水泥砼路面机械摊铺作业指导书.docx
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水泥砼路面机械摊铺作业指导书.docx
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水泥砼路面机械摊铺作业指导书
水泥砼路面机械摊铺作业指导书
1特点
1.1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序,确保了水泥混凝土路面密度,特别是路面的平整度有了明显的提高,能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。
1.2摊铺施工过程全部自动化,采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降,它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型。
并且还能适应不同宽度(3.66~9.75m)和不同厚度(最大厚度可达48.3cm)的水泥混凝土路面施工要求,摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。
1.3在摊铺过程中,辅以人工配合,能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。
2适用范围
适用于水泥混凝土类的高等级公路、城市道路、机场飞行区、集装箱堆场和广场地坪等工程。
3工艺原理
水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示:
通过螺旋布料器(包括二次布料器)均匀布料,振动棒和振捣器的振实,经滑模板滑出成型,最后由抹光板搓柔整修表面。
4施工工艺
在验收合格的基层或对基层进行整修合格后,进行摊铺基准线的测量,然后按下列程序施工,即施工工艺如下:
5施工要求
5.l施工前准备
5.1.l根据质量要求验收基层标高与平整度,避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。
5.1.2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高,然后,放出摊铺机一侧的基准线,放线时每5m(弯道段)或10m(直线段)测设一个点,确保标高准确,线形平顺。
5.1.3摊铺机履带行走部位的地基,应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。
5.2混凝土制备
5.2.1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料,其坍落度宜为30~50mm,砂率直为40%。
5.2.2加强搅拌站材料的计划性,原材料必须有足够的贮存量,满足每天的摊铺量。
5.2.3在满足摊铺量的同时,必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况,配备运输车辆,确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
5.3全自动铺筑
5.3.1摊铺机定位后,安装自动找平传感装置,并检查其完好性及操作灵活性,它将直接影响到铺筑路面的质量。
5.3.2全自动摊铺的工艺为:
根据施工情况,调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。
5.4整修
摊铺机自动铺筑路面成型后,为了使路面两侧的边角达到要求的平整度,可备有3m轻型直尺进行整修。
每天摊铺机在开始和结束铺筑时,两端都采用人工立模板和铺筑。
两端平整度必须与机械摊铺整个面层保持一致,上述两端处的人工修边必须认真精修。
5.5拉毛、初期养生
拉毛质量直接影响路面抗滑性能,拉毛可以采用麻袋布拉毛,压纹机压纹或切割成纹。
要求纹理均匀、顺直、深度适宜。
当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生,防止表面干缩裂缝,并在7天内保持湿治养生。
也可采用喷洒化学养护剂养护。
5.6切缝
掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机,切缝深度应为1/3~1/4的板厚(具体根据设计要求)。
5.7灌封缝
当养生结束后即可开始灌封缝,灌封缝前必须清除缝内杂物,保持缝壁干燥,然后选用合适的灌缝料进行灌封缝。
5.8加强机械维修保养。
机械铺筑水泥混凝土路面,配套机械多,应对机械进行跟踪维修保养。
6质量标准
本工法质量按中华人民共和国交通部颁发的JTJ071-94《公路工程质量检验评定标准》鉴定。
7机具设备
8施工安全
8.l施工区域要有明显标志和封闭护栏。
8.2摊铺机起步时要有专人注意周围环境,不要让无关人员走到摊铺机上或走到摊铺机周围。
8.3操作人员必须根据作业条件的要求佩戴硬帽、防护眼镜、穿着工作服和使用其他防护器具。
8.4在摊铺机上进行检修和保养工作时,必须先把发动机停止下来。
8.5不要触摸正在工作的发动机的任何部分,不要触摸任何处于工作温度状态的液压油箱、液压阀或液压软管,预防烧伤。
8.6操作人员工作时不得吸烟,动用明火。
现场必须备有灭火器材。
