基坑工程施工组织设计.docx
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基坑工程施工组织设计.docx
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基坑工程施工组织设计
第一章工程概况1
第一节编制依据1
第二节场地周边环境2
第三节场地工程地质、水文地质条件2
第四节难点与施工关键3
第五节项目管理目标及组织机构3
第二章支护结构方案设计4
第一节基坑支护设计原则4
第二节方案确定5
第三节支护工程计算书(详见计算书)5
第三章施工部署5
第一节现场总平面布置5
第二节施工指导思想6
第四章施工准备工作和施工设备及人员进场计划7
第一节施工准备7
第二节施工设备及人员进场计划7
第五章主要工程项目施工9
第一节测量放线9
第二节土钉墙施工程序和方法10
第六章主要保证措施13
第一节施工周边道路交通组织13
第二节确保工程质量的措施14
第三节工程质量保证措施15
第四节文明施工措施19
第五节施工中突发事件的预防及应急措施21
第一章工程概况
第一节编制依据
1.本工程设计图纸、地质勘察报告
2.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
3.中国工程建设标准化协会标准,《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005);
4.中华人民共和国国家标准,《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
5.中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
6.其它有关的国家及地方强制性规范和标准。
第二节场地周边环境
(备注:
(1)周边道路及交通条件,如:
施工现场周边道路状况,运输道路是否畅通等。
(2)场区及周边地下管线,如:
施工现场内及周边是否有建筑物、地下水管、电缆、天然气、液化气等管道,并详细了解各类建筑物、管道埋置位置、基础类型、深度等情况。
资料业主未提供的情况应特别说明。
)
本工程位于中山东路北侧,场地北侧距人民公园13.0米,南侧距离主楼A轴3米左右有一排平房存在,今后拟作为施工临时设施所用。
第三节场地工程地质、水文地质条件
地基工程特征如下:
序号
土层名称
重度(KN/m3)
内聚力C(Kpa)
内磨擦角Φ
1
杂填土
2
素填土
3
软粘土
4
淤泥质土
5
粉质粘土
据地质报告反映,在基坑开挖范围内,除杂填土层外,其余土层的室内渗透系数一般不大于10-6m/s,透水性很差。
第四节难点与施工关键
4.1工程量较大,开挖土方场地大,必须做好施工流水的划分和组织
管理完善现场管理班子,使各项工程能够流水线穿插施工保证工程的进度。
4.2必须严格控制该工程的降水、土钉墙锚杆支护工程质量,这也是该工程的重点和难点,保证施工安全。
4.3专业工种数量较多,且互相穿插作业,要处理它们的协调工作。
第五节项目管理目标及组织机构
5.1项目管理目标
1)施工指导思想:
精心组织,精心施工,优质安全,确保工期。
2)质量目标:
合格。
3)安全生产:
严格按照“安全第一”的原则规范管理,保证实现“六无”。
即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故;施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。
5)文明施工:
避免出现投诉现象,做好各方面文明施工。
5.2项目管理机构
成立基坑支护项目部,其组成人员见主要管理人员一览表。
