挂防火标识牌,设灭火器,各楼层设置泡沫灭火器,立即更换。
定时进行防火检验。
11、施工现场临时排水
11.1施工现场临时排水实施有组织排水。
11.2施工现场全部排水均排入沉淀池,再进入城市下水道。
11.3生活污水经化粪池后再进入城市下水道。
第四章关键施工方案及方法
第一节施工程序和整体布署
施工布署根据“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”标准,实施平面分段,立体分层,同时施工施工方法,根据系统工程原理,精心组织各工种、各工序作业,对工程施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实施全方面管理和动态控制。
一、施工阶段划分及衔接关系
本工程质量要求高,各方期望值大,在施工中必需进行科学组织,严格管理,协调好各方工作,以实现既定总体目标。
整个施工分2个施工段,实施大流水和小流水施工相结合,以具体施工步骤、施工程序为根本,分阶段,突出关键,明确目标,进行控制管理。
整个施工分为五大阶段进行:
第一阶段:
施工正确阶段。
关键做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面部署,图纸会审,办理开工相关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充足做好开工前各项准备工作,争取早日开工。
第二阶段:
地下室施工阶段。
此阶段关键是组织、协调,使施工立即趋于正常化。
第三阶段:
主体结构施工阶段。
此阶段为工程施工高峰期,标准层施工要达成六天一层楼。
第四阶段:
砌体、装饰施工阶段。
主体结构完后,组织进行主体中间阶段验收,立即开始施工,同时插入水、电安装工程,此阶段为工程完工关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制阶段,关键要做好各方面协调工作。
第五阶段:
室外工程施工阶段。
此阶段为工程全方面收尾阶段。
二、楼层结构施工程序:
为缩短施工时间,结构从下到上次序,采取柱、墙、梁、板一次进行施工,并以单元为施工段进行流水作业,另外楼梯踏步侧板、卫生间沉箱采取定型模。
第二节关键施工方法及方法
1、施工测量
1.1定位放线和标高测设
依据建筑设计施工、工程计划红线图,编制订位放线方案,会同建设单位,计划部门共同对方案进行审核并实测,做好现场永久性标志,方案统计会签后归档。
1.2平面定位放线
依据总平面部署图、计划红线,采取全站仪定位放控制线、经纬仪量角、钢尺量距方法进行定位放线,建立主轴线测控网,在建筑矩形控制网四边测定建筑物各轴线控制桩,将控制桩埋设好,建立永久性标志,采取直角坐标法测设各网点,对四角引桩进行闭合校核后再向网中加密。
上部楼层每个单元设不少于四个控制点,逐步引入。
1.3标高测设
以建设方提供控制水准点为基础,用S3水准仪在建筑物上测设±0.00标高,分别在四角用红漆标出,作为起始标高,然后用钢尺向上直接量出层高,各层标高均由四角原始标高向上直接量取,不层层传输,以降低误差。
在进入装修阶段前,应将各层楼面以上1米标高引测至墙表面,弹出墨线。
1.4建筑物沉降观察测量
本工程为高层建筑,主楼12层,抗震设防裂度为6度,需设置沉降观察点,水准基点于南、北向共设置4个。
观察点设置在建筑物一层四面柱墙上或荷重较大处。
观察点位置按设计观察时仪器设置在前后视距离相等位置。
并每次观察在原位置,正确读数二次,取平均值,做好沉降观察统计,按累计沉降量列出沉降曲线图。
观察时间和次数:
①、在施工期间较大荷重增加前后均应进行观察。
②、假如施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观察。
③、基础周围地面荷重忽然增加,如周围大量积水及暴雨后,或周围大量挖方等,均应观察。
④、施工期间每增加1-2层应观察一次。
⑤、装饰期间设备荷载每加重时观察一次并做好沉降观察统计。
⑥、工程投产后沉降观察时间和次数,开始30天观察一次,然后2-3个月观察一次,六个月一次,以后十二个月观察一次。
⑦、沉降观察各项统计,必需注明观察时气象情况和荷载改变。