8.7若要在摊铺机底下工作时,必须妥善地把设备和所有附接件支承好;发动机正在运行时,切勿试图对其进行调整;必须把各种护罩按规定安装好,防止人员压伤或割伤。
8.8材料车进摊铺机现场时要有专人指挥。
8.9交通繁忙地段施工时,现场要设专职纠察。
8.10摊铺机停放在施工现场,晚间要点上红灯,并设置围护。
9劳动组织
本工法实施一般需要14~15人的劳动组合,具体工种和人数如表。
10效益分析
10.1在摊铺机与其配套的搅拌站、运输车辆确保混凝土连续摊铺的前提下,摊铺量为小型配套机具施工混凝土路面的2.5~3倍,若路面厚度大于240mm和小于483mm时,本工法则可以一次摊铺,缩短了施工周期,提高了劳动生产率。
10.2改善了路面平整度和耐磨性,延长了路面的使用期,提高了社会效益。
10.3由于每次摊铺长度长,可少设置2~3道伸缩缝,为此可节约传力杆钢材0.42kg/m2;掺入粉煤灰改善混合料的和易性与增强混凝土的耐磨性,并可节约水泥18.72kg/m2(在厚度为24cm的条件下)。
附带:
文明施工
重新制作规范的“三板一图”,于4月10前完成。
做好宣传鼓舞工作,应在现场大门,塔吊等位置挂设安全质量标牌。
在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。
设吸烟室(拟定在现场会议室),其他部位严禁吸烟。
加强现场平面管理,现场施工料具码放必须按阶段性指定位置,码放整齐,该成方的成方,该码垛的码垛。
加强现场用火管理,未经项目经理批准,任何人不得擅自动火。
按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。
此项工作由项目经理负责组织,一般每月一次。
派专人清扫厕所,经常扫除,定期扫除,定期洒专用药物,宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫,以保证职工有一个良好的居住环境。
食堂要坚持卫生责任制,确保饮食卫生。
对食堂外的垃圾进行一次清除,以后要定期清除。
第一卷雨期施工技术措施
表演池、鲸鱼池、2号工作间及地下通道施工均可赶上雨期,因而必须采取必要的雨期施工措施。
每次搅拌混凝土前,对砂、石含水率进行现场测定,并相应调整用水量,确保配合比的准确。
浇筑混凝土时(尤其是表演池池壁),因配备塑料薄膜以防临时降雨,以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。
如确因突然大雨无法继续施工时,则因留置后浇带(不是施工缝),然后按后浇带做法处理。
表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排,避开降雨天气。
对于尚未进行基础施工的坑壁,进入六月份后要用塑料薄膜覆盖,以防因雨水冲刷造成塌方。
对于表演池观众厅基础处(最南面的三个)已出现边坡裂处安排人尽早清除,以防降雨,引起塌方。
备潜水泵、离心泵各两台,降雨后及时抽走基抗内积水。
鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水,以防外面积水流入基坑。
六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。
如需在水泥库外面码垛放水泥时,垛底面必须高出地面300mm,且排水通畅,垛子顶面必须铺塑料薄膜一层,且备足苫布,以防水泥受淋变质,露天码存放的水泥最长时间不得超过7d,局部受潮结块水泥,不得用于结构工程。
附带:
环境保护、水土保持保证措施
1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。
2、组织所有员工学习环保知识,提高其环境意识,自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。
3、应做好临时排水系统规划,包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分,着重注意地面排水,以防泥沙流向河床。
4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场,不得影响各道工序;生活垃圾集中堆放,不占或少占施工场地,并组织人员定时清理、运走;杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。
5、施工场内排出的废水和生活污水,要集中按环保要求处理,不得随意倾倒乱流影响周围的环境。
6、废土、建筑垃圾弃运,应倾倒在被批准地点,不得污染周边环境。
7、施工材料进出场时应做到净车出场,避免在场外道路上“洒、抛、滴、漏”等现象。
8、加强油料管理,防止泡沫滴漏,污染水土。
9、卸运苗木应采取措施,以减少扬尘。
运土车辆不超载。
行驶平稳,防止洒土,卸土后注意关好车门;场区安排专人负责洒水,以减少尘土对环境的污染。
10、禁止在施工现场焚烧包装材料及树叶、干支、枯草。
11、工地厕所安排专人清扫,随时喷药消毒。
宿舍与食堂的生活垃圾要运往指定地点,不得乱抛乱堆。
12、对施工现场内的边坡做经常性的巡视,发现有水土流失或边坡失稳的情况或征兆时,及时报告项目部及业主,并立即做出处理方案报业主审核后进行处理。
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