下设测量组,钢筋班,混凝土班,锚索班,挂网班,材料组和杂工班,共七个班组。
主要管理人员一览表
序号
本项目职务
姓名
职称
联系电话
1
项目经理
苏志
工程师
2
技术负责人
李辉
工程师
3
安全主任
农光照
工程师
4
测量工程师
王煜昭
工程师
6
施工员
李伟
技术员
7
质检员
罗明
技术员
8
材料员
全志辉
技术员
9
资料员
蒋兵
技术员
第二章支护结构方案设计
第一节基坑支护设计原则
1.1基坑侧壁安全等级为二级,其基坑侧壁重要性系数γ0=1.0;
1.2基坑支护结构平面布置应满足地下室基础及外墙尺寸、规范允许变形、施工误差及施工作业面要求;
1.3基坑侧壁整体稳定安全系数要求不小于1.30;
1.4施工阶段基坑最大变形控制在30mm以内。
第二节方案确定
为了节约成本,我公司经现场的仔细踏勘及设计计算,在确保地下室施工的安全的前提下,决定采用四面大开挖加局部加固的方法进行地下室土方的开挖。
理由如下:
a、本工程除南侧有临时房子外,四周场地较大,具备大开挖的必要条件。
b、根据现场土方开挖试验,该工程地下土质条件尚可,且地基土渗透系数较小,在地下室施工期间,降、排水措施相对比较简单。
c、在土方大开挖的前提下,我公司拟加大土方边坡系数,同时对土方边坡采取必要的加固措施,以确保施工安全。
d、南面临时房子的进深在7.0米左右,而土方开挖需占用3米空间。
考虑拆除4米左右临时房子,同时考虑临时房子的进出在中山东路人行道上,以保证大开挖条件。
第三节支护工程计算书(详见计算书)
第三章施工部署
第一节现场总平面布置
1.1临时设施布置在基坑东北面,布置内容包括办公室、宿舍、食堂、厕所等;
1.2土钉墙拟用现场搅拌的砼浇筑,砼搅拌站和砂石、水泥堆场设置在南面。
护壁桩芯浇灌砼南边设二台活动砼溜槽。
1.3基坑的南边设一个材料、土方出入口,开一个小门为生活出入口。
1.4基坑底、基坑顶设一道封闭式砖砌排水沟及集水井,沉淀池等,全部污水经过三级沉淀过滤后再排入城市下水道。
基坑内按设计设置排水沟及将水汇集到集水井,再抽到基顶排水沟并经沉淀池沉淀后排入城市管网。
1.5在南边基坑边上放置2台250L砼搅拌机,砼经溜槽送到坑底供挖孔护壁时使用,在相应位置设砂石堆场及水泥库。
1.6在南面基坑底放置2台提升架,将挖孔桩土方提升上基坑,放置在西南基坑上,每晚外运。
1.7施工期间最高峰用电量
考虑不同施工期间所有设备同时用电采用BV3×150+2×32,从变压器接入总配电箱,再由总配电箱分支接到各用电点。
详见施工总平面布置图。
第二节施工指导思想
本着“百年大计,质量第一”的质量方针,为实现本工程项目的“优质、高速、安全、文明”的目标而奋斗,为的建设作出我们应有的贡献。
本工程实行项目法施工管理,委派本公司实践经验丰富和管理水平较高的同志任项目经理,组建项目部。
项目部管理层由项目经理、技术负责、质检员、安全员、材料员、化验员等人组成,在监理和公司、工程处的指导下负责对本工程的质量、安全、工期、成本等实施计划,组织、协调、控制和决策,对各施工生产要素实施全过程的动态管理。
第四章施工准备工作和施工设备及人员进场计划
第一节施工准备
1.1开工前施工现场做到“三通一平”,同时确定定位放线方案。
1.2做好控制点,轴线等测量资料的交接工作。
1.3做好机械设备的保养工作,确保设备完好进入施工现场,做好第一批施工机械的进场工作,并进行试运转。
1.4做好材料采购供应,执行采购控制程序,确定材料供应商,组织部分材料进场,并按指定地点存放。
提前做好各种材料的抽检工作,即钢筋原材料和焊接强度试验,水泥安定性和强度试验。
1.5做好设计单位(外部)及施工单位(内部)两级技术交底工作,认真学习领会设计图纸及质量要求。