附图沉降观察部署图。
1.5测量精度和误差控制
建筑物平面控制测设主轴线控制网,按矩形控制网部署,量矩精度控制在1/10000,测角中误差小于10″,水准点控制网按闭合式水准测量方法测设。
测量误差控制在±3倍根号毫米之内。
沉降观察按三等水准测量测设。
2、基础施工方案
该工程基础为人工挖孔灌注桩基础,共设计人工挖孔桩57根,桩径800、1000。
要求桩底下部完整基岩厚度不少于3d且≥5.0米,桩端承载力特征值8000Kpa按端承桩设计,桩端全断面进入中风化泥灰岩层大于桩身直径d,桩身材料采取混凝土C25,钢筋采取HPB235、HRB335;桩纵筋接头采取焊接接头;保护层厚度50mm。
桩基安全等级为二级。
本工程地质情况见《勘察汇报书》。
2.1地下室模板施工方案
2.1.1、地下室砼墙体、柱、梁板均采取高栓。
2.1.2、电梯井剪力墙内模采取定型高强覆塑清水砼模板,支撑体系采取对拉螺栓和钢管支撑(有防水外墙采取止水对拉螺,外模采取定型角模和直墙大模。
2.1.3、模板材料:
高强覆塑板厚为15mm;楞枋采取60×80mm杉木方,木方间距为200-300mm。
2.1.4、砼墙板支模施工方法:
模板对拉螺杆采取φ14@600×600mm上下错开,外上双蝴蝶扣作为模板固定方法,止水螺栓中部加焊止水环,止水环和螺栓必需满焊。
拆模后首先将固定模板用对拉螺栓周围砼凿成直径50mm、深25mm外大内小洞,在根部将对拉螺栓割除,再将所留空洞浇水洗净湿润后,用防水砂浆塞实、抹平、压光。
模板接头要求面板接头和木枋接头错开,即木枋接头不能留在面板接头处。
2.1.5、柱、梁及板模板施工方法:
见主体结构施工方案。
2.2地下室钢筋施工方案
2.2.1、地下室底板钢筋施工方法
2.2.1.1、施工工艺:
定位放线→基础底板下铁→墙柱插筋→马凳铁架设→基础底板上铁。
2.2.1.2、钢筋接头采取焊接接头,若采取单面搭接焊,焊接长度为10d,底板、基础梁上部钢筋在支座处搭接,下部钢筋在跨中搭接。
施工时尤其注意纵横向钢筋绑扎上下位置,确保正确性。
马凳采取Ф16钢筋焊接。
在后浇带处,相邻标段接口处和沿砼浇筑方向每隔2.0m安装钢板网。
墙、柱插筋伸入基础底板,且必需满足设计要求锚固长度。
插筋焊接固定,上下各安3根箍筋确保其位置正确性。
钢筋绑扎好后作好防雷接地钢筋焊接回路系统。
2.3地下室混凝土施工方案
2.3.1、准备工作
2.3.1.1、底板砼输送泵配置:
配置HBT60砼输送泵1台,输送管采取φ125×4mm钢管。
本工程使用商品混凝土。
2.3.1.3、底板砼浇注
采取1台输送泵和1台塔吊配合分组浇筑方法进行日夜施工,避免出现冷缝。
浇筑前应清除纸屑、木渣和钢筋上油污。
砼浇捣采取插入式振捣器、砼平板振动器配合进行振捣密实,预防砼出现蜂窝麻面,做到内实外光,表面平整。
用水准仪在浇灌中进行跟踪控制,表面平整后立即压光。
浇筑过程中,设专员进行护筋,发觉钢筋变形、移位立即整改。
在预埋件较多或钢筋稠密处,采取相同抗渗等级细石砼进行浇筑,以确保质量。
2.3.1.4、砼表面处理:
底板砼浇筑完成后,在砼初凝以后终凝之前进行二次表面抹压,排除上表面水,用木板反复抹压密实,砼浇筑后立即进行养护。
2.3.1.5、砼养护:
在砼二次振捣抹平后盖一层草袋养护,以预防水分蒸发而产生干缩裂缝。
2.3.1.6试块留置应符合以下要求:
每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土,其取样不得少于一次;
每工作班拌制同配合比混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;
每一现浇楼层同配合比混凝土,其取样不少于一次;
同一单位工程每一验收项目中同配合比混凝土,其取样不得少于一次;
每次取样应最少留置一组标准试件,同条件养护试件留置组数,可依据实际需要确定。
一次连续浇筑工程量小于100m3也应留一组试件。
此时,如配合比有改变,则每种配合比均应留置一组试件。
浇捣混凝土前应准备足够材料,并对机具设备进行全方面检验,确保混凝土浇捣连续进行,避免出现施工冷缝。