做好开工前的资料报验工作。
1.6按施工平面布置图,搭设现场办公室、职工临时宿舍、水泥库房、钢筋笼制作场。
1.7修建场内主干道,将水电管线接至要求位置。
1.8做好与有关施工管理部门的协调工作,办理好各种施工用证件。
第二节施工设备及人员进场计划
2.1设备及人员进场计划
根据本工程现场情况,计划在11月18日进场4台套钻孔桩机具等。
其他配套设备、工具,根据施工需要陆续进场。
主要施工设备和机具详见《主要设备机具一览表》。
主要设备机具一览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
功率kw
总功率kw
1
钻孔桩机
台
4
33
132
2
电焊机
BX1-300
台
5
20.5
102.5
3
全站仪
GTS-211D
台
1
4
经纬仪
J2
台
1
5
水准仪
S3
台
1
6
污水泵
台
5
7
空气压缩机
13m3
台
1
75
75
8
搅拌机
JG350
台
1
7.5
7.5
9
高压注浆机
台
4
22
88
10
风稿
把
10
11
钢筋弯曲机
GV40
台
1
3
3
12
钢筋切割机
GQ40
台
1
5.5
5.5
16
潜水泵
台
2
13
26
2.2劳动力计划
劳动力组织按施工进度控制计划组织实施。
由于本工程时间紧,任务量一般,施工程序相对不减,支护及搅拌桩人员,钢筋工,混凝土工与桩设备同时进场。
其他班组人员根据工地现场的需要将陆续进场。
拟设定班组如下:
1)搅拌桩班:
8人。
2)支护桩班:
8人。
3)混凝土班:
4人。
4)钢筋班:
5人。
5)后勤班:
门卫1人,电工1人,杂工3人,共计5人。
以上5班共计劳动力30人。
第五章主要工程项目施工
第一节测量放线
1.1建立建筑施工控制网
场地平整后,组织专业放线班子,根据提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标,按它们之间的相互关系,先在拟建场地布置控制点,再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度,分别精测出各纵横列,并将各轴线延长到基坑挖不到的地方,按规定做好永久控制桩,并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。
轴线及点位完成后,经有关单位校核无误,方可使用。
1.2确定基坑开挖边界线
利用主轴线法测定基坑开挖边界线,依据已建立的施工方格网及设计图纸找出轮廓线与主轴的关系,用钢尺定出其开挖的界线,再在开挖的边线外确定钻孔桩的钻孔位置。
1.3确定降水井位置
根据《基坑支护设计施工图》放出降水井位置。
1.4基坑开挖完成后,基坑平整找平,捣制一层砼垫层,将基基边缘上各纵横轴线控制点用经纬仪通过通视法投影到基坑底,在基坑底建立各纵横轴临时方格网,并交监理、设计院、甲方确认,以防出错。
1.5高程控制
本工程±0.00相当于绝对标高19.50,由甲方将绝对标高控制点引至施工现场,在施工现场做好标高控制点。
注意以下几点:
1)所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内;
2)在测量定点时,测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。
第二节土钉墙施工程序和方法
(备注:
确定开挖作业面
土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的,在未完成上层作业面的土钉与喷射混凝土护面以前,不得进行下一层深度的开挖。
每层开拓的最大高度取决于该土体可以站立而不破坏的能力!
在砂性土中每层开挖高度为0.5~2.0m;在粘性土中每次开挖高度可按下式估算:
式中:
h--每层开挖深度m
C--土的粘聚力(直剪快剪)kPa
--土的内摩擦角(直剪快剪)
--土的重度
开挖高度一般与土钉竖向间距相匹配,以便于土钉施工。
每层开挖的纵向长度取决于交叉施工期间保持坡面稳定的坡面面积和施工流程的相互衔接,长度一般为10m。
使用的开挖施工设备必须能挖出光滑规则的斜坡面,最大限度地减少对坡面土层的扰动。
松动部分在坡面喷射护面板混凝土前必须予以清除。
对松散的或干燥的无粘性土,尤其是当坡面受到外力振动时,要先进行灌浆处理,对附近爆破可能产生的影响也必须予以考虑。
当采用挖土机开挖时,应辅以人工修整。
)
2.1喷锚支护
喷锚支护施工工艺流程为:
边坡开挖
→
边坡修整
→
定位放线
→
挂网
→
喷射砼
流水段划分:
考虑工期短及桩的数量,土方、锚杆、土钉墙开挖以南北中轴线,分东西二段流水作业。
2.2土钉墙施工方法
2.2.1边坡开挖
采用反铲土挖掘机挖土,1:
0.3放坡,每次边坡开挖深度,不得大于该层土钉设计深度50cm,预留10cm用于人工修坡,预留工作面宽度保证3米以上,以确保土钉成孔工作。
土方开挖要严格按土钉设计深度分层分段开挖,严禁超挖,按作业顺序施工,在完成的上层作业面土钉及喷射混凝土强度达到设计强度的70%方可进行下一层的开挖。
2.1.2边坡修整
采用人工修整,清除坡面虚土,为确保喷射面层的平整,此工序应挂线定位。
2.1.3挂网及焊接拉接筋
钢筋网片与坡面间隙2-3cm,不应小于2cm。
搭接时上下左右一根对一根设置弯钩搭接绑扎,并不少于两点点焊。
2.1.4喷射砼
喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时。
空压机风量不宜小于9m3min,气压0.5Mpa,喷头水压不应小于0.15Mpa,喷射混凝土强度为C20,其配合比为水泥:
碎石:
砂:
水=1:
1.8:
2:
0.5;喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。
2.1.5保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值(50~70mm),在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑并喷水使之潮湿。
2.1.6养护
采用自然养护方法。
第六章主要保证措施
第一节施工周边道路交通组织
这主要是从“点”的角度,对施工期间周边道路的交通组织进行研究,制定交通组织方案时应从以下几方面进行考虑:
1.方案应与地区道路交通相协调,局部交通与整体交通相协调。
2.必须确保机动车和行人的交通安全,并尽可能减少对市民的出行和生活带来干扰。
3.充分挖掘现有道路资源的交通潜力,尽可能使流经路段和路口的流量与其通行能力相匹配,尽可能维持主要交通走廊的服务水平和交通畅通。
4.体现“以人为本”的原则,施工期间在须封闭的道路上应预留行人通道,通道宽度须满足客流要求,力求为行人提供方便、舒适和安全的步行环境。
5.协调好施工段主要建筑物的对外交通。
6.尽可能减少对现有道路设施和市政设施的迁移、改建和扩建,减少建设投资。
7.按照规范要求在该施工影响范围内设置相应的施工标志和交通指引标志。
市政要求规定:
建筑材料运输车辆必须在当日23:
00至次日5:
00通行。
建筑材料的运输必须符合市政的相关规定。
施工期间,将确保公交优先,车辆实行错时、限时管理,施工区域设置车辆减速提醒标志,车站两端进出口设置警示灯,并有专人现场指挥调度进出施工车辆,运土车会“冲洗”后再上路,做到安全文明施工。
尽可能科学组织施工,减少对城市交通和市民出行的影响。
第二节确保工程质量的措施
2.1总体施工保证措施
2.1.1实施工程质量目标管理,基础、主体、等分部必须确保优良,其实测值达95%以上,观感分达87%以上,并以此目标要求列为项目工程施工考核指标,以达标与否进行奖惩。
2.1.2组织本工程的所有施工人员认真阅读施工图纸、设计说明书,了解设计意图及关键部位的质量要求及施工措施,并认真参加图纸会审和参加施工组织设计审核工作,提出保证分项工程质量的方法、措施,实行施工员交底制,向各分部分项工程的施工班组作详尽的技术交底。
针对工程实际情况,建立质量控制点一览表,对关键工序要求编制专题施工方案。