采取机械插入式振动器(平板或底板结合使用平板式振动器)振捣密实,注意特殊部位振捣,如转角处、钢筋密集处等。
混凝土浇灌完成后进行养护,养护期不少于14d。
2.4材料垂直、水平运输
现场部署一台QTZ63塔吊,处理钢筋、模板、支模架等材料垂直、水平运输问题,混凝土运输采取输送泵管道.塔吊安装于承台基础梁施工前进行。
2.6承台、基础梁及基础底板施工:
基础梁、承台砼强度等级为C35,采取预拌商品混凝土。
施工准备:
2.6.1承台基础梁砼浇捣前,由施工员及工程技术人员对承台、地梁、柱墙、电梯井等钢筋反复查对检验,确定规格、数量、搭接、锚固等符合设计及规范要求,根据轴线及图纸检验柱墙位置无误后报监理、质监、设计进行隐蔽工程验收后施工。
2.6.2.砼浇捣前,提议建设单位组织各专业配套单位做好对应工作,以免砼浇捣后因遗漏预留、预埋重新开洞补救现象发生。
2.6.3.组织专员清除基坑、模板内泥、水、杂物;垫钢筋垫块及双排、双层钢筋分隔方法。
2.6.4.做好基础砼标高控制点,检验柱墙模板稳定性。
2.6.5.安排机械维修人员检验起重机运行情况,检验振动棒、电机使用情况、配置3台振动棒电机,4根6米长50型插入式振动棒,平板振动器2台,对讲机4台。
2.6.6.组织合理劳感人数:
泥水工95人;木工:
75人;钢筋工:
40人;架子工10人;现场施工管理人员5人。
施工方法:
2.6.7.砼垂直运输采取塔吊,水平运输和楼层垂直运输采取输送泵,少许部分塔吊帮助配合,施工时必需确保砼连续浇捣。
2.6.8.浇捣砼时,碰到梁、柱接头钢筋密集处,有必需用撬棒先把钢筋分开一点,待下面砼浇捣振实后再复位。
用插入式振动器依次振捣密实。
利用柱及剪力墙上水平标识,拉线控制好砼表面平整度,并用木荡子抹平,待砼缩水初凝前,用木荡子再次收平压实。
现场配置1名木工、1名钢筋工跟班护模、护筋,水电工2名负责基坑内排水,包含预埋线管,水管脱落,压偏等修复任务,配送电源及机械运作等工作,管理人员2名负责协调工作。
3、主体工程施工方案
3.1.1主体模板施工方案
本工程结构首层框架梁截面分别有400*800、400*850、450*900、300*1200等跨度为5.6米或7.8米,板厚180mm。
层高5米,梁450*900、300*1200承重压力较大,选择计算其支架承载力,其它截面梁参考搭设。
主楼上部结构层中梁最大截面300mm×700mm,其支架计算承载力可依据下部框架梁计算。
600高、350宽梁:
混凝土重1056kg/m。
施工荷载400kg/m2,即200/kg/m;模板重量100kg/m;以上累计为1356kg/m。
10848kg/m。
8m内有17根钢管受力,平均每根钢管受力为639kg。
按每根钢管最大受力1000kg,扣件最大受力(抗滑)500kg计算,满足要求,但必需加保险扣。
3.1.2本工程结构负一层层高5.2m,结构板厚160mm;此次计算中选择其作为代表性计算依据。
本工程结构形式为框剪,计划计算参数形式以下:
单位:
(mm)
框架梁1
关键截面
地下室:
300*1500、400*1000、300*1300、500*1200等;主楼:
300*700、200*800、300*600、200*600等
验算
计算截面
300×700
层高5.2米,板厚160mm
跨度
6500
支模体系
梁底方木
4根50x100
方木顺梁方向铺设
梁侧方木
50x100@300
方木竖向背楞
对拉螺栓
2Φ12
沿梁高度为200、300水平间距600
纵向钢管
1100(跨度方向)
和楼板立杆水平连接
横向钢管
@1100
横向共三根立杆(梁底增加一顶托支撑)
承重横杆
@1100
钢管步距
1500
框架梁2
关键截面
地下室:
300*600、300*1200、40*1000、300*2500等;主楼:
300*700、200*800、300*600、200*600等
验算
计算截面
300×2500
层高5.2米,板厚160mm
跨度
4900
支模体系
梁底方木
3根50x100
方木顺梁方向铺设
梁侧方木
50
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