2.1.3尊重设计,自觉服从建设单位,监理工程师的监督,对每一分项分部均由建设单位及监理单位认签证后,方可进行下一道工序施工。
2.3.4严格按图施工,施工中遇到的图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,征得同意后,办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。
2.1.5严格按施工组织设计组织施工,执行分项工程的施工程序,操作方法和有关规范、规程,完善质量保证体系,形成全公司、全体施工人员进行全过程的质量管理,现场推行样板制,建立“自检、互检、交接检”三检制度。
2.1.6要针对工程实际,编制工程质量奖惩条例,严格执行工程质量评定,并将检查结果及时公布,对不符合要求的一律返工,直至符合要求为止,上道工序不验收,下道工序不准施工。
2.1.7确保原材料的质量关,对主要材料进场后,必须有出厂合格证或复检合格报告,凡经试验不合格的材料立即调出现场,装饰材料进场必须认真检查验收,严禁以劣充好,防水材料必须抽样检验,砼、砂浆试块应按规范留置,并设专人制作、养护保证准确性、真实性。
2.1.8认真做好技术交底工作,使施工人员掌握施工工艺要求,质量标准,做到交底在前,施工在后,砌筑及粉刷要求进行样板间施工。
2.1.9加强技复核和复测工作,砼配合比通知单,折模通知单等,必须有复核者检查签字,现场测量放线,轴线标高等均需有人复测签字,通过复核和复测避免错误。
2.1.10做好各项施工记录及原始检查记录,做到整理填写及时,记录清楚,并安排专人负责管理总结。
2.1.11现场结构模板制作安装必须按规范要求进行,合模前应认真检查预埋件,水电管线等是否安装牢固,位置是否正确,并将杂物清理干净,浇筑砼时,应派专人看护模板及护筋,及时处理漏浆部位和钢筋偏位。
2.1.12正确留置和处理好施工缝,二次砼浇筑前要凿毛,清理杂物,用水冲洗干净,并注入同砼强度等级相同的支石子水泥砂浆,厚50mm。
2.1.13加强砼浇筑后的养护工作,设专人负责。
2.1.14除上述以外,本工程还应注意点:
A测量定位所用的经纬仪,水准仪必须经过签定合格,在周期内计量工具按计量标准进行计量检测控制。
B轴线定位,控制点要严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复核,检查定位桩是否位移。
C所有现场焊接的钢筋均先焊接试验室试验,合格后方可进行施工,每300个同类型做一组拉伸试验。
D钢筋绑扎严格按设计要求,按国家规范认真验收,钢筋不得随意代换,应由技术部门征得设计、建设单位及监理同意后方可实施。
第三节工程质量保证措施
3.1各工种在交叉作业中不得在同一垂直方向上下同时操作,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可坠落范围半径之外,不符合此条中间应设置安全防护层。
3.2作业平台搭设牢固、严密;吊车、罐车行进的临时道路应预先垫实;钢筋笼、导管吊点设置合理、牢固。
3.4基坑岩石爆破时要扩大警戒范围,注意周边道路过往车辆及人员安全。
同时对周边住宅内居民做到入户通知。
确保爆破过程万无一失。
3.5现场出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆、汽车司机要遵守交通法规和有关规定,要按指定路线行驶,按指定地点卸土。
3.6要遵守市、区政府有关环卫、市容、场容管理有关规定。
汽车驶出现场前要配备专人检查装土情况,封好车门,以防途中撒土,影响市容,为防止汽车轮胎带土污染道路,现场出口铺设一段碎石路面,并安排专人负责清扫路面。
3.7距基坑边线3米内不准机械、车辆行驶和停放,也不准堆放其它物品,以防边坡超载失稳。
3.8按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定“临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW以上者,应编制临时用电施工组织设计:
”。
其内容:
(1)现场勘察;
(2)确定电源进线和变电所,配电室,总配电箱,分配电箱等装设位置及线路走向;(3)负荷计算;(4)选择变压器容量,导线截面和电器的类型,规格;(5)绘制电气平面图,立面和接线系统图;(6)制订安全用电技术措施和电气防火措施。
3.9场运输道路应平坦,进大门10m范围内必须设硬履盖。
机动车运输道路不准有积水,任何材料不准阻碍车辆进入。
3.10人行通道必须地搭设防护棚,并悬挂“人行通道,注意安全”警告标志。
3.11从事电气焊操作的人员必须进行专门培训,掌握其操作规程。
进行焊割前应由施工员向操作、看火人员进行消防安全交底,任何领导不准纵容电气焊工进行冒险操作。
焊割现场必须配备灭火器材,氧气瓶和乙炔瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小10m。
电焊机必须设有专用接地线。
3.12电气设备要符合要求,刨花锯木较多部位的电动机应安装防尘罩。
操作间只能存放当班用料、成品及半成品要及时运走。
工作完毕应拉闸断电,并经检查无火险后方可离开。
操作间严禁吸烟和用明火作业。
3.13电工防火要求。
现场临时用电必须符合46-88规范要求,放置及使用易燃液体、气体的场所,应采用防爆型电气设备及照明灯具。
定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合不低于1KΩ/V的规定。
施工现场严禁私自使用电炉、电热器具、电气设备和线路应经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。
3.14仓库防火要求。
库存放物品应分类,分垛储存,主要通道的宽度不小于2m。
保管员要熟悉存放物品的性质、包装、灭火方法。
库房内照明灯不准超过60w,库房内严禁吸烟和使用明火。
3.15防毒、防煤气要求:
夜间睡觉前要熄灭煤火,室内要有良好的通风。
有毒物品要设专门仓库存放,并有专人负责,任何人不准乱动。
3.16防雷安全措施:
由于本工程施工过程中可能遇有雷雨天,因此在现场施工现场机具设备,接地保护。
3.17每天施工前应对所有施工设备进行安全检查,合格后方可使用。
3.18喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头,输料管和管路接头等有无磨薄,击穿或松脱现象,发现问题应及时处理。
3.19处理机械故障时,必须使设备断电,停电。
向施工设备送电、送风前应通知有关人员。
3.20喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆。
3.21向锚孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
处理管路堵塞前,应消除罐内压力。
3.22非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前严禁站人。
3.23喷射作业中处理堵塞时,要将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路风压不得超过0.4Mpa。
3.24予应力张拉时,张拉设备后正侧禁止站人,以免断锚,锚具飞出伤人。
3.25喷射作业时,工作人员采用防尘口罩,防尘帽等防护措施。
3.26定期进行位移观测,发现异常及时分析原因,采取合理补救措施。
3.27边坡施工,坡顶设置防护栏及安全指示灯,确保行人安全。
3.28进入施工现场的作业人员必须经过培训合格后方可上岗作业。
必须严格按照操作规程进行施工作业。
3.29所有进场人员必须戴好安全帽,登高及危险部位必须系好安全带,充分利用安全防护设施。
3.30施工现场的建筑材料、机具设备要按施工总平面图放置。
3.31临时用电、机具电气设备要安装触电保安器,并且设专人负责,经常进行维护、修理。
3.32设立施工现场保安人员,对进出人员及车辆等进行检查。
3.33施工现场明显部位及主要通道设置安全标语牌。
3.34夜间施工确保照明灯的亮度。
3.35每月一次安全大会,会上总结上月安全工作情况,对表现优秀的人员进行表彰,对违反现场安全规定的人员进行处罚,从而达到促进下部工作的目的。
并且对下月工作进行安排,对安全工作重点予以提出,请全员注意。
第四节文明施工措施
4.1实行挂牌施工,标明工程项目名称、概况、功能、范围、开竣工日期、质量目标、安全目标、工地负责人、施工许可证批准文号等,设立监督电话,接受社会监督。
4.2施工现场采取封闭式管理,在场地的四周设高度不小于2m的围墙或彩板围挡,在所有的出入口均设门岗,并制定门卫制度。
4.3现场施工设施应按施工组织设计规划布置,生产区和生活办公区分
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